CN102321707B - 一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法 - Google Patents
一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102321707B CN102321707B CN201110293398.9A CN201110293398A CN102321707B CN 102321707 B CN102321707 B CN 102321707B CN 201110293398 A CN201110293398 A CN 201110293398A CN 102321707 B CN102321707 B CN 102321707B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glucosidase
- immobilized
- beta
- glucose
- enzyme
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 102000006995 beta-Glucosidase Human genes 0.000 title claims abstract description 48
- 108010047754 beta-Glucosidase Proteins 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 title abstract 7
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 25
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 25
- 108010093096 Immobilized Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 14
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 claims abstract description 13
- 238000010563 solid-state fermentation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 241001071795 Gentiana Species 0.000 claims description 30
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 19
- XPFJYKARVSSRHE-UHFFFAOYSA-K trisodium;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylic acid Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O.[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O XPFJYKARVSSRHE-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 7
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 claims description 5
- 238000012870 ammonium sulfate precipitation Methods 0.000 claims description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 5
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 5
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 5
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- -1 1.08 parts Chemical compound 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- 108010091086 Recombinases Proteins 0.000 description 3
- 102000018120 Recombinases Human genes 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000246500 Gentianella aspera Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法,利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法包括以下步骤:1)黑曲霉固态发酵制备β-葡萄糖苷酶;2)采用交联-包埋法固定化β-葡萄糖苷酶;3)利用固定化β-葡萄糖苷酶转化葡萄糖生产龙胆低聚糖。该方法制备固定化酶的酶活回收率最高可达60%,固定化酶对底物葡萄糖的转化率可达45%;固定酶的稳定性及pH耐受性显著提高,机械强度好,可连续重复使用4-6批次,酶活保持不变。本发明提高了酶法生产龙胆糖酶的利用率,降低了生产成本和龙胆糖分离纯化难度,适合大规模连续化生产,对提高我国生产龙胆低聚糖的技术水平具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及酶工程技术领域,特别涉及一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法。
背景技术
龙胆低聚糖是一类由葡萄糖以β-1,6糖苷键结合的低聚糖。它不易消化,低热值;对pH和热较稳定,具有调节肠道菌群环境,增殖肠道有益菌群,改善通便效果等功能,还具有柔和、特殊的提神苦味,用于果汁、糖果、冰淇淋等产品中可产生良好效果,因而被广泛应用于保健食品等领域。
目前制备龙胆低聚糖的方法较多,最早是从龙胆属茎、根中提取的,由于受原料限制,难以大量生产。近年来,随着酶法制备低聚糖的兴起,工业生产龙胆低聚糖制品已成为可能。但利用游离酶制备龙胆低聚糖,酶难于回收,利用率低,也不利于产物低聚糖分离,生产成本高。酶在龙胆低聚糖的生产成本中占很大比重,因此降低酶的成本是降低总成本的关键。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种固定化β-葡萄糖苷酶的制备方法及利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法,所制备的固定化β-葡萄糖苷酶能够重复使用,利用率高,能够有效的降低制备龙胆低聚糖的成本。
为了实现上述目的,本发明一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法采用如下技术方案:
一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法,包括以下步骤:
1)黑曲霉固态发酵制备β-葡萄糖苷酶;
2)采用交联-包埋法固定化β-葡萄糖苷酶;
3)利用固定化β-葡萄糖苷酶转化葡萄糖生产龙胆低聚糖。
所述步骤1)中,首先配制黑曲霉固态发酵培养基,按质量百分比加入黑曲霉,接种量为5%-10%,30℃培养3-7d,形成发酵物;培养基组成为:按质量份,麸皮120份,硫酸铵2.7份,磷酸二氢钾0.72份,硫酸镁1.08份,蒸馏水240份;
β-葡萄糖苷酶的制备:取发酵物,用pH3.4-4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在40-60℃浸提3次,过滤,再用20-35%饱和度的硫酸铵盐析,除杂,取清液,再用70-80%饱和度的硫酸铵二次盐析,然后再在4℃,离心力为12400-25900×g的条件下离心12-18min,弃溶液,得β-葡萄糖苷酶。
所述步骤2)中,β-葡萄糖苷酶的固定化工艺为:取质量浓度为3.0-5.0%海藻酸钠AmL和酶活为35-50U的β-葡萄糖苷酶液BmL,充分混合后,加入体积浓度为25%的戊二醛CmL,混匀,4℃交联3-5h;将交联后的溶液匀速滴入质量浓度为1.0-2.5%CaCl2溶液中,4℃硬化2-5小时;滤出凝胶球即为固定化β-葡萄糖苷酶,用pH3.4-4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液冲洗,并4℃保存于pH3.4-4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,备用;其中A∶B∶C=10∶2∶0.8。
用pH3.4-4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液冲洗凝胶球,并4℃保存于pH3.4-4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,备用。所述步骤3)中的固定化酶转化葡萄糖生产龙胆低聚糖的工艺为:配制质量浓度为50%-80%葡萄糖缓冲溶液,其pH值为3.4-4.8;将固定化β-葡萄糖苷酶加入反应柱中,测定反应柱中固定化β-葡萄糖苷酶的酶活力,按30-60U/g(反应柱中总的酶或除以30-60U,即为反应柱中需要加入葡萄糖缓冲液的克数)的比例加葡萄糖于反应柱中,55-65℃反应36-72h,移出反应液即为龙胆低聚糖与葡萄糖的混合液。
步骤3)中还包括将龙胆低聚糖从龙胆低聚糖与葡萄糖的混合液中分离出来的步骤。
步骤3)中还包括以下步骤:测定移出反应液后反应柱中固定化β-葡萄糖苷酶的活力,按照30-60U/g的比例加入新的葡萄糖缓冲溶液于反应柱中进行反应。
本发明所制固定酶可连续使用4-6批次,其酶活保持不变。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明制备的固定化酶的酶回收率可达50-60%;固定化酶对底物葡萄糖的转化率可达45%;固定化β-葡萄糖苷酶,可反复使用4-6次,显著提高了酶的利用率,降低了生产成本;固定化酶对环境耐受力较游离酶显著提高:游离酶耐受pH2.8-5.5,耐受温度40-70℃。固定化酶耐受pH2.8-7.0,耐受温度30-80℃;降低了产物分离难度;转化反应可连续进行,适合大规模连续化生产。
具体实施方式
下面将结合具体的固定化工艺和生产龙胆糖的工艺对本发明做进一步的说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
符合本发明的利用固定化β-葡萄糖苷酶转化葡萄糖,制备龙胆低聚糖的方法按照以下步骤进行:
实施例1:
1)配制黑曲霉固态发酵培养基,按质量百分比加入黑曲霉,接种量为5%,30℃培养3d形成发酵物。培养基组成为:麸皮120g,硫酸铵2.7g,磷酸二氢钾0.72g,硫酸镁1.08g,蒸馏水240mL。酶的制备:取发酵物,用pH3.4的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在40℃浸提3次,过滤,20%饱和度的硫酸铵盐析,除杂,取清液,再用70%饱和度的硫酸铵二次盐析,4℃离心12min,离心力为12400×g,弃溶液,得β-葡萄糖苷酶。
(2)采用交联-包埋法固定β-葡萄糖苷酶的工艺为:取质量浓度为3.0%海藻酸钠7.2mL和酶活为37U的β-葡萄糖苷酶液2mL,充分混合后,加入体积浓度为25%戊二醛0.8mL,混匀,4℃交联3h。将上述溶液匀速滴入质量浓度为1.5%CaCl2溶液中,4℃硬化5h。滤出凝胶球,用pH3.4的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液冲洗,并4℃保存于pH3.4的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,备用。
(3)利用固定化β-葡萄糖苷酶转化葡萄糖生产龙胆低聚糖的工艺为:配制质量浓度为50%葡萄糖缓冲溶液(pH3.4),按30U/g葡萄糖的比例加酶于反应柱中,55℃反应36h,移出反应液即为龙胆低聚糖与葡萄糖的混合液。加入新的葡萄糖缓冲溶液进行反应。本发明所制固定酶可连续使用4批次,其酶活保持不变。
实施例2:
1)配制黑曲霉固态发酵培养基,按质量百分比加入黑曲霉,接种量为8.5%,30℃培养4d形成发酵物。培养基组成为:麸皮1200g,硫酸铵27g,磷酸二氢钾7.2g,硫酸镁10.8g,蒸馏水2400mL。酶的制备:取发酵物,用pH3.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在45℃浸提3次,过滤,30%饱和度的硫酸铵盐析,除杂,取清液,再用75%饱和度的硫酸铵二次盐析,4℃离心15min,离心力为13400×g,弃溶液,得β-葡萄糖苷酶。
2)取取质量浓度为3.6%海藻酸钠7.2mL和酶活为46U的β-葡萄糖苷酶液2mL,充分混合后,加入体积浓度为25%戊二醛0.8mL,混匀,4℃交联3.5h。将上述溶液匀速滴入质量浓度为2.0%CaCl2溶液中,4℃硬化2h。滤出凝胶球,用pH3.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液冲洗,并4℃保存于pH3.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,备用。
3)配制质量浓度为70%葡萄糖缓冲溶液(pH3.8),按60U/g葡萄糖的比例加酶于反应柱中,65℃反应48h,移出反应液即为龙胆低聚糖与葡萄糖的混合液。加入新的葡萄糖缓冲溶液进行反应。本发明所制固定酶可连续使用6批次,其酶活保持不变。
实施例3:
1)配制黑曲霉固态发酵培养基,按质量百分比加入黑曲霉,接种量为10%,30℃培养7d形成发酵物。培养基组成为:麸皮12000g,硫酸铵270g,磷酸二氢钾72g,硫酸镁108g,蒸馏水24000mL。酶的制备:取发酵物,用pH4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在60℃浸提3次,过滤,35%饱和度的硫酸铵盐析,除杂,取清液,再用80%饱和度的硫酸铵二次盐析,4℃离心18min,离心力为25900×g,弃溶液,得β-葡萄糖苷酶。
2)取质量浓度为5.0%海藻酸钠7.2mL和酶活为70U的β-葡萄糖苷酶液2mL,充分混合后,加入体积浓度为25%戊二醛0.8mL,混匀,4℃交联4h。将上述溶液匀速滴入质量浓度为2.5%CaCl2溶液中,4℃硬化3h。滤出凝胶球,用pH4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液冲洗,并4℃保存于pH4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,备用。
3)配制质量浓度为80%葡萄糖缓冲溶液(pH4.8),按50U/g葡萄糖的比例加酶于反应柱中,60℃反应72h,移出反应液即为龙胆低聚糖与葡萄糖的混合液。加入新的葡萄糖缓冲溶液进行反应。本发明所制固定酶可连续使用6批次,其酶活保持不变。
Claims (1)
1.一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)黑曲霉固态发酵制备β-葡萄糖苷酶;
2)采用交联-包埋法固定化β-葡萄糖苷酶;
3)利用固定化β-葡萄糖苷酶转化葡萄糖生产龙胆低聚糖;
所述步骤1)中,首先配制黑曲霉固态发酵培养基,按质量百分比加入黑曲霉,接种量为5%-10%,30℃培养3-7d,形成发酵物;培养基组成为:按质量份,麸皮120份,硫酸铵2.7份,磷酸二氢钾0.72份,硫酸镁1.08份,蒸馏水240份;
β-葡萄糖苷酶的制备:取发酵物,用pH3.4-4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在40-60℃浸提3次,过滤,再用20-35%饱和度的硫酸铵盐析,除杂,取清液,再用70-80%饱和度的硫酸铵二次盐析,然后在4℃,离心力为12400-25900×g的条件下离心12-18min,弃溶液,得β-葡萄糖苷酶;
所述步骤2)中,β-葡萄糖苷酶的固定化工艺为:取质量浓度为3.0-5.0%海藻酸钠AmL和酶活为35-70U的β-葡萄糖苷酶液BmL,充分混合后,加入体积浓度为25%的戊二醛CmL,混匀,4℃交联3-5h;将交联后的溶液匀速滴入质量浓度为1.0-2.5%CaCl2溶液中,4℃硬化2-5小时;滤出凝胶球即为固定化β-葡萄糖苷酶,用pH3.4-4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液冲洗,并4℃保存于pH3.4-4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,备用;
其中A:B:C=7.2:2:0.8;
所述步骤3)中的固定化酶转化葡萄糖生产龙胆低聚糖的工艺为:配制质量浓度为50%-80%葡萄糖缓冲溶液,其pH值为3.4-4.8;将固定化β-葡萄糖苷酶装入反应柱中,测定反应柱中固定化β-葡萄糖苷酶的酶活力,按30-60U/g葡萄糖缓冲液的比例添加葡萄糖于反应柱中,55-65℃反应36-72h,移出反应液,即为龙胆低聚糖与葡萄糖的混合液。
2.根据权利要求1所述的一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法,其特征在于,步骤3)中还包括将龙胆低聚糖从龙胆低聚糖与葡萄糖的混合液中分离出来的步骤。
3.根据权利要求1所述的一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法,其特征在于,步骤3)中还包括以下步骤:测定移出反应液后反应柱中固定化β-葡萄糖苷酶的活力,按照30-60U/g的比例继续加入新的葡萄糖缓冲溶液于反应柱中进行反应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110293398.9A CN102321707B (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110293398.9A CN102321707B (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102321707A CN102321707A (zh) | 2012-01-18 |
CN102321707B true CN102321707B (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=45449539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110293398.9A Expired - Fee Related CN102321707B (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102321707B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105238827A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-13 | 南通康威尔生物化工有限公司 | 低聚龙胆糖酶法生产工艺 |
CN106957880A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-07-18 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种固定化β‑葡萄糖苷酶制备烟用藏红花提取物的方法 |
CN107418736B (zh) * | 2017-06-21 | 2020-12-04 | 武汉黄鹤楼香精香料有限公司 | 一种烟用香料的制备方法 |
CN109536477A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-29 | 江南大学(如皋)食品生物技术研究所 | 一种固定化β-葡萄糖苷酶生产龙胆低聚糖的方法 |
CN111500560B (zh) * | 2020-04-27 | 2022-12-27 | 江南大学 | 一种噬热β-葡萄糖苷酶的制备及应用 |
CN111593034B (zh) * | 2020-06-24 | 2022-07-05 | 江南大学 | 利用β-1,6-葡聚糖酶制备低聚龙胆糖的方法及其应用 |
CN112480283B (zh) * | 2020-12-28 | 2023-02-24 | 湖南中医药大学 | 一种从黄精中制备中性低聚多糖的方法 |
CN115252520B (zh) * | 2022-08-04 | 2023-05-30 | 广州市美驰化妆品有限公司 | 一种复合植物提取物及其应用 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101492661B (zh) * | 2009-01-16 | 2011-06-15 | 江南大学 | 一种β-葡萄糖苷酶基因的克隆、表达及用于龙胆低聚糖的制备 |
-
2011
- 2011-09-30 CN CN201110293398.9A patent/CN102321707B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
β-葡萄糖苷酶的分离纯化和性质研究;孙迎庆等;《中国生物化学与分子生物学报》;19980228;第14卷(第1期);第83页第1.2节 * |
β-葡萄糖苷酶的研究现状及应用前景;彭喜春和彭志英;《江苏食品与发酵》;20011231(第4期);第22页第1栏第1段,第24页第1栏第5段 * |
刘玲玲等.重组β-葡萄糖苷酶生产龙胆低聚糖的工艺条件优化.《微生物学报》.2009,第49卷(第5期),第598-603页. * |
孙迎庆等.β-葡萄糖苷酶的分离纯化和性质研究.《中国生物化学与分子生物学报》.1998,第14卷(第1期),第83页第1.2节. |
彭喜春和彭志英.β-葡萄糖苷酶的研究现状及应用前景.《江苏食品与发酵》.2001,(第4期),第22页第1栏第1段,第24页第1栏第5段. |
赵林果等.海藻酸钠固定化β-葡萄糖苷酶的研究.《生物加工过程》.2007,第5卷(第4期),第26页第1栏第2段,第30页第2栏最后1段,第27页第1栏最后1段,第27页第2栏第1段. * |
闫会平等.黑曲霉β-葡萄糖苷酶的基因克隆.《河南工业大学学报(自然科学版)》.2006,第27卷(第1期),第39-42页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102321707A (zh) | 2012-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102321707B (zh) | 一种利用固定化β-葡萄糖苷酶制备龙胆低聚糖的方法 | |
CN105130531B (zh) | 一种复混生物有机硒肥及其制备方法和用途 | |
CN103114020B (zh) | 一种蓝莓果酒的制备方法 | |
CN101215517B (zh) | 一种发芽糙米醋的生产工艺及其产品 | |
CN101724669A (zh) | 以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法 | |
CN103864954B (zh) | 一种花生粕多糖的提取方法 | |
CN105330425A (zh) | 一种多效液体肥及其制法和应用 | |
CN104762169B (zh) | 金针菇营养酒的制作方法 | |
CN104560505B (zh) | 一种流加淀粉葡萄糖液酿造黄酒工艺 | |
CN106974268A (zh) | 一种黑果枸杞酵素的制备方法 | |
CN101857890A (zh) | 一种生物转化甜菊糖中甜菊苷为甜菊双糖苷的方法 | |
CN104059857B (zh) | 一株曲霉及其在制备果糖基转移酶中的应用 | |
CN112266300A (zh) | 使用芽孢杆菌的藻类微生物发酵方法 | |
CN103571686A (zh) | 一种香菇酒汁的制备方法 | |
CN104804899B (zh) | 一种回收水酶法制油工艺废水制备洗涤液基础液的方法 | |
CN106674360A (zh) | 一种抗性糊精的纯化方法 | |
CN105255954A (zh) | 一种生产赤藓糖醇的发酵方法 | |
CN103468559A (zh) | 一种静置液态保温发酵法生产黄酒糟醋的工艺 | |
CN102443611A (zh) | 一种柠檬酸的生产方法 | |
CN104480086B (zh) | 一种中温α‑淀粉酶的制备方法 | |
CN101319181A (zh) | 采用酶解法生产的大枣复合营养酒 | |
CN104480164A (zh) | 酶法生产乳果低聚糖 | |
CN103865901B (zh) | 一种糖化酶的发酵培养基及其发酵方法 | |
CN101914602B (zh) | 一种纳他霉素的发酵培养基 | |
CN109777848A (zh) | 一种麦芽糖浆的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |