CN102321715A - 一种小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法及其应用，采用本发明可由小麦麸皮中同时制备小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒，其大大提高了小麦麸皮的使用率，而且整个制备过程中，有机溶剂使用量少，且制备条件简单，易控制，不会造成环境污染，满足节能环保需求，大大提高了小麦麸皮的应用价值。将通过本方法制备得到的小麦多肽和小麦醇溶蛋白应用于在护肤品、护法发用品制备，可发挥极好的功效，而所述小麦麸皮按摩颗粒作为按摩颗粒适用于香皂、沐浴露中可发挥极好功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物提取物工艺技术及应用，尤其涉及一种采用小麦麸皮同时制备小麦多肽溶液、小麦醇蛋白溶液以及小麦麸皮按摩颗粒的小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法及其应用。
背景技术
小麦多肽是自小麦麸皮中提取的小麦谷蛋白，通过水解制得的活性氨基酸连。小麦多肽结构与天然保湿因子（MMF）相似，具有多种功能，如可以抑制细胞基质金属蛋白酶（MMP-1）活性，增加皮肤弹性，加快细胞增殖，促进细胞新陈代谢、活化肌肤，抵抗自由基，延缓衰老等，其广泛应用于医药和保健食品领域。
小麦醇溶蛋白是由小麦麸皮中提取，提取后产品附加值大增。小麦醇溶蛋白，主要集中于小麦麸皮的糊粉层。小麦醇溶蛋白具有良好的成膜性，可以在皮肤上、头发上形成韧性较好的薄膜，具有良好的保湿性和增强头发韧性的功能，广泛应用于日化领域。
小麦麸皮按摩颗粒是通过各种现代工艺提取而得的，一种天然的按摩粒子，由于其纯植物来源，加上其遇水后变的特别柔软的特性，具有无毒、无刺激、无物理伤害的特性，使其成为绝佳的肌肤按摩粒子。
目前，小麦多肽和小麦醇溶蛋白提取一般都通过溶剂提取或者采用温和碱提取法。这些方法都需要引入大量的有机溶剂，其制备过程繁琐，制备成本高，而且不利于节能环保。而且三者制备多采用独立进行，即投入一次小麦麸皮只得一种产品，现有的生产技术不仅浪费原料，而且浪费人力、物力。
发明内容
本发明提供了一种小麦多肽溶液、小麦醇蛋白溶液、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法其及应用，其目的在于克服目前现有的小麦多肽溶液、小麦醇蛋白溶液采用不同工艺独立进行，且制备过程繁琐，条件苛刻，大量使用有机试剂的缺陷，提供一种节能环保制备方法。
本发明一种小麦多肽溶液、小麦醇蛋白溶液、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法其及应用通过以下技术方案实现其目的：
一种小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法，其中，
其中，小麦多肽的制备：
步骤1，将20~60目的小麦麸皮置于35~55℃的去离子水中，调节PH值至8~10，充分搅拌后过滤，收集滤液和小麦净麸皮；
步骤2，将得到的滤液冷却至10~30℃，再次过滤后提取滤液，调整滤液PH值至3.0~4.0；搅拌后静置1~3小时，离心得到小麦蛋白固体；
步骤3，在pH值为9~11条件下，采用碱性蛋白酶水解步骤2中得到的小麦蛋白；待充分水解后，调节PH值至3~4；静置沉淀，并过滤得到澄清溶液，即小麦多肽溶液；
小麦醇溶蛋白的制备：
步骤4，将步骤1制得的小麦净麸皮加入的乙醇溶液中，加热至70~90℃后，保持该温度并回流2~3小时，过滤，收集滤液以及小麦脱脂麸皮；
