CN102586699A - 多合金高温电阻丝的配比方法 - Google Patents
多合金高温电阻丝的配比方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102586699A CN102586699A CN2011100025753A CN201110002575A CN102586699A CN 102586699 A CN102586699 A CN 102586699A CN 2011100025753 A CN2011100025753 A CN 2011100025753A CN 201110002575 A CN201110002575 A CN 201110002575A CN 102586699 A CN102586699 A CN 102586699A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- less
- equal
- alloy high
- high temperature
- temperature resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
本发明提供了种多合金高温电阻丝的配比方法,组合物化学成分(%)为Cr28~28.5,Al 6.5~7,Mo 1.8~2.2,W 1.5~2,Co0.5~0.8,C≤0.038,Mn≤0.39,Si≤0.36,P≤0.019,S≤0.002,RE为0.13,Ni为0.12,V为0.162,Nb为0.17,Cu为0.04,其余为Fe。本发明提供的配比方法,可以提高材料电阻率,不仅节省了电热材料的使用量,而且比普通电热材料延伸率更低,每米延伸量不足10mm,这种不易变形的特性可以增加各种电热元件的可靠性,进而达到延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及机械冶金行业的热处理领域,具体涉及一种多合金高温电阻丝的配比方法。
背景技术
随着我国工业形势发展的需要,对机械冶金行业的热处理要求不断提高,国产原有几种电热材料由于材料特性所限制达不到需要的热处理温度要求且使用寿命较短,且电阻率只有1.42Ωm,而普通电热材料的延伸率相对比较高,电热元件的可靠性较低,容易变形,再设计的空间较窄,而采用进口材料性能虽好但价格极其昂贵,多数企业难以承受,增加成本,因此需要研发一种达到复合要求且使用寿命长的新型的热材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够降低延伸率,提高材料的热处理温度的多合金高温电阻丝的配比方法。
一种多合金高温电阻丝的配比方法,其组合物化学成分(%)为Cr 28~28.5,Al 6.5~7,Mo 1.8~2.2,W 1.5~2,Co0.5~0.8,C≤0.038,Mn≤0.39,Si≤0.36,P≤0.019,S≤0.002,RE为0.13,Ni为0.12,V为0.162,Nb为0.17,Cu为0.04其余为Fe。
本发明的有益效果是:通过其配比方法将电阻率提高到1.62Ωm,电阻率的提高不仅节省了电热材料的使用量更给设计带来更多的设计空间,降低了延伸率,每米延伸量不足10mm,这样可以增加各种电热元件的可靠性,进而达到延长使用寿命,材料使用温度达到1100℃~1400℃,高温状态下使用寿命为2至3年,是原国产材料的3至5倍。
具体实施方式:
实施例1
一种多合金高温电阻丝的配比方法,其组合物化学成分(%)为Cr 28,Al 6.5,Mo 1.8,W 1.5,Co0.5,C0.038,Mn0.39,Si0.36,P0.019,S0.002,RE为0.13,Ni为0.12,V为0.162,Nb为0.17,Cu为0.04其余为Fe。
实施例2
一种多合金高温电阻丝的配比方法,其组合物化学成分(%)为Cr 28.1,Al 6.6,Mo 1.9,W 1.7,Co0.6,C0.034,Mn0.38,Si0.35,P0.018,S0.001,RE为0.13,Ni为0.12,V为0.162,Nb为0.17,Cu为0.04其余为Fe。
实施例3
一种多合金高温电阻丝的配比方法,其组合物化学成分(%)为Cr 28.5,Al 7,Mo 2.2,W 2,Co0.8,C0.038,Mn0.33,Si0.31,P0.011,S0.001,RE为0.13,Ni为0.12,V为0.162,Nb为0.17,Cu为0.04其余为Fe。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而这些属于本发明的精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种多合金高温电阻丝的配比方法,其特征在于:组合物化学成分(%)为Cr 28~28.5,Al 6.5~7,Mo 1.8~2.2,W 1.5~2,Co0.5~0.8,C≤0.038,Mn≤0.39,Si≤0.36,P≤0.019,S≤0.002,RE为0.13,Ni为0.12,V为0.162,Nb为0.17,Cu为0.04,其余为Fe。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100025753A CN102586699A (zh) | 2011-01-07 | 2011-01-07 | 多合金高温电阻丝的配比方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100025753A CN102586699A (zh) | 2011-01-07 | 2011-01-07 | 多合金高温电阻丝的配比方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102586699A true CN102586699A (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46475917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011100025753A Pending CN102586699A (zh) | 2011-01-07 | 2011-01-07 | 多合金高温电阻丝的配比方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102586699A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104294158A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-21 | 中山市鸿程科研技术服务有限公司 | 一种铁铬铝电阻丝的加工工艺 |
