CN102328944A - 一种连续生产氢氧化铝晶核种子的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氢氧化铝晶核种子的生产方法，包括：将氢氧化铝和铝土矿溶出的未分解的铝酸钠溶液连续的通入到容器中得到混合浆液；所加入的氢氧化铝在混合浆液中的终浓度为200-800克/升，控制混合浆液的温度为60-80℃；控制混合浆液在容器中的停留时间为0.5-3小时；结晶，即得。本发明在拜耳法种分过程中通过控制混合浆液中的氢氧化铝固体含量、混合浆液温度和停留时间等条件，连续产出粒径稳定在20-35μm的氢氧化铝颗粒新生晶核种子，提供给种分作为氢氧化铝成长的晶核，消除了拜耳法种分的周期细化问题并改善了种分产品的粒度和强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种结晶种子的生产方法，尤其涉及一种连续生产氢氧化铝颗粒晶核种子的生产方法，属于氢氧化铝晶核种子的生产领域。
背景技术
拜耳法是目前世界上氧化铝生产的主要方法，拜耳法生产氧化铝的核心是第一步对铝土矿的溶出，产出铝酸钠溶液。第二步对铝酸钠溶液加入氢氧化铝做晶种产出氢氧化铝，氢氧化铝经过焙烧得到氧化铝。冶金级氧化铝对粒度、颗粒强度以及化学成份有特定的要求，但是在拜耳法种分过程中存在着氢氧化铝粒度波动的问题，即所谓的周期细化，严重影响着最终产品氧化铝的质量。其问题的关键是在种分过程中随着氢氧化铝颗粒粒度长大，没有新晶核补充，在颗粒大到一定程度时，便爆发式的产生很多细小的新晶核给下一周期提供生长所需的晶核。多年来，许多研究者试图通过补充细晶核的方式解决此问题，但是由于生产成本过高或者生产量难以满足需要，没有得以生产应用。
在氢氧化铝种分过程中，在种分末期降温，在比较低的氧化铝浓度和温度下会自发产出细晶核，但是此时产出的细晶核粒度比较小，通常小于10μm，而且难以控制其产出量。所以多年来氢氧化铝的周期细化问题一直没有得到解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服拜耳法种分过程中存在着氢氧化铝的周期细化以至严重影响氧化铝产品质量等问题，提供一种利用铝酸钠溶液连续产出氢氧化铝颗粒20-35μm新生晶核种子的方法，所得到的氢氧化铝新生晶核种子提供给种分作为氢氧化铝生长的晶核，解决了氢氧化铝的周期细化问题并有效了改善种分产品的粒度和强度。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种连续生产氢氧化铝晶核种子的方法，包括：将氢氧化铝和铝土矿溶出的未分解的铝酸钠溶液连续的通入到容器中得到混合浆液； 所加入的氢氧化铝在混合浆液中的终浓度为200-800克/升（g/L），控制混合浆液的温度为60-80℃；控制混合浆液在容器中的停留时间为0.5-3小时；结晶，得到氢氧化铝新生晶核种子，即得。
为了达到更好的技术效果，优选的，所加入的氢氧化铝在混合浆液中的终浓度为终浓度优选为400g/L；所加入的氢氧化铝可以是拜耳法种分过程中通过种子过滤机所过滤得到的氢氧化铝，所加入的氢氧化铝粒度可以是任何一种粒度，均能实现本发明的技术效果。
优选的，控制混合浆液的温度为70℃；
优选的，将混合浆液在容器中的停留时间控制为1小时；
在具体的实施方案中，可以在拜耳法种分过程中的种子过滤机下设一混合槽，混合槽的体积可根据未分解的铝酸钠溶液的体积大小而定，例如，可以是100-500M3(立方米)。将将种子过滤机中过滤所得到的氢氧化铝滤饼和铝土矿溶出的未分解的铝酸钠溶液通入到该混合槽中混合得到混合浆液。通过控制混合槽中混合浆液的氢氧化铝固体含量、混合浆液的温度、混合浆液在混合槽中的停留时间（通过控制铝酸钠溶液的流量而达到控制混合浆液在混合槽中停留时间）等条件，可以稳定的产出粒径在20-35μm的氢氧化铝新晶核种子，提供给种分作为氢氧化铝成长的晶核，消除了拜耳法种分的周期细化，进一步改善种分产品的粒度和强度。
本发明方法可以产出并控制拜耳法种分过程中新晶核的量和粒度，非常稳定得到粒径在20-35μm的氢氧化铝新晶核种子，消除了拜耳法种分过程中的周期细化现象，有效改善了拜耳法种分产品的粒度以及强度问题。
附图说明
图1 本发明方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
拜耳法种分过程中，在种子过滤机下设体积为200M3(立方米)的混合槽；将铝土矿溶出的未分解的铝酸钠溶液（氧化铝含量160g/L）连续通入到混合槽中，将种子过滤机中过滤所得到的氢氧化铝滤饼连续加入到混合槽中至氢氧化铝终浓度为700g/L，得到混合浆液；控制混合浆液的温度为70℃；混合浆液的流量为100 M3/h（混合浆液在混合槽中的停留时间控制为2小时）；结晶，连续稳定得到粒度为25μm的氢氧化铝新晶核。
实施例2
拜耳法种分过程中，在种子过滤机下设体积为100M3的混合槽；将铝土矿溶出的未分解的铝酸钠溶液（氧化铝含量150g/L）连续通入到混合槽中，将种子过滤机中过滤所得到的氢氧化铝滤饼连续加入到混合槽中至氢氧化铝终浓度为600g/L，得到混合浆液；控制混合浆液的温度为75℃；混合浆液的流量为200 M3/h（混合浆液在混合槽中的停留时间控制为0.5小时）；结晶，连续稳定得到粒度为30μm的氢氧化铝新晶核。
实施例3
拜耳法种分过程中，在种子过滤机下设体积为300M3的混合槽；将铝土矿溶出的未分解的铝酸钠溶液（氧化铝含量160g/L）连续通入到混合槽中，将种子过滤机中过滤所得到的氢氧化铝滤饼连续加入到混合槽中至氢氧化铝终浓度为500g/L，得到混合浆液；控制混合溶液的温度为60℃；混合浆液在混合槽中的流量为100 M3/h（混合浆液在混合槽中的停留时间控制为3小时）；结晶，连续稳定得到粒度22μm的氢氧化铝新晶核。
实施例4
拜耳法种分过程中，在种子过滤机下设体积为200M3的混合槽；将铝土矿溶出的未分解的铝酸钠溶液（氧化铝含量140g/L）连续通入到混合槽中，将种子过滤机中过滤所得到的氢氧化铝滤饼连续加入到混合槽中至氢氧化铝终浓度为400g/L，得到混合浆液；控制混合浆液的温度为70℃；混合浆液的流量为200 M3/h（混合浆液在混合槽中的停留时间控制为1小时）；结晶，连续稳定得到粒度35μm的氢氧化铝新晶核。
实施例5
拜耳法种分过程中，在种子过滤机下设体积为200M3的混合槽；将铝土矿溶出的未分解的铝酸钠溶液（氧化铝含量160g/L）连续通入到混合槽中，将种子过滤机中过滤所得到的氢氧化铝滤饼连续加入到混合槽中至氢氧化铝终浓度为200g/L，得到混合浆液；控制混合浆液的温度为70℃；混合浆液的流量为100 M3/h（混合溶液在混合槽中的停留时间控制为2小时）；结晶，连续稳定得到粒度20μm的氢氧化铝新晶核。
实施例6
拜耳法种分过程中，在种子过滤机下设体积为200M3的混合槽；将铝土矿溶出的未分解的铝酸钠溶液（氧化铝含量160g/L）连续通入到混合槽中，将种子过滤机中过滤所得到的氢氧化铝滤饼连续加入到混合槽中至氢氧化铝终浓度为300g/L，得到混合浆液；控制混合浆液的温度为70℃；混合浆液在混合槽的流量为100 M3/h（混合浆液在混合槽中的停留时间控制为2小时）；结晶，连续稳定得到粒度为23μm的氢氧化铝新晶核。
Claims (6)
1.一种氢氧化铝晶核种子的生产方法，包括：将氢氧化铝和铝土矿溶出的未分解的铝酸钠溶液连续的通入到容器中得到混合浆液；所加入的氢氧化铝在混合浆液中的终浓度为200-800克/升；控制混合浆液的温度为60-80℃；控制混合浆液在容器中的停留时间为0.5-3小时；结晶，即得。
2. 按照权利要求1所述的生产方法，其特征在于：控制混合浆液在容器中的停留时间为1小时。
3.按照权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所加入的氢氧化铝在混合浆液中的终浓度为400克/升。
4. 按照权利要求1所述的生产方法，其特征在于：控制混合浆液的温度为70℃。
5. 按照权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述的氢氧化铝晶核的粒径为20-35μm。
6.由权利要求1-5任何一项生产方法生产得到的氢氧化铝晶核。
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