CN103015408A - 灌注桩同步跟管成孔施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑工程技术领域,特别涉及一种灌注桩同步根管成孔施工方法,采取以下步骤:1)桩位放样;2)同步跟进安装;3)桩机定位;4)成孔与清孔。本发明的有益效果是:当地层有漂石、块石、卵石等巨粒土地层时,能有效解决石块的塌落卡钻、垂直度偏斜的问题,施工速度快,费用低;对松散回填土、砂层等地层,能更有效的控制桩身塌孔现象的发生,有效降低混凝土的浪费;不需要进行造浆护壁,同步跟进钢套管不仅能有效防止塌孔,而且同步跟进钢套管能及时嵌入岩层,对地下水渗漏到桩孔内起防护作用,使成孔后孔内无水;有施工质量可靠、成孔速度快、成孔率高、适应性强等特点,工期短,噪音低、污染少、保护了环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌注桩同步跟管成孔施工方法,属于建筑工程技术领域,适用于松散砾砂层,较厚回填土层,有漂石、块石、卵石等的巨粒土地层,硬质岩石等地层的大直径嵌岩灌注桩成孔技术领域。
背景技术
目前,我国灌注桩桩基施工中成孔方法有沉管成孔与钻孔成孔两大类。沉管成孔受沉管设备、地质条件限制,且桩长、直径满足不了大的设计承载力要求。钻孔成孔一般有冲击、长短螺旋、正反循环、旋挖、人工挖孔等方法,但是,当施工大直径桩基遇到地层有漂石、块石、卵石等巨粒土时,以上方法均不能有效克服。此外,松散砾砂层的稳定也以浪费混凝土增加充盈系数来解决,硬质岩层的成孔效率也造成造价大幅提高、工期延长,且成孔过程中需要进行泥浆护壁,产生大量泥浆,污染周围环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种安全可靠,施工方便,且可在复杂地质条件下,能有效控制成孔质量的灌注桩同步跟管成孔施工方法。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的灌注桩同步跟管成孔施工方法,其特征在于采取以下步骤:
1)桩位放样:用全站仪进行桩位放样,放好桩点后用钢筋头打入地坪,在桩点周围设置护点;
2)同步跟进钢套管安装:将同步跟进钢套管与桩机的套管动力头连接;
3)桩机定位:将桩机移至桩位,下放套管动力头,使同步跟进钢套管中心线与桩位中心线一致,利用桩机自身垂直仪器调整桩机立柱的垂直度;
4)成孔与清孔:将潜孔锤安装在桩机的螺旋钻杆动力头上,螺旋钻杆动力头带动潜孔锤按顺时针方向旋转,启动空气压缩机,潜孔锤在高压空气的作用下开始成孔,然后启动套管动力头,使套管动力头按逆时针方向旋转,下放同步跟进钢套管,同步跟进钢套管与潜孔锤同步跟进成孔,同步跟进钢套管随潜孔锤至基岩面后关闭套管动力头,跟管停止,成孔过程中提起和下放螺旋钻杆动力头分别为2~3次;利用气压将沉渣由排渣通道排到螺旋钻杆上,提升螺旋钻杆,排除沉渣。
所述的同步跟进钢套管外壁上设置螺纹,下部设置环状合金钻头。便于同步跟进钢套管下钻成孔。
本发明的有益效果是:
1)当地层有漂石、块石、卵石等巨粒土地层时,能有效解决石块的塌落卡钻、垂直度偏斜的问题,施工速度快,费用低。
2)在复杂地质条件下,能有效控制成孔质量;对松散回填土、砂层等地层,同步跟进钢套管同步跟进,能更有效的控制桩身塌孔现象的发生,有效降低混凝土的浪费。
