CN102334075B - 通风管及使用其的调色剂盒 - Google Patents

Abstract

本公开内容涉及用于容纳成像设备中使用的调色剂材料的盒。盒包括显影辊、在显影辊的端部处与显影辊一起提供一界面的两个J-密封件以及引导气流穿过该界面以冷却显影辊和密封件的通风管。通风管包括长形空心体和与空心体流体连通的一对喷嘴。喷嘴中的一个被布置在显影辊的远端处，靠近一个J-密封件，而喷嘴中的另一个被布置在显影辊的近端处，靠近第二J-密封件。

Description

通风管及使用其的调色剂盒

背景

1.发明领域

本发明大体上涉及成像设备，并且更特别地，涉及成像设备中调色剂盒的冷却。

2.相关技术的描述

诸如激光打印机的成像设备利用聚焦的光束使感光或图像转换鼓的离散部分曝光，以将打印调色剂吸引到这些离散部分。激光打印机的一个部件是感光鼓组件。感光鼓组件由通常通过激光器发射的可见光子放电的光电导材料制造。鼓最初由充电滚轮充电。在感光鼓旋转时，打印机引导激光束穿过表面以对某些点放电。按照这种方式，激光将要打印的字母和图像“绘制”为电荷的图案-静电潜像。系统还可以与带更多负电荷的背景上的带更多正电荷的静电潜像工作，或工作在带更多正电荷的背景上的带更多负电荷的静电潜像上。

打印机的激光器或激光扫描组件将要打印的图像绘制在感光鼓上。已知的激光扫描组件可包括激光器、可移动的镜子和透镜。激光器接收由组成文字的像素定义的图像数据并且每次使一条水平线成像。在光束移动穿过鼓时，激光器为要打印的每一像素发射光脉冲。通常，激光器实际上不移动光束。相反，激光器使光束反射离开可移动的镜子。在镜子移动时，光束透过一系列的透镜。这个系统补偿由镜子和沿鼓的点之间的不同距离所造成的图像失真。在感光鼓不断地旋转时，激光组件在一个平面上水平地移动，因此激光组件可以绘制下一行。打印控制器使这个活动同步。在感光鼓上形成潜像的过程中，激光在形成潜像的那些区域放电。

当调色剂开始带静电时，调色剂被吸附到图像转换鼓的曝光部分。在设置数据图像模式后，带电调色剂被提供给光电导鼓。由于电荷差，调色剂被吸附到鼓的放电区域并粘住鼓的放电区域，而不是吸附到并粘住同样带电的“背景”部分。调色剂是带静电的粉末，具有两种主要成分：颜料和塑料。颜料提供着色，如单色打印机中的黑色，或彩色打印机中的青色、品红、黄色和黑色，并且形成文字和图像。颜料与塑料颗粒混合，因此调色剂将会在通过熔凝器组件的热时熔化。调色剂被储存在调色剂盒的外壳中，做成的可拆卸匣的小容器。打印机从外壳内的贮槽积聚调色剂，并将其提供给使用桨状物和转印辊的显影单元。显影辊(developer roll)是带电的旋转滚轮，通常具有导电金属轴和聚合导电涂料，它从定位成邻近显影辊的调色剂混合辊(toner adder roll)接收调色剂。由于电荷和机械擦洗，显影辊从调色剂混合辊收集调色剂颗粒。刮片组件接合显影辊以通过从显影辊刮掉或“刮除”多余调色剂，来提供沿显影辊的长度和表面的调色剂的一致涂层。刮片也可诱使调色剂带电。反过来，这向光电导鼓提供调色剂的一致性供应。当显影辊上调色剂的涂层不一致、太厚、太薄或裸露时，光电导鼓上的涂层是不一致的，并且打印出的图像的暗度等级可能由于这些不一致而变化。这种情况被认为是打印缺陷。

