CN102334600A - 一种发酵饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发酵饲料及其制备方法，该发酵饲料通过以下步骤制备完成：发酵底物的制备、发酵液的制备、发酵底物与发酵液的混合以及所得发酵物的干燥粉碎。本发明提出的发酵饲料的制备方法采用板蓝根药渣为原料，既有利于降低生产成本，又有利于环保，所得到的发酵饲料含有丰富的氨基酸，特别适于动物的生长发育。

Description

一种发酵饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种饲料以及该饲料的制备方法，具体地，涉及一种发酵饲料及其制备方法。
背景技术
板蓝根药渣是板蓝根原药材提取有效成分后的废渣，它的主要成分包括：淀粉、粗纤维（纤维素、半纤维素）、木质素、植物蛋白等，但是现有技术中对板蓝根药渣的处理一般采用堆放、山谷掩埋或焚烧的办法，这些处理方法浪费了板蓝根药渣中有益的营养物质，同时对环境造成了很大污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种以板蓝根药渣为原料的发酵饲料以及该发酵饲料的制备方法，以克服现有技术中板蓝根药渣无法利用并造成环境污染的问题。
 本发明所提出的发酵饲料，经过以下步骤制备完成：
（1）发酵底物的制备：将经过75℃干燥以及80目筛选的板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸盐混合均匀，其中板蓝根药渣占发酵底物的重量百分比为70%～80%；
（2）发酵液的制备：将酵母溶解于pH为4.5～7.5的磷酸盐-醋酸缓冲液中，其中，每千克发酵底物添加酵母0.5g～1.5g，磷酸盐-醋酸缓冲液400ml；
（3）将发酵液加热至20～40℃，与发酵底物充分混合，湿度为65%～75%；
（4）将混合好的发酵液与发酵底物置于密闭容器中，于20～40℃条件下发酵3～9天；
（5）将所得发酵物65℃干燥粉碎，得到发酵饲料。
 具体地，步骤（2）中所述发酵液中还包含与酵母重量比为1:5的蛋白酶粉。
 具体地，所述蛋白酶粉为胰蛋白酶粉、胃蛋白酶粉或木瓜蛋白酶粉。
 具体地，步骤（1）中所述板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸盐的重量份数比为75:22:2:0.5。
 具体地，步骤（1）中所述农作物外表皮为玉米皮、麸皮或米糠皮中的一种或两种。
 本发明所提出的发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
（1）发酵底物的制备：将经过75℃干燥以及80目筛选的板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸盐混合均匀，其中板蓝根药渣占发酵底物的重量百分比为70%～80%；
（2）发酵液的制备：将酵母溶解于pH为4.5～7.5的磷酸盐-醋酸缓冲液中，其中，每千克发酵底物添加酵母0.5g～1.5g，磷酸盐-醋酸缓冲液400ml；
（3）将发酵液加热至20～40℃，与发酵底物充分混合，湿度为65%～75%；
（4）将混合好的发酵液与发酵底物置于密闭容器中，于20～40℃条件下发酵3～9天；
（5）将所得发酵物65℃干燥粉碎，得到发酵饲料。
 具体地，步骤（2）中所述发酵液中还包含与酵母重量比为1:5的蛋白酶粉。
 具体地，所述蛋白酶为胰蛋白酶粉、胃蛋白酶粉或木瓜蛋白酶粉。
 具体地，步骤（1）中所述板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸盐的重量份数比为75:22:2:0.5。
 具体地，步骤（1）中所述农作物外表皮为玉米皮、麸皮或米糠皮中的一种或两种。
本发明所提出的技术方案能够产生显著的有益效果：
1.现有技术中对板蓝根药渣的处理一般做为废弃物丢弃，而本发明以板蓝根药渣为原料制备发酵饲料，不仅大幅降低了生产成本，而且实现了废物回收利用，变废为宝。
2.板蓝根药渣的传统处理方式为堆放、山谷掩埋或焚烧，该处理方式不仅耗费极大的人力物力，还会对环境会造成污染。因此，以板蓝根药渣为发酵原料制备饲料具有极大的环境保护作用。
3.通过权利要求1所提出的方法得到的发酵饲料，至少含有15种氨基酸：天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸、胱氨酸，其中至少含有6种必需氨基酸：异亮氨酸、亮氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、蛋氨酸；
