CN102310969A - 将活底部导入过滤桶的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及将包括多个活底部元件的活底部导入过滤桶容器的方法和相应的过滤桶。为了导入活底部或者活底部元件，在过滤桶底部设置活底部导入口，活底部元件能够从底部通过活底部导入口被导入过滤桶容器。

Description

将活底部导入过滤桶的方法
技术领域
本发明涉及一种将具有多个活底部元件的活底部导入过滤桶容器的方法，特别地是在过滤桶的制造或者维护时将具有多个活底部元件的活底部导入过滤桶容器的方法，以及涉及一种具有过滤桶容器和活底部的过滤桶。
背景技术
在过滤期间，发生麦芽浆的固液分离。液体，也被称为麦芽汁，被用于进一步的麦芽汁或者啤酒产品。被称为麦糟的固体成分是残留品，例如被用作饲料或者用于发电。过滤桶是最古老的和最广泛的过滤装置之一。过滤桶包括容器，在该容器的底部上方设置带槽的活底部。麦芽浆被导入容器，其中麦糟保留在活底部上并且麦芽汁能够通过麦糟层向下排出，并且由此被过滤。在过滤桶的制造期间，首先制作容器，接着，经由导入口导入活底部的各个元件或者叶片。直到现在，活底部元件的导入口已被布置在壳体的筒侧壁处或者容器盖(hood)中。
利用在筒壁处的用于活底部的相应导入口，必须侧向地导入活底部元件，例如在中间高度(intermediate level)或者中间顶部(位于中间高度上方的区域特别地是操作高度(operatinglevel)，并且在中间高度以下的区域是驱动空间(drive space))。为此，人们必须在该区域中提供足够大的安装空间以用于导入或者移除活底部。这导致了相当大额外空间的需求并且可涉及建筑区域的扩大或者过滤桶占地面积的扩大。基本上，如上所述，也可将导入口设置在容器盖处中间顶部的上方。然而，由于容器的盖形状以及涉及的复杂表面处理，该解决方案是不利的。此外，该导入口经常不能满足操作者的审美要求。此外，在操作高度的导入口的泄露特别危险(路过通行)并且至少液体(例如，水，清洁剂)的痕迹留在盖的表面，这进一步不利于审美。同样，可在中间高度以上的筒壁处的侧向导入，但其仍涉及到上述缺点。
发明内容
从该情况开始，本发明的目的是提供允许容易将活底部或者活底部元件导入及导出的方法和过滤桶。
根据本发明，通过以下方案实现该目的：
一种将具有多个活底部元件的活底部导入过滤桶容器的方法，特别地是在过滤桶的制造或者维护时将具有多个活底部元件的活底部导入过滤桶容器的方法，其特征在于，将所述活底部元件从底部通过过滤桶底部上的活底部导入口导入所述过滤桶容器。
一种具有过滤桶容器和活底部的过滤桶，所述过滤桶容器包括过滤桶底部，所述活底部包括多个活底部元件，其特征在于，所述过滤桶底部包括活底部导入口。
所以，在制造过滤桶的过程中，从底部通过过滤桶底部的一个或者多个活底部导入口将活底部元件导入过滤桶容器。由于过滤桶下方的空间容易接近、宽敞并且不在操作高度而在驱动高度(drive level)，这是有利的。因此，不需要额外的侧向安装空间。优选地，特别地设置一个活底部导入口。在特别有利的实施方式中，建设性地将后者装配到容器底部，使得管系统的部件和保持装置和/或其他配件和/或部件均不会阻碍活底部的容易导入。因此，由于过滤桶能够被布置到例如非常接近壁或者另一设备，能够节省相当多的空间。通过从底部经由活底部导入口推入活底部元件，根本上简化了该安装。由于过滤桶底部具有平坦设计，可容易地切出该活底部导入口。
然而，例如在维护期间，也能经由活底部导入口将活底部元件取出。
在过滤桶的生产过程中，在已经导入活底部元件后，有利的是关闭活底部导入口。为此，可生产例如相应的关闭部分。
如果将为制作活底部导入口而从过滤桶底部取下的部分用于关闭活底部导入口，这是有利的。被取下的部分能被插入开口。因此，被取下的部分完全地装配到该开口而与相邻区域齐平。然后有利地是密封该部分与活底部导入口之间的间隙。特别地，可将固化密封材料注入该间隙而在平面中实现无间隙。因此，可容易地密封该开口。如果将单独制造的封闭元件导入活底部导入口，可相应地密封对应的间隙。
有利的是，该开口具有槽状设计。然后通过该槽基本上垂直于过滤桶底部地插入活底部元件。这允许活底部导入口的优选小尺寸。
有利的是，与设置在底板上的其他开口一起，可以在底板的制作过程中就在过滤桶底部切出活底部导入口。这允许活底部导入口的生产特别便宜。
根据本发明，为了制造过滤桶，首先制作容器，这意味着将过滤桶底部焊接到容器的侧壁，优选地，容器盖也已被放置在该侧壁上，随后优选地从底部经由活底部导入口将活底部元件导入成品容器(completed vessel)。
所以，根据本发明的过滤桶包括过滤桶底部，该过滤桶底部包括活底部导入口，经由该导入口可导入也可移除活底部元件。
在操作过程中，特别地利用封闭元件关闭活底部导入口，使得麦芽汁在该位置处不能通过过滤桶底部排出。然而，也可不关闭或仅部分关闭活底部导入口，由此，有目标地经由活底部导入口排出和/或导入麦芽汁和/或清洁介质。
然而，特别有利的是，封闭元件包括为制成活底部导入口而从滤桶底部取下的部分。然后，被取下的部分可例如永久地固定到保持件、例如框架或者板，以及从底部导入活底部导入口。然后，保持件可固定到例如容器底部。然后，密封被取下的部分和活底部导入口之间的间隙。特别地将固化密封材料注入间隙。如果使用单独制作的封闭元件，可相应地密封所形成的间隙。
有利的是，活底部导入口具体为槽。
附图说明
下面将参照附图说明本发明。
图1示意性地示出了通过根据本发明的过滤桶的纵剖面。
图2示出图1中所示的活底部的平面图。
图3以立体图的方式示意性地示出了位于杆上的过滤桶底部。
图4示意性地示出了过滤桶底部的子结构(sub-structure)的立体图。
图5示意性地示出了活底部导入口和相应的封闭部分的立体图。
具体实施方式
图1示出通过根据本发明的过滤桶1的可行实施方式的纵剖面。在已知方式中，过滤桶包括过滤桶容器2，在这里过滤桶容器2包括例如筒壁3、盖4和过滤桶底部5。在这里过滤桶底部5被布置在杆、例如双T形杆8上，并且能够借助这些杆被固定到例如支撑架上。被划分为多个元件或者段(segment)的S1至S14(见图2)的第二可插入活底部7被设置在过滤桶底部5的上方。活底部7与过滤桶底部5之间的距离在10mm和60mm之间，例如大约为20mm。正如图2中所示，活底部被划分为保持在相应的支撑元件(未示出)上的多个活底部元件。特别地，支撑元件被牢固地连接到活底部元件的底侧。在图2中，示出了14个活底部元件S1至S14。然而，依赖过滤桶1的尺寸，也可以设置更多的或者更少的活底部元件。活底部例如可以是格筛(bar-screen)底部或者带槽的(slotted)底部(未示出)，麦糟保留在该底部上，被过滤的麦芽汁可通过该底部排出。各活底部元件的面积例如在0.5m2至1.5m2的范围内，例如大约1m2。作为期望的自由通道面积，活底部元件不能任意地小。然而，太大的活底部元件难以处理。无支撑元件的活底部元件的厚度例如在3mm至10mm的范围内。
转动耙切(raking and cutting)机6被设置在过滤桶内。转动耙切机6用于松弛活底部7上的麦糟并且在过滤工序之后推出麦糟。
活底部具有用于供耙机通过的中央开口12。此外，活底部7具有一个或者多个开口11以在麦糟口(spent grain hatch)上方将麦糟推出。如虚线所表示，具有多个麦芽汁排出开口10，即位于过滤桶底部中的活底部高度下的过滤出口。
为了简化，例如从底部向活底部7上方的区域导入麦芽浆(mash)的麦芽浆供给管路、例如经由容器底部5用于排出麦芽汁的麦芽汁排出口10以及相应的管系统未在图1中示出。
在制造过滤桶期间，首先制作过滤桶容器2，于是随后插入活底部7、即活底部元件S1至S14。如图2和图3所示，为此活底部导入口9被设置在过滤桶底部5中。在此活底部导入口9具体为连续的槽，该槽的宽度比活底部元件S1至S14的厚度大，如果间隔元件已经被设置，该槽的宽度比活底部元件的厚度与间隔元件的高度之和大，并且选择槽的长度，使得活底部元件能够通过活底部导入口9大致垂直于过滤桶底部5地插入到过滤桶容器2中。槽的宽度有利地在20mm至80mm的范围内。槽的长度依赖于活底部元件的尺寸而定，大约在1000mm至1500mm的范围内。
活底部导入口9有利地位于2个杆8之间。过滤桶底部例如在支撑架上方以一定高度竖立，从而在过滤桶底部的下方设置足够的空间以导入活底部。有利地，过滤桶底部5离底部的距离是3m至7m。
如作为过滤桶底部5的立体图的图3所示，除了活底部导入口9以外，在过滤桶底部5中还具有例如上述麦芽汁排出口10、用于耙机通过的具有凸缘的开口14以及用于麦糟的具有凸缘的开口13。
接着将保持在相应支撑件上的被插入的活底部元件插入过滤桶中。
图4以立体图的方式示出了具有附接在麦芽汁排出口或者桶底部的底侧的滤桶出口的多个过滤定心钟(centering bell)15的过滤桶子结构。此外，还布置凸缘，也就是在用于耙机通过的中央开口，并且凸缘被绕麦糟开口布置。
有利地，在过滤桶的操作期间，关闭活底部导入口9。如图4和图5所示，利用插入到开口9中的封闭元件16关闭活底部导入口9。能够单独地制造封闭元件16，该封闭元件16具有装配到开口9的截面尺寸。封闭元件16包括从用于生成活底部导入口9的过滤桶底部5取下的部分16是有利的。接着被取下的部分能够例如永久地被固定到保持件、例如框架或者板，并且从底部插入到活底部导入口9。由此部分16装配到该开口9而与相邻区域平齐。保持件或者框架或者板能够通过例如螺接被固定在容器底部5，以能够从外侧拆卸。由被取下的部分16形成的间隙应被密封。可通过注入固化密封材料(优选为液体、膏状聚合物密封剂，例如，Tero stat MS930)在平面上实现无间隙的密封。
基于包括具有相应管系统的多个放液口(tap hole)的过滤桶说明了本发明。然而，本发明同样地适合具有环形收集罐的过滤桶，该环形收集桶围绕收集罐外周，经由侧壁3和/或底部5中的排出口可将麦芽汁排到环形收集罐。例如，在EP1 384 773中描述了该过滤桶。本发明同样地适合具有环形容器截面、带环形过滤区域的过滤桶。例如，在EP 1 325 951中描述了该过滤桶。本发明不限于所述的实施方式，而是包括具有活底部的任何可能的过滤装置。
在根据本发明的方法中，对于过滤桶的制造，首先制作过滤桶容器2，在过滤桶容器上，过滤桶底部5被焊接到侧壁，或者如果是环形过滤桶，过滤桶底部5被焊接到两侧壁上。盖4也已经被布置在侧壁3上。预先，在制造用于过滤桶底部5的底板期间，已在容器底部切出相应的开口、例如开口10、13、14(见图3)。此外，活底部导入口9也已经被切出以及切除部16附接到保持件17。
为了插入活底部元件S1至S14，能够通过此处为槽9的开口从底部大致垂直于过滤桶底部5地手动插入活底部元件，并将活底部元件放置在相应的支撑件上。能够通过例如经由在过滤桶上方区域的进出舱口(access hatchway)(未示出)进入过滤桶的内部的技工来完成活底部元件的插入。
当导入所有活底部元件时，通过将例如保持件17上的被取下的部16从底部插入到开口9而关闭活底部导入口9。保持件17可拆卸地从底部固定到容器底部5。如上所述，通过注入密封材料密封间隙。
进一步的制造步骤，例如耙切机的安装或者相应的管系统的安装等未在此处说明，因为这些是公知的且对于本发明是不重要的。
如果活底部元件必须更换，例如为了维护目的(例如，如果活底部元件已经被耙切机损坏)，可从过滤桶底部5拆下保持件17，以及通过移出封闭元件16而露出开口9，以再次导入和移出活底部元件。随后，可如上所述地关闭开口9。
这些附图示出了在支撑装置内、位于(未完全示出的)管系统区域外侧的右侧区域的导入口，该导入口平行于双T形杆。该结构特别有利于过滤桶的该种设计。可以想到的是，例如在过滤桶的中央和/或以不平行于杆而是以一定角度并离开杆而设置活底部导入口，也可以是其他的保持装置。

Claims (14)

1.一种将具有多个活底部元件(S1-S14)的活底部(7)导入过滤桶容器(2)的方法，特别地是在过滤桶(1)的制造或者维护时将具有多个活底部元件(S1-S14)的活底部(7)导入过滤桶容器(2)的方法，其特征在于，
将所述活底部元件(S1-S14)从底部通过过滤桶底部(5)上的活底部导入口(9)导入所述过滤桶容器(2)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述活底部元件(S1-S14)已经被导入后，特别地利用封闭元件关闭所述活底部导入口(9)。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，为了制作所述活底部导入口(9)，从过滤桶底部(5)取下部分(16)，并且利用该部分(16)关闭所述活底部导入口(9)。
4.根据权利要求2或者3所述的方法，其特征在于，密封被取下的所述部分(16)或者单独制作的封闭元件(16)与所述活底部导入口(9)之间的间隙，特别地，将固化密封材料注入所述间隙。
5.根据权利要求1至4中的至少一项所述的方法，其特征在于，所述活底部导入口(9)具有槽状设计。
6.根据权利要求1至5中的至少一项所述的方法，其特征在于，在制作底板的过程中，在所述过滤桶底部(5)切出所述活底部导入口(9)。
7.根据权利要求1至6中的至少一项所述的方法，其特征在于，在制造所述过滤桶的过程中，首先制作封闭的所述过滤桶容器(2)，接着从底部经由所述活底部导入口(9)导入所述活底部元件(S1-S14)。
8.根据权利要求1至7中的至少一项所述的方法，其特征在于，通过所述活底部导入口(9)取出所述活底部元件(S1-S14)。
9.一种具有过滤桶容器(2)和活底部(7)的过滤桶(1)，所述过滤桶容器(2)包括过滤桶底部(5)，所述活底部(7)包括多个活底部元件(S1-S14)，其特征在于，所述过滤桶底部(5)包括活底部导入口(9)。
10.根据权利要求9所述的过滤桶，其特征在于，在操作期间特别地利用封闭元件(16)关闭所述活底部导入口。
11.根据权利要求10所述的过滤桶，其特征在于，所述封闭元件(16)包括从所述过滤桶底部(5)取下的部分(16)，取下的所述部分(16)用于制成所述活底部导入口(9)。
12.根据权利要求9至11中的至少一项所述的过滤桶，其特征在于，被取下的所述部分(16)被固定到保持件(17)以及被从底部导入所述活底部导入口(9)。
13.根据权利要求9至12中的至少一项所述的过滤桶，其特征在于，被取下的所述部分(16)或者单独制作的封闭元件与所述活底部导入口(9)之间的间隙被密封，特别地，将固化密封材料注入所述间隙。
14.根据权利要求9至13中的至少一项所述的过滤桶，其特征在于，所述活底部导入口(9)设计为槽。
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