CN102313408B - 用于空调机的制冷剂分配单元 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于空调机的制冷剂分配单元，包括：管道单元，用于将制冷剂从室外单元上的制冷剂管道分配至室内单元上的分支制冷剂管道；以及主体部分，包括：上密封壳体和下密封壳体，其包括围绕上密封壳体的第一边缘部分和围绕下密封壳体的第二边缘部分，并且将第二边缘部分与第一边缘部分接合，从而密封上密封壳体和下密封壳体的内部以容纳管道单元；上绝热壳体和下绝热壳体，用于覆盖上密封壳体和下密封壳体；以及上壳体和下壳体，其构成制冷剂分配单元的轮廓。使用管道保持件和管道悬挂架将管道单元固定至上密封壳体的管道安装部分。

Description

用于空调机的制冷剂分配单元

技术领域

本发明涉及用于空调机的制冷剂分配单元，其包括将制冷剂从空调机的室外单元分配到空调机的多个室内单元的管道单元，并且更具体地说，本发明涉及提高对这种制冷剂分配单元的检修效率。

背景技术

图12A和图12B示出根据背景技术的空调机的制冷剂分配单元。该制冷剂分配单元15包括管道单元，其中，制冷剂管道(即气体管道210和液体管道211)分别分支成多个分支制冷剂管道(即气体管道220、230和240，以及液体管道221、231和241)。具体地说，制冷剂分配单元15包括：主体部分150，用于容纳包含多个电子膨胀阀225、235和245的管道单元，电子膨胀阀225、235和245用于调节多个分支制冷剂管道内的制冷剂的减少程度；电气部件箱3，包括控制基板30，控制基板30通过用于各电子膨胀阀225、235和245的线缆分别与多个膨胀阀225、235和245电连接；电气部件箱盖33，用于盖住电气部件箱3；以及电气部件箱安装板32(在下文中称为安装板32)，包括基板配合卡爪部，基板配合卡爪部用于将电气部件箱3安装到主体部分150上(例如参见日本专利申请公开No.2006-300381)。

主体部分150包括：壳体6，其由金属板制成，并且包括分别限定主体部分150的外壳部分的上壳体60和下壳体61；绝热壳体5，包括设置在上壳体60内的上绝热壳体5和设置在下壳体61内的下绝热壳体51；以及密封壳体4，其包括设置在上绝热壳体50内的上密封壳体40和设置在下绝热壳体51内的下密封壳体41。

由制冷剂管道接纳部分151和分支制冷剂管道接纳部分152将上壳体60、上绝热壳体50和上密封壳体40分别地分开。这里，制冷剂管道接纳部分151是制冷剂管道(即气体管道210和液体管道211)能够从中穿过的部分，而分支制冷剂管道接纳部分152是多个分支制冷剂管道(即分支气体管道220、230和240以及分支液体管道221、231和241)能够从中穿过的部分。通过气体管道接头212和液体管道接头213将制冷剂管道与连接至空调机的室外单元的制冷剂管道相连接。通过分支气体管道接头222、232和242以及分支液体管道接头223、233和243将多个分支制冷剂管道与连接至空调机的多个室内单元的制冷剂管道相连接。

对于制冷剂管道，利用制冷剂管道接纳部分151将气体管道210和液体管道211绑在一起，并利用分开的上密封壳体40与下密封壳体41以及分开的上绝热壳体50与下绝热壳体51沿水平方向保持气体管道210和液体管道211。对于分支制冷剂管道，分支液体管道221和分支气体管道220被绑在一起，分支液体管道231和分支气体管道230被绑在一起，分支液体管道241和分支气体管道240被绑在一起。分开的多个分支制冷剂管道接纳部分152彼此紧密接触，从而能够沿水平方向保持分支制冷剂管道。

在多数情况下，制冷剂分配单元15沿水平方向安装在(悬挂在)室内天花板的背面。然而，在维修单元15时，当将下壳体61、下绝热壳体51和下密封壳体41拆除时，由于管道单元未固定在主体部分150上，管道单元因其自身重量而向下弯曲。基于该原因，在制冷剂分配单元15仍悬挂在天花板的背面的情况下，不可能维修管道单元的周围部分。因此，根据现有技术，需要从天花板上拆除制冷剂分配单元15，并将制冷剂分配单元15拆散，这将导致低的维修效率。