通过权利要求2所提出的方法得到的发酵饲料，含有18种氨基酸：天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸、脯氨酸、胱氨酸、色氨酸，其中包括8种必需氨基酸: 异亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、缬氨酸，因此，该发酵饲料营养丰富，能够为动物提供充足的营养。
具体实施方式
以下为本发明的优选实施例，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
发酵饲料及其制备方法具体如下：
（1）发酵底物的制备：将经过75℃干燥以及80目筛选的板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸钠混合均匀，其中，板蓝根药渣占发酵底物的重量百分比为70%，板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸盐的重量份数比为75:22:2:0.5，所用农作物外表皮为玉米皮。
（2）发酵液的制备：将干酵母溶解于pH为4.5的磷酸氢二钠-醋酸缓冲液中，其中，干酵母的用量为每千克发酵底物0.5g，磷酸氢二钠-醋酸缓冲液体积为每千克发酵底物400毫升。
（3）将发酵液加热至20℃，与发酵底物充分混合，湿度为65%。
（4）将混合好的发酵液与发酵底物置于密闭容器中，于20℃条件下发酵3天。
（5）将所得发酵物65℃干燥粉碎，得到发酵饲料。
经过以上步骤制得的发酵饲料，含有15种氨基酸：天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸、胱氨酸，其中包括6种必需氨基酸：异亮氨酸、亮氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、蛋氨酸，氨基酸总量占发酵饲料重量百分比为16.1%。
将该发酵饲料与普通饲料（市面上用于喂养家兔的饲料）按照4:6重量比作为混合饲料用于20只家兔的饲养，同时，以相同重量的普通饲料喂养的20只家兔作为对照，除饲料种类外，其他饲养条件全部相同，具体对比数值如表1所示：
                                                                  
Figure 572979DEST_PATH_IMAGE001
 
由表1的数值对比可以看出，在饲养前，两组家兔的平均重量一致，用相同重量的两种饲料对两组家兔分别进行喂养，饲养40天后，用混合饲料喂养的家兔平均体重为3.12Kg ，而只用普通饲料喂养的家兔平均体重为2.78 Kg ；比普通饲料喂养的家兔日平均增重0.008Kg ，通过对比可以发现，与普通饲料相比，混合饲料在相同时间内能够使家兔体重显著上升。
实施例2
发酵饲料及其制备方法具体如下：
（1）发酵底物的制备：将经过75℃干燥以及80目筛选的板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸钾混合均匀，其中，板蓝根药渣占发酵底物的重量百分比为75%，所用农作物外表皮为玉米皮和麸皮，其重量比8：2。
（2）发酵液的制备：将啤酒酵母溶解于pH为6.0的磷酸二氢钾-醋酸缓冲液中，其中，啤酒酵母的用量为每千克发酵底物1g，磷酸二氢钾-醋酸缓冲液体积为每千克发酵底物400毫升。
（3）将发酵液加热至30℃，与发酵底物充分混合，湿度为70%；
（4）将混合好的发酵液与发酵底物置于密闭容器中，于30℃条件下发酵5天。
（5）将所得发酵物65℃干燥粉碎，得到发酵饲料。
经过以上步骤制得的发酵饲料，含有15种氨基酸:天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、脯氨酸、胱氨酸，其中包括7种必需氨基酸:异亮氨酸、亮氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、缬氨酸，氨基酸总量占发酵饲料重量百分比为17.2%。
将本发明得到的发酵饲料与普通饲料（市面上用于喂养羊的饲料）按照8:2重量比作为混合饲料用于20只羊的饲养，同时，以相同重量的普通饲料喂养的20只羊作为对照，具体对比数值如表2所示：
 
Figure 2011103373429100002DEST_PATH_IMAGE002
      
由表2的数值对比可以看出，在饲养前，两组的平均重量一致，用相同重量的两种饲料对两组分别进行喂养，饲养180天后，用混合饲料喂养的平均体重为51.07Kg ，而只用普通饲料喂养的平均体重为37.33 Kg，混合饲料喂养比普通饲料喂养的羊日平均增重0.076Kg ，通过对比可以发现，与普通饲料相比，混合饲料在相同时间内能够使羊体重显著上升。
实施例3                                 
发酵饲料及其制备方法具体如下：
