CN102322217A - 大直径钻孔灌注桩岩层地段二次成孔方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及土木工程的深基础成孔方法，具体为一种大直径钻孔灌注桩岩层地段二次成孔方法，解决了现有大直径冲击钻头对岩层地段钻进时存在工效低、成本高且给周围软弱地段的孔壁带来缩颈、坍塌等影响的问题。大直径钻孔灌注桩岩层地段二次成孔方法，采用如下步骤：a、采用小直径冲击钻头在钻孔中心钻中心孔；b、中心孔底部放置接碴筐；c、采用大直径冲击钻头进行钻进，待钻碴落满接碴筐，将接碴筐提出钻孔倒出后重新放入中心孔底部。本发明通过二次成孔的方法使得工效大幅提高，耗能降低的同时节省了成本，克服钻进时对周围软弱底层的孔壁带来缩颈、坍塌等影响的问题，操作起来方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程的深基础成孔方法，具体为一种大直径钻孔灌注桩岩层地段二次成孔方法。
背景技术
钻孔灌注桩是桥梁基础的常用形式，冲击钻孔泥浆正循环钻碴分离工艺又是施工钻孔灌注桩施工中最为简单且易于掌握的方法之一。它具有技术成熟、施工设备简单、积累经验丰富等特点，被工程界广泛采用。
地层在竖直方向软硬程度分布区别较大，当遇到坚硬岩层时，冲击钻进速度明显降低，需反复冲击将所有大粒径钻碴逐步改小直至能被循环泥浆携带至地面，通过沉淀或过滤分离。
大直径（即指直径大于2米）钻孔灌注桩日益增多，目前国内最大直径已达3米，在完整坚硬岩层中采用大直径冲击钻头直接钻进时，刃角分布在冲击钻头边缘，钻孔孔底中心地带聚集大量沉积的钻碴，消弱了冲击钻头的冲击作用，钻进速度十分缓慢，工效低且工程成本居高不下。另外长时间的反复冲击震动作用，又对岩层地段附近的已成孔软弱地段孔壁的稳定性带来缩颈、坍塌等负面影响。
发明内容
本发明为了解决现有大直径冲击钻头对岩层地段钻进时存在工效低、成本高且给周围软弱地段的孔壁带来缩颈、坍塌等影响的问题，提供了一种大直径钻孔灌注桩岩层地段二次成孔方法。
本发明是采用如下技术方案实现的：大直径钻孔灌注桩岩层地段二次成孔方法，采用如下步骤：a、采用小直径（即指直径小于2米）冲击钻头在钻孔中心钻中心孔；b、中心孔底部放置接碴筐；c、采用大直径冲击钻头进行钻进，待钻碴落满接碴筐，将接碴筐提出钻孔倒出后重新放入中心孔底部。施工时，先通过小直径冲击钻头对钻孔中心地带实施大冲程冲击钻进，为大直径冲击钻头钻进时产生的钻碴排放创造条件；同时为大直径冲击钻头钻进提供了临空面，使得岩层地段更容易被击碎，提高了钻进成孔速度；进一步的，通过接碴筐可直接将大粒径钻碴提升至地面上，无需将大粒径钻碴改小后随泥浆携带至地面，大幅降低能耗的同时提高工效。
本发明通过二次成孔的方法使得工效大幅提高，耗能降低的同时节省了成本，克服了钻进时对周围软弱地段的孔壁带来缩颈、坍塌等影响的问题，操作起来方便快捷，以湖南楼新高速公路资水大桥岩溶发育地区直径3米、深度80米的钻孔灌注桩工程的实际应用为例，工效提高了60%以上，节省能耗达57%左右，工期提前36天。
具体实施方式
大直径钻孔灌注桩岩层地段二次成孔方法，采用如下步骤：a、采用小直径冲击钻头在钻孔中心钻中心孔；b、中心孔底部放置接碴筐；c、采用大直径冲击钻头进行钻进，待钻碴落满接碴筐，将接碴筐提出钻孔倒出后重新放入中心孔底部。具体实施过程中，大直径钻头的直径为3米，小直径钻头的直径为1.2-1.5米，小直径冲击钻头一次大冲程钻进的深度小于10米。
Claims (1)
1.一种大直径钻孔灌注桩岩层地段二次成孔方法，其特征在于：采用如下步骤：a、采用小直径冲击钻头在钻孔中心钻中心孔；b、中心孔底部放置接碴筐；c、采用大直径冲击钻头进行钻进，待钻碴落满接碴筐，将接碴筐提出钻孔倒出后重新放入中心孔底部。
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2011
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