发明内容

本发明的示例性方面提供一种用于空调机的制冷剂分配单元，当其处于主体部分被悬挂的状态时，允许对其管道单元的周围部件实施维修而无需将制冷剂分配单元拆散。

根据本发明的第一方面，提供一种用于空调机的制冷剂分配单元，其设置有：管道单元，用于将制冷剂从设置在室外单元中的制冷剂管道分配至分别设置在多个室内单元中的多个分支制冷剂管道；以及主体部分，包括：上密封壳体和下密封壳体，其包括位于上密封壳体的外周的第一边缘部分和位于下密封壳体的外周的第二边缘部分，并且将第二边缘部分与第一边缘部分相接合，从而密封上密封壳体和下密封壳体的内部以便容纳管道单元；上绝热壳体和下绝热壳体，分别用于覆盖上密封壳体和下密封壳体；以及上壳体和下壳体，分别构成制冷剂分配单元的轮廓，其中，上密封壳体包括管道安装部分，管道安装部分与管道单元的接触面从第一边缘部分延伸，其中，使用管道保持件和管道悬挂架将管道单元固定至管道安装部分，并且其中，管道悬挂架的上部固定至上壳体，并且管道悬挂架的下部延伸到管道保持件的下端。

附图说明

图1是示出根据本发明的示例性实施例的空调机的示意性结构图。

图2是示出根据示例性实施例的制冷剂分配单元的立体图。

图3是示出制冷剂分配单元的剖视图。

图4是示出制冷剂分配单元的内部结构图。

图5是示出制冷剂分配单元的分解图。

图6是示出包含在制冷剂分配单元中的下壳体和电气部件箱的分解图。

图7是示出包含在制冷剂分配单元中的制冷剂管道接纳部分的细节视图。

图8是示出沿图4中的线A-A截取的制冷剂分配单元的剖视图。

图9是示出沿图4中的线B-B截取的制冷剂分配单元的剖视图。

图10A和图10B是示出从其上拆除了下壳体的制冷剂分配单元的仰视图。图10A是示出当从制冷剂分配单元的室外单元侧观察时，电气部件箱安装在其右侧面的状态的仰视图；而图10B是示出当从制冷剂分配单元的室外单元侧观察时，电气部件箱安装在其左侧面的状态的仰视图。

图11A和图11B是示出制冷剂分配单元的透视图。图11A是示出其安装有下壳体的状态的透视图，而图11B是沿图11A所示的线C-C截取的放大剖视图。

图12A和图12B是示出根据现有技术的制冷剂分配单元的视图。图12A是其分解透视图，而图12B是其剖视图。

具体实施方式

下面，参考图1至图11B，采用示例性实施例对实施本发明的最佳方式进行具体说明。

<空调机>

图1所示的空调机1包括室外单元11以及多个室内单元12、13和14。

室外单元11包括以下组成部件(均未示出)：即，室外热交换器；用于压缩机、四通阀等的制冷剂回路部分；风扇，用于鼓风以便室外热交换器内的制冷剂与外界空气之间交换热量；风扇马达，用于驱动风扇；以及控制电路，用于控制上述组成部件。

室内单元12、13和14分别包括以下组成部件(均未示出)：即，制冷剂回路部分，用于室内热交换器等；四通阀等；风扇，用于鼓风以便室内热交换器内的制冷剂与外界空气之间交换热量；风扇马达，用于驱动风扇；以及控制电路，用于控制上述组成部件。

室外单元11的制冷剂回路通过室外单元侧管道110和室内单元侧管道120、130和140分别与室内单元12、13和14的制冷剂回路相连接。在室外单元11与多个室内单元12、13和14之间夹设有制冷剂分配单元15，其用于将制冷剂从室外单元侧管道110均匀地分配至室内单元侧管道120、130和140。

<制冷剂分配单元>

图2所示的制冷剂分配单元15包括：管道单元2，用于将室外单元侧管道110与各个室内单元侧管道120、130和140连接起来，以将制冷剂从室外单元侧管道110向室内单元侧管道120、130和140进行分配；主体部分150，用于容纳管道单元2；以及电气部件箱3，包括用于控制安装在管道单元2上的电气部件的控制部分。

由多个天花板安装架62将制冷剂分配单元15沿水平方向悬挂并固定在室内天花板等上。并且特别地，为了适应易于变热和变湿的天花板的环境，主体部分150的内部构造为具有防止其受到温度变化影响的绝热性质并且构造为密封的以防止其受到潮湿的影响。

如图2、图3、图4和图5所示，管道单元2包括：与室外单元侧管道110连接的制冷剂管道21、容纳在主体部分150内的分支部分25，以及分别与相关联的室内单元侧管道120、130和140连接的分支制冷剂管道22、23和24。

制冷剂管道21包括气体管道210和液体管道211。气体管道210包括位于制冷剂分配单元15附近的气体管道接头212，并且液体管道211包括位于制冷剂分配单元15附近的液体管道接头213。归因于气体管道接头212和液体管道接头213，气体管道210和液体管道211可以与室外单元侧管道110连接以及从室外单元侧管道110拆除。

气体管道210和液体管道211沿水平方向设置，并且彼此间隔40mm或更远，并且，它们可以通过制冷剂管道接纳部分151容纳在主体部分150内。

分支制冷剂管道22、23和24分别包括分支气体管道220、230和240和分支液体管道221、231和241。分支气体管道220、230和240分别包括位于制冷剂分配单元15附近的分支气体管道接头222、232和242；并且分支液体管道221、231和241分别包括位于制冷剂分配单元15的一侧的分支液体管道接头223、233和243。归因于分支气体管道接头222、232和242以及分支液体管道接头223、233和243，分支制冷剂管道22、23和24可以分别与室内单元侧管道120、130和140连接以及从室内单元侧管道120、130和140拆除。

分支气体管道220、230和240分别形成为具有直线形形状。分支液体管道221、231和241分别设置在分支气体管道220、230和240的下方，分别与分支气体管道220、230和240间隔给定的距离，并且在主体部分150侧向上弯曲；然后，它们分别由与它们相关联的橡胶衬套26绑在一起，从而分支气体管道220与分支液体管道221形成为整体，分支气体管道230与分支液体管道231形成为整体，并且分支气体管道240与分支液体管道241形成为整体。同样地，分支制冷剂管道22、23和24沿水平方向设置，并且彼此间隔40mm或更远，并且，分支制冷剂管道22、23和24可以通过分支制冷剂管道接纳部分152容纳在主体部分150内。

<分支部分>

图4所示的管道单元2的分支部分25包括：分支管道27，其使得气体管道210分支为分支气体管道220、230和240；分支气体管道温度传感器224、234和244，其分别设置在分支气体管道220、230和240上；分流器28，用于将液体管道211的制冷剂分流到分支液体管道221、231和241中；电子膨胀阀225、235和245，其分别用于调整流经与之相关联的分支液体管道221、231和241的制冷剂的量；分支液体管道温度传感器226、236和246，其分别设置在比电子膨胀阀225、235和245更靠近室内单元12、13和14的位置；以及开关阀29，用于将制冷剂从分支管道27旁通至分流器28。

<线缆>

分支气体管道温度传感器224、234和244和分支液体管道温度传感器226、236和246连接有信号线，信号线用于将传感器224、234、244和226、236和246的检测结果传送至电气部件箱3的控制基板30。电子膨胀阀225、235和245以及开关阀29分别连接有电线，电线分别用于驱动阀225、235、245和29。信号线和电线被绑在一起以形成线缆80，并且线缆80与电气部件箱3的控制基板30连接。

<主体部分>

图5所示的主体部分150构造为使得管道单元2能够由从内至外依次布置的密封壳体4、绝热壳体5和壳体6所保持。

<密封壳体>

密封壳体4由合成树脂制成并且包括上密封壳体40和下密封壳体41，沿着水平延伸的制冷剂管道21和分支制冷剂管道22、23和24的管道直径的中心，将上密封壳体40和下密封壳体41分开。

图3、图4和图5所示的上密封壳体40包括：容纳部分400，用于容纳管道单元2的分支部分25；以及边缘部分401，其形成在容纳部分400的外周，用于保持其密封性能。

具体地说，在边缘部分401中，在用于接纳制冷剂管道21的制冷剂管道接纳部分151和用于接纳分支制冷剂管道22、23、24的分支制冷剂管道接纳部分152上，设置有(从其上连续地延伸有)分别沿着管道形成半圆形状的管道安装部分402。在管道安装部分402的半圆的右端部和左端部设置有分别用于接纳螺钉(将在下文中进行说明)的竖立的锚状物405。

并且，还形成有线缆引出部分403，其具有半圆形状并用于引出线缆80。此外，在边缘部分401中，以围绕容纳部分400的方式设置有延伸成两行的突起肋404。在突起肋404上分别结合有绝热密封件44(参见图8)。

在两行突起肋404中，设置在外侧的突起肋404包括分别竖立并且彼此间隔开的用于接纳螺钉(将在下文中进行说明)的锚状物405。锚状物405还竖立于边缘部分401的四个拐角。

下密封壳体41包括：容纳部分410，用于容纳管道单元2的分支部分25，以及边缘部分411，其形成在容纳部分410的外周，并且用于保持容纳部分410的密封性能。

在边缘部分411上，具体地说，在边缘部分411的待与制冷剂管道21和分支制冷剂管道22、23和24接触的部分上，连续地形成分别具有半圆形状的管道安装部分412；并且，还连续地形成分别具有半圆形状的线缆引出部分413。并且，在边缘部分411上还形成有分别用于接纳突起肋404的凹陷肋414。此外，还形成有可以与其相关联的锚状物405相接合的螺孔415。

<绝热壳体>

绝热壳体5由高度耐热的苯乙烯泡沫形成，并且在其整个面积上具有恒定的厚度，以便提高其耐热性。

绝热壳体5的与制冷剂管道接纳部分151和分支制冷剂管道接纳部分152对应的这些部分分别以圆筒形的方式突出；并且沿着制冷剂管道21和分支制冷剂管道22、23和24的管道直径的中心将绝热壳体5分为上绝热壳体50和下绝热壳体51。

上绝热壳体50的内部形状形成为与上密封壳体40的外部形状相匹配。另外，上绝热壳体50包括形成为与上密封壳体40的线缆引出部分403相匹配的线缆引出凹陷部分500。并且，当从室外单元侧观察时，在上绝热壳体50的左侧面上形成有用于将已引出的线缆80引导入电气部件箱3的线缆侧面凹陷部分501。

下绝热壳体51的内部形状形成为与下密封壳体41的外部形状相匹配。另外，下绝热壳体51包括形成为与下密封壳体41的线缆引出部分413相匹配的线缆引出凹陷部分510。并且，当从室外单元侧观察时，在下绝热壳体51的左侧面上形成有用于将已引出的线缆80引导入电气部件箱3的线缆侧面凹陷部分511。此外，在下绝热壳体51的底面上形成有用于线缆的底面凹陷部分512。

<壳体>

构成主体部分150的轮廓的壳体6可以通过弯曲金属片而形成。并且，壳体6包括上壳体60和下壳体61。

上壳体60具有盒形形状。具体地说，上壳体60包括：室外单元侧侧向部分60a；室内单元侧侧向部分60b，其设置为与室外单元侧侧向部分60a相对；第一侧向部分60c，当从室外单元11侧观察上壳体60时，其设置在左侧；以及第二侧向部分60d，其位于右侧并且设置为与第一侧向部分60c相对。

室外单元侧侧向部分60a和室内单元侧侧向部分60b分别包括上绝热接纳部分600，其通过在侧向部分60a和60b上切割出与上绝热壳体50的圆筒形状匹配的半圆形状而形成，并且每一个上绝热接纳部分600都具有延伸至制冷剂管道21和分支制冷剂管道22、23和24的管道直径的中心的长度。并且，在侧向部分60a和60b的右端部和左端部形成有螺孔，天花板安装架62可以接合在该螺孔内，用于从天花板向下悬挂制冷剂分支单元2；并且，在侧向部分60a和60b的中部形成有螺孔，将在下文中进行说明的管道悬挂架63可以接合在该螺孔内。

第一侧向部分60c和第二侧向部分60d分别具有到达主体部分的底面的长度；并且，第一侧向部分60c和第二侧向部分60d在其右端部和左端部的四个上部和下部处分别包括电气部件箱固定孔601(下文中称为固定孔601)，与之相关联的电气部件箱固定爪320(下文中称为固定爪320，稍后对此进行说明)可以接合在固定孔601内，以便将电气部件箱3安装到壳体6上。形成在右端部和左端部的下部的固定孔601的位置下方设置有榫销602，其能够可移动地固定在榫孔612(将在下文中进行说明)中。另外，在榫销602的下方形成有延伸到壳体6的底面的螺钉安装部分603。

在第一侧向部分60c上形成有第一线缆引出槽604，其由存在于室外单元11侧并且向上延伸到壳体6的顶面附近的切口凹槽构成；并且第一线缆引出槽604是从其底部向其顶部贯通的。在图6所示的第二侧向部分60d上形成有第二线缆引出槽605，其由存在于室外单元11侧并且向上延伸到第二侧向部分60d的中间部分的切口凹槽构成。在第一侧向部分60c和第二侧向部分60d的接近顶面60e并且邻近第一线缆引出槽604和第二线缆引出槽605的部分上形成有线缆引出槽盖孔606，可将线缆引出槽盖64(将在下文中进行说明)固定于其上。

下壳体61具有U形形状并且包括室外单元侧侧向部分61a、室内单元侧侧向部分61b和底面部分61e。

室外单元侧侧向部分61a和室内单元侧侧向部分61b分别包括上绝热接纳部分610，其通过在各个部分61a和61b上切割出与下绝热壳体51的圆筒形状相匹配的半圆形状而形成，并且上绝热接纳部分610分别具有到达制冷剂管道21和分支制冷剂管道22、23和24的管道直径的中心的长度。

用于形成下壳体61的金属板包括凸缘部分611，其通过延伸底面部分61e的两端部、弯曲凸缘部分611并将凸缘部分611点焊到室外单元侧侧向部分61a和室内单元侧侧向部分61b上而形成。

凸缘部分611分别包括榫孔612，当安装下壳体61时，可以将榫销602可移动地固定在榫孔612中。在底面部分61e的接近榫孔612的部分上形成有用于螺钉的孔。

<电气部件箱>

图5和图6所示的电气部件箱3包括：控制基板30，其用于控制制冷剂分支单元15；电气部件箱主体部分31；两个安装板32；以及电气部件箱盖33。

电气部件箱主体部分31由具由U形形状的金属板构成；并且，在U形形状内设置有控制基板30和多个端子座34。在电气部件箱主体部分31的一部分上形成有用于引导线缆80的线缆引导孔310；并且在电气部件箱主体部分31靠近线缆引导孔310的内侧部分，设置有用于将线缆80聚在一起并将它们引导至控制基板30的线缆引导件311。

安装板32分别具有矩形形状，包括形成在其两个上部和下部从而对称地向内弯曲的固定爪320，并且安装板32焊接在电气部件箱主体部分31外侧的右部和左部上。

<组装方法>

制冷剂分支单元15可以以这种方式进行组装：与其从天花板向下悬挂的安装状态相比，其是上下倒置的。首先，将上壳体60放置为其顶面部分60e朝向下方，然后上绝热壳体50叠加在上壳体60的内侧顶部。上绝热壳体50由上壳体60的绝热接纳部分600所支撑。

接下来，如图4和图7所示，将上密封壳体40配合在上绝热壳体50内。并且，管道单元2配合在上密封壳体40的管道安装部分402中。管道单元2的气体管道210、液体管道211和分支制冷剂管道22、23和24的由橡胶衬套26所缠绕的部分配合在管道安装部分402内，并且利用螺钉从橡胶衬套26上方将管道保持件91紧固并固定至管道安装部分402。

接下来，如图7至图9所示，对于制冷剂管道21的气体管道210和管道安装部分402而言，上端与上壳体60接合的管道悬挂架63设置为跨过上绝热壳体50向下延伸到管道保持件91的下端部。并且，利用螺钉将管道悬挂架63与管道保持件91紧固在一起，然后将它们固定至上密封壳体40。