光电导鼓上的静电图像被带电，以便调色剂颗粒从显影辊移动到光电导鼓上的潜像上，从而在光电导鼓上创建染色图像。染色图像从光电导鼓转移到打印介质如纸张或转移到中间转印带上，中间转印带然后将染色图像转移到打印介质上。纸或转印带关于调色剂被相反地带电，促使其转移到纸张或转印带。这种电荷强于静电图像的电荷，因此纸张或带将调色剂颗粒从光电导鼓的表面拉离。由于它以与鼓相同的速度移动，所以纸张或转印带精确地获得图像图案。

激光打印机或其他成像设备中经常发生的一个问题是调色剂泄漏。来自贮槽的调色剂可能泄漏到调色剂盒并干扰该单元的正常操作。调色剂泄漏的一个重要区域是沿显影辊的部分的路径，在该部分中定位成紧邻显影辊的两端的J-密封件滑动地接合显影辊，特别地是其中显影辊、刮片和J-密封件全部相遇的地方。由于上述部件的公差、刚度和变形，这些地点都难以密封。操作性调色剂压力的观测以及振动和跌落试验已经表明，显影辊和J-密封件的表面附近的区域是频繁的调色剂泄漏路径，尤其是在较高容积的外壳中。

显影辊和J-密封件之间的界面，在显影辊上识别为“清洁带”，当显影辊旋转时在调色剂盒内部产生热。用目前的设计摩擦是不可避免的，因为J-密封件必定在任何时候围绕显影辊的周边接触显影辊。J-密封界面是高摩擦的根源，因为J-密封件必须由柔软的材料制成，以在盒中稳固地容纳调色剂。J-密封界面接触显影辊，其通常由具有高摩擦系数的聚合或橡胶材料覆盖。应认识到，由于与J-密封件的摩擦，显影辊沿其长度的温度在清洁带处明显高于其在中间位置处。

对于来自J-密封界面的过多热量的一个解决方案是对清洁带区应用润滑剂，以试图减少摩擦系数。然而，这样的做法具有明显的缺点。应用到J-密封件或显影辊的两端的任何润滑剂可能潜在地污染调色剂并破坏任何打印的图像。此外，润滑剂可以渗透到盒或打印机的其他区域，造成不必要的损害并干扰该单元的正常操作。

对于来自J-密封件的过多热量的另一个解决方案是利用定向气流，如来自风扇的定向气流，以使空气吹过显影辊的整个长度。然而，通过任何大量结果已经发现这在降低显影辊的温度中无效。

此外，在打印速度提高时，由J-密封界面处的摩擦产生的热量导致有关激光打印机或其他成像设备的正常操作的进一步的问题。由于有必要维持J-密封件和显影辊之间的压力，更多的热量在打印速度提高时产生。在已知的打印机中，每分钟35页(ppm)的打印速度甚至对于连续打印足够慢，在J-密封件处产生的热量可以消散到周围的盒部分以及消散到大气中，以防止与热有关的失败。在这样的实例中，无定向机械气流作为冷却方法的情况下，调色剂盒可以达到热平衡并仍然正常地操作。然而，以更高速度如达到或超过50ppm打印导致极度过热，其局限在J-密封界面附近显影辊的两端处。显影辊的低热传导性使加热条件恶化，并且在显影辊的轴向方向上清洁带附近可能产生较大的温度梯度。

应认识到，高温负面地影响J-密封件密封盒内部的调色剂的能力。在来自清洁带区的热量增加时，显影辊的表面的温度上升，并且中间区域中调色剂的温度也随之上升。当以50ppm操作打印机时，已测得J-密封界面附近的温度高达70℃。对于一些调色剂，熔化可以发生在约46℃。因此，应认识到，当以50ppm或更高速度操作成像设备时，可在J-密封件和显影辊之间的接触区域出现调色剂的熔化。在这样的实例中，J-密封件接触显影辊上的熔化调色剂的不规则层，而不是非常光滑的表面，而非常光滑的表面是实现一致和可靠密封的最期望的条件。这种条件允许调色剂逸出越过J-密封件并逸出调色剂盒。

一旦J-密封件处的调色剂开始泄漏，调色剂损失几乎总是以极快的速度继续，允许每分钟几克调色剂逸入打印机。如此大量的调色剂损失实质上足以严重影响调色剂盒的收益，并可能导致少于预期的数千页的收益。此外，由于从调色剂盒逸出的调色剂可能直接泄漏到第一转印位置附近的转印带上或到打印介质上，所以主要的打印缺陷会发生。

发明概述

根据本发明，一种用于容纳成像设备中使用的调色剂材料的盒包括显影辊、与显影辊和调色剂一起提供一界面的密封件以及用于引导气流穿过该界面以冷却显影辊的通风管。

又根据本发明，一种用于容纳调色剂材料、显影辊和与显影辊一起提供一界面的密封件的盒中的通风管，显影辊具有远端和近端，在远端和近端中的每个处，设有一个密封件，通风管包括长形空心体、与空心体流体连通的一对喷嘴，喷嘴中的一个被布置在显影辊的远端处，而喷嘴中的另一个被布置在显影辊的近端处。

附图简要说明

通过结合附图参考本发明的实施方式的下列描述，本发明的上面提到的及其他特征和优势以及获得它们的方式将变得更加明显，并且本发明将更好理解，在附图中：

图1是示例性电子照相打印机的透视图；

图2是用在图1的电子照相打印机中的调色剂盒的透视图；

图3是显影组件的部分分解透视图；

图4是显影密封组件的分解透视图；

图5是本发明的调色剂盒中的示例性通风管和显影辊的透视图；

图6是图5的通风管的透视图；

图7是图6的通风管的仰视平面图；

图8是沿图5的通风管的线8-8截取的横截面；

图9是沿图5的通风管的线9-9截取的横截面；

图10是显示图6的通风管的、示例性调色剂盒剖面的透视图；

图11是示出用在本发明的调色剂盒中的密封件的温度的图形；

图12是示出本发明的调色剂盒中所测量的空气速度比温度的图形；以及

图13是本发明的调色剂盒的可选实施方式的透视图。

详细说明

应理解，本发明在其应用上不限于下列描述中所陈述的或附图中所示的部件的构造细节和布置。本发明能够有其他实施方式，并能够按照各种方式实行或执行。此外，应理解，本文所使用的用语和术语是为了描述的目的，而不应被视为限制。本文所使用的“包括(including)”、“包括(comprising)”或“具有”及其变化形式意指包含其后所列的项目及其等价物以及额外项目。除非另有限定，本文的术语“连接(connected)”、“连结(coupled)”和“安装”及其变化形式被概括地使用并包含直接和间接的连接、连结和安装。此外，术语“连接”和“连结”及其变化形式不限于物理或机械连接或连结。

现参考图1，透视图中描绘具有激光打印机构的外围设备10的透视图。虽然外围设备10被描绘为激光打印机，但是本领域的技术人员应认识到，本设计可以可选地用于具有电子照相(激光)打印引擎的一体化设备、复印机、传真机、单机设备等等。由激光打印机10所体现的示例性外围设备包括外壳12，外壳12包括定位在外壳12的前顶上的主进入门14。外壳12一般包括包围激光打印机运行机构的前表面、第一和第二侧表面、后表面(未示出)和底部表面。在外壳12的前面，主进入门14被枢轴地安装以允许打开和进入，用于显影组件40(图3)的安装或拆除。主进入门14的前面板包括操作面板16，操作面板16包括显示屏18、字母数字键盘20、多个选择按钮22以及快闪存储器插槽24。操作面板16与控制器(未示出)电通信，控制器可由一个或多个微处理器体现，以操作激光打印机10。主进入门14的下方是副进入门26，其允许接近显影器或调色剂盒112(见图2)。打印机10可工作在单色和彩色下。在后面的实例中，例如，3种额外调色剂颜色可被利用以提供彩色打印，包括调色剂颜色的青色、黄色或洋红色，然而其他颜色可被利用。

