ES2581308T3 - Unidad de distribución de refrigerante para un acondicionador de aire - Google Patents

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ES2581308T3
ES2581308T3 ES11171255.0T ES11171255T ES2581308T3 ES 2581308 T3 ES2581308 T3 ES 2581308T3 ES 11171255 T ES11171255 T ES 11171255T ES 2581308 T3 ES2581308 T3 ES 2581308T3
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Shun Matsuura
Haruki Yamashita
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Abstract

Una unidad de distribución de refrigerante (15) para un acondicionador de aire, que comprende: una unidad de tuberías (2) para distribuir un refrigerante desde una tubería de refrigerante (110) proporcionada en una unidad exterior (11) hasta una pluralidad de tuberías de derivación de refrigerante proporcionadas respectivamente en una pluralidad de unidades interiores (12, 13, 14) y un cuerpo principal (150) que incluye: una caja de estanqueidad superior (40) y una caja de estanqueidad inferior (41), que incluyen primeras porciones de borde (401) en una periferia de la caja de estanqueidad superior y segundas porciones de borde (411) en una periferia de la caja de estanqueidad inferior, y acoplan las segundas porciones de bordes con las primeras porciones de bordes para cerrar de forma estanca el interior de la primera y segunda cajas de estanqueidad para almacenar la unidad de tuberías; una caja aislante superior (60) y una caja aislante inferior (51) para cubrir la caja de estanqueidad superior y el la caja de estanqueidad inferior, respectivamente; y una caja superior (60) y una caja inferior (61) que constituyen, respectivamente, un contorno de la unidad de distribución de refrigerante, en la que la caja de estanqueidad superior incluye una porción de montaje de tubería en la que una cara de contacto con la unidad de tuberías se extiende desde las primeras porciones de borde, caracterizada por que la unidad de tuberías está fijada a la porción de montaje de tubería mediante un soporte de tubería (91) y un brazo de suspensión de tubería (63), y por que una porción superior del brazo de suspensión de tubería (63) está fijada a la caja superior (60), y una porción inferior del brazo de suspensión de tubería (63) se extiende hasta un extremo inferior del soporte de tubería (91).

Description

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DESCRIPCION
Unidad de distribucion de refrigerante para un acondicionador de aire Campo de la invencion
La presente descripcion se refiere a una unidad de distribucion de refrigerante para un acondicionador de aire, que incorpora en su interior una unidad de tubenas para la distribucion de un refrigerante desde una unidad exterior del acondicionador de aire hasta multiples unidades interiores del mismo y, mas espedficamente, la invencion se refiere a la mejora en la eficacia de mantenimiento en dicha unidad de distribucion de refrigerante.
Descripcion de la tecnica relacionada
Las Figuras 12A y 12B muestran una unidad de distribucion de refrigerante para un acondicionador de aire de acuerdo con una tecnica relacionada. La unidad de distribucion de refrigerante 15 incluye una unidad de tubenas en la tubenas de refrigerante, es decir, una tubena de gas 210 y una tubena de lfquido 211 se ramifican respectivamente hasta las multiples tubenas de derivacion de refrigerante, es decir, tubenas de gas 220, 230 y 240 y tubenas de lfquido 221, 231 y 241. Espedficamente, la unidad de distribucion de refrigerante 15 incluye: un cuerpo principal 150 para el almacenamiento de una unidad de tubenas que incluye multiples valvulas de expansion electronica 225, 235 y 245 que se utilizan para ajustar el grado de reduccion de los refrigerantes dentro de las multiples tubenas de derivacion de refrigerante; un cuadro de componentes electricos 3 que incluye un sustrato de control 30 que se conecta electricamente a las multiples valvulas de expansion 225, 235 y 245 a traves de cables, respectivamente, para las valvulas de expansion electronica; una cubierta 33 del cuadro de componentes electricos para cubrir el cuadro de componentes electricos 3; y una placa de montaje 32 del cuadro de componentes electricos (que se describe en lo sucesivo como placa de montaje 32) que incluye una porcion de trinquete de ajuste de sustrato para el montaje del cuadro de componentes electricos 3 sobre el cuerpo principal 150 (vease, por ejemplo, la Solicitud de Patente Japonesa con n.° de Publicacion 2006-300381).
El cuerpo principal 150 incluye: una carcasa 6 que se fabrica a partir de una placa de metal e incluye una caja superior 60 y una caja inferior 61 que define, respectivamente, la parte de carcasa exterior del cuerpo principal 150; una caja aislante 5 que incluye una caja aislante superior 50 provista dentro de la caja superior 60 y una caja aislante inferior 51 provista dentro de la caja inferior 61; y una caja de estanqueidad 4 que incluye una caja de estanqueidad superior 40 provista dentro de la caja aislante superior 50 y una caja de estanqueidad inferior 41 provista dentro de la caja aislante inferior 51.
La caja superior 60, la caja aislante superior 50 y la caja de estanqueidad superior 40 se dividen verticalmente, respectivamente, por una porcion de recepcion 151 de tubenas de refrigerante y una porcion de recepcion 152 de tubenas de derivacion de refrigerante. En este caso, la porcion de recepcion 151 de tubenas de refrigerante es una porcion a traves de la que las tubenas de refrigerante, es decir, la tubena de gas 210 y la tubena de lfquido 211 se pueden insertar, mientras que porcion de recepcion 152 de tubenas de derivacion de refrigerante es una porcion a traves de la que las multiples tubenas de derivacion de refrigerante, es decir, las tubenas de derivacion de gas 220, 230 y 240 y las tubenas de derivacion de lfquido 221, 231 y 241 se pueden insertar. Las tubenas de refrigerante se conectan mediante una junta de tubena de gas 212 y una junta de tubena de lfquido 213 a las tubenas de refrigerante que se conectan a la unidad exterior del acondicionador de aire. Las multiples tubenas de derivacion de refrigerante se conectan mediante juntas de tubenas de derivacion de gas 222, 232 y 242 y juntas de tubenas de derivacion de lfquido223, 233 y 243 a las tubenas de refrigerante que se conectan a las multiples unidades interiores del acondicionador de aire.