利用捆绑工具82将线缆80绑在一起，然后将线缆80从上密封壳体40的线缆接纳部分403向外引出。

根据上述构造，利用管道保持件91和管道悬挂架63将管道单元2固定至上密封壳体40的管道安装部分402。管道悬挂架63的上部分固定至上壳体60，并且管道悬挂架63的下部分向下延伸到管道保持件91的下端。从而，通过拆除下壳体61、下绝热壳体51和下密封壳体41，构成管道单元2的分支部分25、电子膨胀阀225、235和245等分别暴露于外部。因此，无需将主体部分150拆散就可以对管道单元2进行维修。

接下来，以这样的方式对下密封壳体41的密封壳体固定孔416进行插设，使密封壳体固定孔416能够与从上密封壳体40突出的密封壳体固定爪406相接合。在上密封壳体40与下密封壳体41彼此接合的情况下，下密封壳体41的凹陷肋414与上密封壳体40的突起肋404通过绝热密封件44紧密接触，且在凹陷肋414与突起肋404之间无间隙。接下来，利用分别设置在边缘部分401的多个部分处的锚状物405使螺钉94接合在螺孔415中。

如图7所示，下密封壳体41的管道安装部分412构造为使得管道安装部分412能够与分别容纳在上密封壳体40内的气体管道210和液体管道211的橡胶衬套26相匹配，并且防止下密封壳体41的管道安装部分412覆盖上密封壳体40的管道安装部分402。从而，上密封壳体40与下密封壳体41彼此之间无间隙地上下叠置，从而可以保持密封壳体4内部的气密性。归因于密封壳体4内部的气密状态，可以防止容纳在主体部分150内的管道单元2的分支部分25与外部的空气接触，从而防止产生排泄水(drain water)。

接下来，将下绝热壳体51放置在下密封壳体41的顶部。在这种情况下，在下绝热壳体51下方，已与管道保持件91和管道悬挂架63接合的螺钉94也被下绝热壳体51所覆盖。这也可以防止水等接触螺钉94。

电气部件箱3可以安装在上壳体60的第一侧向部分60c和第二侧向部分60d中的任一者上。如图10A所示，当将电气部件箱3安装到从室外单元侧观察时作为右侧面的第二侧向部分60d上时，沿着上绝热壳体的引出凹陷部分500和下绝热壳体的引出凹陷部分510将线缆80引导至第一线缆底面凹陷部分512。已被引导至线缆底面凹陷部分512的线缆80在线缆底面凹陷部分512处折回，并从第二线缆引出槽605引出至主体部分150的外侧。

如图6所示，将如此引出的线缆80从电气部件箱主体部分31的线缆引导孔310引导入电气部件箱3内，由线缆引导件311绑在电气部件箱主体部分31上，然后与设置在电气部件箱3的控制基板30上的多个连接器(未示出)连接。

已与线缆80连接的电气部件箱主体部分31将焊接在电气部件箱主体部分31上的安装板32的固定爪320插入上壳体60的固定孔601中。在该情况下，固定爪320，确切地说，其上爪被保持为上爪向下悬挂的状态，从而通过固定爪320将电气部件箱3临时地固定。接下来，使用螺钉将电气部件箱3从电气部件箱主体部分31的内部与上壳体60进行接合。结果，将利用固定爪320临时固定的电气部件箱3固定。然后，将电气部件箱盖33放置在电气部件箱3的顶部。

此外，如图10B所示，当将电气部件箱3安装到从室外单元侧观察上壳体60时位于左侧的第一侧向部分60c上时，电气部件箱主体部分31上下倒置，并且安装板32的固定爪320插入到上壳体60的固定孔601中。由于电气部件箱主体部分31上下倒置，因此线缆引导孔310移动到天花板侧。

已被引导至线缆底面凹陷部分512的线缆80越过线缆底面凹陷部分512，穿过线缆侧面凹陷部分501和511，并从第一线缆引出槽604的上方被引出至主体部分150的外侧，然后从电气部件箱主体部分31的线缆引导孔310被引导入电气部件箱3内。

根据该安装方法，例如，即使当根据安装在空调机中的电气部件箱3的安装位置将电气部件箱3从一个位置移动到另一个位置时，也可以在保持线缆80连接的情况下方便地移动电气部件箱3。

