CN103396044B - 一种复合建筑垃圾秸秆泡沫混凝土节能砌块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了建筑房屋保温使用的一种复合建筑垃圾秸秆泡沫混凝土节能砌块。其配比为：秸秆50％、粉煤灰17％、建筑垃圾17％、水泥7.2％、石灰7.2％、石膏1.56％、铝粉0.04％；其生产工艺为：先把秸秆和石灰粉碎，把建筑垃圾经球磨，再把粉煤灰、水泥、石膏和铝粉倒入搅拌机进行搅拌，然后再把搅拌好的原料倒入定型模具中进行浇注；最后进行预养、蒸养和常温养护即成成品。由于本发明就地取材，以秸秆、建筑垃圾、粉煤灰为原材料，废物利用，节能保温隔热，节能65％以上，省去了外墙保温层，使保温与建筑同寿命。且砌块重量轻，强度高，抗震性能好，适用性强，防火耐高温，易施工，造价大幅降低，减少了环境污染。

Description

一种复合建筑垃圾秸秆泡沫混凝土节能砌块

技术领域：本发明涉及适用于建筑房屋低层承重墙、低层围护结构、墙体、屋面保温的一种复合建筑垃圾秸秆泡沫混凝土节能砌块。

背景技术：建筑节能已成为我国的重大战略问题。建筑节能是建立节约型社会的重中之重，而建筑物保温隔热是所有建筑节能措施中占比例最大的。我国土地资源贫乏，实心粘土砖因为占用大量良田，已被禁止生产和利用，因此，寻找性能良好的新型墙体材料代替粘土砖已成为建筑行业的迫切要求。

发明内容：本发明克服了原房屋建筑墙体存在的弊端，提供了一种就地取材、变废为宝，以废弃秸秆、建筑垃圾和粉煤灰作为原材料，节省成本，节能保温效果显著的一种复合建筑垃圾秸秆泡沫混凝土节能砌块。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：其配比为：秸秆50％、粉煤灰17％、建筑垃圾17％、水泥7.2％、石灰7.2％、石膏1.56％、铝粉0.04％；其生产工艺为：①先把秸秆粉碎至粒径≤5mm，把建筑垃圾经球磨至粒径≤0.5mm，再把石灰粉碎至粒径≤0.5mm；

②再把粉碎好的秸秆、建筑垃圾和石灰以及粉煤灰、水泥、石膏和铝粉倒入搅拌机混合后，进行搅拌，搅拌30分钟；

③然后再把搅拌好的原料倒入定型模具中进行浇注；

④最后将浇注好的砌块倒出，先进行常温24小时预养后，然后进行蒸养，蒸养温度170-220℃，10Pa蒸养时间4-6小时，蒸后常温养护7天即成成品。

本发明的有益效果是：1.砌块就地取材，以秸秆及麦秆、稻杆、甘蔗渣、木屑、建筑垃圾、粉煤灰、河沙、矿砂为原材料，添加泡沫混凝土，废物利用，造价低，节能保温隔热隔音，耐水，节能65％以上，减少了环境污染。

2.砌块块大，秸秆进一步减轻建筑自重，提高砌筑和搬运效率，施工便捷，加工性能好，降低人工费用。咬合紧密，强度高，重量轻，弹性模量大，抗震性能大幅提高。低层高层均可使用，适用范围广。

3.防火耐高温，省去了外墙保温层，减少外墙保温工序，使保温与建筑同寿命，减少后期维修费用。省时省工，又可节省工程造价。

具体实施方式：实施例1：其配比为：秸秆50％、粉煤灰17％、建筑垃圾17％、水泥7.2％、石灰7.2％、石膏1.56％、铝粉0.04％；其生产工艺为：①先把秸秆粉碎至粒径≤5mm，把建筑垃圾经球磨至粒径≤0.5mm，再把石灰粉碎至粒径≤0.5mm；

②再把粉碎好的秸秆、建筑垃圾和石灰以及粉煤灰、水泥、石膏和铝粉倒入搅拌机混合后，进行搅拌，搅拌30分钟；

③然后再把搅拌好的原料倒入定型模具中进行浇注；

④最后将浇注好的砌块倒出，先进行常温24小时预养后，然后进行蒸养，蒸养温度170-220℃，10Pa蒸养时间4-6小时，蒸后常温浇水养护28天即成成品。

Claims (1)

1.一种复合建筑垃圾秸秆泡沫混凝土节能砌块，其特征在于其配比为：秸秆50％、粉煤灰17％、建筑垃圾17％、水泥7.2％、石灰7.2％、石膏1.56％、铝粉0.04％；其生产工艺为：①先把秸秆粉碎至粒径≤5mm，把建筑垃圾经球磨至粒径≤0.5mm，再把石灰粉碎至粒径≤0.5mm；

②再把粉碎好的秸秆、建筑垃圾和石灰以及粉煤灰、水泥、石膏和铝粉倒入搅拌机混合后，进行搅拌，搅拌30分钟；

③然后再把搅拌好的原料倒入定型模具中进行浇注；

④最后将浇注好的砌块倒出，先进行常温24小时预养后，然后进行蒸养，蒸养温度170-220℃，10Pa蒸养时间4-6小时，蒸后常温浇水养护28天即成成品。