CN108397128A - 一种桥梁施工打孔装置及其打孔方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁施工打孔装置及其打孔方法，打孔装置包括：支架，所述支架通过固定钢钎固定在桩孔的顶端，所述支架的中部焊接固定有滑套，所述滑套内活动设置有顶杆，所述顶杆有若干顶杆单元组合而成，所述顶杆单元的一侧焊接固定有齿板，所述支架上通过电机支座安装有第一电机，所述第一电机的输出端销接固定有主动齿轮，所述主动齿轮与齿板啮合；第二电机，所述第二电机的输出端通过减速器连接有转轴，所述转轴上固定有刀盘。本发明通过第二电机带动刀盘进行旋转，可以对桩孔进行挖掘，通过逐级添加顶杆单元，可以增加顶杆的长度，利用第一电机将顶杆向下运输，推动刀盘向下掘进，可以有效的增加打孔深度，操作简单，实用性高。
Description
技术领域
本发明属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种桥梁施工打孔装置及其打孔方法。
背景技术
一般钢筋混凝土灌注桩采用钻孔方法进行施工，钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形式的不同，有泥浆护壁方式和全套管施工法两种，对地质条件要求比较高，在软土地基钢筋混凝土灌注桩成孔过程中塌孔现象非常普遍；成桩时混凝土用量增加，充盈系数增大；在沿海地区淤泥质土层厚度较深，尤其是在刚完成吹填砂的地基上进行桥梁混凝土灌注桩施工，从施工技术和工程成本两方面考虑，需要探索出新的钢筋混凝土灌注桩施工方法。
为此，申请号为CN201320153333.9的专利，其公开了一种深厚软土地基桥梁混凝土灌注桩施工结构，包括施工陆域、在所述施工陆域上施工的护壁钢套管、在所述护壁钢套管内形成的桩孔、下入在所述桩孔内的钢筋笼和浇筑在所述桩孔内的混凝土结构；所述施工陆域从下至上依次为中风化花岗岩层、粘土层、淤泥层、吹填砂层、开山石层和泥结碎石层；所述护壁钢套管伸入至所述粘土层内；所述桩孔伸入至所述中风化花岗岩层内。本实用新型使钢套管穿过吹填砂和淤泥层，进入粘土层，能够避免塌孔或缩颈现象发生，确保混凝土灌注桩质量；能够有效控制混凝土充盈系数；降低施工成本；并且本实用新型简便易行，便于控制工程质量，效率高，安全可靠。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：只能进行一定深度内的打孔操作，打孔深度受到限制，实用性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁施工打孔装置及其打孔方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁施工打孔装置，包括：
支架，所述支架通过固定钢钎固定在桩孔的顶端，所述支架的中部焊接固定有滑套，所述滑套内活动设置有顶杆，所述顶杆有若干顶杆单元组合而成，所述顶杆单元的一侧焊接固定有齿板，所述支架上通过电机支座安装有第一电机，所述第一电机的输出端销接固定有主动齿轮，所述主动齿轮与齿板啮合；
第二电机，所述第二电机的端部通过法兰固定在顶杆的底端，所述第二电机的输出端通过减速器连接有转轴，所述转轴上固定有刀盘。
优选的，所述顶杆单元的底端焊接固定有固定柱，两相邻所述顶杆单元之间通过固定柱插接固定，所述顶杆单元上设置有螺栓。
优选的，所述第二电机的外部固定有配重块。
优选的，所述配重块的一侧焊接固定有固定套，所述固定套内固定有泥浆泵，所述泥浆泵的输出端设置有排渣管。
优选的，所述刀盘的下表面上随机焊接固定有挖掘刀头。
优选的，所述转轴的底端呈锥形。
同时，本发明公开了一种桥梁施工打孔装置的打孔方法，具体按照如下操作步骤：
S1：安装支架，将支架使用固定钢钎固定在指定位点的上方，并组装好第二电机和刀盘；
S2：安装顶杆，将顶杆穿过支架上的滑套且顶杆一侧与主动齿轮进行啮合，利用第一电机驱动顶杆向下移动，使用法兰将顶杆的底端与第二电机进行固定；
S3：打孔，启动第二电机带动刀盘旋转，利用挖掘刀头对土壤进行挖掘，同时向桩孔内及时补充水，再通过泥浆泵将桩孔内的泥浆抽出；
S4：掘进，通过及时将顶杆单元利用固定柱和螺栓固定在顶杆顶部，再通过第一电机驱动顶杆匀速向下移动，可以实现向下掘进；
S5：回收，打孔完毕后，关闭泥浆泵和第二电机，反向驱动第一电机，将顶杆单元依次取下，直至完成第二电机和刀盘的回收，再拆除固定钢钎，对支架进行回收。
优选的，步骤S2中顶杆单元的单节长度为2m。
优选的，步骤S3中注入水的高度为高出泥浆泵5cm，步骤S4中顶杆下移的速度为1m/min。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过第二电机带动刀盘进行旋转，可以对桩孔进行挖掘，实现打孔操作，通过逐级添加顶杆单元，可以增加顶杆的长度，进而在第一电机的作用下，将顶杆向下运输，推动刀盘向下掘进，可以有效的增加打孔深度，操作简单，实用性高。
附图说明
图1为本发明一种桥梁施工打孔装置的结构示意图；
图2为本发明一种桥梁施工打孔装置的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明一种桥梁施工打孔装置的顶杆单元收起结构示意图；
图4为本发明一种桥梁施工打孔装置的滑套俯视结构示意图。
图中：1排渣管、2顶杆、201顶杆单元、202齿板、203固定柱、3第一电机、4电机支座、5支架、6固定钢钎、7桩孔、8配重块、9刀盘、10泥浆泵、11固定套、12螺栓、13滑套、14第二电机、15减速器、16挖掘刀头、17转轴、18主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种桥梁施工打孔装置，包括：
支架5，所述支架5通过固定钢钎6固定在桩孔7的顶端，所述支架5的中部焊接固定有滑套13，所述滑套13内活动设置有顶杆2，所述顶杆2有若干顶杆单元201组合而成，所述顶杆单元201的一侧焊接固定有齿板202，所述支架5上通过电机支座4安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端销接固定有主动齿轮18，所述主动齿轮18与齿板202啮合；
第二电机14，所述第二电机14的端部通过法兰固定在顶杆2的底端，所述第二电机14的输出端通过减速器15连接有转轴17，所述转轴17上固定有刀盘9。
所述顶杆单元201的底端焊接固定有固定柱203，两相邻所述顶杆单元201之间通过固定柱203插接固定，所述顶杆单元201上设置有螺栓12，位于上方的顶杆单元201将固定柱203插入下方的顶杆单元203中，再动过螺栓将固定柱203进行固定。
所述第二电机14的外部固定有配重块8，用于对刀盘9加压，有利于刀盘9掘进。
所述配重块8的一侧焊接固定有固定套11，所述固定套11内固定有泥浆泵10，所述泥浆泵10的输出端设置有排渣管1，利用泥浆泵10，可以及时将挖掘出的泥土碎石排出。
所述刀盘9的下表面上随机焊接固定有挖掘刀头16，利用旋转的刀盘9带动挖掘刀头16，可以进行挖掘。
所述转轴17的底端呈锥形，有利于转轴17的底端扎入土壤内，可以对转轴17进行固定，有利于提高刀盘9转动时的稳定性。
同时，本发明公开了一种桥梁施工打孔装置的打孔方法，具体按照如下操作步骤：
S1：安装支架，将支架使用固定钢钎固定在指定位点的上方，并组装好第二电机和刀盘；
S2：安装顶杆，将顶杆穿过支架上的滑套且顶杆一侧与主动齿轮进行啮合，利用第一电机驱动顶杆向下移动，使用法兰将顶杆的底端与第二电机进行固定；
S3：打孔，启动第二电机带动刀盘旋转，利用挖掘刀头对土壤进行挖掘，同时向桩孔内及时补充水，再通过泥浆泵将桩孔内的泥浆抽出；
S4：掘进，通过及时将顶杆单元利用固定柱和螺栓固定在顶杆顶部，再通过第一电机驱动顶杆匀速向下移动，可以实现向下掘进；
S5：回收，打孔完毕后，关闭泥浆泵和第二电机，反向驱动第一电机，将顶杆单元依次取下，直至完成第二电机和刀盘的回收，再拆除固定钢钎，对支架进行回收。
步骤S2中顶杆单元的单节长度为2m。
步骤S3中注入水的高度为高出泥浆泵5cm，步骤S4中顶杆下移的速度为1m/min。
本发明通过第二电机14带动刀盘9进行旋转，可以对桩孔7进行挖掘，实现打孔操作，通过逐级添加顶杆单元201，可以增加顶杆2的长度，进而在第一电机3的作用下，将顶杆2向下运输，推动刀盘9向下掘进，可以有效的增加打孔深度，操作简单，实用性高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种桥梁施工打孔装置，其特征在于，包括：
支架(5)，所述支架(5)通过固定钢钎(6)固定在桩孔(7)的顶端，所述支架(5)的中部焊接固定有滑套(13)，所述滑套(13)内活动设置有顶杆(2)，所述顶杆(2)有若干顶杆单元(201)组合而成，所述顶杆单元(201)的一侧焊接固定有齿板(202)，所述支架(5)上通过电机支座(4)安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端销接固定有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与齿板(202)啮合；
第二电机(14)，所述第二电机(14)的端部通过法兰固定在顶杆(2)的底端，所述第二电机(14)的输出端通过减速器(15)连接有转轴(17)，所述转轴(17)上固定有刀盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工打孔装置，其特征在于：所述顶杆单元(201)的底端焊接固定有固定柱(203)，两相邻所述顶杆单元(201)之间通过固定柱(203)插接固定，所述顶杆单元(201)上设置有螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁施工打孔装置，其特征在于：所述第二电机(14)的外部固定有配重块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁施工打孔装置，其特征在于：所述配重块(8)的一侧焊接固定有固定套(11)，所述固定套(11)内固定有泥浆泵(10)，所述泥浆泵(10)的输出端设置有排渣管(1)。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁施工打孔装置，其特征在于：所述刀盘(9)的下表面上随机焊接固定有挖掘刀头(16)。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁施工打孔装置，其特征在于：所述转轴(17)的底端呈锥形。
7.一种桥梁施工打孔装置的打孔方法，其特征在于：具体按照如下操作步骤：
S1：安装支架，将支架使用固定钢钎固定在指定位点的上方，并组装好第二电机和刀盘；
S2：安装顶杆，将顶杆穿过支架上的滑套且顶杆一侧与主动齿轮进行啮合，利用第一电机驱动顶杆向下移动，使用法兰将顶杆的底端与第二电机进行固定；
S3：打孔，启动第二电机带动刀盘旋转，利用挖掘刀头对土壤进行挖掘，同时向桩孔内及时补充水，再通过泥浆泵将桩孔内的泥浆抽出；
S4：掘进，通过及时将顶杆单元利用固定柱和螺栓固定在顶杆顶部，再通过第一电机驱动顶杆匀速向下移动，可以实现向下掘进；
S5：回收，打孔完毕后，关闭泥浆泵和第二电机，反向驱动第一电机，将顶杆单元依次取下，直至完成第二电机和刀盘的回收，再拆除固定钢钎，对支架进行回收。
8.根据权利要求7所述的一种桥梁施工打孔装置的打孔方法，其特征在于：步骤S2中顶杆单元的单节长度为2m。
9.根据权利要求7所述的一种桥梁施工打孔装置的打孔方法，其特征在于：步骤S3中注入水的高度为高出泥浆泵5cm，步骤S4中顶杆下移的速度为1m/min。
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Application publication date: 20180814 |