CN102335735A - 拉索接头压铸机 - Google Patents

拉索接头压铸机 Download PDF

Info

Publication number
CN102335735A
CN102335735A CN2011103577604A CN201110357760A CN102335735A CN 102335735 A CN102335735 A CN 102335735A CN 2011103577604 A CN2011103577604 A CN 2011103577604A CN 201110357760 A CN201110357760 A CN 201110357760A CN 102335735 A CN102335735 A CN 102335735A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
crucible
cable connector
casting machine
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103577604A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102335735B (zh
Inventor
丁燕峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI HUAFENG CAR AND MOTOR FITTINGS CO Ltd
Original Assignee
WUXI HUAFENG CAR AND MOTOR FITTINGS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI HUAFENG CAR AND MOTOR FITTINGS CO Ltd filed Critical WUXI HUAFENG CAR AND MOTOR FITTINGS CO Ltd
Priority to CN 201110357760 priority Critical patent/CN102335735B/zh
Publication of CN102335735A publication Critical patent/CN102335735A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102335735B publication Critical patent/CN102335735B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

本发明涉及一种拉索接头压铸机，包括模压装置、熔炼装置及控制箱，模压装置安装在熔炼装置的上方，熔炼装置包括固定在坩埚架上的坩埚，坩埚内设置有加热管，坩埚上方设置有压射油缸；模压装置包括安装在坩埚架顶部的支架，支架的顶部固定有合模油缸，合模油缸的活塞杆向下方伸出并且其端部通过机械臂与模架相连，模架内安装有模具，模具与熔炼装置的出料口相通；控制箱内设置有油泵及电路箱，油泵通过油管与压射油缸及合模油缸相通，电路箱上设置有控制面板，电路箱与油泵及压射开关相连。本发明可半自动地在拉索的端部形成锌合金拉索接头，可提高工作效率，产品的毛刺、飞边得到了很大的改善，产品质量好。