步骤5，将步骤4中得到的滤液精滤后，浓缩所得到的滤液，并向滤液中加入甘油，并加温至50~80℃，充分搅拌后，再次精滤，得到小麦醇溶蛋白；
小麦麸皮按摩颗粒的制备：
步骤6，充分干燥步骤4中制得到的小麦脱脂麸皮，筛选得到小麦麸皮按摩颗粒，所述小麦麸皮按摩颗粒粒径小于60目。
上述的方法，其中，在所述步骤1中，所述去离子水与所述小麦麸皮的质量比为20~30。
上述的方法，其中，在所述步骤3中，所述碱性蛋白酶与含有小麦蛋白固体的混合体系的质量比为0.03~0.06%。
上述的方法，其中，在所述步骤3中，用于溶解小麦蛋白固体的去离子水与所述小麦蛋白固体的质量比为10~20。
上述的方法，其中，步骤4中，所述乙醇溶液的质量浓度为80~90%，且所述乙醇溶液与所述小麦麸皮的质量比为10~20。
上述的方法，其中，步骤5中，浓缩后得到的滤液的与步骤2中过滤获得的小麦脱脂麸皮的质量比为0.1~0.2，且所述甘油与浓缩后得到的滤液的质量比为5~10。
上述的方法，其中，所述步骤6中，小麦脱脂麸皮的干燥过程包括，将小麦脱脂麸皮在60-80℃条件下，通过流化床，进行干燥，且反复干燥运行1~4遍。
一种小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法，其中，
小麦醇溶蛋白的制备：
步骤1，将20~60目的小麦麸皮置于乙醇溶液中，并加热至70~90℃后，保持该温度并回流2~3小时，过滤，得到滤液以及小麦脱脂麸皮；
步骤2，将步骤1中得到的滤液精滤后，浓缩所得到的滤液，并向滤液中加入甘油，并加温至50~80℃，充分搅拌后，再次精滤，得到小麦醇溶蛋白；
小麦多肽的制备：
步骤3，将步骤1中得到的小麦脱脂麸皮置于35~55℃的去离子水中，调节PH值至8~10，充分搅拌后过滤，收集滤液和小麦净麸皮；
步骤4，将由步骤3中得到的滤液冷却至10~30℃，再次过滤后提取滤液，调整滤液PH值至3.0~4.0；搅拌后静置1~3小时，离心得到小麦蛋白固体；
步骤5，在pH值为9~11条件下，采用碱性蛋白酶水解步骤4中得到的小麦蛋白；待充分水解后，调节PH值至3~4；静置沉淀，并过滤得到澄清溶液，即小麦多肽溶液；
小麦麸皮按摩颗粒的制备：
步骤6，充分干燥由步骤3中制得到的小麦净麸皮，制得小麦脱脂麸皮，进一步干燥制得小麦脱脂麸皮，并筛选得到小麦麸皮按摩颗粒，所述小麦麸皮按摩颗粒粒径小于60目。
上述的方法，其中，步骤1中，所述乙醇溶液的质量浓度为80~90%，且所述乙醇溶液与所述小麦麸皮的质量比为10~20。
上述的方法，其中，步骤2中，浓缩后得到的滤液的与步骤1中过滤获得的小麦脱脂麸皮的质量比为0.1~0.2，且所述甘油与浓缩后得到的滤液的质量比为5~10。
上述的方法，其中，在所述步骤3中，所述去离子水与所述小麦脱脂麸皮的质量比为20~30。
上述的方法，其中，在所述步骤5中，所述碱性蛋白酶与含有小麦蛋白固体的混合体系的质量比为0.03~0.06%。
上述的方法，其中，在所述步骤5中，用于溶解小麦蛋白固体的去离子水与所述小麦蛋白固体的质量比为10~20。
上述的方法，其中，所述步骤6中，小麦净麸皮的干燥制备小麦脱脂麸皮的过程为，将小麦净麸皮在60-80℃条件下，通过流化床，进行干燥，且反复干燥运行1~4遍。
一种采用上述两种方法制得的小麦多肽溶液、小麦醇溶蛋白和小麦麸皮按摩颗粒。
一种采用上述两种方法制得的小麦多肽的应用，其中，所述小麦多肽在护肤品、护法发用品的应用。
一种采用上述两种方法制得的小麦醇溶蛋白的应用，其中，所述小麦醇溶蛋白在护肤品、护法发用品的应用。
一种采用上述两种方法制得的小麦麸皮按摩颗粒的应用，其中，所述小麦麸皮按摩颗粒在香皂、沐浴露中的应用。