En el caso de las tubenas de refrigerante, la tubena de gas 210 y la tubena de lfquido 211 se conectan entre sf por la porcion de recepcion 151 de tubenas de refrigerante, y se mantienen en posicion horizontal por la caja de estanqueidad superior 40 y la caja de estanqueidad inferior 41 verticalmente divididas y por la caja aislante superior 50 y la caja aislante inferior 51 verticalmente divididas. En el caso de las tubenas de derivacion de refrigerante, la tubena de derivacion de lfquido 221 y la tubena de derivacion de gas 220 se conectan entre sf, la tubena de derivacion de lfquido 231 y la tubena de derivacion de gas 230 se conectan entre sf, la tubena de derivacion de lfquido 241 y la tubena de derivacion de gas 240 se conectan entre su Las multiples porciones de recepcion 152 de tubenas de derivacion de refrigerante verticalmente divididas estan estrechamente en contacto mutuo, por lo que las tubenas de derivacion de refrigerante se pueden mantener en posicion horizontal.
En la mayona de los casos, la unidad de distribucion de refrigerante 15 se instala (cuelga) en posicion horizontal sobre una cara posterior de un techo de interior. Sin embargo, cuando la caja inferior 61, la caja aislante inferior 51 y la caja de estanqueidad inferior 41 se retiran para el mantenimiento de la unidad 15, debido a que la unidad de tubenas no se fija al cuerpo principal 150, la unidad de tubenas se flexiona hacia abajo debido a su propio peso. Debido a esto, en un estado donde la unidad de distribucion de refrigerante 15 permanece colgando en la cara posterior del techo, el mantenimiento de las partes perifericas de la unidad de tubenas es imposible. Por lo tanto, de acuerdo con la tecnica relacionada, es necesario retirar la unidad de distribucion de refrigerante 15 del techo y tener
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que desmontar la unidad de distribucion de refrigerante 15, lo que da como resultado una pobre eficacia del mantenimiento.
El documento EP-A-1 876 398 divulga una unidad de distribucion de refrigeracion de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
Sumario de la invencion
Los aspectos ilustrativos de la presente invencion proporcionan una unidad de distribucion de refrigerante para un acondicionador de aire que, en un estado donde se cuelga su cuerpo principal, permite el mantenimiento de las partes perifericas de su unidad de tubenas sin tener que desmontar la unidad de distribucion de refrigerante.
De acuerdo con un primer aspecto de la invencion, una unidad de distribucion de refrigerante para un acondicionador de aire, esta provista de: una unidad de tubenas para distribuir un refrigerante desde una tubena de refrigerante dispuesta en una unidad exterior hasta una pluralidad de tubenas de derivacion de refrigerante proporcionadas respectivamente en una pluralidad de unidades interiores; y un cuerpo principal que incluye: una caja de estanqueidad superior y una caja de estanqueidad inferior que incluyen primeras porciones de borde en una periferia de la caja de estanqueidad superior y segundas porciones de borde en una periferia de la caja de estanqueidad inferior, y acoplar las segundas porciones de borde con las primeras porciones de borde para cerrar de forma estanca el interior de la primera y segunda cajas de estanqueidad para almacenar la unidad de tubenas; una caja aislante superior y una caja aislante inferior para cubrir la caja de estanqueidad superior y la caja de estanqueidad inferior, respectivamente; y una caja superior y una caja inferior que constituyen, respectivamente, un contorno de la unidad de distribucion de refrigerante, en el que la caja de estanqueidad superior incluye una porcion de montaje de tubena en la que una cara de contacto con la unidad de tubenas se extiende desde las primeras porciones de borde, en el que la unidad de tubenas se fija a la porcion de montaje de tubena utilizando un soporte de tubena y un brazo de suspension de tubena, y en el que una porcion superior del brazo de suspension de tubena se fija a la caja superior, y una porcion inferior del brazo de suspension de tubena se extiende hasta un extremo inferior del soporte de tubena.
Breve descripcion de los dibujos
La Figura 1 es una vista esquematica que muestra la estructura de un acondicionador de aire de acuerdo con la realizacion ejemplar de la invencion.
La Figura 2 es una vista en perspectiva que muestra una unidad de distribucion de refrigerante de acuerdo con la realizacion ejemplar.
La Figura 3 es una vista en seccion que muestra la unidad de distribucion de refrigerante.
La Figura 4 es una vista que muestra la estructura interna de la unidad de distribucion de refrigerante.
La Figura 5 es una vista en despiece que muestra la unidad de distribucion de refrigerante.
La Figura 6 es una vista en despiece que muestra una caja inferior y un cuadro de componentes electricos incluidos en la unidad de distribucion de refrigerante.
La Figura 7 es una vista en detalle que muestra una porcion de recepcion de tubenas de refrigerante incluida en la unidad de distribucion de refrigerante.
La Figura 8 es una vista en seccion que muestra la unidad de distribucion de refrigerante tomada a lo largo de la lmea A-A que se muestra en la Figura 4.
La Figura 9 es una vista en seccion que muestra la unidad de distribucion de refrigerante tomada a lo largo de la lmea B-B que se muestra en la Figura 4.
Las Figuras 10A y 10B son vistas inferiores que muestran la unidad de distribucion de refrigerante con su caja inferior retirada de la misma. La Figura 10A es una vista inferior que muestra un estado en el que un cuadro de componentes electricos se monta en la cara lateral derecha de la misma cuando se observa desde el lado de la unidad exterior del mismo, mientras que la Figura 10B es una vista inferior que muestra un estado en el que un cuadro de componentes electricos se monta en la cara lateral izquierda de la misma cuando se observa desde el lado de la unidad exterior del mismo.
