CN102326852A - 一种核桃连续碎壳机 - Google Patents

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周少伟
李洲洋
冯新
雷少坤
谷文韬
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Abstract

本发明公开了一种核桃连续碎壳机，钢筒通过螺栓固定在机座上，一端封闭一端开口，在钢筒内有滑块，滑块和曲柄、摇杆一同购成偏置曲柄滑块机构，动力装置经由曲柄和摇杆将运动和力传递到滑块上，带动滑块在钢筒内往复运动，钢筒开口处上侧面伸出5～8cm长的平面和滑块接触，在钢筒内距离开口处5～8cm的上方设置联通钢筒的进料仓，在钢筒内封闭端面下方设置出料口，在出料口正下方放置装料桶。本发明具有足够压力和一定破碎行程，能够对种类不同的核桃进行适度碎壳，自动快速，工作可靠，效果良好，结构简单，小巧实用，操作简便。

Description

一种核桃连续碎壳机
技术领域
本发明涉及一种可连续快速破碎坚果外壳的装置，尤其是一种核桃碎壳机。
背景技术
核桃不仅具有很高的营养价值，而且具有极高的药用价值，但由于核桃有非常坚硬的外壳，人们要食用它或需对其进行批量去壳加工都非常不易，因而须有专门的工具来破碎其坚硬的外壳。
为了方便人们食用核桃和对其进行碎壳加工，申请号为201020255092.5的中国专利申请《一种碎核桃壳的装置》提出一种技术方案，该方案是将核桃放进筒内，用舂棒冲击将核桃敲碎，由于坚果是一种天然产品，果壳的抗冲击力强度不一，这种方法势难避免未能破碎或者过度破碎的结果，影响产品质量，而且手工加工速度慢，效率低，且手容易产生疲劳。市面上的一些其它核桃碎壳机结构复杂，成本较高不易推广。
发明内容
本发明的目的是根据坚果外壳硬而脆的特性和种类不同的情况，设计一种有足够压力和一定破碎行程、对种类不同的核桃进行适度碎壳、自动快速、工作可靠、效果良好、结构简单、小巧实用、操作简便的核桃连续碎壳机。
为解决上述技术问题，所提供的核桃碎壳机包括机座、钢筒和偏置曲柄滑块机构，钢筒通过螺栓固定在机座上，一端封闭一端开口，在钢筒内有滑块，滑块和曲柄、摇杆一同构成偏置曲柄滑块机构，动力装置经由曲柄和摇杆将运动和力传递到滑块上，带动滑块在钢筒内往复运动，偏置曲柄滑块机构的滑块具有急回特性，滑块在挤压核桃时慢进，在不工作时空程急回，可快速地破碎坚硬的核桃外壳。为了可破碎不同品种大小的核桃外壳，本装置可采用两种结构方案：方案一，机座上安装螺栓处为狭长的滑道状通槽，可用来调整钢筒和滑块间的相对位置从而可更好地破碎不同品种大小的核桃外壳；方案二，可调整曲柄和摇杆的长度来满足破碎不同品种大小的核桃外壳的要求。钢筒开口处上侧面伸出5～8cm长的平面和滑块接触，这样在滑块冲压碎壳的时候可保证其加工过程的稳定性；在钢筒内距离开口处5～8cm的上方设置连通钢筒的进料仓，在钢筒内封闭端面下方设置出料口，在出料口正下方放置装料桶。 
所述的滑块位于钢筒内的一端顶部设有凹槽，凹槽上面设锯型齿。
所述的钢筒封闭端内部设有凹槽，凹槽上面亦设锯型齿，与滑块顶部的凹槽相对应。
采用上述结构后，通过动力装置带动曲柄滑块机构，滑块在钢筒里来回滑动，冲压破碎核桃。每当一枚核桃落入钢筒内，滑块就冲压一次，在一次碎壳任务完成后再往回运动到进料仓口的左端位置，接着又一枚核桃落入，这时滑块接着又冲压一次，每一次破碎好的核桃都从出料口落入装料桶里。如此连续往复运动，便可实现该碎壳机的连续快速碎壳作用，并能破碎不同品种大小的核桃外壳。
相比于现在的一些核桃碎壳机，本发明的有益效果是：1、采用了偏置曲柄滑块机构，可轻松快捷地破碎核桃坚硬的外壳。2、利用动力装置带动曲柄可实现该装置连续工作，在滑块一端顶部设有凹槽，凹槽上面设锯型齿，相应地在钢筒上端内部做成凹槽状，凹槽上面亦设锯型齿，由于凹槽和核桃形状相似，相比于平的和没有设锯型齿的底部，这样既可避免将整个核桃压碎，营养流失和不卫生，又可更好的破碎核桃外壳，避免打滑，保证加工质量。3、利用螺栓将钢筒固定在机座上，且钢筒左端开口处上面伸出合适长的平面和滑块接触，这样在滑块冲压碎壳的时候可保证其加工过程的稳定性。4、此外本发明可破碎不同品种大小的核桃外壳，在其钢筒的适合位置设置进料仓和出料口，这样装置简单小巧、一体化、功能较齐全，且能节省人工，提高工效，可进行连续不间断的核桃碎壳工作，制作成本小，利于推广生产使用。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图中：1-动力装置，2-曲柄，3-摇杆，4-滑块，5-钢筒，6-进料仓，7-凸尖，8-凹槽，9-螺栓，10-螺栓，11-出料口，12-装料桶，13-机座。
具体实施方式
如图1所示，其为本发明的剖视图。所述的核桃碎壳机包括动力装置1，曲柄2，摇杆3，滑块4，钢筒5，进料仓6，凸尖7，凹槽8，螺栓9，螺栓10，出料口11，装料桶12，机座13。
钢筒5通过螺栓固定在机座13上，一端封闭一端开口，在钢筒5内有滑块4，滑块4和曲柄2、摇杆3一同购成偏置曲柄滑块机构，钢筒5开口处上侧面伸出5～8cm长的平面和滑块4接触，这样在滑块4冲压碎壳的时候可保证其加工过程的稳定性；在钢筒5内距离开口处5～8cm的上方设置联通钢筒的进料仓6，在钢筒5内封闭端面下方设置出料口11，在出料口11正下方放置装料桶12。 
所述的滑块4位于钢筒内的一端顶部设有凹槽，凹槽上面设有凸尖7。
所述的钢筒封闭端内部设有凹槽8，凹槽8上面设有凸尖。
本发明通过动力装置1带动曲柄2旋转，曲柄2带动摇杆3，再经由摇杆3把运动和力传给滑块4，当滑块4运动到进料仓6口的A处时开始挤压从进料仓6口进来的核桃至钢筒5底部（凹槽8），每一次将核桃碎壳后，滑块4又往左运动，这时碎壳后的核桃经出料口11落入装料桶12，考虑到有不同品种大小的核桃，该装置有两种结构方案可实施：方案一，机座13上安装螺栓处为狭长的滑道状通槽，可通过松开螺栓来手动调整钢筒5和滑块4间的相对位置，调整好后拧紧螺栓，从而实现破碎不同品种大小的核桃外壳的功能；方案二，可调整曲柄2和摇杆3的长度来满足破碎不同品种大小的核桃外壳的要求。如上所述，本发明便可实现对核桃外壳的连续快速破碎功能。
其中动力装置1可为适用的电机和液压马达。进料仓6口的大小略大于一个核桃的大小，以保证一次只进入一枚核桃。当滑块4在一次行程中运动到钢筒5的底部时，这时应保证滑块4的底部离凹槽8有1～2cm 的距离，这样核桃不会被压烂或没破碎好，而且破碎的程度可控制的较好；当滑块4往回运动到最左端的位置应该是在进料仓6口的A处左边1～2cm位置。滑块4的直径略大于核桃的直径，钢筒5的直经略大于滑块4的直径，出料口12的直径应保证能让压碎变形后的核桃落入装料桶13。螺栓9和螺栓10用来固定钢筒5在机座13上，且钢筒5左端开口处上面伸出5～8cm长的平面和滑块4接触，这样在滑块4冲压碎壳的时候可保证其加工过程的稳定性。

Claims (5)

1.一种核桃连续碎壳机，包括机座、钢筒和偏置曲柄滑块机构，其特征在于：钢筒通过螺栓固定在机座上，一端封闭一端开口，在钢筒内有滑块，滑块和曲柄、摇杆一同构成偏置曲柄滑块机构，动力装置经由曲柄和摇杆将运动和力传递到滑块上，带动滑块在钢筒内往复运动，钢筒开口处上侧面伸出5～8cm长的平面和滑块接触，在钢筒内距离开口处5～8cm的上方设置连通钢筒的进料仓，在钢筒内封闭端面下方设置出料口，在出料口正下方放置装料桶。
2.根据权利要求1所述的核桃连续碎壳机，其特征在于：所述的机座上安装螺栓处为狭长的滑道状通槽。
3.根据权利要求1所述的核桃连续碎壳机，其特征在于：所述的曲柄和摇杆的长度可调节。
4.根据权利要求1所述的核桃连续碎壳机，其特征在于：所述的滑块位于钢筒内的一端顶部设有凹槽，凹槽上面设锯型齿。
5.根据权利要求1所述的核桃连续碎壳机，其特征在于：所述的钢筒封闭端内部设有凹槽，凹槽上面设锯型齿，与滑块顶部的凹槽相对应。
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PB01 Publication
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