Description

拉索接头压铸机
技术领域
本发明涉及拉索的制造设备，具体地说是一种在拉索上制造锌合金拉索接头的压铸机。
背景技术
目前，在拉索的两端形成锌合金拉索接头的过程基本上全部是由人工操作，不仅效率低，而且产品的毛刺、飞边多，产品质量不稳定。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种工作效率高、产品质量稳定的拉索接头压铸机。
按照本发明的技术方案：一种拉索接头压铸机，包括模压装置、熔炼装置及控制箱，所述模压装置安装在所述熔炼装置的上方，所述熔炼装置包括固定在坩埚架上的坩埚，所述坩埚内设置有加热管，所述坩埚上方设置有压射油缸；所述模压装置包括安装在所述坩埚架顶部的支架，所述支架的顶部固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞杆向下方伸出并且其端部通过机械臂与模架相连，所述模架内安装有模具，所述模具与所述熔炼装置的出料口相通；所述控制箱内设置有油泵及电路箱，所述油泵通过油管与所述压射油缸及所述合模油缸相通，所述电路箱上设置有控制面板，所述电路箱与所述油泵及压射开关相连。
所述坩埚上设置有温控仪。
所述支架的底部四周设置有挡板。
所述电路箱上设置有与所述控制面板相连的报警灯。
本发明的技术效果在于：本发明可半自动地在拉索的端部形成锌合金拉索接头，可提高工作效率，产品的毛刺、飞边得到了很大的改善，产品质量好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的右视图。
图4为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~图4中，包括合模油缸1、机械臂2、温控仪3、挡板4、加热管5、报警灯6、控制面板7、压射开关8、模架9、支架10、油管11、电路箱12、油泵13、模具14、坩埚15、控制箱16、压射油缸17、坩埚架18等。
如图1~图4所示，本发明是一种拉索接头压铸机，包括模压装置、熔炼装置及控制箱16，模压装置安装在熔炼装置的上方，控制箱16置于熔炼装置的旁边。
熔炼装置包括固定在坩埚架18上的坩埚15，坩埚15内设置有加热坩埚15的加热管5，坩埚15上方设置有将坩埚15内熔化的锌合金熔液压射到模压装置的压射油缸17。坩埚15上设置有显示和控制坩埚15内锌合金熔液温度的温控仪3。
模压装置包括安装在坩埚架18顶部的支架10，支架10的底部四周设置有挡板4，挡板4是防止合模不到位时坩埚15内的锌喷出来烫伤人。支架10的顶部固定有合模油缸1，合模油缸1的活塞杆向下方伸出并且其端部通过机械臂2与模架9相连，模架9内安装有模具14，模具14与熔炼装置的出料口相通。在模架9中套模具14，换模具14十分方便、快捷；采用机械臂2来锁模，安全可靠。
控制箱16内设置有油泵13及电路箱12。油泵13通过油管11与压射油缸17及合模油缸1相通。电路箱12上设置有控制面板7，电路箱12与油泵13及压射开关8相连。电路箱12上设置有与控制面板7相连的报警灯6。
 本发明的工作过程如下：打开电源，把控制面板7上的三个加热保温按钮调到加温状态，坩埚15内的加热管5开始加热，把手动自动按钮调到手动状态，加热约一个小时左右，当坩埚15内的温度达到温控仪3所设置的温度范围，加热管5停止加热，这时坩埚15内的锌由固态的锌变成液态锌，把油泵13打开，把要工作的模具14换上，按下油泵开这个按钮，这时油泵13开启，然后按下压射开关8，这时合模油缸1带动机械臂2工作锁紧模架9，检查模具14和模架9是否锁紧，如一切正常这时可以开始工作，把钢丝绳打花的头部放在模具14的模腔内，没有打花的部分放在放线槽内，放线槽内放有磁铁，吸住钢丝绳，把控制面板7上的手动自动开关调到自动状态，按下压射开关8，合模油缸1带动机械臂2锁紧模架9和模具14，这时压射油缸17开始工作，往下压，把坩埚15内的锌压到模具14的模腔内，经过自然冷却形成产品，合模油缸1又开始工作，把机械臂2打开，这时锌和钢丝绳已经结合在一起，形成拉索接头，把钢丝绳从放线槽内拿出，这时一个完整的动作完成。如果不正常，报警灯6会亮。
本发明可半自动地在拉索的端部形成锌合金拉索接头，可提高工作效率，产品的毛刺、飞边得到了很大的改善，产品质量好。本发明结构简单可靠，操作简单，维修方便。

Claims (4)

1.一种拉索接头压铸机，其特征是：包括模压装置、熔炼装置及控制箱（16），所述模压装置安装在所述熔炼装置的上方，所述熔炼装置包括固定在坩埚架（18）上的坩埚（15），所述坩埚（15）内设置有加热管（5），所述坩埚（15）上方设置有压射油缸（17）；所述模压装置包括安装在所述坩埚架（18）顶部的支架（10），所述支架（10）的顶部固定有合模油缸（1），所述合模油缸（1）的活塞杆向下方伸出并且其端部通过机械臂（2）与模架（9）相连，所述模架（9）内安装有模具（14），所述模具（14）与所述熔炼装置的出料口相通；所述控制箱（16）内设置有油泵（13）及电路箱（12），所述油泵（13）通过油管（11）与所述压射油缸（17）及所述合模油缸（1）相通，所述电路箱（12）上设置有控制面板（7），所述电路箱（12）与所述油泵（13）及压射开关（8）相连。
2.按照权利要求1所述的拉索接头压铸机，其特征是：所述坩埚（15）上设置有温控仪（3）。
3.按照权利要求1所述的拉索接头压铸机，其特征是：所述支架（10）的底部四周设置有挡板（4）。
4.按照权利要求1所述的拉索接头压铸机，其特征是：所述电路箱（12）上设置有与所述控制面板（7）相连的报警灯（6）。
CN 201110357760 2011-11-12 2011-11-12 拉索接头压铸机 Expired - Fee Related CN102335735B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110357760 CN102335735B (zh) 2011-11-12 2011-11-12 拉索接头压铸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110357760 CN102335735B (zh) 2011-11-12 2011-11-12 拉索接头压铸机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102335735A true CN102335735A (zh) 2012-02-01
CN102335735B CN102335735B (zh) 2013-01-30