Las Figuras 11A y 11B son vistas en perspectiva que muestran la unidad de distribucion de refrigerante. La Figura 11A es una vista en perspectiva que muestra un estado en el que se monta la caja inferior, mientras que la Figura 11B es una vista en seccion en perspectiva ampliada tomada a lo largo de la lmea C-C que se muestra en la Figura 11A.
Las Figuras 12A y 12B son vistas que muestran una unidad de distribucion de refrigerante de acuerdo con la tecnica relacionada. La Figura 12A es una vista en perspectiva en despiece de la misma, mientras que la Figura 12B es una vista en seccion de la misma.
Descripcion detallada de realizaciones ejemplares
A continuacion, descripcion proporcionara a continuacion, espedficamente, el mejor modo de realizar la invencion, utilizando un ejemplo de realizacion de la misma con referencia a las Figuras 1 a llB.
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<Acondicionador de aire>
Un acondicionador de aire 1 que se muestra en la Figura 1 incluye una unidad exterior 11, y multiples unidades interiores 12, 13 y 14.
La unidad exterior 11 incluye las siguientes partes componentes (ninguna de las que se muestran): es decir, un intercambiador de calor exterior; una porcion de un circuito de refrigerante para un compresor, una valvula de cuatro vfas y similares; un ventilador para el chorreado de aire con el fin de intercambiar calor entre un refrigerante dentro del intercambiador de calor exterior y el aire libre; un motor de ventilador para accionar el ventilador; y un circuito de control para controlar las partes componentes anteriores.
Las unidades interiores 12, 13 y 14 incluyen, respectivamente, las siguientes partes componentes (ninguna de las que se muestran): es decir, una porcion de un circuito de refrigerante para un intercambiador de calor interior y similares; un ventilador para el chorreado de aire con el fin de intercambiar calor entre un refrigerante dentro del intercambiador de calor interior y el aire libre; un motor de ventilador para accionar el ventilador; y un circuito de control para controlar las partes componentes anteriores.
El circuito de refrigerante de la unidad exterior 11 se conecta a los circuitos de refrigerante de las unidades interiores 12, 13 y 14 a traves de una tubena lateral 110 de la unidad exterior y las tubenas laterales 120, 130 y 140 de las unidades interiores respectivamente. Entre la unidad exterior 11 y las multiples unidades interiores 12, 13 y 14, se interpone una unidad de distribucion de refrigerante 15 que se utiliza para distribuir los refrigerantes de manera uniforme desde la tubena lateral 110 de la unidad exterior hasta las tubenas laterales 120, 130 y 140 de las unidades interiores.
<Unidad de Distribucion de Refrigerante>
La unidad de distribucion de refrigerante 15 que se muestra en la Figura 2 incluye: una unidad de tubenas 2 para conectar la tubena lateral 110 de la unidad exterior a las respectivas tubenas laterales 120, 130 y 140 de las unidades interiores para distribuir el refrigerante desde tubena lateral 110 de la unidad exterior a las tubenas laterales 120, 130 y 140 de las unidades interiores; un cuerpo principal 150 para el almacenamiento de la unidad 2 de tubenas; y un cuadro de componentes electricos 3 que incluye una porcion de control para controlar los componentes electricos que se montan en la unidad de tubenas 2.
La unidad de distribucion de refrigerante 15 cuelga horizontalmente desde y se fija a un techo de interior o similar mediante multiples piezas de soportes de montaje en techo 62. Y, con el fin de adaptarse al entorno del techo que es susceptible a estar caliente y humedo, especialmente, el interior del cuerpo principal 150 se estructura de manera que tiene una propiedad de aislamiento que puede evitar la influencia de las variaciones de temperatura y que tambien se cierra tambien de forma estanca con el fin de evitar la influencia de la humedad.
La unidad de tubenas 2, como se muestra en las Figuras 2, 3, 4 y 5, incluye una tubena de refrigerante 21 a conectarse a la tubena de lateral 110 de la unidad exterior, una porcion de derivacion 25 que se almacena en el cuerpo principal 150, y tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24, respectivamente, a conectarse a sus tubenas laterales 120, 130 y 140 de las unidades interiores asociadas.
La tubena de refrigerante 21 incluye una tubena de gas 210 y una tubena de lfquido 211. La tubena de gas 210 incluye una junta de tubena de gas 212 en la proximidad de la unidad de distribucion de refrigerante 15, mientras que la tubena de lfquido 211 incluye una junta de tubena de lfquido 213 en el entorno de la unidad de distribucion de refrigerante 15. Debido a la junta de tubena de gas 212 y a la junta de tubena de lfquido 213, la tubena de gas 210 y la tubena de lfquido 211 se pueden conectar a y retirarse de la tubena lateral 110 de la unidad exterior.
La tubena de gas 210 y la tubena de lfquido 211 se disponen horizontalmente y se separan 40 mm o mas entre sf, mientras que se pueden almacenar en el cuerpo principal 150 de una porcion de recepcion 151 de tubenas de refrigerante.
Las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24 incluyen tubenas de derivacion de gas 220, 230 y 240 y tubenas de derivacion de lfquido 221, 231 y 241, respectivamente. Las tubenas de derivacion de gas 220, 230 y 240 incluyen juntas de tubenas de derivacion de gas 222, 232 y 242 en las proximidades de la unidad de distribucion de refrigerante 15, respectivamente; y las tubenas de derivacion de lfquido 221, 231 y 241 incluyen juntas de tubenas de derivacion de lfquido 223, 233 y 243 a un lado de la unidad de distribucion de refrigerante 15, respectivamente. Debido a las juntas de tubenas de derivacion de gas 222, 232 y 242 y las juntas de tubenas de derivacion de lfquido 223, 233 y 243, las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24 se pueden conectar y separar de las tubenas laterales 120, 130 y 140 de las unidades interiores, respectivamente.
Las tubenas de derivacion de gas 220, 230 y 240 se forman, respectivamente, para tener una forma lineal. Las tubenas de derivacion de lfquido 221, 231 y 241 se disponen respectivamente hacia abajo de y separadas en una distancia dada de las tubenas de derivacion de gas 220, 230 y 240, y se doblan hacia arriba en el lado del cuerpo
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principal 150; despues de lo que, que se conectan entre sf respectivamente entre sf por sus casquillos de caucho

asociados 26 de tal manera que la tubena de derivacion de gas 220 y la tubena de derivacion de lfquido 221 se

forman en un cuerpo unificado, la tubena de derivacion de gas 230 y la tubena de derivacion de lfquido 231 se

forman en un cuerpo unificado, y la tubena de derivacion de gas 240 y la tubena de derivacion de lfquido 241 se
forman en un cuerpo unificado. Ademas, las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24 se disponen horizontalmente y se separan 40 mm o mas entre sf, mientras que las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24 se pueden almacenar en el cuerpo principal 150 de una porcion de recepcion 152 de tubenas de derivacion de refrigerante.
<Porcion de derivacion>
La porcion de derivacion 25 de la unidad de tubenas 2 que se muestra en la Figura 4 incluye: una tubena de derivacion 27 que hace que la tubena de gas 210 se ramifique en tubenas de derivacion de gas 220, 230 y 240; sensores de temperatura 224, 234 y 244 de las tubenas de derivacion de gas dispuestos en las tubenas de derivacion de gas 220, 230 y 240, respectivamente; un divisor de flujo 28 para divergir del refrigerante de la tubena de lfquido 211 a las tubenas de derivacion de lfquido 221, 231 y 241; valvulas de expansion electronica 225, 235 y 245, respectivamente, para ajustar las cantidades de refrigerantes que fluyen a traves de sus tubenas de derivacion de lfquido asociadas 221, 231 y 241; sensores de temperatura 226, 236 y 246 de las tubena de derivacion de lfquido, que se disponen mas cerca de las unidades interiores 12, 13 y 14 de las valvulas de expansion electronica 225, 235 y 245, respectivamente; y, una valvula de activacion/desactivacion 29 para hacer que el refrigerante eluda la tubena de derivacion 27 en su trayectoria al divisor de flujo 28.
<Cable>
A sensores de temperatura 224, 234 y 244 de las tubenas de derivacion de gas y los sensores de temperatura 226, 236 y 246 de las tubenas de derivacion de lfquido, se conectan las lmeas de senal para transmitir los resultados detectados de los sensores 224, 234, 244, 226, 236 y 246 al sustrato de control 30 del cuadro de componentes electricos 3. A las valvulas de expansion electronica 225, 235 y 245, asf como a la valvula de activacion/desactivacion 29, se conectan cables que se utilizan para accionar las valvulas 225, 235, 245 y 29 respectivamente. Las lmeas de senal y los cables se conectan entre sf para proporcionar un cable 80, mientras que el cable 80 se conecta al sustrato de control 30 del cuadro de componentes electricos 3.
<Cuerpo principal>
El cuerpo principal 150 que se muestra en la Figura 5 se estructura de tal manera que la unidad de tubenas 2 se puede retener por una caja de estanqueidad 4, una caja aislante 5 y una caja 6 que se disponen secuencialmente en este orden desde el interior.
<Caja de estanqueidad>
La caja de estanqueidad 4 se forma de resina sintetica e incluye una caja de estanqueidad superior 40 y una caja de estanqueidad inferior 41 que se dividen verticalmente a lo largo de los centros de diametros de tubena de la tubena de refrigerante 21 que se extiende horizontalmente y las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24.
La caja de estanqueidad superior 40 que se muestra en las Figuras 3, 4 y 5 incluye una porcion de almacenamiento 400 para almacenar la porcion de derivacion 25 de la unidad de tubenas 2, y una porcion de borde 401 formada en la periferia de la porcion de almacenamiento 400 para mantener la propiedad de estanqueidad de la misma.
En la porcion de borde 401, concretamente, en la porcion de recepcion 151 de tubenas de refrigerante para recibir la tubena de refrigerante 21 y tambien en la porcion de recepcion 152 de tubenas de derivacion de refrigerante para recibir las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23, 24, se proporcionan (se extienden de forma continua desde las mismas) las porciones de montaje de tubenas 402 que dibujan, respectivamente, una forma semi-circular a lo largo de las tubenas. En las porciones de extremo derecho e izquierdo semicirculares de la porcion de montaje de tubenas 402, hay anclajes erigidos 405 que se utilizan, respectivamente, para recibir los tornillos (lo que se describira mas adelante).
Ademas, tambien se forma una porcion de extraccion 403 que tiene una forma semicircular y que se utiliza para extraer el cable 80. Ademas, en la porcion de borde 401, se proporcionan nervaduras de proyeccion 404 que se extienden en dos lmeas de tal manera como para rodear la porcion de almacenamiento 400.Een las nervaduras de proyeccion 404, se unen juntas de aislamiento 44 (vease Figura 8), respectivamente.
De las dos nervaduras de proyeccion alineadas 404, la nervadura de proyeccion 404 dispuesta en el exterior incluye los anclajes 405, que se erigen, respectivamente, y se separan entre sf para recibir tornillos (lo que se describira mas adelante). Los anclajes 405 se erigen adicionalmente en las cuatro esquinas de la porcion de borde 401 tambien.
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La caja de estanqueidad inferior 41 incluye una porcion de almacenamiento 410 para almacenar la porcion de derivacion 25 de la unidad de tubenas 2, y una porcion de borde 411 que se forma en la periferia de la porcion de almacenamiento 410 y se utiliza para mantener la propiedad de estanqueidad de la porcion de almacenamiento 410.
En la porcion de borde 411, en concreto, en tales porciones de la porcion de borde 411 que han de ponerse en contacto con la tubena de refrigerante 21 y las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24, se forman continuamente porciones de montaje de tubenas 412 que tienen respectivamente una forma semicircular; y tambien, se forman continuamente porciones de extraccion de cables 413 que tienen, respectivamente, una forma semicircular. Ademas, en la porcion de borde 411, se forman nervaduras rebajadas 412 que se utilizan para recibir las nervaduras de proyeccion 404 respectivamente. Adicionalmente, hay formados orificios de tornillos 415 que se pueden acoplar con sus anclajes asociados 405.
<Caja aislante>
La caja aislante 5 se forma de espuma de estireno altamente resistente al calor y tiene un espesor constante en toda el area de la misma con el fin de mejorar su propiedad de resistencia al calor.
Tales porciones de la caja aislante 5 como corresponden a la porcion de recepcion 151 de tubenas de refrigerante y a la porcion de recepcion 152 de las tubenas de derivacion de refrigerante se proyectan hacia fuera, respectivamente, en una forma cilmdrica; y la caja aislante 5 se divide en una caja aislante superior 50 y una caja aislante inferior 51 a lo largo de los centros de los diametros de tubena de la tubena de refrigerante 21 y de las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24.
Una forma del interior de la caja aislante superior 50 se conforma para adaptarse a la forma exterior de la caja de estanqueidad superior 40. Ademas, la caja aislante superior 50 incluye una porcion rebajada de extraccion de cable 500 que se conforma para adaptarse a la porcion de extraccion de cable 403 de la caja de estanqueidad superior 40. Y, en la cara lateral izquierda de la caja aislante superior 50 cuando se observa desde el lado de la unidad exterior, se forma una porcion rebajada en la cara lateral del cable 501 que se utiliza para introducir el cable 80 que ha sido extrafdo, en el cuadro de componentes electricos 3.
Una forma del interior de la caja aislante inferior 51 se conforma para adaptarse a la forma exterior de la caja de estanqueidad inferior 41. Ademas, la caja aislante inferior 51 incluye una porcion rebajada de extraccion de cable 510 que se conforma para ajustar la porcion de extraccion de cable 413 de la caja de estanqueidad inferior 41. Y, en la cara lateral izquierda de la caja aislante inferior 51 cuando se observa desde el lado de la unidad exterior, se forma una porcion rebajada en la cara lateral del cable 511 que se utiliza para introducir el cable 80 que ha sido extrafdo, en el cuadro de componentes electricos 3. Adicionalmente, en la cara inferior de la caja aislante inferior 51, se forma una porcion rebajada en la cara inferior 512 para el cable.
<Caja>
La caja 6, que constituye el contorno del cuerpo principal 150, se puede formar doblando una hoja de metal. Y, la caja 6 incluye una caja superior 60 y una caja inferior 61.
La caja superior 60 tiene una forma similar a una caja. Espedficamente, la caja superior 60 incluye una porcion lateral 60a en el lado de unidad exterior, una porcion lateral 60a a los lados de las unidades interiores que se dispone en oposicion a la porcion lateral 60a en el lado de unidad exterior, una primera porcion lateral 60c dispuesta a la izquierda cuando la caja superior 60 se observa desde el lado al de la unidad exterior 11, y una segunda porcion lateral 60d, que se situa a la derecha y se dispone opuesta a la primera porcion lateral 60cc.
La porcion lateral 60a en el lado de unidad exterior y la porcion lateral 60a a los lados de las unidades interiores, respectivamente, incluyen porciones de recepcion aislantes superiores 600 que se forman cortando las porciones laterales 60a y 60b en una forma semi-circular para adaptarse a la forma cilmdrica de la caja aislante superior 50 y cada una de las que tiene una longitud tal que se extiende hasta los centros de los diametros de tubena de la tubena de refrigerante 21 y las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24. Y, en las porciones e extremo derecho e izquierdo de las porciones laterales 60a y 60b, se forman orificios de tornillos en los que se pueden acoplar los soportes de montaje en techo 62 para colgar la unidad de derivacion de refrigerante 2 del techo; y, en las porciones centrales de las porciones laterales 60a y 60b, se forman orificios de tornillos en los que se puede acoplar el brazo de suspension de tubena 63, que se describira mas adelante.
La primera porcion lateral 60c y la segunda porcion lateral 60d tienen, respectivamente, una longitud de este tipo a media que alcanza la cara inferior del cuerpo principal; y, la primera porcion lateral 60c y la segunda porcion lateral 60d incluyen, respectivamente, en las cuatro porciones superiores e inferiores de las porciones de extremo derecho e izquierdo del mismo, orificios de sujecion 601 para el cuadro de componentes electricos (descritos en lo sucesivo como orificios de sujecion 601) en los que se pueden acoplar los trinquetes de sujecion 320 del cuadro de componentes electricos asociados (descritos en lo sucesivo como trinquetes de sujecion 320, que se describiran mas adelante) para montar de esta manera el cuadro de componentes electricos 3 en la caja 6. Hacia abajo de las
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posiciones de los orificios de sujecion 601 formados en las porciones inferiores de las porciones de extremo derecha e izquierda, se proporcionan clavijas 602 que se pueden fijar de forma desmontable en orificios de clavija 612 (que se describira mas adelante). Tambien, hacia abajo de las clavijas 602, se forman porciones de montaje de tornillos 603 que se extienden hasta la superficie inferior de la caja 6.
En la primera porcion lateral 60c, se forma una primera ranura de extraccion de cable 604 constituida por un surco recortado que existe en el lado de la unidad exterior 11 y se extiende hasta las proximidades de la superficie del techo de la caja 6; y, la primera ranura de extraccion de cable 604 se corta a traves de la parte inferior de la misma hasta la parte superior. En la segunda porcion lateral 60d que se muestra en la Figura 6, se forma una segunda ranura de extraccion de cable 605 constituida por un surco recortado que existe en el lado de la unidad exterior 11 y se extiende hasta la porcion media de la segunda porcion lateral 60d. En tales porciones de la primera y segunda porciones laterales 60c y 60d como existen cerca de la superficie del techo 60e y en la proximidad de la primera y segunda ranuras de extraccion de cable 604 y 605, se forman orificios de cubierta 606 de las ranuras de extraccion de cable en los que se pueden fijar las cubiertas 64 de las ranuras de extraccion de cable (lo que se describira mas adelante).
La carcasa inferior 61 tiene una forma similar a una U e incluye una porcion lateral 61a en el lado de unidad exterior, una porcion lateral 61b a los lados de las unidades interiores, y una porcion frontal inferior 61e.
La porcion lateral 61a en el lado de unidad exterior y la porcion lateral 61b a los lados de las unidades interiores incluyen, respectivamente, porciones de recepcion aislantes superiores 610 que se forman mediante la reduccion de las respectivas porciones 61a y 61b en una forma semi-circular para adaptarse a la forma cilmdrica de la caja aislante inferior 51 y tienen tambien respectivamente una longitud que llega a los centros de los diametros de tubena de la tubena de refrigerante 21 y de las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24.
Una placa de metal, que se utiliza para formar la caja inferior 61, incluye porciones de brida 611 que se forman mediante la extension de dos partes de extremo de la porcion frontal inferior 61e, plegando y soldando por puntos las porciones de brida 611 en la porcion lateral 61a en el lado de unidad exterior y en la porcion lateral 61b a los lados de las unidades interiores.
Las porciones de brida 611 incluyen, respectivamente, orificios de clavijas 612 en los que, cuando la caja inferior 61 se monta, las clavijas 602 se pueden fijar de forma desmontable. En tales porciones de la porcion frontal inferior 61e debido a que existen cerca de los orificios de clavijas 612, se forman orificios para tornillos.
<Cuadro de componentes electricos>
El cuadro de componentes electricos 3 que se muestra en las Figuras 5 y 6 incluye un sustrato de control 30 para el control de la unidad de derivacion de refrigerante 15, un cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos, dos placas de montaje 32, y un cubierta 33 del cuadro de componentes electricos.
El cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos se constituye por una placa de metal que tiene una forma similar a una U; y, dentro de la forma de U, se dispone la placa de control 30 y multiples bases de terminal 34. En una porcion del cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos, se forma un orificio de grna de cable 310 que se utiliza para guiar a los cables 80; y, en tal porcion interior del cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos como existe cerca del orificio de grna de cable 310, se proporciona una grna de cable 311 que se utiliza para conectar entre sf los cables 80 y guiarlos al sustrato de control 30.
Las placas de montaje 32 tienen, respectivamente, una forma rectangular, incluyen trinquetes de sujecion 320 formados de esta manera en las dos porciones superior e inferior de las mismas como para doblarse hacia el interior de forma simetrica, y se sueldan a las porciones derecha e izquierda de la parte exterior del cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos.
<Metodo de ensamblaje>
La unidad de derivacion de refrigerante 15 se puede montar de tal manera que, en comparacion con su estado de la instalacion donde cuelga del techo, esta al reves. En primer lugar, la caja superior 60 se coloca con su porcion de cara al techo 60e orientada hacia abajo y despues la caja aislante superior 50 se superpone en la parte superior del interior de la caja superior 60. La caja aislante superior 50 se soporta por la porcion de recepcion aislante 600 de la caja superior 60.
A continuacion, como se muestra en las Figuras 4 y 7, la caja de estanqueidad superior 40 se monta en la caja aislante superior 50. Y, la unidad de tubenas 2 se encaja en las porciones de montaje de tubena 402 de la caja de estanqueidad superior 40. Tales porciones de la tubena de gas 210, de la tubena de lfquido 211 y de las tubenas de derivacion de refrigerante 22, 23 y 24 de la unidad de tubenas 2 como se enrollan por los casquillos de caucho 26 se encajan en las porciones 402, y los soportes de tubenas 91 se aseguran y fijan a las porciones de montaje de tubena 402 desde arriba de los casquillos de caucho 26 utilizando tornillos.
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A continuacion, como se muestra en las Figuras 7 a 9, para la tubena de gas 210 y la porcion de montaje de tubena 402 de la tubena de derivacion de refrigerante 23, un brazo de suspension de tubena 63 con su extremo superior acoplado con la caja superior 60 se proporciona de este modo para extenderse sobre la caja aislante superior 50 hacia abajo hasta la porcion de extremo inferior del soporte de tubena 91. Y, el brazo de suspension de tubena 63 y el soporte de tubena 91 se aseguran entre sf con un tornillo y se fijan despues a la caja de estanqueidad superior 40.
Los cables 80 se conectan mediante una herramienta de union 82 y se extraen en la parte exterior de la porcion de recepcion de cable 403 de la caja de estanqueidad superior 40.
De acuerdo con la configuracion antes mencionada, la unidad de tubenas 2 se fija a la porcion de monta de tubena 402 de la caja de estanqueidad superior 40 por el soporte de tubena 91 y el brazo de suspension de tubena 63. La porcion superior del brazo de suspension de tubena 63 se fija a la caja superior 60 y la porcion inferior del brazo de suspension de tubena 63 se extiende hasta el extremo inferior del soporte de tubena 91. Por lo tanto, la porcion de derivacion 25, las valvulas de expansion electronica 225, 235 y 245, etc. que constituyen respectivamente la unidad de tubenas 2 quedan expuestas al exterior mediante la retirada de la caja inferior 60, la caja aislante inferior 51 y caja de estanqueidad inferior 41. Por lo tanto, es posible realizar el mantenimiento de la unidad de tubenas 2, tener que desmontar el cuerpo principal 150.
A continuacion, el orifico de sujecion 410 de la caja de estanqueidad de la caja de estanqueidad inferior 41 se inserta de tal manera que el orifico de sujecion 410 de la caja de estanqueidad se puede acoplar con el trinquete de sujecion 406 de la caja de estanqueidad que se proyecta desde la caja de estanqueidad superior 40. En el caso en que la caja de estanqueidad superior 40 y la caja de estanqueidad inferior 41 se acoplen entre sf, la nervadura rebajada 414 de la caja de estanqueidad inferior 41 se pone estrechamente en contacto con la nervadura de proyeccion 404 de la caja de estanqueidad superior 40 a traves de la junta aislante 44 sin dejar brecha entre la nervadura de proyeccion 404 y la nervadura rebajada 414. A continuacion, los tornillos 94 se acoplan a traves de orificios de tornillos 415 con los anclajes 405 que se proporcionan, respectivamente, en las multiples porciones de la porcion de borde 401.
Como se muestra en la Figura 7, la porcion de montaje de tubena 412 de la caja de estanqueidad inferior 41 se estructura de tal manera que la porcion de montaje de tubena 412 puede estar equipada con los casquillos de caucho 26 de la tubena de gas 210 y de la tubena de lfquido 211 almacenadas, respectivamente, en la caja de estanqueidad superior 40, pero se evita que cubra la porcion de montaje de tubena 402 de la caja de estanqueidad superior 40. Por tanto, la caja de estanqueidad superior 40 y caja de estanqueidad inferior 41 se superponen una encima de la otra sin ninguna brecha entre las mismas, por que la porcion interior de la caja de estanqueidad 4 se puede mantener cerrada de forma estanca. Debido al estado cerrado de forma estanca de la porcion interior de la caja de estanqueidad 4, se evita que la porcion de derivacion 25 de la unidad de tubenas 2 almacenada dentro del cuerpo principal 150 entre en contacto con el aire existente en el exterior, siendo por ello capaz de evitar que se genere agua de desague.
A continuacion, la caja aislante inferior 51 se coloca en la parte superior de la caja de estanqueidad inferior 41. En este caso, ademas de la caja aislante inferior 51, los tornillos 94, que han sido acoplados con el soporte de tubena 91 y el brazo de suspension de tubena 63 se cubren tambien la caja aislante inferior 51. Esto tambien puede evitar que el agua o similar entre en contacto con los tornillos 94.
El cuadro de componentes electricos 3 se puede montar en una cualquiera de la primera y segunda porciones laterales 60c y 60d de la caja superior 60. Cuando se monta el cuadro de componentes electricos 3 en la segunda porcion lateral 60d que es la cara lateral derecha cuando se observa desde el lado de la unidad exterior, como se muestra en la Figura 10A, los cables 80 se grnan a lo largo del porcion rebajada de extraccion 500 de la caja aislante superior y de la porcion rebajada de extraccion 510 de la caja aislante inferior hasta la primera porcion rebajada en la cara inferior del cable 512. Los cables 80, que se han guiado a la porcion rebajada de la cara inferior del cable 512, se giran hacia hacen retroceder en la porcion rebajada de la cara rebajada del cable 512 y se extraen desde la segunda ranura de extraccion de cable 605 hacia el exterior del cuerpo principal 150.
Los cables asf extrafdos 80, como se muestra en la Figura 6, se grnan por el orificio de grna de cable 310 del cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos en el cuadro de componentes electricos 3, se conectan al cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos mediante la grna de cable 311, y se conectan despues a los diversos conectores (no mostrados) que se proporcionan sobre el sustrato de control 30 del cuadro de componentes electricos 3.
El cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos, que se ha conectado a los cables 80, inserta el trinquete de sujecion 320 de la placa de montaje 32 soldada al cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos en el orificio de sujecion 601 de la caja superior 60. En este caso, el trinquete de sujecion 320, en concreto, el trinquete superior del mismo se lleva a un estado en el que el trinquete superior esta suspendido hacia abajo, con lo que el cuadro de componentes electricos 3 se fija provisionalmente mediante el trinquete de sujecion 320. A continuacion, el cuadro de componentes electricos 3 se acopla desde el interior del cuerpo principal 31 del
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cuadro de componentes electricos a la caja superior 60 mediante tornillos. Como resultado, el cuadro de componentes electricos 3, que se fija provisionalmente mediante el trinquete de sujecion 320, se fija. A continuacion, la cubierta 33 del cuadro de componentes electricos se coloca en la parte superior del cuadro de componentes electricos 3.
Ademas, como se muestra en la Figura 10B, cuando se monta el cuadro de componentes electricos 3 sobre la primera porcion lateral 60c, que se situa a la izquierda cuando la caja superior 60 se observa desde el lado de la unidad exterior, el cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos se voltea y el trinquete de sujecion 320 de la placa de montaje 32 se inserta en el orificio de sujecion 601 de la caja superior 6. Puesto que el cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos se voltea, el orificio de grna de cable 310 se mueve hacia el lado del techo.
Los cables 80, que se han guiado hasta la porcion rebajada de cara inferior del cable 512, se mueven sobre la porcion rebajada de cara inferior del cable 512, se mueven a traves de la porciones rebajadas de la cara inferior del cable 501 y 511, son extraen por encima de la primer ranura de extraccion de cable 604 hasta el exterior del cuerpo principal 150, y se grnan por el orificio de grna de cable 310 del cuerpo principal 31 del cuadro de componentes electricos en el cuadro de componentes electricos 3.
De acuerdo con el metodo de montaje, por ejemplo, incluso cuando se mueve el cuadro de componentes electricos 3 de un lugar a otro lugar de acuerdo con el sitio donde el cuadro de componentes electricos 3 montado en el aparato de acondicionador de aire se instala, el cuadro de componentes electricos 3 se puede mover simplemente con los cables 80 permaneciendo conectados.
A continuacion, una cubierta 64 de la ranura de extraccion de cable se monta en cualquiera de la primera ranura de extraccion de cable 604 y la segunda ranura de extraccion de cable 605 que se forman en la porcion de la caja superior 60, donde el cuadro de componentes electricos 3 no esta instalado. Puesto que la cubierta 64 de la ranura de extraccion de cable se forma mas larga que la ranura de extraccion de cable 604, y tambien puesto que los orificios 606 de la cubierta de la ranura de extraccion de cable se forman en las posiciones simetricas de la primera y segunda porciones laterales 60c y 60d, la cubierta 64 de la ranura de extraccion de cable se puede montar sobre una de las porciones laterales. Los trinquetes superiores de la cubierta 64 de la ranura de extraccion de cable se fijan a los orificios 606 de la cubierta de la ranura de extraccion de cable, y despues la cubierta 64 de la ranura de extraccion de cable se acopla con la caja superior 60 mediante tornillos. De acuerdo con esta configuracion, es posible ocultar los orificios 606 de la cubierta de la ranura de extraccion de cable desde el exterior. Por lo tanto, la apariencia de la caja superior se puede mejorar y tambien se puede evitar la invasion de polvo en el interior de la caja superior.
A continuacion, la caja inferior 61 se monta en la caja superior 60 de tal manera como se muestra en la Figura 11A. En este caso, la clavija 602 dispuesta en la caja superior 60 se fija a un orificio de clavija 612 formado en la caja inferior 61, fijando de esta manera la caja inferior 61 provisionalmente. A continuacion, los tornillos 94 se acoplan con la porcion de montaje de tornillos 603 de la cara inferior 61e de la caja superior 60 para fijar de este modo la caja superior 60 y la caja inferior 61 entre sf.
Cuando se realiza el mantenimiento de la unidad de tubenas 2, los tornillos 94 acoplados con la porcion de montaje de tornillos 603 se retiran. En este caso, incluso cuando se retiran los tornillos 94, la caja inferior 61 se fija provisionalmente a causa del acoplamiento de la clavija 602 en el orificio de clavija 612. Por lo tanto, no hay temor de que la caja inferior 61 pueda caer de forma inesperada.
Ademas, la porcion de base 602a de la clavija 602 dispuesta en la caja superior 60 tiene una superficie redonda (una superficie curva). Cuando una porcion de la superficie redonda (superficie curva) se pone en contacto con el borde periferico del orificio de clavija 612, se puede formar una pequena brecha entre dichas porciones de la caja superior 60 y la caja inferior 61 como existen cerca de la clavija 602. Debido a esta configuracion, cuando el orificio de clavija 612 se retira de la clavija 602 por un operario que coloca sus dedos en la caja inferior 61, el orificio de clavija 612 se puede retirar sin problemas y por lo tanto la caja inferior 61 se puede retirar facilmente.
Como se ha descrito anteriormente, la estructura capaz de fijar provisionalmente la caja inferior 61 a la caja superior 60 de manera amovible es una estructura que incluye la clavija 602 proporcionada en la caja superior 60 y el orificio de clavija 612 formado en la caja inferior 61. Es decir, la presente estructura se caracteriza por que es posible fijar la caja inferior 61 provisionalmente sin utilizar ninguna pieza nueva.
Aqrn, la clavija 602 y el orificio de clavija 612 no se limitan a las estructuras anteriormente mencionadas. Y, tambien se puede emplear una estructura en la que el orificio de clavija 612 se forme en la caja superior 60 y la clavija 602 se proporcione en la caja inferior 61.
Como se ha descrito hasta ahora, de acuerdo con la realizacion ejemplar, puesto que la unidad de tubenas 2 se fija a la caja superior 60 mediante accesorios de metal de suspension de tubena 63, es posible proporcionar una unidad de derivacion de refrigerante para su uso en un acondicionador de aire, en la que, al realizar el mantenimiento de la
porcion de derivacion 25, la valvula de expansion electronica 225, 235, 245 y similares, que constituyen la unidad de tubenas 2, retirando la caja inferior 61, la caja aislante inferior 51 y la caja de estanqueidad inferior 41 con el cuerpo principal 150 quedando montado, a las partes antes mencionadas de la unidad de tubenas 2 se les puede prestar mantenimiento sin tener que desmontar el cuerpo principal 150.
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Si bien el concepto de la presente invencion se ha mostrado y descrito con referencia a ciertas realizaciones ejemplares de la misma, se entendera por los expertos en la materia que diversos cambios en la forma y detalles se pueden hacer en la misma sin apartarse del alcance de la invencion tal como se define por las reivindicaciones adjuntas.
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Claims (2)

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    REIVINDICACIONES
    1. Una unidad de distribucion de refrigerante (15) para un acondicionador de aire, que comprende:
    una unidad de tubenas (2) para distribuir un refrigerante desde una tubena de refrigerante (110) proporcionada en una unidad exterior (11) hasta una pluralidad de tubenas de derivacion de refrigerante proporcionadas respectivamente en una pluralidad de unidades interiores (12, 13, 14) y un cuerpo principal (150) que incluye:
    una caja de estanqueidad superior (40) y una caja de estanqueidad inferior (41), que incluyen primeras porciones de borde (401) en una periferia de la caja de estanqueidad superior y segundas porciones de borde (411) en una periferia de la caja de estanqueidad inferior, y acoplan las segundas porciones de bordes con las primeras porciones de bordes para cerrar de forma estanca el interior de la primera y segunda cajas de estanqueidad para almacenar la unidad de tubenas;
    una caja aislante superior (60) y una caja aislante inferior (51) para cubrir la caja de estanqueidad superior y el la caja de estanqueidad inferior, respectivamente; y
    una caja superior (60) y una caja inferior (61) que constituyen, respectivamente, un contorno de la unidad de distribucion de refrigerante,
    en la que la caja de estanqueidad superior incluye una porcion de montaje de tubena en la que una cara de contacto con la unidad de tubenas se extiende desde las primeras porciones de borde,
    caracterizada por que la unidad de tubenas esta fijada a la porcion de montaje de tubena mediante un soporte de tubena (91) y un brazo de suspension de tubena (63), y por que una porcion superior del brazo de suspension de tubena (63) esta fijada a la caja superior (60), y una porcion inferior del brazo de suspension de tubena (63) se extiende hasta un extremo inferior del soporte de tubena (91).
  2. 2. La unidad de distribucion de refrigerante de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el brazo de suspension de tubena se proporciona en al menos una posicion en el lado de unidad exterior y en al menos una posicion en el lado de unidad interior, y
    en la que el brazo de suspension de tubena y el soporte de tubena estan fijados a la porcion de montaje de tubena.
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