CN102320814A - 中温紫砂内胆 - Google Patents
中温紫砂内胆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102320814A CN102320814A CN201110156430A CN201110156430A CN102320814A CN 102320814 A CN102320814 A CN 102320814A CN 201110156430 A CN201110156430 A CN 201110156430A CN 201110156430 A CN201110156430 A CN 201110156430A CN 102320814 A CN102320814 A CN 102320814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red
- inner container
- purple sand
- medium
- clay inner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 48
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 13
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 10
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 10
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003818 basic metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 229910052656 albite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中温紫砂内胆。为了克服现有紫砂器皿用作烹饪电器内胆存在烹饪食物时间长、容易开裂、不易清洗等不足，本发明坯料二氧化硅含量68-71％；化装土细度500目以上；上化装土浓度12-14波美度；烧成方式为推板窑隔焰烧成；所需烧成时间6小时；烧成温度1260-1280℃。本发明主要用于制造作为烹饪电器的内胆，它抗热冲击性强，大功率加热不开裂，加热时间短，容易清洗，不串味。
Description
技术领域
本发明涉及一种紫砂器皿，具体涉及一种主要用作烹饪电器内胆的中温紫砂内胆。
背景技术
紫砂是指质地细腻、含铁较高的天然粘土制成的，呈色以赤褐色为主，质地较坚硬而透气的无釉陶器。
紫砂陶器的制作已有上千年历史，紫砂器皿泡茶作为中国传统文化的一部分深受人们喜爱。随着社会不断发展、人们生活水平不断提高，人们的环保意识越来越强，具有紫砂内胆的烹饪电器产品，因其烹饪食物具有独特口感、而且更环保、更健康，又具有一定的文化内涵而倍受欢迎，市场潜力巨大。
但现有紫砂器皿用作烹饪电器内胆时存在烹饪食物时间长、容易开裂、不易清洗等不足，紫砂作为烹饪内胆的优越性难以发挥，严重影响了紫砂器皿在烹饪电器中的推广使用，市场迫切需要一种新型紫砂材料制作的紫砂内胆，以满足能够在烹饪电器中推广使用的快速加热、在较大功率加热过程中不开裂、产品使用后易清洗等要求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述不足，提供一种新型的中温紫砂内胆，它抗热冲击性强，大功率加热不开裂，加热时间短，容易清洗，能够在烹饪电器中推广使用。
为达到上述目的，本发明的技术方案是，该中温紫砂内胆由配制的坯料和化装土经烧制而成：
(1)坯料二氧化硅含量： 68-71％；
(2)化装土细度： 500目以上；
(3)上化装土浓度： 12-14波美度；
(4)烧成方式： 推板窑隔焰烧成；
(5)所需烧成时间： 6小时；
(6)烧成温度： 1260℃-1280℃。
本发明研究、试验表明，提高紫砂内胆的烧成温度可以降低紫砂内胆产品的加热膨胀系数，进而提高紫砂内胆产品的抗热冲击性能。
普通紫砂内胆采用1200℃以下的低温烧成，较低的烧成温度决定了配方体系中的溶剂成份含量较多，在烧成后的产品中存在大量的玻璃相，而玻璃相的加热膨胀系数较大，从而使得普通紫砂内胆的加热膨胀系数比较大，抗热冲击性能比较差。玻璃相主要是由一些碱金属或碱土金属成份同硅酸盐矿物通过离子交换等化合反应形成的硅酸盐熔融体；大部分碱金属或碱土金属(Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O等)在硅酸盐化合反应中起助熔作用，能够降低产品的烧成温度；因此提高烧成温度可以减少紫砂内胆配方体系中的碱金属或碱土金属成份的含量，可以降低紫砂内胆中的玻璃相含量，从而降低紫砂内胆的加热膨胀系数，提高抗热冲击性能。
本发明的烧成温度是1260℃-1280℃烧制6小时，烧成后的产品中玻璃相少，加热膨胀系数比较小，因而提高了紫砂内胆产品的抗热冲击性能，使大功率加热不开裂，加热时间短。
其次，在1260℃-1280℃的烧制温度下，提高紫砂内胆中的二氧化硅(SiO2)含量能够提高紫砂内胆的抗热冲击性能。
紫砂材料的晶相主要是由莫来石、玻璃相、气相和石英四部份组成，石英主要是以方石英的形式存在，由于方石英的膨胀系数较大，较大的膨胀系数使方石英在紫砂内胆烧成的冷却过程中同其他晶相间形成微裂纹，这种微裂纹能够缓冲紫砂内胆在使用过程中急冷急热所产生的破坏应力，从而大大提高了紫砂内胆的抗热冲击性能。而紫砂内胆中的方石英主要通过二氧化硅(SiO2)的高温晶型转变而形成，故在温度达到一定值时，提高紫砂内胆中的二氧化硅(SiO2)含量能够提高紫砂内胆的抗热冲击性能。
本发明在提高紫砂内胆的烧成温度达到1260℃-1280℃情况下，坯料二氧化硅(SiO2)含量到达68-71％，降低了紫砂内胆产品中的玻璃相含量，进而降低了本发明中温紫砂内胆产品的热膨胀系数，提高了紫砂内胆产品的抗热冲击性能，使大功率加热不开裂，加热时间短。