现参考图3，显影组件40被描绘在透视图中。显影组件40包括外壳42，其由第一外壳部分44和第二外壳部分46形成。盖子43沿外壳42的至少一个侧面。调色剂被储存在第一外壳部分44内，并且至少一个桨状物位于其中旋转轴上以使调色剂从第一外壳部分44移向第二外壳部分46。调色剂混合辊56位于第二外壳部分46内或邻近第二外壳部分46，并从其中接收调色剂。调色剂混合辊56用调色剂涂覆显影辊D，其通过刮片54刮掉或“刮除”以在显影辊D上形成调色剂的均匀层，并且进而将调色剂供给到成像或感光鼓。密封组件70抑制显影外壳46与由刮片支架52和刮片54形成的角落59之间的，在角落59被放下时以及同样在操作过程中当显影组件40振动并产生内部压力时的调色剂泄漏。

显影组件40包括显影辊D的端部处的J-密封件70。为清晰起见，显影辊D在图3中被分解，使得J-密封件70可见。J-密封件70实质上是J形的以接收显影辊D，然而其他曲线形状可被利用。J-密封件70是如题为UPPER SEAL FOR INHIBITING DOCTOR BLADE TONER LEAKAGE的序列号为11/959,016的美国专利申请以及题为DEVELOPER ROLL LIPSEAL的序列号为11/959,058的美国专利申请所描述的，每个专利申请于2007年12月18日提交，所有转让给这个申请的受让人。J-密封件70的上部分是实质上稍微弯曲的以匹配片54的偏斜形状。J-密封件70的下部分被弯曲以接收显影辊D。J-密封件70上布置的是刮片密封件60，其沿平行于显影辊D的轴向尺寸的长度延伸。在J-密封件70上方还布置了包括至少一个第一支架52和刮片54的刮片支架组件50。像刮片密封件60一样，刮片支架组件50也沿实质上平行于调色剂混合辊56和显影辊D的轴向尺寸的方向延伸。刮片密封件60被保持在刮片支架组件50和J-密封件70或盖子43之间。刮片54接合显影辊D以从显影辊D的表面刮掉多余的调色剂，这向打印机10的成像或感光鼓提供了一致水平的调色剂。刮片密封件60坐落在J-密封件70上以抑制显影辊D的两端附近以及盖子43和显影外壳42之间的调色剂泄漏。刮片支架组件50压缩刮片密封件60以改善此区域中的密封。

现参考图4，描绘密封组件38的分解透视图。为了清晰，刮片支架组件50和刮片密封件60被部分地切割。如前所指示的，刮片支架组件50被布置在定位在J-密封件70上的刮片密封件60上。刮片支架组件50包括支架52和连接到支架52的片54。片54被焊接到支架52。然而，支架52可通过固定液如环氧树脂、胶合剂、胶或类似物连接到片54。片54也可通过紧固件连接到支架52，或者片54可被保持或夹在第一和第二支架构件之间。支架52包括用于刮片支架组件50连接到外壳42的孔径58。孔径58的形状是椭圆形的，以便为片54朝向或背离显影辊D提供调整。支架52通常是刚性材料如钢，并且形状是矩形的，从外壳42的一个侧面延伸到外壳42的相对侧面。支架52的底部表面一般是光滑的，以接合刮片密封件60的上表面。

片54从支架52朝向显影辊D的周边表面延伸，以从显影辊D的外表面刮掉多余的调色剂。片54的形状一般是矩形的，具有实质上平行于显影辊D的轴向尺寸的方向的长或宽度方向尺寸。片54包括前表面55和后表面57。片54在其自然状态下是直的，但是，为提供显影辊D上的“刮除”力，由于在安装时与显影辊D的干扰，而具有轻微的弯曲。此外，片54具有在片端部附近的槽口N，用于从显影辊D的端部去除所有调色剂，其中打印不会发生。片54也可接收电势，以在操作过程中用期望的极性对显影辊D充电。支架52的下表面接合刮片密封件60的上表面62，以便使密封件60留存在刮片组件50和J-密封件70之间。片54可由磷青铜形成，以提供期望的弹性和导电性，或者可选地，可由坚硬的不锈钢形成，以提供期望的弹性并同样抵挡可能会损坏显影辊D的腐蚀。其他材料也可加以利用。

