CN102311307A - 一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法 - Google Patents
一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102311307A CN102311307A CN2010102240957A CN201010224095A CN102311307A CN 102311307 A CN102311307 A CN 102311307A CN 2010102240957 A CN2010102240957 A CN 2010102240957A CN 201010224095 A CN201010224095 A CN 201010224095A CN 102311307 A CN102311307 A CN 102311307A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice bran
- bran wax
- triacontanol
- reaction
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法,以碱土金属氧化物或氢氧化物为水解催化剂,采用超声波水解米糠蜡,以乙醇为萃取剂分离提取脂肪醇,以分子蒸馏技术分离二十八烷醇、三十烷醇。碱土金属为水解催化剂超声波水解反应比一般方法缩短10小时以上,从12~16小时缩短为2小时以内,水解率提高了2倍,水解产物易于和杂质及母液分离。本发明的特点是反应条件要求不高,常温常压,辅助原料毒性低、生产成本低,反应时间短、纯度高,易于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属化工领域,涉及一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法。
背景技术
目前,已知的二十八及三十烷醇生产工艺主要有1、蜡皂化分解,除皂提取脂肪醇。2、蜡皂化分解,有机溶剂提取脂肪醇。3、醇解,通过真空蒸馏脱除脂肪酸低级醇得到脂肪醇。4、蜡经酸或碱分解,再经超临界流体浸出脂肪醇。但不管以何种方式,都首先要对植物蜡进行水解。由于米糠蜡属高级脂肪酸高级脂肪酯,其水解较难进行并反应条件苛刻,反应时间较长,现有工艺都存在反应时间长,有时还需加入高温高压条件等问题。
发明内容
为了克服上述不足,本发明的目的是要提供一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法。以碱土金属为水解催化剂超声波水解反应比一般方法缩短10小时以上,从12~16小时缩短为2小时以内,水解率提高了2倍,且水解产物易于和杂质及母液分离,反应条件常温常压,设备简单,成本低、毒性低,相对生产安全性增强。
本发明解决其技术方案是以碱土金属氢氧化物为水解催化剂,采用超声波水解米糠蜡,以乙醇为萃取剂分离提取脂肪醇,用分子蒸馏技术分离二十八烷醇、三十烷醇,制备得到纯度大于80%的产品。
一、碱性条件下以氢氧化钙为催化剂,在超声波作用下对米糠蜡进行水解得到脂肪钙皂和混合脂肪醇。
二、升温条件下以乙醇为萃取剂对反应产物进行循环萃取,得到乙醇溶解物即混合高碳醇,溶剂量与物料比例为50~10∶1,将其降温得到其低温析出物即为混合醇。将非醇溶解相物质重复上述循环萃取过程,至不再有醇相析出物。循环抽提装置进行,也可以独立反应器多次进行。
三、乙醇溶剂不同温度下分离出低沸点高碳醇组分,将混合物用乙醇重新溶解,35℃恒温结晶析出高碳醇,即为C20以上高碳醇组分。
四、以分子蒸馏设备对C20以上高碳醇组分在不同温度下进行多次分子蒸馏,最终分离出二十八烷醇及三十烷醇。
本发明的有益效果是:反应条件要求不高,常温常压;辅助原料毒性低、价格低、生产成本低,反应时间短、纯度高、易于工业化生产。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
图1是一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的生产方法的工艺流程图。
图中1、米糠蜡,2、氢氧化钙,3、水,4、无水乙醇,5、水解母液,6、一次萃取母液,7、水解产物,8、脂肪酸钙,9、混合醇粗品,10、二十碳以下醇组份,11、二次母液,12、二十碳以上醇组份,13、二十八碳及以下高碳醇组份,14、二十八碳以上高碳醇组份,15、二十四、二十六醇组份,16、二十八烷醇,17、三十烷醇,18、三十二、三十四烷醇及以上醇组份,19、超声波水解,20、结晶分离,21、干燥,22、循环萃取,23、降温结晶,24、二次循环萃取,25、一次分子蒸馏,26、二次分子蒸馏,27、三次分子蒸馏
具体实施方式
1、在1000ml反应器中加入米糠毛蜡1200g,氢氧化钙232g,水3800ml,用P=150wf=150KHz超声波19,加热至90~95℃,0.05MPa,反应2小时。
2、降温至室温,反应体系中产物结成坚硬的块状物质,将其分割开并与母液分离20,将反应母液5弃去,并以清水多次洗涤块状生成物,至PH值中性。
3、将生成物7放入烘箱中105℃干燥21至恒重,得混合醇及脂肪酸钙7223g粉碎至粉末状。
4、将混合醇及脂肪酸钙7223g转入另一1000ml反应器中,在t=95℃下,以700ml乙醇进行循环萃取22,萃余物冷却降温后,蒸除溶剂得脂肪酸钙8。
5、萃取母液6合并后多次进行室温结晶23、离心分离、脱溶。得到混合醇990g;脂肪酸钙8118g;残渣5g;母液脱溶物7g;损失3g。
6、将混合醇990g加乙醇4900ml升温至95℃溶解进行二次循环萃取24,保温35℃结晶,离心得结晶物1265g,二次母液11蒸溶至300ml保温35℃结晶有少量物质二十以上醇组份12析出与上次所得二十以上醇组份12合并。重复此过程直至不再有固体析出。共得70g二十以上醇组份12;剩余母液蒸除溶剂得低沸点脂肪醇1021g,损失4g。
7、分子蒸馏
一次分子蒸馏25,分别得到二十八碳及以下高碳醇组份13、二十八碳以上高碳醇组份14;真空分馏收集210~222℃馏分;再进行二次真空26分馏收集214~222℃馏分;二十八烷醇16含量为12.5g,80.5%;三次分子蒸馏27收集243~251℃馏分,三十烷醇17含量为14.6,g,81.9%.
其中混合醇经GC检测
二十八烷醇含量为80.5%;
三十烷醇含量为81.9%。
Claims (4)
1.一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法,其特征在于碱性条件下以氢氧化钙(2)为催化剂,在超声波(19)的作用下,对米糠蜡(1)进行水解,并以乙醇(4)为溶剂进行分步提取。
2.根据权利要求1所述的一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法,其特征在于碱性条件下以氢氧化钙(2)为催化剂,反应温度为95℃,反应时间为2小时。
3.根据权利要求2所述的一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法,其特征在于以氢氧化钙(2)为催化剂的水解反应在超声波(19)作用下进行,频率为100-180KHz,功率为150w。
4.根据权利要求书3所述的一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法,其特征在于以氢氧化钙(2)催化剂进行水解反应并在超声波(19)作用下对米糠蜡(1)进行水解反应的产物以乙醇(4)为溶剂按温度梯度进行混合醇分步提取。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102240957A CN102311307A (zh) | 2010-07-08 | 2010-07-08 | 一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102240957A CN102311307A (zh) | 2010-07-08 | 2010-07-08 | 一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102311307A true CN102311307A (zh) | 2012-01-11 |
Family
ID=45424915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102240957A Pending CN102311307A (zh) | 2010-07-08 | 2010-07-08 | 一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102311307A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102795960A (zh) * | 2012-08-08 | 2012-11-28 | 湖州圣涛生物技术有限公司 | 一种高纯度二十八烷醇、三十烷醇的规模化制备方法 |
CN103232320A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-07 | 湖州四丰植物提取物有限公司 | 二十八烷醇的生产工艺 |
CN108911897A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-30 | 赵建平 | 一种无土盆栽营养液及其制备方法 |
CN109180426A (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-11 | 益倍(常州)生物医药科技有限公司 | 一种米糠高级脂肪醇的制备方法 |
CN110872207A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-10 | 武义县震威生物科技有限公司 | 一种从天然蜡中提取高碳醇的生产工艺及其生产线 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1389445A (zh) * | 2002-07-04 | 2003-01-08 | 许仁溥 | 由米糠蜡制取长链脂肪醇的方法 |