此外，紫砂内胆存在大量的气孔和毛细管，由于食物或水在加热过程中会以分子的形式扩散，因此紫砂内胆在使用时容易和食物粘连，使得使用后难以清洗。要解决以上问题就必须对紫砂内胆表面进行玻化处理，故在紫砂内胆表面包裹化装土。化装土细度越细，其烧结程度越好，产生的液相越多，能够填充紫砂内胆表面大量的气孔和毛细管；故提高紫砂内胆表面化装土的细度及玻化程度能够大幅度降低食物在紫砂内胆中的渗透性，有利于紫砂内胆的清洗。
本发明化装土细度在500目以上(普通化装土500目以下)，粒度达到超细的程度，提高了紫砂内胆表面的玻化程度，使本发明使用后容易清洗，不串味，且呈色稳定。
本发明中温紫砂内胆与传统普通紫砂内胆性能对比见下表：
本发明还对影响中温紫砂内胆抗热冲击性、抗粘性能的坯料泥浆细度、成型坯料水份、坯料真空度、化装土细度、上化装土浓度、烧成方式等进行了系统的配套改进，使本发明中温紫砂内胆获得了较好的导热性能、具有较高的抗热冲击性能、较低的吸水性、产品表面不粘食物，满足了烹饪电器内胆的特殊要求，拓宽了紫砂内胆在烹饪电器中的推广使用。
具体实施方式
实施例1
本发明中温紫砂内胆的坯料(重量份)配方组成：
| 原料名称 | 比例(％) |
| 紫砂土 | 60 |
| 高岭土 | 8 |
| 多水高岭土 | 4 |
| 石英砂 | 18 |
| 钾长石 | 5 |
| 钠长石 | 5 |
中温紫砂内胆坯料的主要化学成分：
| SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | K2O | Na2O | IL |
| 68.42 | 19.7 | 3.08 | 0.35 | 0.52 | 0.57 | 1.46 | 6.02 |
中温紫砂内胆的化装土配方(重量份)组成
| 原料名称 | 比例(％) |
| 本坯泥 | 54.5 |
| 钾长石 | 15.5 |
| 多水高岭土 | 8 |
| 色剂： | 22 |
(1)坯料二氧化硅(SiO2)含量68.42％，以提高紫砂内胆的抗热冲击性能；
(2)坯料的泥浆细度：0.5％(250目筛余)，以保证紫砂内胆能够获得比较细腻的质地；
(3)成型坯料水份：23％；
(4)坯料真空度：粗练0.92Pa以上，精练0.94Pa以上；
(5)化装土细度：500目以上；
(6)上化装土浓度：13度(波美度)；
(7)烧成方式：推板窑隔焰烧成；
(8)所需烧成时间：6小时；
(9)烧成温度：1270℃。
实施例2
本发明还可以分别按以下各项(重量份)取值配制坯料和化妆土：
(1)坯料二氧化硅(SiO2)含量68％、69％、70％、70.5％、71％；
(2)坯料的泥浆细度：0.4％、0.6％(250目筛余)；
(3)成型坯料水份：22.5％、23.5％；
(4)坯料真空度：粗练0.92Pa以上，精练0.94Pa以上；
(5)化装土细度：500目以上；
(6)上化装土浓度：12、14度(波美度)；
(7)烧成方式：推板窑隔焰烧成；
(8)所需烧成时间：6小时；
(9)烧成温度：1260、1280℃。
Claims (1)
1.一种中温紫砂内胆，由配制的坯料和化装土经烧制而成，其特征是：
(1)坯料二氧化硅含量： 68-71％；
(2)化装土细度： 500目以上；
(3)上化装土浓度： 12-14波美度；
(4)烧成方式： 推板窑隔焰烧成；
(5)所需烧成时间： 6小时；
(6)烧成温度： 1260℃-1280℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110156430 CN102320814B (zh) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 中温紫砂内胆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110156430 CN102320814B (zh) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 中温紫砂内胆 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102320814A true CN102320814A (zh) | 2012-01-18 |
| CN102320814B CN102320814B (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=45448687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110156430 Active CN102320814B (zh) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 中温紫砂内胆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102320814B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103274668A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 陈建华 | 一种抗爆紫砂陶瓷器具 |
| CN105948715A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-21 | 袁野 | 一种紫砂器皿的烧制方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1088556A (zh) * | 1992-12-12 | 1994-06-29 | 天津市硅酸盐研究所 | 远红外紫砂陶瓷粉原料的制备工艺及制品 |
| CN101134672A (zh) * | 2007-07-17 | 2008-03-05 | 朱绍波 | 一种耐热紫砂陶瓷泥及其制品的制备方法 |
| JP2008104661A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Shinsendo:Kk | 陶磁器製お湯割りポットおよびその製造方法 |
| CN101323520A (zh) * | 2008-03-27 | 2008-12-17 | 熊禄生 | 耐热紫砂陶瓷器具 |
-
2011
- 2011-06-08 CN CN 201110156430 patent/CN102320814B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1088556A (zh) * | 1992-12-12 | 1994-06-29 | 天津市硅酸盐研究所 | 远红外紫砂陶瓷粉原料的制备工艺及制品 |
| JP2008104661A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Shinsendo:Kk | 陶磁器製お湯割りポットおよびその製造方法 |
| CN101134672A (zh) * | 2007-07-17 | 2008-03-05 | 朱绍波 | 一种耐热紫砂陶瓷泥及其制品的制备方法 |
| CN101323520A (zh) * | 2008-03-27 | 2008-12-17 | 熊禄生 | 耐热紫砂陶瓷器具 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103274668A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 陈建华 | 一种抗爆紫砂陶瓷器具 |
| CN105948715A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-21 | 袁野 | 一种紫砂器皿的烧制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102320814B (zh) | 2013-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101665348B (zh) | 一种陶瓷制品 | |
| CN108101525B (zh) | 透锂长石耐热陶瓷炒锅及其制备工艺 | |
| CN101323520B (zh) | 耐热紫砂陶瓷器具 | |
| CN101734948B (zh) | 龙泉明代官窑青瓷釉及用该釉制作龙泉明代官窑青瓷产品的方法 | |
| CN103539428B (zh) | 一种强化骨质瓷及其制备方法 | |
| CN105541288A (zh) | 一种高性能低膨胀兼远红外辐射功能耐热紫砂炊具及其制备方法 | |
| CN105645926B (zh) | 一种骨质瓷轻便汤勺的制备方法 | |
| CN101555129A (zh) | 一种含骨质日用强化瓷及其生产工艺 | |
| CN102060571A (zh) | 日用瓷用青釉 | |
| CN104496438B (zh) | 一种石英砂矿尾矿或硅砂矿尾矿基高强度陶瓷板及其制备方法 | |
| CN107188530A (zh) | 一种低成本高性能低膨胀陶瓷坯料及其陶瓷产品的制备方法 | |
| CN105218072A (zh) | 一种高抗热震性堇青石质耐热紫砂陶瓷及其制备方法 | |
| CN101993238A (zh) | 一种银玉瓷及其制备方法 | |
| CN101337807A (zh) | 一种无铅骨质瓷及其制备方法 | |
| CN105036703B (zh) | 高致密低吸水的陶瓷制品及其制备方法 | |
| CN111423118A (zh) | 一种易清洁型日用陶瓷制品及其制备方法 | |
| CN109095775A (zh) | 一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法 | |
| CN107445602B (zh) | 高强度陶瓷筷子及其制备工艺 | |
| CN110128123A (zh) | 一种高性能低膨胀陶瓷产品及其制备方法 | |
| CN104140255A (zh) | 一种利用磷酸三钙制备高韧性陶瓷的方法 | |
| CN101665349A (zh) | 一种耐温陶瓷制品 | |
| CN102390981B (zh) | 一种白透泛青强化瓷及其生产方法 | |
| CN102320814B (zh) | 中温紫砂内胆 | |
| CN101659542B (zh) | 水晶瓷及其制备方法 | |
| CN109053137A (zh) | 红土釉下彩工艺瓷及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 282 Changxing Street, Lufeng Town, Xupu County, Huaihua City, Hunan Province, 418000 Patentee after: HUNAN DUMEI CERAMICS Co.,Ltd. Address before: No. 282 Changxing Street, Lufeng Town, Xupu County, Hunan Province, 419300 Patentee before: Hunan Xupu Guotai Porcelain Industry Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240111 Address after: Group 5, Changxing Street, Lufeng Town, Xupu County, Huaihua City, Hunan Province Patentee after: Hunan Top Ceramic Co.,Ltd. Address before: No. 282 Changxing Street, Lufeng Town, Xupu County, Huaihua City, Hunan Province, 418000 Patentee before: HUNAN DUMEI CERAMICS Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |