CN102310032A - 内锥面类零件吊挂装置 - Google Patents

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Abstract

内锥面类零件吊挂装置，它涉及一种用于内锥面类零件吊挂装置，以解决内锥面结构弹身零件涂漆或喷沙难装夹问题。中轴的尾端设置在中轴安装孔中，定位块用内六角螺钉固定在扇形体上，第一卡槽体是一端为方形、另一端为带有开口孔的平板，第二卡槽体是一端为圆弧面、另一端为带有开口槽的平板，套筒与第一卡槽体上的开口孔同心固定，且开口槽与开口孔上的开口正对，套筒套装在中轴上，且开口槽落在定位块上，压板和压筒由下至上依次套装在套筒上，压筒的上端与中轴螺纹连接，连接板和六角螺母由下至上依次套装在中轴的上端，且六角螺母与中轴螺纹连接，倒U形环设置在连接板上面。本发明用于内锥面类零件的装夹。

Description

内锥面类零件吊挂装置
技术领域
本发明涉及一种用于内锥面类零件吊挂装置。
背景技术
兵器工业里以内锥面结构作为弹身零件结构应用广泛。弹身是由钢管收口后，一端圆柱面变为卵形而形成的。收口后的弹体内外表面要求进行喷沙、涂漆工艺处理，常规的喷沙、涂漆吊挂装置是在卵形端面焊接吊钩装置，喷砂、涂漆后再把吊钩装置去掉(喷砂和涂漆生产线是吊挂式传动机构)，加工过程复杂、生产效率低，加工周期长，满足不了批量生产要求。现需要设计一种专用夹具，将弹体类零件吊挂悬空后，再涂漆或喷沙以满足批量生产要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决内锥面结构弹身零件涂漆或喷沙难装夹问题，提供一种内锥面类零件吊挂装置。
本发明包括倒U形环、连接板、六角螺母、压筒、压板、中轴体和转动体，所述中轴体包括中轴、定位块、扇形体和两个内六角螺钉，扇形体上位于圆心角处设有中轴安装孔，中轴的尾端设置在中轴安装孔中，定位块用两个内六角螺钉固定在扇形体上，转动体包括套筒、第一卡槽体和第二卡槽体，第一卡槽体是一端为方形、另一端为带有开口孔的平板，第二卡槽体是一端为圆弧面、另一端为带有开口槽的平板，套筒和第二卡槽体分别设置在第一卡槽体的两侧，且套筒与第一卡槽体上的开口孔同心固定，第二卡槽体位于第一卡槽体上的方形一端，且开口槽与开口孔上的开口正对，套筒套装在中轴上，且开口槽落在定位块上，压板和压筒由下至上依次套装在套筒上，且压板上的凸台朝下设置，压筒的上端与中轴螺纹连接，连接板和六角螺母由下至上依次套装在中轴的上端，且六角螺母与中轴螺纹连接，倒U形环设置在连接板上面，且倒U形环与连接板固接在一起。
本发明具有以下有益效果：一、本发明利用两块叠放在一起且半径大于内锥形口部半径的扇形体和第二卡槽体，使扇形体上的扇形面和第二卡槽体上的圆弧面相对旋转成180°，即第二卡槽体8-3上的圆弧面与扇形体7-3上的扇形面相对设置，转动体下落使扇形面与圆弧面处在一个平面内形成圆盘形，旋转压筒使其下压压板，使压板上的凸台与零件口部端面紧密接触，将本发明固定在内锥形零件的口部；本发明不仅克服了内锥面结构弹身零件涂漆或喷沙难装夹问题，同时还满足了零件批量生产的要求。二、本发明还具有装夹简单、生产效率高的优点，可以推广到任何内锥面体类零件吊挂装置技术当中。
附图说明
图1是本发明的整体结构主视图，图2是中轴体7的结构示意图，图3是扇形体7-3的结构示意图，图4是压筒5的结构示意图，图5是转动体8的结构示意图，图6是图5的左视图，图7是第一卡槽体8-2的结构示意图，图8是第二卡槽体8-3的结构示意图，图9是压板6的结构示意图，图10是图9的左视图，图11是本发明的使用状态图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1～图10说明本实施方式，本实施方式包括倒U形环1、连接板2、六角螺母3、压筒5、压板6、中轴体7和转动体8，中轴体7包括中轴7-1、定位块7-2、扇形体7-3和两个内六角螺钉7-4，扇形体7-3上位于圆心角α处设有中轴安装孔7-3-1，中轴7-1的尾端设置在中轴安装孔7-3-1中，且中轴7-1与扇形体7-3采用角焊连接，定位块7-2用两个内六角螺钉7-4固定在扇形体7-3上，定位块7-2是用来卡住卡槽体的防止卡槽体周向转动，转动体8包括套筒8-1、第一卡槽体8-2和第二卡槽体8-3，第一卡槽体8-2是一端为方形、另一端为带有开口孔8-2-1的平板，第二卡槽体8-3是一端为圆弧面、另一端为带有开口槽8-3-1的平板，套筒8-1和第二卡槽体8-3分别设置在第一卡槽体8-2的两侧，且套筒8-1与第一卡槽体8-2上的开口孔8-2-1同心固定，套筒8-1与第一卡槽体8-2采用角焊连接，第二卡槽体8-3位于第一卡槽体8-2上的方形一端，且开口槽8-3-1与开口孔8-2-1上的开口正对，第一卡槽体8-2与第二卡槽体8-3接触处角焊缝焊接而成，转动体8的作用是围绕中轴体7转动使第二卡槽体8-3上的开口槽8-3-1卡在定位块7-2上，套筒8-1套装在中轴7-1上，且开口槽8-3-1落在定位块7-2上，压板6和压筒5由下至上依次套装在套筒8-1上，且压板6上的凸台6-1朝下设置，压筒5的上端与中轴7-1螺纹连接，连接板2和六角螺母3由下至上依次套装在中轴7-1的上端，且六角螺母3与中轴7-1螺纹连接，倒U形环1设置在连接板2上面，且倒U形环1与连接板2固接在一起。
具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式的扇形体7-3的圆心角α为60°。作用是夹具工作时卡在零件内壁上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
本发明的工作过程：旋转转动体8，使第二卡槽体8-3上的开口槽8-3-1卡住中轴体7上的定位块7-2，将转动体8在圆周方向固定，将扇形体7-3和转动体8置于内锥面孔零件4内，旋转转动体8使第二卡槽体8-3上的圆弧面与扇形体7-3上的扇形面相对设置，使第一卡槽体8-2上与开口孔8-2-1相通的开口落入中轴体7上的定位块7-2处，将转动体8在圆周方向固定。提拉倒U形环1使两个相对设置的圆弧面和扇形面与内锥面孔零件4内壁接触，如图11所示，旋转压筒5使之下压件压板6，使压板6上的凸台6-1与内锥面孔零件4口部端面紧密接触，使夹具体与内锥面孔零件4达到夹紧固定状态，如图11所示。

Claims (2)

1.一种内锥面类零件吊挂装置，其特征在于：所述装置包括倒U形环(1)、连接板(2)、六角螺母(3)、压筒(5)、压板(6)、中轴体(7)和转动体(8)，所述中轴体(7)包括中轴(7-1)、定位块(7-2)、扇形体(7-3)和两个内六角螺钉(7-4)，扇形体(7-3)上位于圆心角(α)处设有中轴安装孔(7-3-1)，中轴(7-1)的尾端设置在中轴安装孔(7-3-1)中，定位块(7-2)用两个内六角螺钉(7-4)固定在扇形体(7-3)上，转动体(8)包括套筒(8-1)、第一卡槽体(8-2)和第二卡槽体(8-3)，第一卡槽体(8-2)是一端为方形、另一端为带有开口孔(8-2-1)的平板，第二卡槽体(8-3)是一端为圆弧面、另一端为带有开口槽(8-3-1)的平板，套筒(8-1)和第二卡槽体(8-3)分别设置在第一卡槽体(8-2)的两侧，且套筒(8-1)与第一卡槽体(8-2)上的开口孔(8-2-1)同心固定，第二卡槽体(8-3)位于第一卡槽体(8-2)上的方形一端，且开口槽(8-3-1)与开口孔(8-2-1)上的开口正对，套筒(8-1)套装在中轴(7-1)上，且开口槽(8-3-1)落在定位块(7-2)上，压板(6)和压筒(5)由下至上依次套装在套筒(8-1)上，且压板(6)上的凸台(6-1)朝下设置，压筒(5)的上端与中轴(7-1)螺纹连接，连接板(2)和六角螺母(3)由下至上依次套装在中轴(7-1)的上端，且六角螺母(3)与中轴(7-1)螺纹连接，倒U形环(1)设置在连接板(2)上面，且倒U形环(1)与连接板(2)固接在一起。
2.根据权利要求1所述内锥面类零件吊挂装置，其特征在于：所述扇形体(7-3)的圆心角(α)为60°。
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