CN102336582A - 新型环保墙体材料生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型环保墙体材料的生产方法，属于建材加工领域，主要原料是由粉煤灰、矿渣、建筑垃圾、炉渣、水泥、少量助剂混合，经高压蒸汽养护而成，质量比为：粉煤灰30-40份、建筑废料10-20份，水泥10-20份、石灰粉3-5份。其有益效果是本品具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，尤其是保护环境，不破坏耕地，无污染，且具有一定的强度和可加工等优点。

Description

新型环保墙体材料生产方法

技术领域

本发明涉及一种墙体材料的生产方法，特别是一种新型环保墙体材料的生产方法，属于建材加工领域。主要作为围护结构的填充和保温材料。

背景技术

我国现有房屋建造，一般采用传统的土质烧砖，在生产、烧结过程中，必须占地取土，导致耕地减少，烧结则烟尘弥漫，造成空气及环境污染。由于各地区人均耕地面积，经济水平及资源情况的差异，造成部分地区还在使用粘土砖。其主要原因是因为当地砖瓦厂没有及时转型，没有环保砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，可又不能因此停止建房，导致粘土红砖在短期内存在。随着国家对土地的保护政策逐步出台、完善。红砖的烧制也被限制，因其需求量大，我国急需要求相应的替代品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型环保材料的生产方法。

本发明是这样实现的：一种新型环保墙体材料，主要由粉煤灰、矿渣、建筑垃圾、炉渣、水泥按比例混合，并加入少量助剂，经高压蒸气养护而成。质量比为：粉煤灰30-40份、建筑废料10-20份，水泥10-20份、石灰粉3-5份。

具体制备方法是：将粉煤灰、矿渣或建筑废料加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

其有益效果是：具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，尤其是保护环境，不破坏耕地，无污染，且具有一定的强度和可加工等优点。作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中。生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50％的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。

具体实施方式

实施例1：

将粉煤灰按40份、建筑废料20份加水用研磨机研磨混合浆，后再加入水泥20份、石灰粉5份、石膏5份、3份助剂、发泡剂、稳泡剂用搅拌机混合搅拌均匀的半成品料，将半成品料加入制砖机中，将木制托盘送到出砖口，半成品料经压制而成半成品砖，将半成品砖由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品墙砖。

实施例2：

将粉煤灰按35份、建筑废料25份加水用研磨机研磨混合浆，后再加入水泥15份、石灰粉3份、石膏5份、3份助剂、发泡剂、稳泡剂用搅拌机混合搅拌均匀的半成品料，将半成品料加入制砖机中，将木制托盘送到出砖口，半成品料经压制而成半成品砖，将半成品砖由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品墙砖。

Claims (2)

1.一种新型环保墙体材料，其特征在于主要由粉煤灰、矿渣、建筑废料、炉渣、水泥按比例混合，并加入少量助剂，经高压蒸气养护而成；质量比为：粉煤灰30-40份、建筑废料10-20份，水泥10-20份、石灰粉3-5份。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保墙体材料的生产方法，其特征在于，将粉煤灰、矿渣或建筑废料加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。