刮片密封件60的端部部分61被示出在J-密封件70中的一个上方。刮片密封件60具有第一和第二端部61(图3)。如前所述，刮片密封件60在端部61之间沿大致平行于显影辊D和调色剂混合辊56的轴向尺寸的方向延伸。刮片密封件60由泡沫材料形成作为支架组件50和J-密封件70或盖子43之间，以及邻近J-密封件70的外壳42附近与支架52和片54之间的可变形密封件。端部61被定位在J-密封件70的上座表面73上。刮片密封件60的在端部61之间的部分由外壳42的盖子43(图3)支撑。

刮片密封件60具有上表面62、下表面63以及在上表面62和下表面63之间延伸的多个侧面。沿刮片密封件60的前面，朝向刮片54，舌状物64与刮片密封件端部61整体地形成并从刮片密封件端部61延伸。在舌状物64的外端部上的是刮片密封件60的舌状物端表面65。舌状物延伸表面66垂直于片54附近的舌状物64的舌状物端表面65。倾斜或锥形表面68从舌状物延伸表面66倾斜。倾斜表面68连接舌状物延伸表面66和前密封表面69，该前密封表面69延伸刮片密封件60的距离到刮片密封件60的相对端部61(未示出)。因此，舌状物64一般沿实质上垂直于前密封表面69的方向从倾斜表面68延伸。在组合时，表面69、68、66限定凹进部分，其中J-密封件70的上座内部密封壁78被接纳在该凹进部分中。端部壁67缩进并被接收靠着上座外部密封壁82。如前所指示的，刮片密封件60沿宽度方向延伸，其对应于介质片材的宽度，并垂直于到密封件60的相对端部的介质进入的路径方向。

在刮片密封件60的下方，J-密封件70包括上座部分72和显影辊腿74，显影辊腿74实质上是J型的并从上座部分72下垂。J-密封件70可在模制工序如注射模制、压缩模制或用于形成塑料如具有商标名称SANTOPRENE的热塑性橡胶的其他已知工序中形成。腿74具有包括提供几个功能的多个凹槽76的前表面75。凹槽76“扫雪机”式地清扫显影辊D上的调色剂并将调色剂留存在凹槽之间，以抑制泄漏。凹槽76也通过显影辊D(图3)的旋转来引导调色剂朝向储存区域。凹槽76以一定角度布置，该角度可以是自腿74的侧壁的从约零度到约45度。

上座部分72包括座位表面73、上座内部密封件或密封壁78和上座外部密封件或密封壁80。间隙86被布置在上座内部密封件78和上座外部密封件80之间，其中舌状物64可被紧密地接收在上座部分72内以闭锁J-密封件70和刮片密封件60。座位表面73还包括孔径73a，其有助于接收用于J-密封件70到外壳42的正确定位的定位销。

上座内部密封壁78从上座表面73向上延伸。上座内部密封件78相对于外部密封件80被布置成锐角，该角度对应于倾斜表面68的角度，使得上座内部密封件78和倾斜表面68按照密封方式彼此接合。此外，上座内部密封件78被接收在由表面66、68、69限定的凹进部分内。

众所周知，传热规律提供三种基本方式以使热量从一个位置移动到另一个位置：对流、传导和辐射。在如图1所描绘的激光打印机10的情况下，对流是带走热量最有效的方法。激光打印机10内部的有限空间排除从显影辊D传导热的许多可能性。显影辊D相对厚并且是相对较差的热导体，因此显影辊D支持很少的热量传递。在优选实施方式中，显影辊D的匹配部件由也是相对较差的热导体的塑料模塑部件制成。由于激光打印机10内部所分配的空间被缩小以试图产生紧凑尺寸，所以在调色剂盒112的内部几乎不存在用于额外部件的空间。通过盒112内部的辐射冷却是不可行的，因为调色剂盒112内部的最高工作温度一般不够高，不能实现可计量的益处。

现转向图5，通风管128邻近显影辊D被布置在调色剂盒112内并通过近端和远端喷嘴140、142将空气引导到显影辊D的近端和远端清洁带130、132上。给出通过对流传递的热量的方程是：

q＝hAΔT         (公式1)