本发明提供一种新的节能环保的小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒的制备方法及其应用，采用本发明可由小麦麸皮中同时制备小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒，其大大提高了小麦麸皮的使用率，而且整个制备过程中，有机溶剂使用量少，且制备条件简单，易控制，不会造成环境污染，满足节能环保需求，大大提高了小麦麸皮的应用价值。
具体实施方式
实施例1：
一种小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法，其具体制备过程为：
A．小麦多肽的制备：
步骤1，将小麦麸皮粉碎成20~60目的小麦麸皮，且将粉碎后的小麦麸皮加入到20~30质量倍35~55℃的去离子水中，并将水溶液的PH值调节至8~10，将混合物采用80~100KHz超声搅拌2小时（或是普通搅拌3小时），待充分搅拌后，用80目滤布过滤，收集滤液和小麦净麸皮；
步骤2，将步骤1中得到的滤液用5000rpm离心分离后收集滤液，并将滤液冷却至10~30℃，并用硅藻土板框过滤得到滤液，并将滤液PH值调节至3.0~4.0；搅拌后静置1~3小时，然后再以8000rpm离心分离得到小麦蛋白固体；
步骤3，将得到的小麦蛋白固体置于10~20质量倍的去离子水中，将PH值调节至9~11，并向混合体系中加入0.03~0.06%质量倍的碱性蛋白酶，采用碱性蛋白酶水解步骤2中得到的小麦蛋白，在40~50℃下水解2~5小时，使得蛋白酶充分水解，之后将PH值调至3~4；静置沉淀1~3小时，并用硅藻土板框过滤得到澄清溶液，即小麦多肽溶液。
B．小麦醇溶蛋白的制备：
步骤4，将步骤1制得的小麦净麸皮加入10~20倍的85%乙醇溶液中，加热至微沸（约70~90℃），之后，保持微沸，回流2~3小时，采用80目滤布过滤，收集滤液以及小麦脱脂麸皮；
步骤5，将步骤4中得到的滤液通过陶瓷膜精滤后，浓缩所得到的滤液，使获得的滤液浓缩至步骤1中小麦脱脂麸皮质量的1/10至1/5，向滤液中加入5~10质量倍的甘油，并加温升至50~80℃，充分搅拌20~40分钟后，再次通过陶瓷膜过滤，得到小麦醇溶蛋白；
C．小麦麸皮按摩颗粒的制备：
步骤6，将上述步骤4中得到的小麦脱脂麸皮在60~80℃条件下，通过流化床，充分进行干燥，并反复运行1~4遍后，得到干燥的小麦脱脂麸皮，将得到的小麦脱脂麸皮连续通过20目、40目、60目的筛子，筛选得到小麦麸皮按摩颗粒。
实施例2：
一种小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法，其具体制备过程为:
小麦醇溶蛋白的制备：
步骤1，将20~60目的小麦麸皮加入10~20倍的85%乙醇溶液中，加热至微沸（约70~90℃），之后，保持微沸，回流2~3小时，采用80目滤布过滤，收集滤液以及小麦脱脂麸皮；
步骤2，将步骤1中得到的滤液通过陶瓷膜精滤后，浓缩所得到的滤液，使获得的滤液浓缩至步骤1中小麦脱脂麸皮质量的1/10至1/5，向滤液中加入5~10质量倍的甘油，并加温至50~80℃，充分搅拌20~40分钟后，再次通过陶瓷膜过滤，得到小麦醇溶蛋白；
小麦多肽的制备：
将步骤3中得到的小麦脱脂麸皮加入到20~30质量倍35~55℃的去离子水中，并将水溶液的PH值调节至8~10，将混合物采用80~100KHz超声搅拌2小时（或是普通搅拌3小时），待充分搅拌后，用80目滤布过滤，收集滤液和小麦净麸皮；
步骤4，将步骤3中得到的滤液用5000rpm离心分离后收集滤液，并将滤液冷却至10~30℃，用硅藻土板框过滤，得到滤液，并将滤液PH值调节至3.0~4.0；搅拌后静置1~3小时，然后再以8000rpm离心分离得到小麦蛋白固体；
步骤5， 将由步骤4得到的小麦蛋白固体置于10~20质量倍的去离子水中，将PH值调节至9~11，并向混合体系中加入0.03~0.06%质量倍的碱性蛋白酶，采用碱性蛋白酶水解步骤2中得到的小麦蛋白，在40~50℃下水解2~5小时，使得蛋白酶充分水解，之后将PH值调至3~4；静置沉淀1~3小时，并用硅藻土板框过滤得到澄清溶液，即小麦多肽溶液。
小麦麸皮按摩颗粒的制备：
步骤6，将由步骤3中制得到的小麦净麸皮，在60~80℃条件下，通过流化床，进行干燥，反复运行1~4遍，得干燥小麦脱脂麸皮，进一步干燥制得小麦脱脂麸皮，并将得到小麦麸皮连续通过20目、40目、60目的筛子，筛选得到小麦麸皮按摩颗粒。
采用本发明的上述两种方法制得的小麦多肽是自小麦麸皮中提取的小麦谷蛋白，通过水解制得的活性氨基酸连，小麦多肽结构与天然保湿因子（MMF）相似，具有多种功能，可以抑制MMP-1活性，增加皮肤弹性，加快细胞增殖，促进细胞新陈代谢、活化肌肤，抵抗自由基，延缓衰老等。而小麦醇溶蛋白具有良好的成膜性，可以在皮肤上、头发上形成韧性较好的薄膜，具有良好的保湿性和增强头发韧性的功能。小麦麸皮按摩颗粒遇水后变的特别柔软的特性，具有无毒、无刺激、无物理伤害的特性，使其成为绝佳的肌肤按摩粒子。因而小麦多肽和小麦醇溶蛋白应用于在护肤品、护法发用品制备，可发挥极好的功效，而所述小麦麸皮按摩颗粒极为适用于香皂、沐浴露中，作为按摩颗粒。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (18)
1.一种小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法，其特征在于，
其中，小麦多肽的制备：
步骤1，将20~60目的小麦麸皮置于35~55℃的去离子水中，调节PH值至8~10，充分搅拌后过滤，收集滤液和小麦净麸皮；
步骤2，将得到的滤液冷却至10~30℃，再次过滤后提取滤液，调整滤液PH值至3.0~4.0；搅拌后静置1~3小时，离心得到小麦蛋白固体；
步骤3，在pH值为9~11条件下，采用碱性蛋白酶水解步骤2中得到的小麦蛋白；待充分水解后，调节PH值至3~4；静置沉淀，并过滤得到澄清溶液，即小麦多肽溶液；
小麦醇溶蛋白的制备：
步骤4，将步骤1制得的小麦净麸皮加入的乙醇溶液中，加热至70~90℃后，保持该温度并回流2~3小时，过滤，收集滤液以及小麦脱脂麸皮；
步骤5，将步骤4中得到的滤液精滤后，浓缩所得到的滤液，并向滤液中加入甘油，并加温至50~80℃，充分搅拌后，再次精滤，得到小麦醇溶蛋白；
小麦麸皮按摩颗粒的制备：
步骤6，充分干燥步骤4中制得到的小麦脱脂麸皮，筛选得到小麦麸皮按摩颗粒，所述小麦麸皮按摩颗粒粒径小于60目。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤1中，所述去离子水与所述小麦麸皮的质量比为20~30。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤3中，所述碱性蛋白酶与含有小麦蛋白固体的混合体系的质量比为0.03~0.06%。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤3中，用于溶解小麦蛋白固体的去离子水与所述小麦蛋白固体的质量比为10~20。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4中，所述乙醇溶液的质量浓度为80~90%，且所述乙醇溶液与所述小麦麸皮的质量比为10~20。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤5中，浓缩后得到的滤液的与步骤2中过滤获得的小麦脱脂麸皮的质量比为0.1~0.2，且所述甘油与浓缩后得到的滤液的质量比为5~10。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤6中，小麦脱脂麸皮的干燥过程包括，将小麦脱脂麸皮在60-80℃条件下，通过流化床，进行干燥，且反复干燥运行1~4遍。
8.一种小麦多肽、小麦醇溶蛋白、小麦麸皮按摩颗粒的综合制备方法，其特征在于，
其中，小麦醇溶蛋白的制备：
步骤1，将20~60目的小麦麸皮置于乙醇溶液中，并加热至70~90℃后，保持该温度并回流2~3小时，过滤，得到滤液以及小麦脱脂麸皮；
步骤2，将步骤1中得到的滤液精滤后，浓缩所得到的滤液，并向滤液中加入甘油，并加温至50~80℃，充分搅拌后，再次精滤，得到小麦醇溶蛋白；
小麦多肽的制备：
步骤3，将步骤1中得到的小麦脱脂麸皮置于35~55℃的去离子水中，调节PH值至8~10，充分搅拌后过滤，收集滤液和小麦净麸皮；
步骤4，将由步骤3中得到的滤液冷却至10~30℃，再次过滤后提取滤液，调整滤液PH值至3.0~4.0；搅拌后静置1~3小时，离心得到小麦蛋白固体；
步骤5，在pH值为9~11条件下，采用碱性蛋白酶水解步骤4中得到的小麦蛋白；待充分水解后，调节PH值至3~4；静置沉淀，并过滤得到澄清溶液，即小麦多肽溶液；
小麦麸皮按摩颗粒的制备：
步骤6，充分干燥由步骤3中制得到的小麦净麸皮，制得小麦脱脂麸皮，进一步干燥制得小麦脱脂麸皮，并筛选得到小麦麸皮按摩颗粒，所述小麦麸皮按摩颗粒粒径小于60目。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤1中，所述乙醇溶液的质量浓度为80~90%，且所述乙醇溶液与所述小麦麸皮的质量比为10~20。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤2中，浓缩后得到的滤液的与步骤1中过滤获得的小麦脱脂麸皮的质量比为0.1~0.2，且所述甘油与浓缩后得到的滤液的质量比为5~10。
11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述步骤3中，所述去离子水与所述小麦脱脂麸皮的质量比为20~30。
12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述步骤5中，所述碱性蛋白酶与含有小麦蛋白固体的混合体系的质量比为0.03~0.06%。
13.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述步骤5中，用于溶解小麦蛋白固体的去离子水与所述小麦蛋白固体的质量比为10~20。
14.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤6中，小麦净麸皮的干燥制备小麦脱脂麸皮的过程为，将小麦净麸皮在60-80℃条件下，通过流化床，进行干燥，且反复干燥运行1~4遍。
15.一种采用权利要求1或8所述的方法制得的小麦多肽溶液、小麦醇溶蛋白和小麦麸皮按摩颗粒。
16.一种采用权利要求1或8所述的方法制得的小麦多肽的应用，其特征在于，所述小麦多肽在护肤品、护法发用品的应用。
17.一种采用权利要求1或8所述的方法制得的小麦醇溶蛋白的应用，其特征在于，所述小麦醇溶蛋白在护肤品、护法发用品的应用。
18.一种采用权利要求1或8所述的方法制得的小麦麸皮按摩颗粒的应用，其特征在于，所述小麦麸皮按摩颗粒在香皂、沐浴露中的应用。
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