Family

ID=45511823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110357760 Expired - Fee Related CN102335735B (zh) 2011-11-12 2011-11-12 拉索接头压铸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102335735B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102764834A (zh) * 2012-07-28 2012-11-07 十堰达峰软轴有限公司 车用钢丝绳打花动态定位装置
CN105665678A (zh) * 2016-04-13 2016-06-15 翁学海 拉索头热室压铸机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006010874A1 (de) * 2006-03-07 2007-09-27 Sram Deutschland Gmbh Seilzugkupplung
CN201373015Y (zh) * 2008-12-23 2009-12-30 重庆市金帆机车配件厂 摩托车软轴拉索连接头
CN101776119A (zh) * 2010-02-09 2010-07-14 上海群力橡塑制品厂 汽车用不锈钢拉索生产工艺
CN102205375A (zh) * 2010-12-30 2011-10-05 广东坚朗五金制品有限公司 钢拉索压管接头的压制方法
CN202343905U (zh) * 2011-11-12 2012-07-25 无锡市华锋车业部件有限公司 拉索接头压铸机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006010874A1 (de) * 2006-03-07 2007-09-27 Sram Deutschland Gmbh Seilzugkupplung
CN201373015Y (zh) * 2008-12-23 2009-12-30 重庆市金帆机车配件厂 摩托车软轴拉索连接头
CN101776119A (zh) * 2010-02-09 2010-07-14 上海群力橡塑制品厂 汽车用不锈钢拉索生产工艺
CN102205375A (zh) * 2010-12-30 2011-10-05 广东坚朗五金制品有限公司 钢拉索压管接头的压制方法
CN202343905U (zh) * 2011-11-12 2012-07-25 无锡市华锋车业部件有限公司 拉索接头压铸机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102764834A (zh) * 2012-07-28 2012-11-07 十堰达峰软轴有限公司 车用钢丝绳打花动态定位装置
CN105665678A (zh) * 2016-04-13 2016-06-15 翁学海 拉索头热室压铸机
CN105665678B (zh) * 2016-04-13 2017-10-17 翁学海 拉索头热室压铸机

Also Published As

Publication number Publication date
CN102335735B (zh) 2013-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109365795A (zh) 一种新型的铸造设备
CN202804115U (zh) 一种真空熔炼速凝甩带炉装置
CN202343905U (zh) 拉索接头压铸机
CN102335735B (zh) 拉索接头压铸机
CN212634284U (zh) 一种便于脱模的金属铸造用模具
CN201900232U (zh) 用于锂锭浇铸的液压铸锭升降台
CN203253897U (zh) 一种立式压铸机
CN102189644B (zh) 内螺纹三通管接头模具脱模机构
CN203876179U (zh) 注塑机的成品冷却系统
CN206297075U (zh) 一种笔记本电脑塑件注塑机
CN106363133B (zh) 一种轻合金的液态成型装置
CN205165799U (zh) 全电动热压室压铸成型机
CN210359174U (zh) 一种水平连续铸造机未脱模自动检测敲击装置
CN201644762U (zh) 一种低压铸造机
CN201102293Y (zh) 模具自动进出开合装置
CN201791940U (zh) 一种全自动气动热室压铸机
CN109434074A (zh) 差压铸造机的机械锲铁装置
CN207096473U (zh) 差压铸造模具的过滤网自动识别检测系统及差压铸造系统
CN203343379U (zh) 一种射芯机
CN112264605A (zh) 一种金属铸造设备
CN201331385Y (zh) 连铸机中包自动连续测温装置
CN213873777U (zh) 一种自动升降式的模具加温炉
CN211840087U (zh) 一种压铸件成型超长行程顶出机构
CN205763769U (zh) 低压铸造生产线的自动控制系统
CN203679241U (zh) 浇铸蓄电池用连接件的模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130130

Termination date: 20191112

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee