CN104278950A - 双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于砂卵石等复杂地层进行钻孔和旋喷的双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头。包括基座，所述基座上设置有冲击回转装置和旋喷装置，所述的冲击回转装置和旋喷装置分别通过传动齿轮与液压马达的输出轴相连，且液压马达控制冲击回转装置和旋喷装置的工位的转换。所述冲击回转装置包括冲击锤、钎杆、注水芯轴和钻机，冲击锤的一端与伸入传动齿轮内，传动齿轮带动其内部的钎杆转动，钎杆的末端伸入注水芯轴内，注水芯轴的末端连接有钻具。所述旋喷装置包括液压锁紧夹具装置和中空轴，所述中空轴通过所述的传动齿轮与液压马达的输出端相连，液压锁紧夹具装置设置在中空轴的一端，中空轴内设置有旋喷钻杆。

Description

双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头
技术领域
本发明涉及钻探机具领域，尤其涉及一种双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头。
背景技术
随着我国农村人口城市化的高速进程和汽车时代的到来，地下空间的利用越来与被社会认可，在进行地下挖掘深基坑止水、堵水就要高压旋喷等施工设备来完成，常规高压旋喷钻机或台车一班只能对松散地层进行钻进完成旋喷止水工作。一旦遇到有卵石地层、建筑垃圾回填地层或海滩填石地层等，常规旋喷钻机自身无法钻透这类地层，达不到旋喷的目的。目前遇到这种现象时，施工单位只能使用有较强专业钻机来钻透这类地层，但这类钻机又没有旋喷功能，导致这类地层钻透后在钻孔内下PVC管，达到护住已成型的钻孔不塌陷，再把钻孔钻机移开后，由专业旋喷钻机对准有预留PVC管的钻孔下入旋喷钻机，从预留孔底自下而上的完成旋喷作业。但这种工序施工复杂，钻孔事故率高，施工进度缓慢，成本高。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于砂卵石等复杂地层进行钻孔和旋喷的双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头。
本发明的双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头，包括基座，所述基座上设置有冲击回转装置和旋喷装置，所述的冲击回转装置和旋喷装置分别通过传动齿轮与液压马达的输出轴相连，且液压马达控制冲击回转装置和旋喷装置的工位的转换。
进一步的，所述冲击回转装置包括冲击锤、钎杆、注水芯轴和钻机，冲击锤的一端与伸入传动齿轮内，传动齿轮带动其内部的钎杆转动，钎杆的末端伸入注水芯轴内，注水芯轴的末端连接有钻具。
进一步的，所述钻具包括外套管和内套管，内套管的顶端设置在所述的注水芯轴内，外套管设置在内套管上靠近注水芯轴的一端。
进一步的，所述冲击锤为气动冲击锤或液压冲击锤。
进一步的，所述旋喷装置包括液压锁紧夹具装置和中空轴，所述中空轴通过所述的传动齿轮与液压马达的输出端相连，液压锁紧夹具装置设置在中空轴的一端，中空轴内设置有旋喷钻杆，该旋喷钻杆通过所述的液压锁紧夹具装置固定在所述的中空轴内。
进一步的，本发明可根据工况要求两个工位可交替使用；可实现一组液压马达传动，完成两种施工功能。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：能够独立完成施工作业，改变了传统施工中旋喷遇到卵石地层、建筑垃圾回填地层或海滩填石地层等复杂的施工过程，施工效率高，成本低，大大增加了设备的实用性和灵活性，使设备的应用范围大大增加。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1所示，一种双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头，包括基座1，所述基座1上设置有冲击回转装置2和旋喷装置3，所述的冲击回转装置2和旋喷装置3分别通过传动齿轮4与液压马达5的输出轴相连，且液压马达5控制冲击回转装置2和旋喷装置3的工位的转换。
所述冲击回转装置2包括冲击锤6、钎杆7、注水芯轴8和钻机9，冲击锤6的一端与伸入传动齿轮4内，传动齿轮4带动其内部的钎杆7转动，钎杆7的末端伸入注水芯轴8内，注水芯轴8的末端连接有钻具9。
所述钻具9包括外套管10和内套管11，内套管11的顶端设置在所述的注水芯轴8内，外套管10设置在内套管11上靠近注水芯轴8的一端。
所述冲击锤6为气动冲击锤或液压冲击锤。
所述旋喷装置3包括液压锁紧夹具装置12和中空轴13，所述中空轴13通过所述的传动齿轮4与液压马达5的输出端相连，液压锁紧夹具装置12设置在中空轴13的一端，中空轴13内设置有旋喷钻杆，该旋喷钻杆通过所述的液压锁紧夹具装置12固定在所述的中空轴13内。
本发明工作时包括两个动力输出单元，两个单元分别对应两个工位交替工作。其中一个为动力输出单元为冲击回转装置2，该冲击回转装置2的冲击锤6高频率打击由传动齿轮4咬合带动旋转的钎杆7（动力输出轴），钎杆7通过注水芯轴8带动钻具9进行钻进，由于钻具9的外套管10和内套管11同时工作，使得冲击回转装置2能较轻松的对砂卵石层和海水填石底层等钻进成孔；另一个动力输出单元为旋喷装置3，该旋喷装置3中的旋喷钻杆从中空轴13中通孔穿过，工作时液压锁紧夹具装置12把旋喷钻杆夹紧。
冲击回转装置2完成钻孔并下完PVC管后，旋喷装置3通过所述的液压马达5，使冲击回转装置2和旋喷装置3工位相互调换，放入旋喷钻杆，然后液压马达5使冲击回转装置2和旋喷装置3工位再次调换，冲击回转装置2移回原位把事先放入的PVC管拔出来，在PVC管拔出的同时，旋喷装置3在所对应的工位从孔底到孔口把旋喷作业完成。
在所述工作过程中，液压马达5控制冲击回转装置2和旋喷装置3工位相互调换，同时通过传动齿轮4带动冲击回转装置2和旋喷装置3围绕各自中心线旋转。本发明可根据工况要求两个工位可交替使用；可实现一组液压马达传动，完成两种施工功能。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：能够独立完成施工作业，改变了传统施工中旋喷遇到卵石地层、建筑垃圾回填地层或海滩填石地层等复杂的施工过程，施工效率高，成本低，大大增加了设备的实用性和灵活性，使设备的应用范围大大增加。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头，包括基座，其特征在于：所述基座上设置有冲击回转装置和旋喷装置，所述的冲击回转装置和旋喷装置分别通过传动齿轮与液压马达的输出轴相连，且液压马达控制冲击回转装置和旋喷装置的工位的转换。
2.根据权利要求1所述的双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头，其特征在于：所述冲击回转装置包括冲击锤、钎杆、注水芯轴和钻机，冲击锤的一端与伸入传动齿轮内，传动齿轮带动其内部的钎杆转动，钎杆的末端伸入注水芯轴内，注水芯轴的末端连接有钻具。
3.根据权利要求2所述的双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头，其特征在于：所述钻具包括外套管和内套管，内套管的顶端设置在所述的注水芯轴内，外套管设置在内套管上靠近注水芯轴的一端。
4.根据权利要求3所述的双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头，其特征在于：所述冲击锤为气动冲击锤或液压冲击锤。
5.根据权利要求1所述的双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头，其特征在于：所述旋喷装置包括液压锁紧夹具装置和中空轴，所述中空轴通过所述的传动齿轮与液压马达的输出端相连，液压锁紧夹具装置设置在中空轴的一端，中空轴内设置有旋喷钻杆，该旋喷钻杆通过所述的液压锁紧夹具装置固定在所述的中空轴内。
6.根据权利要求1所述的双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头，其特征在于：根据工况要求两个工位可交替使用。
7.根据权利要求1所述的双工位液压冲击回转钻进、旋喷动力头，其特征在于：可实现一组液压马达传动，完成两种施工功能。
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