CN1439625A (zh) * | 2003-03-17 | 2003-09-03 | 江南大学 | 一种米糠活性物质二十八烷醇和三十烷醇的制备方法 |
-
2010
- 2010-07-08 CN CN2010102240957A patent/CN102311307A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1389445A (zh) * | 2002-07-04 | 2003-01-08 | 许仁溥 | 由米糠蜡制取长链脂肪醇的方法 |
CN1439625A (zh) * | 2003-03-17 | 2003-09-03 | 江南大学 | 一种米糠活性物质二十八烷醇和三十烷醇的制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102795960A (zh) * | 2012-08-08 | 2012-11-28 | 湖州圣涛生物技术有限公司 | 一种高纯度二十八烷醇、三十烷醇的规模化制备方法 |
CN102795960B (zh) * | 2012-08-08 | 2015-04-22 | 湖州圣涛生物技术有限公司 | 一种高纯度二十八烷醇、三十烷醇的规模化制备方法 |
CN103232320A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-07 | 湖州四丰植物提取物有限公司 | 二十八烷醇的生产工艺 |
CN109180426A (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-11 | 益倍(常州)生物医药科技有限公司 | 一种米糠高级脂肪醇的制备方法 |
CN108911897A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-30 | 赵建平 | 一种无土盆栽营养液及其制备方法 |
CN110872207A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-10 | 武义县震威生物科技有限公司 | 一种从天然蜡中提取高碳醇的生产工艺及其生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102311307A (zh) | 一种以米糠蜡为原料制取二十八烷醇、三十烷醇的方法 | |
CN107827947B (zh) | 从含甾醇酯的渣油中提取高纯度甾醇的方法 | |
EP3026096A1 (en) | Method for preparing fatty acid alkyl ester using fat | |
CN101633602A (zh) | 一种脂肪酸甲酯固定床加氢制备脂肪醇的方法 | |
CN103436369B (zh) | 甲醇促进同步制备生物柴油和碳酸甘油酯的方法 | |
CN102329221B (zh) | 异硬脂酸的制备方法 | |
CN102795960A (zh) | 一种高纯度二十八烷醇、三十烷醇的规模化制备方法 | |
CN101544559B (zh) | 单体酸中异硬脂酸的分离提取方法 | |
CN115466234B (zh) | 一种γ-庚内酯的制备方法 | |
CN105273851A (zh) | 一种制备脂肪酸酯的方法 | |
CN103804125A (zh) | 虫白蜡压力还原法制备高级烷醇的方法 | |
CN103224836B (zh) | 一种高杂质油脂的预处理方法 | |
CN102070693A (zh) | 一种7-酮去氧胆酸手性催化氢化生成熊去氧胆酸的方法 | |
CN104211674A (zh) | 一种利用水解还原方法生产高含量天然维生素e的工业化生产方法 | |
CN104262102A (zh) | 一种甘油精炼方法 | |
CN1389445A (zh) | 由米糠蜡制取长链脂肪醇的方法 | |
CN103804137A (zh) | 米糠蜡常压还原法制备高级烷醇的方法 | |
CN103804128A (zh) | 米糠蜡压力还原法制备高级烷醇的方法 | |
RU2676485C1 (ru) | Способ получения биодизтоплива в среде сверхкритического диметилкарбоната | |
CN103804130A (zh) | 蜂蜡常压还原法制备高级烷醇的方法 | |
CN108863792B (zh) | 一种异香茅烯的综合利用方法 | |
CN103804133A (zh) | 甘蔗蜡常压还原法制备高级烷醇的方法 | |
CN113831240A (zh) | 一种对-叔丁基苯乙酸甲酯的生产方法 | |
CN101648849B (zh) | 戊二醇生产中甘油的回收方法 | |
CN103804135A (zh) | 向日葵蜡常压还原法制备高级烷醇的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120111 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |