CN102328626A - 一种车牌全反光自动化生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车牌全反光自动化生产工艺,其依序包括以下步骤:在车牌模板正面贴白色反光膜;给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的反光字符;给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜,使车牌模板正面为反光蓝底白字;对所述车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模板正面即可完成车牌的全反光自动化生产工艺制作。本发明的工艺能够使车牌的全反光制作实现自动化,其能大量减少生产制作的成本,而且,采用本发明的工艺具有环保的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种车牌生产工艺,更具体地说,涉及一种车牌全反光自动化生产工艺。
背景技术
目前,机动车号牌的生产工艺主要由铝板清洗、贴膜、冲压、着色和烘干五大步骤。在号牌生产过程中,首先要进行铝板的清洗以适应于反光膜的加工要求,再进行铝板的切割以适应于反光膜机器贴膜的加工要求,再裁切成需要制作的号牌尺寸。具体加工工艺如下:1、清洗铝板,可以用百洁布清洗或者酸/碱清洗,通过“水膜法”测试;2、烘干或晒干铝板。
根据号牌不同配色,其加工工艺也不尽相同。对于车牌的蓝底白字处理一般采用以下两种工艺:1、工艺一:粘贴白色反光膜→裁成规定尺寸号牌→丝印蓝色油墨→晾干或烘干油墨→号牌字符冲压→擦去字符和边框上蓝油墨;2、工艺二:粘贴白色反光膜→裁成规定尺寸号牌→号牌字符冲压→辊涂遮蔽胶水→喷涂蓝色油墨→略微晾干油墨→揭去字符和边框上遮蔽胶水→晾干或烘干油墨。
然而,上述传统车牌的生产工艺存在诸多问题,例如,不环保,因为需要用到天那水擦字以及烘干油墨;另外也需要大量人工,从而极大地增加了制作成本,并且无法实现生产的自动化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种车牌全反光自动化生产工艺,采用该工艺能够使车牌的全反光制作实现自动化,其能够大量减少生产制作的成本,并且,采用该工艺具有环保的特点。
为了解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案:
一种车牌全反光自动化生产工艺,其特征在于,其依序包括以下步骤:
在车牌模板正面贴白色反光膜;
给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的反光字符;
给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜,使车牌模板正面为反光蓝底白字;
对所述车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模板正 面即可完成车牌的全反光自动化生产工艺制作。
本发明通过采用上述步骤而能够使车牌的全反光制作实现自动化,本发明的工艺可革命性解放大量人力,通过节省人力而能够大量减少生产制作的成本。本发明的工艺实现了字符反光、蓝色底膜亦反光,以及通过烫印技术来取代辊印和丝网印刷等传统技术,从而本发明的工艺实现了无油墨生产,即本发明解决了生产过程中的环保问题,因为其不需要擦字并且也不需要油墨烘干。
在阅读本发明的实施方式的详细描述后,本发明的特定和优点将变得更加清楚。
具体实施方式
下面以一个实施方式对本发明作进一步详细的说明,但应当说明,本发明的保护范围不仅仅限于此。
一种车牌全反光自动化生产工艺,其依序包括以下步骤:在车牌模板正面贴白色反光膜;给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的反光字符;给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜,使车牌模板正面为反光蓝底白字;对所述车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模板正面即可完成车牌的全反光自动化生产工艺制作。
本发明通过采用上述工艺,即可实现车牌全反光自动化生产,其操作非常便利。
虽然描述了本发明的实施方式,但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围,都应当在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种车牌全反光自动化生产工艺,其特征在于,其依序包括以下步骤:
1.1在车牌模板正面贴白色反光膜;
1.2给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的反光字符;
1.3给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜,使车牌模板正面为反光蓝底白字;
1.4对所述车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模板正面即可完成车牌的全反光自动化生产工艺制作。
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2011
- 2011-09-16 CN CN201110276546A patent/CN102328626A/zh active Pending
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