CN102324576A - 胶体电池制作方法 - Google Patents

胶体电池制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102324576A
CN102324576A CN201110298819A CN201110298819A CN102324576A CN 102324576 A CN102324576 A CN 102324576A CN 201110298819 A CN201110298819 A CN 201110298819A CN 201110298819 A CN201110298819 A CN 201110298819A CN 102324576 A CN102324576 A CN 102324576A
Authority
CN
China
Prior art keywords
battery
acid
battery manufacturing
electrolysis liquid
hours
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110298819A
Other languages
English (en)
Inventor
陆网珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU FUSITE POWER SUPPLY CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU FUSITE POWER SUPPLY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU FUSITE POWER SUPPLY CO Ltd filed Critical JIANGSU FUSITE POWER SUPPLY CO Ltd
Priority to CN201110298819A priority Critical patent/CN102324576A/zh
Publication of CN102324576A publication Critical patent/CN102324576A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明提供了一种胶体电池制作方法，涉及铅酸蓄电池制作领域。该方法中直接将正负生极板组装电池，组装后按15～20ml/Ah向电池内注入专用电解液，静置2～6小时后，常规充放电，再进行在线检测和再充电。所述专用电解液中含气相二氧化硅3～8%，稀硫酸45～55%，丙三醇溶液0.5～1.0%，无水硫酸钠0.5～1.0%，纯磷酸1～2%（皆为重量百分比）。本发明比现有方法省去预化成和倒酸工序，成本低、污染小，制成的胶体电池提高了自放电性能和高温浮充寿命。

Description

胶体电池制作方法
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池的制作，具体讲是一种胶体电池制作方法。
背景技术
铅酸蓄电池中的胶体电池由于特有的凝胶技术，其优越的电性能越来越得到广泛认可。但现有胶体电池制作过程中，需要将生极板预先化成为熟极板，将熟极板组装成电池，再进行电池化成。生极板的预化成过程会产生大量酸雾，需要大量的设备投入，占地面积大。电池化成过程中有一道工序就是要把电池内部的电解液全部倒出，再进行胶体电解液的灌注，由于这一道倒酸工序的存在，导致电池内部的负极添加剂流失。因此，现有胶体电池的上述制作方法不仅环境污染大，操作麻烦，生产成本高，而且直接影响电池的自放电性能和高温浮充寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有胶体电池制作中两次化成和倒酸工序带来的缺陷，提供一种能简化工艺、降低生产成本、减少环境污染，并提高电池自放电性能和高温浮充电寿命的胶体电池制作方法。
本发明的技术方案是：胶体电池制作方法，包括极板组装和电池化成，其改进之处是直接采用正负生极板组装电池，组装后按15～20ml/Ah的标准向电池内注入专用电解液，静置2～6小时后，按常规程序进行充放电，再进行在线容量检测，检测后充电和均衡充电；所述专用电解液的组分及重量百分比为：气相二氧化硅3～8%，1.4g/cm3稀硫酸45～55%，丙三醇溶液0.5～1.0%，无水硫酸钠0.5～1.0%，分析纯磷酸1～2%，其余为水。
本发明直接采用正负生极板组装电池，组装后注入一定量专用电解液，静置后按常规程序化成和检测，省去了预化成工序和倒酸工序，不仅简化了工艺，降低了生产成本，而且大大减少了环境污染，同时能避免电池内负极添加剂流失，使电池的自放电性能和高温浮充寿命得到提高。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明及性能对比。
以GFMJ-300胶体电池为例，按三组方法制作，每组8只电池：
A组：按本发明方法制作，直接将正负生极板组装电池，组装后按18ml/Ah标准向电池内注入专用电解液（其组分及重量百分比为：气相二氧化硅６%，1.4g/cm3稀硫酸50%，丙三醇溶液0.8%，无水硫酸钠0.8%，分析纯磷酸1.4%，水41%），静置4小时，常规充放电，再进行在线容量检测，再充电。
B组：按现行方法制作，包括预化成和倒酸工序。
C组：生极板组装电池，注入常规电解液，倒酸后再注入胶体电解液。
三组电池性能对比：
1、按标准规定进行28天容量保存率试验
Figure 955223DEST_PATH_IMAGE001
2、60℃高温浮充循环试验
    组号 浮充90天后3小时容量与额定容量百分比%
A组 98%
B组 87%
C组 85%
    可见，按本发明方法制作胶体电池，其自放电性能和高温浮充寿命显著提高。

Claims (1)

1.一种胶体电池制作方法，包括极板组装和电池化成，其特征是直接采用正负生极板组装电池，组装后按15～20ml/Ah的标准向电池内注入专用电解液，静置2～6小时后，按常规程序进行充放电，再进行在线容量检测，检测后充电和均衡充电；所述专用电解液的组分及重量百分比为：气相二氧化硅3～8%，1.4g/cm3稀硫酸45～55%，丙三醇溶液0.5～1.0%，无水硫酸钠0.5～1.0%，分析纯磷酸1～2%，其余为水。
CN201110298819A 2011-09-28 2011-09-28 胶体电池制作方法 Pending CN102324576A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110298819A CN102324576A (zh) 2011-09-28 2011-09-28 胶体电池制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110298819A CN102324576A (zh) 2011-09-28 2011-09-28 胶体电池制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102324576A true CN102324576A (zh) 2012-01-18

Family

ID=45452276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110298819A Pending CN102324576A (zh) 2011-09-28 2011-09-28 胶体电池制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102324576A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102723532A (zh) * 2012-05-27 2012-10-10 山东圣阳电源科技有限公司 一种用于铅酸蓄电池内化成的快速化成工艺
CN102903927A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 双登集团股份有限公司 深循环阀控铅酸蓄电池
CN108808125A (zh) * 2018-08-22 2018-11-13 东莞市德东科技有限公司 一种胶体电池电解液
CN110190204A (zh) * 2019-05-15 2019-08-30 佛山赛能新能源有限公司 一种耐高温阀控式铅酸蓄电池及其正极板的制作方法
CN110943204A (zh) * 2019-12-30 2020-03-31 湖南丰日电源电气股份有限公司 一种长寿命、低能耗、高效率、低成本的新型蓄电池

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1614806A (zh) * 2003-11-06 2005-05-11 张贵洲 环保型高能胶状固体蓄电池及其生产方法
CN101060179A (zh) * 2006-09-30 2007-10-24 冯艺峰 直接由化成液化成转变为电解液制的蓄电池及其制法
CN101262074A (zh) * 2008-04-27 2008-09-10 周桂生 胶体电解质
CN101291002A (zh) * 2008-05-06 2008-10-22 浙江超威电源有限公司 铅酸蓄电池胶体电解质

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1614806A (zh) * 2003-11-06 2005-05-11 张贵洲 环保型高能胶状固体蓄电池及其生产方法
CN101060179A (zh) * 2006-09-30 2007-10-24 冯艺峰 直接由化成液化成转变为电解液制的蓄电池及其制法
CN101262074A (zh) * 2008-04-27 2008-09-10 周桂生 胶体电解质
CN101291002A (zh) * 2008-05-06 2008-10-22 浙江超威电源有限公司 铅酸蓄电池胶体电解质

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102723532A (zh) * 2012-05-27 2012-10-10 山东圣阳电源科技有限公司 一种用于铅酸蓄电池内化成的快速化成工艺
CN102903927A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 双登集团股份有限公司 深循环阀控铅酸蓄电池
CN108808125A (zh) * 2018-08-22 2018-11-13 东莞市德东科技有限公司 一种胶体电池电解液
CN110190204A (zh) * 2019-05-15 2019-08-30 佛山赛能新能源有限公司 一种耐高温阀控式铅酸蓄电池及其正极板的制作方法
CN110943204A (zh) * 2019-12-30 2020-03-31 湖南丰日电源电气股份有限公司 一种长寿命、低能耗、高效率、低成本的新型蓄电池

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103872381B (zh) 一种动力电池的注液静置方法
CN102324576A (zh) 胶体电池制作方法
CN108598609B (zh) 一种胶体动力铅酸蓄电池内化成工艺
CN110071335A (zh) 一种节能节水型内化成工艺
CN103311591A (zh) 一种铅酸蓄电池修复方法
CN114335740B (zh) 锂离子电池的化成方法和锂离子电池
CN115275356A (zh) 一种耐高低温电解液及其制备方法
CN104201420A (zh) 一种降低电芯自放电率的化成流程
CN102290609A (zh) 一种储能铅酸蓄电池的电解液及其制备方法
CN110911629B (zh) Agm蓄电池内化成工艺及agm起停蓄电池
CN103606658A (zh) 一种含有再生铅的高储能环保铅酸蓄电池铅膏
CN111916849A (zh) 一种铅酸蓄电池的制造方法
CN106099209B (zh) 一种动力铅酸蓄电池电解液添加剂及其制备方法
CN202633430U (zh) 铅酸蓄电池的管式正极板
CN114335739A (zh) 高电压高比能软包锂离子电池化成工艺
CN113937434A (zh) 一种铅酸蓄电池分段式加酸工艺
CN109411828B (zh) 一种圆柱形锂电池预充电方法
CN202839822U (zh) 一种阀控密封式铅酸蓄电池过桥连接结构
CN112786976A (zh) 一种agm阀控铅蓄电池的化成方法
CN203574071U (zh) 蓄电池极板化成装置
CN111600085A (zh) 一种铅酸蓄电池的制造方法
CN104103827A (zh) 铅酸蓄电池正极铅膏组合物
CN104835940A (zh) 高性能电动车电池极板
CN201532990U (zh) 蓄电池
CN102306820A (zh) 一种钒电池用电解液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120118