其中：

q＝传热速率

h＝传热系数

A＝表面积

ΔT＝表面和环境空气之间的温差

根据公式1明显的是，较大的传热随增加的温差出现。在显影辊D的情况下，环境空气和显影辊D的表面之间的温差在清洁带130、132处比横过显影辊D的其他部分的大得多。而且，传热系数h也随空气流速增加。因此，应认识到，当吹到清洁带130、132上的空气以可能的最高速度出现时，显影辊D的最有效的冷却出现。

通风管128携带环境空气穿过调色剂盒112并将它引导到显影辊D的近端146和远端144，而不阻隔穿过打印机10的激光路径，以使清洁带130、132处的空气流速最大化。确定穿过通风管128的流量的方程被称为伯努利方程，并描述直管中任何点处的工作状况，其中流量是稳定的并忽略摩擦。

$p+\frac{1}{2}{\mathrm{\ρv}}^2+\mathrm{\ρgh}=\mathrm{const}$ (公式2)

其中：

p＝管中任何点处的压力

ρ＝管内部材料的密度(在这种情况下，空气)

v＝所讨论的点处管内部的流速

g＝该点处的引力

h＝所讨论的点的高度

由于伯努利方程(公式2)描述通风管128中的任何点，所以通风管128内部的空气密度大约是恒定的，并且通风管128内部每一点处的高度大约是零。伯努利方程(公式2)可以因此简化为涉及给定压力差的通风管128的入口和出口处的空气流速，并且最终方程是

$v_2=\sqrt{{v_1}^2+\frac{2\mathrm{\Δp}}{\mathrm{\ρ}}}$ (公式3)

其中：

v₁＝管入口处的流速

v₂＝管出口处的流速

ρ＝空气密度

Δp＝入口和出口之间的压力差(由风扇提供的工作压力差)

根据公式3，本领域的技术人员将认识到，提高整个通风管128的压力差提高了出口流速。然而，提高整个通风管128的压力差提供了较低的流率。

现参考图5至9，调色剂盒112中通风管128的示意图包括长形主体部分138与远端喷嘴142和近端喷嘴140。从图5将认识到，远端喷嘴142毗邻显影辊D的远端144设置，而近端喷嘴140毗邻显影辊D的近端146设置。通风管128的长形主体部分138通过颈状部分148与通风室(plenum)/歧管152流体连通。通风室/歧管152与来自位于激光打印机10中的风扇或其他鼓风机150的空气流体连通。风扇150将预定流速的空气提供到长形主体部分138以及到近端和远端喷嘴140、142。来自近端和远端喷嘴140、142的空气流经邻近显影辊D的远端144和近端146的其的近端和远端清洁带130、132。在所示的实施方式中，通风室/歧管152只有通过颈状部分148连接的单一显影辊D和单一通风管128，如在单色激光打印机10中所发现的。在图13的可选实施方式中，如下文更充分地讨论的，通风室/歧管152通过颈状部分148连接多个显影辊D，并提供与风扇或鼓风机150的流体连通。

参考图5和8，近端和远端喷嘴140、142大体上按照轴向方式沿远离长形主体部分138的方向逐渐变细。远端喷嘴142的横截面具有不规则的四边形形状。应认识到，近端喷嘴140的横截面是远端喷嘴142的横截面的镜像。参考图5和图9，长形主体部分138通常具有沿其轴向长度的实质上规则的矩形横截面。应认识到，通风管128使来自风扇150的气流穿过远端和近端清洁带130、132以冷却显影辊D。如图7所示，近端和远端140、142具有开口156、154，用于使来自风扇150的空气退出整个清洁带130、132。开口156、154所在的近端和远端喷嘴140、142的顶端没有接触显影辊D的清洁带130、132，而是与其靠得很近使得来自其的空气可以吹过显影辊D。

现参考图11至13，在显影辊D被配置在来自Lexmark国际公司的可用型号C782彩色打印机的显影单元中时，以对应于50ppm速度的速率转动，通过将与近端和远端清洁带130、132大约相同宽度的窄空气流吹到显影辊D上进行测试。如图11和12所示，这次测试验证，显影辊D的表面温度随增加的空气速度而下降。显影辊D是封闭的，使得没有环境空气被允许通过显影辊D。实现的所有温度差是气流从通风管128退出的直接结果。测试结果被描绘在图12的图形中，其示出对于增加的空气速度，显影辊D的温度随增加的空气流速而冷却。

图13示出在测试中使用的以及包括具有与图5至9所描绘的相同几何形状和间距的四个通风管200、202、204、206的彩色激光打印机中本发明的实施方式。通风管200、202、204、206与风扇150流体连通。在图11中，曲线208表示J-密封件70在每分钟750英尺(fpm)下的温度；曲线210表示在1000fpm下的温度；曲线212表示在1500fpm下的温度；以及曲线214表示在2000fpm下的温度。图12示出当根据片54的背部的端部所测量的2毫米时，随空气速度增加到1500fpm以及更高，来自通风管200、202、204、206的气流使显影辊D的工作温度从68℃渐进地降低至46℃，且在较高的空气速度下出现温度只是略有下降。

为了说明，已经呈现本发明的实施方式的上述描述。目的不在于详尽的或将本发明限制到所公开的精确步骤和/或形式，并且明显地，根据上面的教导，许多修改和变化是可能的。目的在于本发明的范围通过所附的权利要求定义。

Claims (10)

1.一种用于容纳成像设备（10）中使用的调色剂材料的盒（112），包括：

显影辊（D）；

密封件（70），其与所述显影辊（D）和所述调色剂材料一起提供一界面；以及

通风管（128），其在所述盒（112）中，用于引导气流穿过所述界面以冷却所述显影辊（D）和所述密封件（70），所述通风管（128）包括：

长形主体（138）；以及

一对喷嘴（140、142），其与所述长形主体（138）流体连通，其中所述一对喷嘴（140、142）中的每个喷嘴沿轴向方向逐渐变细并具有不规则的四边形横截面。

2.如权利要求1所述的盒，其中所述通风管（128）的所述长形主体（138）具有实质上规则的矩形横截面。

3.如权利要求2所述的盒，其中所述通风管（128）的所述长形主体（138）具有颈状部分（148），用于与鼓风机（150）流体连通。

4.如权利要求1所述的盒，还包括鼓风机（150），所述鼓风机（150）与所述通风管（128）流体连通，用于迫使空气穿过所述通风管以冷却所述显影辊（D）。

5.如权利要求1所述的盒，其中，所述显影辊（D）具有远端和近端，并且在所述远端和所述近端中的每个处设置了密封件（70），并且其中，所述喷嘴中的一个（142）位于所述显影辊（D）的所述远端处，而所述喷嘴中的另一个（140）位于所述显影辊（D）的所述近端处。

6.如权利要求1所述的盒，其中，所述盒为多个，所述密封件为J形的密封件，所述界面为J形的密封界面。

7.一种通风管（128），该通风管用在用于容纳调色剂材料、显影辊（D）和与所述显影辊（D）一起提供一界面的密封件对的盒（112）中，所述显影辊（D）具有远端和近端，在所述远端和所述近端中的每个处设有所述密封件对中的一个密封件（70），所述通风管包括：

长形空心体，其定位在所述盒内；以及

一对喷嘴，其与所述长形空心体流体连通，所述喷嘴中的一个（142）被布置在所述显影辊（D）的所述远端处，而所述喷嘴中的另一个（140）被布置在所述显影辊的所述近端处，以及

所述长形空心体的内部与鼓风机（150）和所述一对喷嘴流体连通。

8.如权利要求7所述的通风管（128），其中，所述长形空心体（138）包括颈状部分（148），用于与所述鼓风机（150）流体连通。

9.如权利要求7所述的通风管（128），其中，所述通风管为多个，多个所述通风管中的所述长形空心体通过歧管（152）与所述鼓风机（150）流体连通。

10.如权利要求7所述的通风管（128），其中，所述盒（112）为多个，所述密封件为J形的密封件，所述界面为J形的密封界面，所述通风管（128）引导气流穿过对应的所述J形的密封界面。

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