3)不需要进行造浆护壁,同步跟进钢套管,不仅能有效防止塌孔,而且同步跟进钢套管同步跟进能及时嵌入岩层,对地下水渗漏到桩孔内起防护作用,使成孔后孔内无水。
4)本方法具有施工质量可靠、成孔速度快、成孔率高、适应性强等特点,大大缩短了工期,噪音低、污染少、保护了环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述:
本发明所述的灌注桩同步跟管成孔施工方法,采取以下步骤:
1)桩位放样:根据设计的桩位图,按施工顺序将桩逐一编号,依桩号对应的轴线,利用全站仪进行桩位放样,放好桩点后用0.5米钢筋头打入地坪,距桩点1米设置护点,桩位放样允许误差<10mm,并在打桩前进行复核。
2)同步跟进钢套管安装:在桩机的套管动力头下端安装相应长度的同步跟进钢套管,安装时将同步跟进钢套管与套管动力头用钢丝绳连接,提升套管动力头,将同步跟进钢套管吊起并立于地面,然后缓慢下放套管动力头使同步跟进钢套管上端的卡块与套管动力头下端的套管插座接口对准并插入,逆时针旋转套管动力头使同步跟进钢套管卡块进入套管插座的卡槽内,连接完成。
3)桩机定位:将桩机移至桩位,缓慢下放套管动力头,使套管中心与桩位对齐,利用自身垂直仪器调整桩机立柱的垂直度。
4)成孔:①启动螺旋钻杆动力头,潜孔锤在螺旋钻杆动力头的带动下按顺时针方向旋转,启动高压空气压缩机,使空气压缩机气压达到2.4Mpa,向潜孔锤供气,潜孔锤在高压空气的作用下开始成孔,然后启动套管动力头使之按逆时针方向旋转,缓慢下放同步跟进钢套管,同步跟进钢套管下部环状合金钻头切割岩层与潜孔锤同步跟进成孔。为防止偏孔,开孔时要采取慢速冲击;同步跟进钢套管随潜孔锤进尺而跟进至基岩面后关闭套管动力头,跟管停止,螺旋钻杆动力头带动潜孔锤继续钻孔,直至设计孔深。②冲钻过程中采用匀速慢进,遇阻力大时潜孔锤向上提升,提升距离约0.3~0.5米,再次旋转振动冲击进尺,在成孔作业过程中为输送出成孔产生的渣土,需2~3次反复提起和下放钻杆动力头。
5)清孔:成孔达到设计孔深后,通过气压清孔2~3分钟,通过螺旋钻杆提升排除沉渣,经检测沉渣厚度≤50mm时停止。凿除的渣土可利用压力风为介质由排渣通道排到长螺旋钻杆上,随长螺旋钻杆提升,钻出的渣土就可直接排至孔外,完成钻孔的清孔。通过高压高速压力风的清理后,孔底被清理干净,不存在沉渣,成孔完成。
Claims (2)
1.一种灌注桩同步跟管成孔施工方法,其特征在于采取以下步骤:
1)桩位放样:用全站仪进行桩位放样,放好桩点后用钢筋头打入地坪,在桩点周围设置护点;
2)同步跟进钢套管安装:将同步跟进钢套管与桩机的套管动力头连接;
3)桩机定位:将桩机移至桩位,下放套管动力头,使同步跟进钢套管中心线与桩位中心线一致,利用桩机自身垂直仪器调整桩机立柱的垂直度;
4)成孔与清孔:将潜孔锤安装在桩机的螺旋钻杆动力头上,螺旋钻杆动力头带动潜孔锤按顺时针方向旋转,启动空气压缩机,潜孔锤在高压空气的作用下开始成孔,然后启动套管动力头,使套管动力头按逆时针方向旋转,下放同步跟进钢套管,同步跟进钢套管与潜孔锤同步跟进成孔,同步跟进钢套管随潜孔锤至基岩面后关闭套管动力头,跟管停止,成孔过程中提起和下放螺旋钻杆动力头分别为2~3次;利用气压将沉渣由排渣通道排到螺旋钻杆上,提升螺旋钻杆,排除沉渣。
2.根据权利要求1所述的灌注桩同步跟管成孔施工方法,其特征在于:同步跟进钢套管外壁上设置螺纹,下部设置环状合金钻头。
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