CN104513929A (zh) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 上海埃鲁秘工业炉制造有限公司 | 一种电阻丝合金及其预氧化处理方法 |
CN104637640A (zh) * | 2013-11-07 | 2015-05-20 | 丹阳智盛合金有限公司 | 一种铁铬铝电阻丝的加工工艺 |
CN105970068A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-09-28 | 大连昊天伟业科贸有限公司 | 一种纳米合金丝发热线及其制造方法 |
CN106298126A (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-04 | 安徽贝莱电子科技有限公司 | 一种电阻丝制造工艺 |
CN107641735A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-01-30 | 南通聚星铸锻有限公司 | 一种电热丝的配方及其制备工艺 |
CN109518094A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-26 | 安徽恒明工程技术有限公司 | 一种电热丝及其制备方法 |
-
2011
- 2011-01-07 CN CN2011100025753A patent/CN102586699A/zh active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104513929A (zh) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 上海埃鲁秘工业炉制造有限公司 | 一种电阻丝合金及其预氧化处理方法 |
CN104513929B (zh) * | 2013-09-29 | 2017-10-27 | 上海埃鲁秘工业炉制造有限公司 | 一种电阻丝合金及其预氧化处理方法 |
CN104637640A (zh) * | 2013-11-07 | 2015-05-20 | 丹阳智盛合金有限公司 | 一种铁铬铝电阻丝的加工工艺 |
CN104294158A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-21 | 中山市鸿程科研技术服务有限公司 | 一种铁铬铝电阻丝的加工工艺 |
CN105970068A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-09-28 | 大连昊天伟业科贸有限公司 | 一种纳米合金丝发热线及其制造方法 |
CN106298126A (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-04 | 安徽贝莱电子科技有限公司 | 一种电阻丝制造工艺 |
CN107641735A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-01-30 | 南通聚星铸锻有限公司 | 一种电热丝的配方及其制备工艺 |
CN109518094A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-26 | 安徽恒明工程技术有限公司 | 一种电热丝及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102586699A (zh) | 多合金高温电阻丝的配比方法 | |
CN101892436B (zh) | 一种Fe-Ni-Cr-Al系电热合金及其制造方法和用途 | |
CN105051233B (zh) | 耐热奥氏体系不锈钢板 | |
CN101899593A (zh) | 一种镍铬高电阻电热合金 | |
CN102352453B (zh) | 防止电流过大而产生过热的电阻材料 | |
CN101007376A (zh) | 银基电真空焊料 | |
CN103667967A (zh) | 一种超超临界汽轮机转子用耐热钢 | |
CN101649424A (zh) | 一种新型耐热钢 | |
CN105323878B (zh) | 一种发热丝材料及其制备方法 | |
CN105154776B (zh) | 具有优异抗高温氧化性能的电热合金材料及其制备方法 | |
JP2018527470A (ja) | 球状黒鉛を有するフェライト鋳鉄 | |
CN101886230A (zh) | 一种高温钢 | |
CN104232971B (zh) | 一种NiCrA1泡沫金属的制备方法 | |
CN101525723A (zh) | 韧性铁-铬-铝铁素体电热合金 | |
CN102758072B (zh) | 一种过流部件的热处理工艺 | |
CN102517503A (zh) | 可塑性好且长寿命的铁铬铝合金 | |
CN102337426B (zh) | 一种镍铝发热电阻合金丝 | |
JP2007064621A5 (zh) | ||
CN108901088A (zh) | 一种镍铬高电阻电热合金丝 | |
CN102492895B (zh) | 高温炉管用耐热钢 | |
CN104313506A (zh) | 一种无火花铁合金 | |
CN103243257A (zh) | 一种高铬耐磨铸铁玻璃模具及其铸造方法 | |
CN103131960A (zh) | 稀土耐热钢 | |
CN105525148A (zh) | 电热管用镍铬合金丝 | |
CN106756185A (zh) | 一种NiCrAl泡沫金属的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |