CN101889628A - 一种生物合成饲料的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种生物合成饲料的生产工艺，首先将复合菌种、糖、麸皮、复合酶和微量元素作为载体进行好氧发酵4-5天后，培养成二级菌种；然后将二级菌种在培养基中进行固体好氧发酵，发酵温度控制在45-60℃，发酵时间4-5天后进行低温干燥，即可。本发明可增强畜禽的抗病能力、提高肉质产品质量、促进畜禽生长效率、提高饲料利用率。

Description

一种生物合成饲料的生产工艺
技术领域：
本发明涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种生物合成饲料的生产工艺。
背景技术：
饲料工业在我国获得了迅猛的发展，目前市售品种名目繁多，但是都存在一定的问题，首先是畜禽饲料原料中经常含有一定的化肥、农药及重金属残留物，使得所生产的畜禽产品不能达到食品的安全标准；并且经常要添加抗生素和激素等添加剂，这样虽然在某些程度上加快了畜禽的生长速度，缩短了出栏时间，但是使畜禽的肉质越来越差。其次是由于激素、抗生素的随意添加，在动物体内形成抗体，使得畜禽的免疫力低下、发病率高，大大增加养殖成本和养殖风险。
发明内容：
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种可增强畜禽的抗病能力、提高肉质产品质量、促进畜禽生长效率、提高饲料利用率的生物合成饲料的生产工艺。
本发明的技术方案是：一种生物合成饲料的生产工艺，其特征在于：首先将复合菌种、糖、麸皮、复合酶和微量元素作为载体进行好氧发酵4-5天后，培养成二级菌种；然后将二级菌种在培养基中进行固体好氧发酵，发酵温度控制在45-60℃，发酵时间4-5天后进行低温干燥，即可。
上述复合菌种由乳酸菌、酵母菌、放线菌、曲霉菌、双歧杆菌和芽孢杆菌组成，它们的重量配比是：乳酸菌10-20份、酵母菌10-20份、放线菌4-6份、曲霉菌4-6份、双歧杆菌10-20份和芽孢杆菌10-20份。
上述复合酶由果胶酶、纤维素酶、植酸酶和蛋白酶组成；它们的重量配比是：果胶酶8-12份、纤维素酶30-50份、植酸酶30-40份和蛋白酶10-20份。
上述微量元素可以是氨基酸、维生素、低聚糖。
上述培养基由米糠、麸皮、豆粕、胚芽粕、糖和中草药组成。
上述二级菌种在发酵过程中各种原料的重量配比是：米糠15-25份、麸皮15-25份、豆粕8-12份、胚芽粕30-50份、糖3-5份、中草药6-12份、二级菌种0.5-1.5份；加水量是上述原料量的35-46％。
上述中草药由黄芪50-70份、党参8-12份、当归8-12份、大青叶8-12份、板蓝根8-12份组成。
上述二级菌群在发酵过程中要搅拌、翻料4次。
本发明的优点是：本产品通过生物菌和中草药科学运用，可以替代普通饲料中的激素和抗生素；该产品进入动物胃肠道后可以使有益菌迅速繁殖、调节动物体内菌群平衡、增强免疫力和抗病能力，对禽流感、蓝耳病有明显的抵御作用，还能充分分解饲料中的营养物质，除去抗营养因子，分解饲料带来的及动物体内的病毒、病菌，促进消化，改善养殖环境，长期使用可以提高肉产品质量。并使药物残留、重金属含量等25项指标达到或超过欧盟标准。
具体实施方式：
一种生物合成饲料的生产工艺，依照下列步骤进行：
1、培育菌种：利用乳酸菌15份、酵母菌15份、放线菌5份、曲霉菌5份、双歧杆菌15份、芽孢杆菌45份混合作为原菌(菌种)，由果胶酶10Kg、纤维素酶40Kg、植酸酶35Kg和蛋白酶15Kg混合制成复合酶。再利用糖10kg、麸皮75kg、复合酶5kg、原菌10kg、微量元素(氨基酸、维生素、低聚糖)10Kg作为载体，并加水60kg进行好氧发酵五天，然后低温发酵，培养成二级菌种。
2、制作培养基：取米糠20Kg、麸皮20Kg、豆粕10Kg、胚芽粕40Kg、糖4Kg、中草药6Kg制成培养基。中草药由黄芪60Kg、党参10Kg、当归10Kg、大青叶10Kg、板蓝根10Kg组成。
3、发酵：将二级菌种10Kg在培养基上进行固体好氧恒温发酵，并加水40Kg。温度控制在55℃，发酵时间掌握在5天，视发酵温度一般发酵期要搅拌翻料4次，保持适宜的发酵条件。
4、干燥：采用低温干燥(＜60℃，低速机械作业干燥，成品水分含量12％以下)。
5、质检：按照产品质量进行检验，全部项目合格后方可出厂使用。
6、称量、包装：采用内衬薄膜塑料编织袋包装，贮存于通风、干燥、避光、低温的条件下。

Claims (8)

1.一种生物合成饲料的生产工艺，其特征在于：首先将复合菌种、糖、麸皮、复合酶和微量元素作为载体进行好氧发酵4-5天后，培养成二级菌种；然后将二级菌种在培养基中进行固体好氧发酵，发酵温度控制在45-60℃，发酵时间4-5天后进行低温干燥，即可。
2.根据权利要求1所述的生物合成饲料的生产工艺，其特征在于：上述复合菌种由乳酸菌、酵母菌、放线菌、曲霉菌、双歧杆菌和芽孢杆菌组成，它们的重量配比是：乳酸菌10-20份、酵母菌10-20份、放线菌4-6份、曲霉菌4-6份、双歧杆菌10-20份和芽孢杆菌10-20份。
3.根据权利要求1所述的生物合成饲料的生产工艺，其特征在于：上述复合酶由果胶酶、纤维素酶、植酸酶和蛋白酶组成；它们的重量配比是：果胶酶8-12份、纤维素酶30-50份、植酸酶30-40份和蛋白酶10-20份。
4.根据权利要求1所述的生物合成饲料的生产工艺，其特征在于：上述微量元素可以是氨基酸、维生素、低聚糖。
5.根据权利要求1所述的生物合成饲料的生产工艺，其特征在于：上述培养基由米糠、麸皮、豆粕、胚芽粕、糖和中草药组成。
6.根据权利要求1所述的生物合成饲料的生产工艺，其特征在于：上述二级菌种在发酵过程中各种原料的重量配比是：米糠15-25份、麸皮15-25份、豆粕8-12份、胚芽粕30-50份、糖3-5份、中草药6-12份、二级菌种0.5-1.5份；加水量是上述原料量的35-46％。
7.根据权利要求1所述的生物合成饲料的生产工艺，其特征在于：上述中草药由黄芪50-70份、党参8-12份、当归8-12份、大青叶8-12份、板蓝根8-12份组成。
8.根据权利要求1所述的生物合成饲料的生产工艺，其特征在于：上述二级菌群在发酵过程中要搅拌、翻料4次。
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