CN204252826U - 一种潜孔钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种潜孔钻机,包括机架,在机架下面设置有履带浮动式行走底盘,在机架上面设置有空压机、除尘装置、动力装置、液压装置和司机室,在机架的前部设置有钻孔装置,机架通过液压杆与钻孔装置相连,所述钻孔装置包括钻头、气动冲击器、钻杆与钻进电机,钻头连接在气动冲击器上,气动冲击器与钻杆连接,钻杆通过卡钎器与钻进电机连接,钻进电机固定在竖板上,竖板与液压杆连接。本实用新型潜孔钻机具有结构简单,操作方便,节省人力,施工效率高等优点,和小型普通潜孔钻机相比,由于本实用新型设有行走式底盘,可以方便的进行钻机的移动,同时,在钻孔时,行走式底盘又起到支撑钻进装置的作用,省工省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山工程用潜孔钻具,尤其涉及一种用于岩石钻孔的潜孔钻机。
背景技术
潜孔钻机广泛应用于冶金、煤炭、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等工程爆破孔钻凿作业中。与常见的凿岩机相比,具有钻孔深、钻孔直径大、钻孔效率高、适应范围广等特点,是当前通用的大型凿岩钻孔设备。传统的潜孔钻机大部分为分体式,存在传动机构复杂、能耗高、效率低、机动性能差、使用维护成本高等问题。潜孔钻配备的钻头也未留设液体通道,在钻孔过程中需要使用钻井液时,则需要单独添加,非常不便,导致钻孔效率低下。而且上述潜孔钻头在实际含水地质条件下使用时,井下泥浆会从钻头排气孔反冲入冲击器内,造成作高速、高频率相对运动的活塞和气缸的磨损、卡阻等,导致冲击器不工作,严重影响冲击器的使用效率。另外上述潜孔钻头还存在钻进速度慢,钻孔作业时对中性不好,钻孔的直线度差等问题,严重地制约了打井钻探的有效快速进行以及施工作业的效率。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种潜孔钻机,旨在解决现有潜孔钻机传动机构复杂、能耗高、效率低及机动性能差等问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种潜孔钻机,包括机架,在机架下面设置有履带浮动式行走底盘,在机架上面设置有空压机、除尘装置、动力装置、液压装置和司机室,在机架的前部设置有钻孔装置,机架通过液压杆与钻孔装置相连,所述钻孔装置包括钻头、气动冲击器、钻杆与钻进电机,钻头连接在气动冲击器上,气动冲击器与钻杆连接,钻杆通过卡钎器与钻进电机连接,钻进电机固定在竖板上,竖板与液压杆连接;所述钻头包括钻头本体,在钻头本体的末端设置有连接杆,在连接杆的中轴线上设置有气体通道,在钻头本体上设置有与气体通道相连通的若干个气体分流道,在连接杆的内部还平行于气体通道设置有用于输送钻井液的液体通道,液体通道的截面为环形,在钻头本体上设置有与液体通道相连通的若干个液体分流道,在钻头本体的端部设置有排粉槽;在竖板上设置有储液罐,储液罐通过液体输送管连接液体通道。
优选的,在钻头本体上设置有锥形齿,在钻头本体的头部设置有对中凸起。
优选的,在气体通道的内部设置有反向截止装置,所述反向截止装置包括一圆台型壳体,圆台型壳体的大口径端为进气端,圆台型壳体的小口径端为出气端,在圆台型壳体的出气端设置有将其封堵的半球型封堵块,在半球型封堵块与气体通道内壁之间设置有复位弹簧。
优选的,所述钻头本体包括半球体与底座,半球体与底座为一体式连接,在底座上设置有凹槽,连接杆的一端插入凹槽中并与底座固定连接,在连接杆外壁与底座内壁的周圈且对应同一截面位置处均开设有半圆形凹槽,在两半圆形凹槽内设置有定位钢珠,在底座径向设置有与半圆形凹槽连通的通孔,在通孔的入口处设置有封口螺钉。
优选的,所述若干个液体分流道的出液口均位于钻头本体的同一截面上,且在钻头本体上均匀布置。
有益效果:
1、本实用新型潜孔钻机具有结构简单,操作方便,节省人力,施工效率高等优点,和小型普通潜孔钻机相比,由于本实用新型设有行走式底盘,可以方便的进行钻机的移动,同时,在钻孔时,行走式底盘又起到支撑钻进装置的作用,省工省力。
2、增设连接杆,并在钻头本体与连接杆上设置有贯通的液体通道,用于输送钻井液,可在钻头钻井过程中,根据需要随时进行钻井液的添加,方便快捷,可显著提高钻井效率。
3、在气体通道的内部设置有反向截止装置,可以防止在含水地质条件下钻井时井下泥浆经气体通道反冲进入冲击器内,避免对冲击器造成影响。
4、在钻头本体与连接杆之间设置有定位钢珠,方便连接杆自由转动;在连接杆与钻头本体底座之间设置有密封圈,可增强密封效果。
5、液体分流道的出液口均位于钻头本体的同一截面上,且在钻头本体上均匀布置,可确保钻井液在钻头周圈均匀分布。
附图说明
图1为本实用新型潜孔钻机的结构示意图。
图2为本实用新型中钻头的结构示意图。
图中:1-机架,2-履带浮动式行走底盘,3-空压机,4-除尘装置,5-动力装置,6-液压装置,7-司机室,8-液压杆,9-钻头,901-钻头本体,902-连接杆,903-气体通道,904-气体分流道,905-液体通道,906-液体分流道,907-排粉槽,908-锥形齿,909-对中凸起,9010-圆台型壳体,9011-半球形封堵块,9012-复位弹簧,9013-半球体,9014-底座,9015-定位钢珠,9016-通孔,9017-封口螺钉,10-气动冲击器,11-钻杆,12-钻进电机,13-卡钎器,14-竖板,15-储液罐,16-液体输送管。
具体实施方式
本实用新型提供一种潜孔钻机,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合附图,一种新型潜孔钻机,包括机架1,在机架1下面设置有履带浮动式行走底盘2,在机架1上面设置有空压机3、除尘装置4、动力装置5、液压装置6和司机室7。在机架1的前部设置有钻孔装置,机架1通过液压杆8与钻孔装置相连。所述钻孔装置包括钻头9、气动冲击器10、钻杆11与钻进电机12,钻头9连接在气动冲击器10上,气动冲击器10与钻杆11连接,钻杆11通过卡钎器13与钻进电机12连接。钻进电机12固定在竖板14上,竖板14与液压杆8连接。所述钻头9包括钻头本体901,在钻头本体901的末端设置有连接杆902,在连接杆902的中轴线上设置有气体通道903,在钻头本体901上设置有与气体通道903相连通的若干个气体分流道904。在连接杆902的内部还平行于气体通道设置有用于输送钻井液的液体通道905,液体通道905的截面为环形,在钻头本体901上设置有与液体通道905相连通的若干个液体分流道906。在钻头本体901的端部设置有排粉槽907。在竖板14上设置有储液罐15,储液罐15通过液体输送管16连接液体通道905。
作为对本实用新型的进一步改进,在钻头本体901上设置有锥形齿908,在钻头本体901的头部设置有对中凸起909。
更进一步的,在气体通道903的内部设置有反向截止装置,所述反向截止装置包括一圆台型壳体9010,圆台型壳体的大口径端为进气端,圆台型壳体的小口径端为出气端。在圆台型壳体的出气端设置有将其封堵的半球型封堵块9011,在半球型封堵块与气体通道内壁之间设置有复位弹簧9012。
进一步的,所述钻头本体901包括半球体9013与底座9014,半球体9013与底座9014为一体式连接。在底座9014上设置有凹槽,连接杆的一端插入凹槽中并与底座固定连接。在连接杆外壁与底座内壁的周圈且对应同一截面位置处均开设有半圆形凹槽,在两半圆形凹槽内设置有定位钢珠9015。在底座径向设置有与半圆形凹槽连通的通孔9016,在通孔的入口处设置有封口螺钉9017。
更进一步的,所述若干个液体分流道906的出液口均位于钻头本体的同一截面上,且在钻头本体上均匀布置。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种潜孔钻机,其特征在于,包括机架,在机架下面设置有履带浮动式行走底盘,在机架上面设置有空压机、除尘装置、动力装置、液压装置和司机室,在机架的前部设置有钻孔装置,机架通过液压杆与钻孔装置相连,所述钻孔装置包括钻头、气动冲击器、钻杆与钻进电机,钻头连接在气动冲击器上,气动冲击器与钻杆连接,钻杆通过卡钎器与钻进电机连接,钻进电机固定在竖板上,竖板与液压杆连接;所述钻头包括钻头本体,在钻头本体的末端设置有连接杆,在连接杆的中轴线上设置有气体通道,在钻头本体上设置有与气体通道相连通的若干个气体分流道,在连接杆的内部还平行于气体通道设置有用于输送钻井液的液体通道,液体通道的截面为环形,在钻头本体上设置有与液体通道相连通的若干个液体分流道,在钻头本体的端部设置有排粉槽;在竖板上设置有储液罐,储液罐通过液体输送管连接液体通道。
2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机,其特征在于,在钻头本体上设置有锥形齿,在钻头本体的头部设置有对中凸起。
3.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机,其特征在于,在气体通道的内部设置有反向截止装置,所述反向截止装置包括一圆台型壳体,圆台型壳体的大口径端为进气端,圆台型壳体的小口径端为出气端,在圆台型壳体的出气端设置有将其封堵的半球型封堵块,在半球型封堵块与气体通道内壁之间设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1或3所述的一种潜孔钻机,其特征在于,所述钻头本体包括半球体与底座,半球体与底座为一体式连接,在底座上设置有凹槽,连接杆的一端插入凹槽中并与底座固定连接,在连接杆外壁与底座内壁的周圈且对应同一截面位置处均开设有半圆形凹槽,在两半圆形凹槽内设置有定位钢珠,在底座径向设置有与半圆形凹槽连通的通孔,在通孔的入口处设置有封口螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机,其特征在于,所述若干个液体分流道的出液口均位于钻头本体的同一截面上,且在钻头本体上均匀布置。
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CN105804651A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-27 | 张哲睿 | 一种用于采矿的新型坑道钻机 |
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