接下来，将线缆引出槽盖64安装到形成在上壳体60上未安装电气部件箱3的部分上的第一线缆引出槽604和第二线缆引出槽605中的任一者上。由于线缆引出槽盖64形成为比线缆引出槽604长，并且由于线缆引出盖孔606形成在第一侧向部分60c和第二侧向部分60d上的对称位置处，因此可以将线缆引出槽盖64安装到任何一个侧向部分上。将线缆引出槽盖64的上爪固定在线缆引出槽盖孔606中，然后，利用螺钉使线缆引出槽盖64与上壳体60相接合。利用该构造，可以将线缆引出盖孔606从外侧隐藏起来。因此，可以改善上壳体的外观，并且还可以防止灰尘侵入上壳体的内部。

接下来，将下壳体61以图11A所示的方式组装至上壳体60。在该情况下，将设置在上壳体60上的榫销602固定至形成在下壳体61中的榫孔612中，从而临时地固定下壳体61。接下来，将螺钉94与下壳体61底面61e的螺钉安装部分603接合，从而将上壳体60与下壳体61彼此固定。

在对管道单元2进行维修时，将与螺钉安装部分603接合的螺钉94拆除。在该情况下，即使螺钉94被拆除，由于榫销602接合在榫孔612内，因此下壳体61被临时地固定。因此，不用担心下壳体61会意外地掉落。

另外，设置在上壳体60上的榫销602的基部602a具有圆形表面(曲面)。当圆形表面(曲面)部分与榫孔612的周缘接触时，在上壳体60和下壳体61的靠近榫销602的部分之间可以形成微小的间隙。归因为该构造，当操作员通过将其手指放置在下壳体61上而将榫孔612从榫销602上移除时，可以平稳地移除榫孔612，从而可以容易地拆除下壳体61。

如上文所述，能够临时地将下壳体61以可拆除的方式固定至上壳体60的结构是包括设置在上壳体60上的榫销602和形成在下壳体61上的榫孔612的结构。也就是说，该结构的特征在于其可以临时地固定下壳体61而无需使用任何新的部件。

这里，榫销602和榫孔612不局限于上述结构。而是，还可以采用榫孔612形成在上壳体60中而榫销602设置在下壳体61上的结构。

如上文所述，根据示例性实施例，由于管道单元2利用管道悬挂金属件63固定在上壳体60上，因此可以提供用于空调机的制冷剂分支单元，其中，在维修构成管道单元2的分支部分25、电子膨胀阀225、235、245等时，通过在保持主体部分150安装的同时拆除下壳体61、下绝热壳体51和下密封壳体41，可以保持管道单元2的上述部件而不拆散主体部分150。

已参考特定的示例性实施例示出和描述了本发明的构思，本领域技术人员将理解，在不背离由所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围的前提下，可以在形式和细节方面作出各种修改。

Claims (2)

1.用于空调机的制冷剂分配单元，包括：

管道单元，用于将制冷剂从设置在室外单元中的制冷剂管道分配至分别设置在多个室内单元中的多个分支制冷剂管道；以及

主体部分，包括：

上密封壳体和下密封壳体，其包括位于所述上密封壳体的外周的第一边缘部分和位于所述下密封壳体的外周的第二边缘部分，并且将所述第二边缘部分与所述第一边缘部分相接合，从而密封所述上密封壳体和所述下密封壳体的内部以便容纳所述管道单元；

上绝热壳体和下绝热壳体，分别用于覆盖所述上密封壳体和所述下密封壳体；以及

上壳体和下壳体，分别构成所述制冷剂分配单元的轮廓，

其中，所述上密封壳体包括管道安装部分，所述管道安装部分与所述管道单元的接触面从所述第一边缘部分延伸，

其中，所述管道单元被管道保持件和管道悬挂架固定至所述管道安装部分，

其中，所述管道悬挂架的上部固定至所述上壳体，并且所述管道悬挂架的下部延伸到所述管道保持件的下端，并且

其中，所述管道悬挂架和所述管道保持件利用螺钉被紧固在一起，然后被固定至所述上密封壳体。

2.根据权利要求1所述的制冷剂分配单元，其中，所述管道悬挂架设置在所述室外单元侧的至少一个位置处和所述室内单元侧的至少一个位置处，并且

其中，所述管道悬挂架和所述管道保持件紧固至所述管道安装部分。