CN102329149B - 吸音泡沫混凝土制品用发泡剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸音泡沫混凝土制品用发泡剂及其制备方法,所述发泡剂的组分及质量百分组成为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-10,十二烷基硫酸钠1-5,十二烷基苯磺酸钠1-5,茶皂素0.1-2,乙二胺四乙酸二钠1-5,改性纳米膨润土1-5,余量为水。所述发泡剂是一种性能稳定,发泡倍数高,孔结构大小可调,与混凝土基材和易性好的吸音泡沫混凝土专用发泡剂。
Description
技术领域
本发明涉及发泡剂,尤其涉及一种吸音泡沫混凝土制品用发泡剂及其制备方法。
背景技术
目前城市化建设正在如火如荼的进行当中,各种交通工具的高速发展以及人口越来越密集化,由此而产生的一系列的噪音问题严重影响人类的正常生活,与此同时,吸音、隔音材料也面临着新的发展机遇,各种材质的吸音产品如雨后春笋般的涌现出来,吸音泡沫混凝土制品是这些材料中佼佼者。
当前,市场上还没有出现专供制备吸音泡沫混凝土制品的发泡材料,采用的普通发泡材料所制备出的吸音泡沫混凝土制品的吸音效果不够理想,更为严重的是某些发泡剂还影响着吸音制品的其它性能,如强度等,以上诸多因素制约吸音泡沫混凝土制品的进一步推广和普及。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种性能稳定,发泡倍数高,孔结构大小可调,与混凝土基材和易性好的吸音泡沫混凝土专用发泡剂及其制备方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的:
一种吸音泡沫混凝土制品用发泡剂,其组分及质量百分组成如下:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES, 5-10
十二烷基硫酸钠K12, 1-5
十二烷基苯磺酸钠DBS, 1-5
茶皂素, 0.1-1
乙二胺四乙酸二钠EDTA, 1-5
改性纳米膨润土, 1-5
水, 余量;
其中,十二烷基硫酸钠K12和十二烷基苯磺酸钠DBS质量百分数之和不大于5。
所述发泡剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)准备原料:按照质量百分比脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-10%,十二烷基硫酸钠1-5%,十二烷基苯磺酸钠1-5%,茶皂素0.1-2%,乙二胺四乙酸二钠1-5%,改性纳米膨润土1-5%和余量的水备好原材料;
(2)首先把脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入适量的水,在水浴30℃-50℃温度下,加热搅拌均匀;再依次加入十二烷基硫酸钠,十二烷基苯磺酸钠,再继续搅拌直至所有材料溶解完全;最后再加入茶皂素,乙二胺四乙酸二钠,改性纳米膨润土和余量的水。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本发明所发出的气泡泡径均一,气泡泡壁是稳定的双电子层结构、柔韧性好,气泡稳定(稳泡时间可以达到80-150分钟)、不易消泡、与混凝土基材和易性良好。
(2)本发明所发出的泡沫用在吸音泡沫混凝土挂板中,吸音效果较佳,吸音效率可达86%-90%;另外根据不同的吸音需求,可以通过调控泡径大小来实现。
(3)本发明制备工艺简单,操作方便,原材料易得,制备出的产品性能稳定且可以长期储存。
(4)本发明中所有原材料都是采用了大宗化工产品,不会出现腐烂而产生刺激性气味,对动植物无毒害影响,不会产生二次污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细描述:
实施例1
按照质量比为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)5-7%,十二烷基硫酸钠(K12)1%,十二烷基苯磺酸钠(DBS)3.5%,茶皂素0.15%,乙二胺四乙酸二钠(EDTA)2%,改性纳米膨润土1.5%和余量的水备好原材料。首先把脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)加入适量的水,在水浴30℃-50℃温度下,加热搅拌均匀;再依次加入十二烷基硫酸钠(K12),十二烷基苯磺酸钠(DBS),再继续搅拌直至所有材料溶解完全,最后再加入茶皂素,乙二胺四乙酸二钠(EDTA),改性纳米膨润土和余量的水。
实施例2
按照质量比为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)5.5-7.5%,十二烷基硫酸钠(K12)2%,十二烷基苯磺酸钠(DBS)2.5%,茶皂素0.3%,乙二胺四乙酸二钠(EDTA)2.5%,改性纳米膨润土2%和余量的水备好原材料。首先把脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)加入适量的水,在水浴30℃-50℃温度下,加热搅拌均匀;再依次加入十二烷基硫酸钠(K12),十二烷基苯磺酸钠(DBS),再继续搅拌直至所有材料溶解完全,最后再加入茶皂素,乙二胺四乙酸二钠(EDTA),改性纳米膨润土和余量的水。
实施例3
按照质量比为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)7-8%,十二烷基硫酸钠(K12)3%,十二烷基苯磺酸钠(DBS)1.5%,茶皂素0.45%,乙二胺四乙酸二钠(EDTA)3%,改性纳米膨润土2.5%和余量的水备好原材料。首先把脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)加入适量的水,在水浴30℃-50℃温度下,加热搅拌均匀;再依次加入十二烷基硫酸钠(K12),十二烷基苯磺酸钠(DBS),再继续搅拌直至所有材料溶解完全,最后再加入茶皂素,乙二胺四乙酸二钠(EDTA),改性纳米膨润土和余量的水。
实施例4
按照质量比为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)8-9%,十二烷基硫酸钠(K12)3.5%,十二烷基苯磺酸钠(DBS)1.5%,茶皂素0.6%,乙二胺四乙酸二钠(EDTA)3.5%,改性纳米膨润土3%和余量的水备好原材料。首先把脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)加入适量的水,在水浴30℃-50℃温度下,加热搅拌均匀;再依次加入十二烷基硫酸钠(K12),十二烷基苯磺酸钠(DBS),再继续搅拌直至所有材料溶解完全,最后再加入茶皂素,乙二胺四乙酸二钠(EDTA),改性纳米膨润土和余量的水。
实施例5
按照质量比为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)9-10%,十二烷基硫酸钠(K12)4%,十二烷基苯磺酸钠(DBS)1%,茶皂素1%,乙二胺四乙酸二钠(EDTA)4%,改性纳米膨润土3.5%和余量的水备好原材料。首先把脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)加入适量的水,在水浴30℃-50℃温度下,加热搅拌均匀;再依次加入十二烷基硫酸钠(K12),十二烷基苯磺酸钠(DBS),再继续搅拌直至所有材料溶解完全,最后再加入茶皂素0.1-2%,乙二胺四乙酸二钠(EDTA),改性纳米膨润土和余量的水。
以上所有配方均可得到的产品PH=7,能应用到密度在250~450kg/m3之间的泡沫混凝土吸音制品中,吸音效率可达到86%-90%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
2.一种如权利要求1所述的发泡剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)准备原料:按照质量百分比脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-10%,十二烷基硫酸钠1-5%,十二烷基苯磺酸钠1-5%,茶皂素0.1-2%,乙二胺四乙酸二钠1-5%改性纳米膨润土1-5%和余量的水备好原材料;
(2)首先把脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入适量的水,在水浴30℃-50℃温度下,加热搅拌均匀;再依次加入十二烷基硫酸钠,十二烷基苯磺酸钠,再继续搅拌直至所有材料溶解完全;最后再加入茶皂素,乙二胺四乙酸二钠,改性纳米膨润土和余量的水。
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