（1）发酵底物的制备：将经过75℃干燥以及80目筛选的板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸钾混合均匀，其中，板蓝根药渣占发酵底物的重量百分比为80%，所用农作物外表皮为玉米皮和米糠皮，其重量比为8:2。
（2）发酵液的制备：将干酵母溶解于pH为7.5的磷酸氢二钾-醋酸缓冲液中，其中，干酵母的用量为每千克发酵底物1.5g ，磷酸氢二钾-醋酸缓冲液体积为每千克发酵底物400毫升。
（3）将发酵液加热至40℃，与发酵底物充分混合，湿度为75%；
（4）将混合好的发酵液与发酵底物置于密闭容器中，于40℃条件下发酵9天。
（5）将所得发酵物65℃干燥粉碎，得到发酵饲料。
经过以上步骤制得的发酵饲料，含有15种氨基酸：15种氨基酸:天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、脯氨酸、胱氨酸， 其中包括6种必需氨基酸: 异亮氨酸、亮氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、蛋氨酸，氨基酸总量占发酵饲料重量百分比为17.1%。
实施例4
发酵饲料及其制备方法具体如下：
（1）发酵底物的制备：将经过75℃干燥以及80目筛选的板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸钠混合均匀，其中，板蓝根药渣占发酵底物的重量百分比为70%，所用农作物外表皮为玉米皮。
（2）发酵液的制备：将干酵母和胰蛋白酶粉溶解于pH为4.5的磷酸氢二钠-醋酸缓冲液中，其中，干酵母的用量为每千克发酵底物0.5g，胰蛋白酶粉与干酵母的重量比为1：5，磷酸氢二钠-醋酸缓冲液体积为每千克发酵底物400毫升。
（3）将发酵液加热至20℃，与发酵底物充分混合，湿度为65%。
（4）将混合好的发酵液与发酵底物置于密闭容器中，于20℃条件下发酵3天。
（5）将所得发酵物65℃干燥粉碎，得到发酵饲料。
经过以上步骤制得的发酵饲料，含有18种氨基酸：天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸、脯氨酸、胱氨酸、色氨酸，其中包括8种必需氨基酸：异亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、缬氨酸，氨基酸总量占发酵饲料重量百分比为18.3%。
将本发明得到的发酵饲料与普通饲料（市面上用于喂养猪的饲料）按照5:5比作为混合饲料用于20只猪的饲养，同时，以相同重量的普通饲料喂养的20只猪作为对照，除饲料种类外，其他饲养条件全部相同，具体对比数值如表3所示： 
。
由表3的数值对比可以看出，在饲养前，两组猪的平均重量一致，用相同重量的两种饲料对两组猪分别进行喂养，饲养120天后，用混合饲料喂养的猪平均体重为138.32Kg，而只用普通饲料喂养的猪平均体重为106.28Kg，混合饲料喂养比普通饲料喂养的猪日平均增重多0.26Kg ，通过对比可以发现，与普通饲料相比，混合饲料在相同时间内能够使猪体重显著上升。
实施例5
发酵饲料及其制备方法具体如下：
（1）发酵底物的制备：将经过75℃干燥以及80目筛选的板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸钾混合均匀，其中，板蓝根药渣占发酵底物的重量百分比为75%，所用农作物外表皮为玉米皮和麸皮，其重量比8:2。
（2）发酵液的制备：将啤酒酵母和胰蛋白酶粉溶解于pH为6.0 的磷酸二氢钾-醋酸缓冲液中，其中，啤酒酵母的用量为每千克发酵底物1g，胰蛋白酶粉与啤酒酵母的重量比为1：5，磷酸二氢钾-醋酸缓冲液体积为每千克发酵底物400毫升。
（3）将发酵液加热至30℃，与发酵底物充分混合，湿度为70%；
（4）将混合好的发酵液与发酵底物置于密闭容器中，于30℃条件下发酵5天。
（5）将所得发酵物65℃干燥粉碎，得到发酵饲料。
经过以上步骤制得的发酵饲料，含有18种氨基酸：天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸、脯氨酸、胱氨酸、色氨酸，其中包括8种必需氨基酸：异亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、缬氨酸，氨基酸总量占发酵饲料重量百分比为19.1%。
将本发明得到的发酵饲料与普通饲料（市面上用于喂养鸡的饲料）按照4:6比作为混合饲料用于20只鸡的饲养，同时，以相同重量的普通饲料喂养的20只鸡作为对照，具体对比数值如表4所示：
Figure 207540DEST_PATH_IMAGE004
。
由表4的数值对比可以看出，在饲养前，两组的平均重量一致，用相同重量的两种饲料对两组分别进行喂养，饲养80天后，用混合饲料喂养的平均体重为2.09kg ，而只用普通饲料喂养的平均体重为1.46Kg ；比普通饲料喂养的鸡日平均增重0.008Kg ，通过对比可以发现，与普通饲料相比，混合饲料在相同时间内能够使鸡的体重显著上升。
实施例6
发酵饲料及其制备方法具体如下：
（1）发酵底物的制备：将经过75℃干燥以及80目筛选的板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸钾混合均匀，其中，板蓝根药渣占发酵底物的重量百分比为80%，所用农作物外表皮为玉米皮和米糠皮，其重量比为8：2。
（2）发酵液的制备：将干酵母和木瓜蛋白酶粉溶解于pH为7.5的磷酸氢二钾-醋酸缓冲液，其中，干酵母的用量为每千克发酵底物1.5g，木瓜蛋白酶粉与干酵母的重量比为1：5，磷酸氢二钾-醋酸缓冲液体积为每千克发酵底物400毫升。
（3）将发酵液加热至40℃，与发酵底物充分混合，湿度为75%；
（4）将混合好的发酵液与发酵底物置于密闭容器中，于40℃条件下发酵9天。
（5）将所得发酵物65℃干燥粉碎，得到发酵饲料。
经过以上步骤制得的发酵饲料，含有18种氨基酸：天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸、脯氨酸、胱氨酸、色氨酸，其中包括8种必需氨基酸：异亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、缬氨酸，氨基酸总量占发酵饲料重量百分比为18.9%。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发酵饲料，其特征在于，经过以下步骤制备完成：
（1）发酵底物的制备：将经过75℃干燥以及80目筛选的板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸盐混合均匀，其中板蓝根药渣占发酵底物的重量百分比为70%～80%；
（2）发酵液的制备：将酵母溶解于pH为4.5～7.5的磷酸盐-醋酸缓冲液中，其中，每千克发酵底物添加酵母0.5g～1.5g，磷酸盐-醋酸缓冲液400ml；
（3）将发酵液加热至20～40℃，与发酵底物充分混合，湿度为65%～75%；
（4）将混合好的发酵液与发酵底物置于密闭容器中，于20～40℃条件下发酵3～9天；
（5）将所得发酵物65℃干燥粉碎，得到发酵饲料。
2.根据权利要求1所述的发酵饲料，其特征在于，步骤（2）中所述发酵液中还包含与酵母重量比为1:5的蛋白酶粉。
3.根据权利要求2所述的发酵饲料，其特征在于，所述蛋白酶粉为胰蛋白酶粉、胃蛋白酶粉或木瓜蛋白酶粉中的一种。
4.根据权利要求1、2或3所述的发酵饲料，其特征在于，步骤（1）中所述板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸盐的重量份数比为75:22:2:0.5。
5.根据权利要求1、2或3所述的发酵饲料，其特征在于，步骤（1）中所述农作物外表皮为玉米皮、麸皮或米糠皮中的一种或两种。
6.如权利要求1所述的发酵饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）发酵底物的制备：将经过75℃干燥以及80目筛选的板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸盐混合均匀，其中板蓝根药渣占发酵底物的重量百分比为70%～80%；
（2）发酵液的制备：将酵母溶解于pH为4.5～7.5的磷酸盐-醋酸缓冲液中，其中，每千克发酵底物添加酵母0.5g～1.5g，磷酸盐-醋酸缓冲液400ml；
（3）将发酵液加热至20～40℃，与发酵底物充分混合，湿度为65%～75%；
（4）将混合好的发酵液与发酵底物置于密闭容器中，于20～40℃条件下发酵3～9天；
（5）将所得发酵物65℃干燥粉碎，得到发酵饲料。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述发酵液中还包含与酵母重量比为1:5的蛋白酶粉。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述蛋白酶为胰蛋白酶粉、胃蛋白酶粉或木瓜蛋白酶粉中的一种。
9.根据权利要求6、7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述板蓝根药渣、农作物外表皮、红糖、硫酸盐的重量份数比为75:22:2:0.5。
10.根据权利要求6、7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述农作物外表皮为玉米皮、麸皮或米糠皮中的一种或两种。
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