CN201211619Y - 加工弹壳外形曲面的组合夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工炮弹弹壳外形曲面的组合夹具。本实用新型结构是夹具主体呈锥体状,其右端螺纹连接内支撑夹头,其上安装三个支撑爪,呈120度分布,胀紧螺栓左端进入夹具主体与内支撑夹头内,胀紧螺栓上的锥体与内支撑夹头上的支撑爪接触连接。解决了正三爪外缘夹持迫击炮弹壳一端内螺纹孔,用活络顶尖顶住弹壳另一端存在的互相干涉、产生振动,影响加工尺寸精度和表面光洁度,弹壳上会有振痕,生产效率低等缺陷。本实用新型装夹方便快捷,适合批量加工,结构合理,使用方便,减震效果好,加工工艺刚性好,制造简便,成本低,见效快。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种机械加工工具,特别涉及一种加工炮弹弹壳外形曲面的组合夹具。
技术背景:
在本实用新型发明之前,利用数控车床加工炮弹弹体外形曲面,主要是应用正三爪外缘夹持迫击炮弹壳的一端内螺纹孔,用活络顶尖顶住弹壳另一端,然后进行加工。这种加工方式在加工时会互相干涉,同时也会产生振动,发出鸣响,从而影响加工尺寸精度和表面光洁度,加工的工艺刚性不够,导致加工出的弹壳会有振痕,达不到加工要求,且这种加工的装夹强度也不够,造成生产效率低下。
发明内容:
本实用新型的目的就在于克服上述缺陷,设计、研制一种专门用于加工炮弹外形的组合式夹具。
本实用新型的技术方案是:
加工弹壳外形曲面的组合夹具,其主要技术特征在于夹具主体呈锥体状,夹具主体右端螺纹连接内支撑夹头,内支撑夹头上安装三个支撑爪,呈120度分布,胀紧螺栓左端进入夹具主体与内支撑夹头内,胀紧螺栓上的锥体与内支撑夹头上的支撑爪接触连接。
本实用新型的优点和效果在于在装夹炮弹弹壳加工时,弹壳内壁增加了三个支撑爪,有效地提高了加工工艺刚性,利用弹壳一端螺纹使得装夹力度得到提高,再应用活络顶尖顶住弹壳夹具另一端,使得加工工艺刚性能够达到加工要求。不会产生因弹壳内壁空洞发出响声,不会产生振动。采用不同尺寸内支撑夹头就可以加工规格不同的弹壳,避免了不能重复使用的弊病。
本实用新型装夹方便快捷,适用于加工批量迫击炮弹弹壳,结构合理,使用方便,减震效果好,加工工艺刚性好,此组合夹具制造简便,成本低,见效快。
附图说明
图1——本实用新型的夹具主体结构示意图。
图2——本实用新型的内支撑夹头结构示意图。
图3——图2中的B-B剖面图。
图4——本实用新型的胀紧螺栓结构示意图。
图5——本实用新型中夹具主体、内支撑夹头和胀紧螺栓连接示意图。
图6——本实用新型应用于加工弹壳外形见曲面时的安装示意图。
图7——弹壳结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:
夹具主体的左端是圆柱体5,圆柱体5右边突出的是外螺纹6,外螺纹6右边是中间锥体7,呈左高右低状;夹具主体中间从左端开始是圆形孔腔10,圆形孔腔10的右边是过度孔腔11,也是圆柱形的;夹具主体右端的外边则是右外螺纹8,其内则是内孔螺纹9。
如图2、图3所示:
内支撑夹头左边是外锥18,呈左高右低状,其内是圆柱形的孔腔,有夹头内螺纹17;夹头内螺纹17右边是圆柱形的过孔25,内支撑夹头的右端圆周上设置三个呈120°夹角分布的缺口19,在每个缺口19上转动连接一个支撑爪22,即在缺口19处用销轴20通过销孔26连接支撑爪22,支撑爪22可绕销轴20转动;在支撑爪22的内腔21中设置拉簧24;图3是图2的B-B剖面图,清晰地显示了缺口19和销孔26。
如图4所示:
胀紧螺栓左端是圆柱体12,其右边是直径略大的另一圆柱体,在该圆柱体内设置螺栓内螺纹13,在该圆柱体右端是一锥体14,在该锥体14的右边是圆柱面15,在圆柱面15的右边是方柄16。
如图5所示:
该图是将上述夹具主体、内支撑夹头和胀紧螺栓连接后的结构示意图。内支撑夹头左端的夹头内螺纹17与夹具主体右端的右外螺纹8匹配连接;胀紧螺栓的左端从内支撑夹头右端的过孔25进入夹具主体内的过度孔腔11,直至胀紧螺栓上的锥体14与内支撑夹头上的支撑爪22下方锥面23及拉簧24接触为止。
运用本实用新型的过程如图6、图7所示:
将图5所示的夹具主体、内支撑夹头和胀紧螺栓连接后的结构放入弹壳1内,夹具主体左端的外螺纹6与弹壳左端的弹壳内螺纹2连接,胀紧螺栓右端的圆柱面15与弹壳右端内螺纹内径4配合连接;将夹具主体左端的圆柱体5装夹在三爪或四爪卡盘(图中省略)上固定,使用扳手(图中省略)旋紧胀紧螺栓右端上的方柄16,胀紧螺栓向左旋进,胀紧螺栓上的锥体14向外挤拉三个支撑爪22下方的锥面23及拉簧24,使支撑爪22胀开并紧紧支撑在弹壳内壁3上,由于这三个支撑爪22的设置呈120°角度分布,所以稳定性极好。使用菊花平顶针顶住胀紧螺栓右端方柄16的右端面28。此时,可以加工弹壳外曲面了。
加工好后则卸下弹壳1脱离本实用新型。步骤是:
松开菊花平顶针,使用扳手反旋方柄16,松开胀紧螺栓,胀紧螺栓向右移动,则锥体14脱离支撑爪22下方的锥面23及拉簧24,支撑爪22在拉簧24作用下围绕销轴20向内转动,从而离开弹壳1的内壁3,然后反方向旋转弹壳1,弹壳1即脱离本实用新型,可以重复以上过程继续加工另一弹壳1,可反复使用。
本实用新型可选择不同长度L的内支撑夹头,加工不同长度规格的弹壳外曲面。
采用本实用新型,因为装夹强度高,加工出来的弹壳外曲面自然不会出现振痕,满足精度、光洁度等的要求。
Claims (5)
1.加工弹壳外形曲面的组合夹具,其特征在于夹具主体呈锥体状,夹具主体右端螺纹连接内支撑夹头,内支撑夹头上安装三个支撑爪,呈120度分布,胀紧螺栓左端进入夹具主体与内支撑夹头内,胀紧螺栓上的锥体与内支撑夹头上的支撑爪接触连接。
2.根据权利要求1所述的加工弹壳外形曲面的组合夹具,其特征在于内支撑夹头右端圆周上设置三个呈120度分布的缺口,在每个缺口处转动连接一个支撑爪,转动方向或向外或向内。
3.根据权利要求1所述的加工弹壳外形曲面的组合夹具,其特征在于内支撑夹头上的支撑爪的内腔中设置复位拉簧。
4.根据权利要求1所述的加工弹壳外形曲面的组合夹具,其特征在于夹具主体左端是圆柱体,圆柱体右边突出的台阶上设置外螺纹,与弹壳左端内螺纹匹配。
5.根据权利要求1所述的加工弹壳外形曲面的组合夹具,其特征在于胀紧螺栓的锥体右边是圆柱体,直径与弹壳右端内径匹配。
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