CN102329076B - 一种平板玻璃在线连续自动裁切的分片方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种平板玻璃在线连续自动裁切分片方法，可以对连续输送的玻璃板在线切割后，采用自动方式选择不掰边、单边掰边、双边掰边，对连续玻璃板可以进行保留边部或不保留边部的自动操作。本发明所述的方法克服了现有技术中手动操作、耗费人力、不可靠、耗费煤油等缺点。

Description

一种平板玻璃在线连续自动裁切的分片方法
技术领域
本发明涉及平板玻璃制造领域，尤其涉及一种平板玻璃在线连续自动裁切的分片方法。
背景技术
平板玻璃在线连续自动裁切分片，自动方式下，玻璃板被纵切、横切、横掰后，再进行掰边、纵掰纵分。通常情况下，掰边必须进行。如果不需要掰边，可以用两种方法做到：1）选择手动方式，不操作掰边即可。缺点是，当需要对玻璃板进行纵掰纵分时需要手动操作纵掰，连续生产线上必须固定一名操作者，并且操作不可靠。2）选择自动方式，将掰边装置移到玻璃板通过的范围之外，并保留设置切边用纵刀，使不需要掰边的纵刀移到玻璃板通过的范围之外，可以自动进行玻璃板的纵掰纵分。缺点是，不需要掰边的纵刀处于工作状态，刀头的煤油处于接通状态，会浪费煤油污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实现不掰边、单边掰边、双边掰边的平板玻璃在线连续自动裁切的分片方法。
为达到上述目的本发明提供的方案如下：
一种平板玻璃在线连续自动裁切分片方法，其包括掰边工艺，该掰边工艺所用设备包括主控机、掰边辊道、掰边压断轮及电磁阀，所述掰边压断轮及电磁阀设置在掰边辊道的两侧，前后沿共四组，并且每一掰边压断轮起落动作由一个电磁阀控制，其特征在于：所述掰边工艺流程按照以下步骤进行：
步骤1：主控机读入纵切刀信号；
步骤2：选择不掰、单边掰或双边掰的工艺流程；
步骤2.1：选择不掰工艺流程时，由主控机发送信号给每个电磁阀，电磁阀接收到信号后全部断开，掰边压断轮不动作，平板玻璃直接进入下一工艺流程；
步骤2.2：选择单边掰工艺流程时，主控机先进行纵切刀信号的确定，经确定没有纵切刀信号，则发出故障报警；经确定有纵切刀信号，则进入单掰边方式选择，根据确定的单掰边方式，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作；掰边压断轮工作完毕后进入下一工艺流程；
步骤2.3：选择双边掰工艺流程时，主控机判断纵切刀信号是否小于两把纵切刀，经确定小于两把纵切刀，则发出故障报警；经确定大于或等于两把纵切刀，则进入双掰边方式选择，根据确定的双掰边方式，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作；掰边压断轮工作完毕后进入下一工艺流程。
优选的，所述步骤2.2中的单掰边方式选择包括左边掰和右边掰，选择左边掰方式后再选择合掰、后沿掰边或前沿掰边步骤，根据选择的步骤，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作；选择右边掰方式后再选择合掰、后沿掰边或前沿掰边步骤，根据选择的步骤，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作。
优选的，所述步骤2.3中的双掰边方式选择包括合掰、后沿掰边或前沿掰边步骤，根据选择的步骤，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作。
优选的，所述掰边压断轮和电磁阀各设有四个，分别设置在掰边辊道的四角。
本发明提供的技术方案可以对连续输送的平板玻璃在线切割后，采用自动方式选择不掰边、单边掰边、双边掰边，对连续玻璃板可以进行保留边部或不保留边部的自动操作。克服了现有技术中手动操作、耗费人力、不可靠、耗费煤油等缺点。
附图说明
图1为平板玻璃连续裁切生产线掰边装置示意图；
图2是图1所示的平板玻璃连续裁切生产线掰边装置的俯视图；
图3为平板玻璃在线连续自动裁切分片方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明：
请参照图1及图2，平板玻璃6在掰边辊道5上输送，掰边压断轮1、2、3、4和电磁阀7分别设置在掰边辊道5的四角。电磁阀7设有四个（电磁阀①、②、③、④）分别控制掰边压断轮1、2、3、4的动作。电磁阀处于断开状态时，掰边压断轮不动作；电磁阀处于接通状态时，掰边压断轮动作，对玻璃板进行掰边。主控机8位于掰边辊道5外部，设备运行状况可在主控机8上的触摸屏9设定。
请参阅图3，平板玻璃在线连续自动裁切分片方法，其包括掰边工艺，该掰边工艺流程按照以下步骤进行：
步骤1：主控机读入纵切刀信号。
步骤2：选择不掰、单边掰或双边掰的工艺流程。
步骤2.1：选择不掰工艺流程时，由主控机发送信号给电磁阀①、②、③、④，电磁阀①、②、③、④接收到信号后全部断开，掰边压断轮1、2、3、4不动作，平板玻璃直接进入下一工艺流程。
步骤2.2：选择单边掰工艺流程时，主控机先进行纵切刀信号的确定，经确定没有纵切刀信号，则发出故障报警；经确定有纵切刀信号，则进入单掰边方式选择，根据确定的单掰边方式，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作；掰边压断轮工作完毕后进入下一工艺流程。单掰边方式选择包括左边掰和右边掰，所述左边掰和右边掰各分为三种：合掰、前沿掰边及后沿掰边。若选择左边掰方式，再选择合掰、后沿掰边或前沿掰边步骤，选择合掰时，主控机控制电磁阀③、④接通，电磁阀①、②断开；选择前沿掰边时，电磁阀③接通，电磁阀①、②、④断开；选择后沿掰边时，电磁阀④接通，电磁阀①、②、③断开。若选择右边掰方式，再选择合掰、后沿掰边或前沿掰边步骤，选择合掰时，主控机控制电磁阀①、②接通，电磁阀③、④断开；选择前沿掰边时，电磁阀①接通，电磁阀②、③、④断开；选择后沿掰边时，电磁阀②接通，电磁阀①、③、④断开。
步骤2.3：选择双边掰工艺流程时，主控机判断纵切刀信号是否小于两把纵切刀，经确定小于两把纵切刀，则发出故障报警；经确定大于或等于两把纵切刀，则进入双掰边方式选择，根据确定的双掰边方式，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作；掰边压断轮工作完毕后进入下一工艺流程。双掰边方式选择包括合掰、后沿掰边或前沿掰边步骤，根据选择的步骤，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作。当选择合掰步骤时，电磁阀①、②、③、④全部接通；当选择前沿掰边步骤时，电磁阀①、③接通，电磁阀②、④断开；当选择后沿掰边时，电磁阀②、④接通，电磁阀①、③断开。
以上所述非本发明全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种平板玻璃在线连续自动裁切分片方法，其包括纵切工艺、横切工艺、横分工艺、掰边工艺、纵掰工艺、纵分工艺，所述掰边工艺的设备包括主控机、掰边辊道、掰边压断轮及电磁阀，所述掰边压断轮及电磁阀设置在掰边辊道的两侧，并且每一掰边压断轮起落动作由一个电磁阀控制，其特征在于：所述掰边工艺流程按照以下步骤进行：
步骤1：主控机读入纵切刀信号；
步骤2：选择不掰、单边掰或双边掰的工艺流程；
步骤2.1：选择不掰工艺流程时，由主控机发送信号给每个电磁阀，电磁阀接收到信号后全部断开，掰边压断轮不动作，平板玻璃直接进入下一工艺流程；
步骤2.2：选择单边掰工艺流程时，主控机先进行纵切刀信号的确定，经确定没有纵切刀信号，则发出故障报警；经确定有纵切刀信号，则进入单掰边方式选择，根据确定的单掰边方式，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作；掰边压断轮工作完毕后进入下一工艺流程；
步骤2.3：选择双边掰工艺流程时，主控机判断纵切刀信号是否小于两把纵切刀，经确定小于两把纵切刀，则发出故障报警；经确定大于或等于两把纵切刀，则进入双掰边方式选择，根据确定的双掰边方式，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作；掰边压断轮工作完毕后进入下一工艺流程。
2.根据权利要求1所述的平板玻璃在线连续自动裁切分片方法，其特征在于：所述步骤2.2中的单掰边方式选择包括左边掰或右边掰，选择左边掰方式后再选择合掰、后沿掰边或前沿掰边步骤，根据选择的步骤，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作；选择右边掰方式后再选择合掰、后沿掰边或前沿掰边步骤，根据选择的步骤，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作。
3.根据权利要求1所述的平板玻璃在线连续自动裁切分片方法，其特征在于：所述步骤2.3中的双掰边方式选择包括合掰、后沿掰边或前沿掰边步骤，根据选择的步骤，由主控机控制相应的电磁阀工作，进而由工作的电磁阀控制其对应的掰边压断轮工作。
4.根据权利要求1、2或3所述的平板玻璃在线连续自动裁切分片方法，其特征在于：所述掰边压断轮和电磁阀各设有四个，分别设置在掰边辊道的四角。
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