CN102304732A - 耐高温光亮镀锡光亮剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电镀添加剂,具体地说是一种耐高温光亮镀锡光亮剂及其镀锡液。光亮剂由乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比3-5∶5-7.5∶1.5-2.5∶2.5-3.5混合而成。镀锡液配方如下:SnSO4 30-60g/L、H2SO4 70-100ml/L、稳定剂20-35ml/L、光亮剂20-30ml/L,所述的光亮剂由乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比3-5∶5-7.5∶1.5-2.5∶2.5-3.5混合而成。本发明的镀锡液可以耐高温,操作温度可以达到45℃,它可以使镀锡层外观光亮。

Description

耐高温光亮镀锡光亮剂
技术领域
本发明涉及一种电镀添加剂,具体地说是一种耐高温光亮镀锡光亮剂及其镀锡液。
背景技术
在电子工业中,对光亮镀锡的要求十分严格,不仅应满足常规的结合力好、结晶细致光滑、脆性低、可焊性能好等诸多要求外,还要求镀层无锡须,无漏点、针孔、麻点;镀液还应沉积速度快、能适应较高的温度条件下工作。
目前的光亮镀锡主要是硫酸盐——硫酸液工艺。它的特点是成份简单,沉积速度快,操作方便,成本低廉,所得的镀层基本可以满足上述要求。但不足之处是,镀液适应的温度较低,一般只能在15-25℃之间,超过了30℃则溶液易浑浊、沉淀、Sn4+极易产生,并随之产生镀层外观呈现雾状、灰斑、并有针孔、麻点,甚至有晶须产生。这将对微电子线路带来极大的危害。
而作为光亮剂镀Sn或Sn合金的主光剂的物质很多。不过,在本发明之前,电镀光亮锡用的最多的不外乎是含有醛其的如苯甲醛
Figure BDA0000085198110000011
肉桂醛
Figure BDA0000085198110000012
以及含酮基类物质如苯亚甲丙酮
Figure BDA0000085198110000013
等,再辅以芳基一钠盐或联双芳基地钠盐等,还有具有有毒性的物质如苯酚、萘酚等。这些成份组成的光亮剂具有良好的光亮作用,对镀液的分散性能亦具有较好的帮助。但明显的缺陷是不适宜较高的液温,消耗量过快,且致镀层脆性增加,及可焊性下降。还有不同程度的环境污染问题。目前的酸性光充镀Sn工艺中,操作温度一般控制在10-25℃之间,极少能达到30℃以上的。究其原因除了Sn盐其本身特点外,可能与溶液中H2SO4浓度太高有关。这与酸性光亮镀铜极为相似。其次,众所周知,镀Sn的光亮剂中均含有可助溶醛类、酮类的“载体”物质,这些“载体”均为泡沫丰富的表面活性剂,在阴极摆动(滚动)时,以及阴极析氢过程中,在液面产生、覆盖大量的泡沫,抑制了溶液的散热效应,导致Sn向阴极扩散、电迁移速度过快而造成沉积时结晶极化降低,镀层灰暗粗糙。
发明内容
本发明的目的就是针对现有光亮镀锡工艺的缺陷,提供一种耐高温光亮镀锡光亮剂,它具有良好耐高温特性和消泡作用,可以使镀锡层外观光亮。
本明通过以下技术方案实现:它是由乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比3-5∶5-7.5∶1.5-2.5∶2.5-3.5混合而成。
本发明较好的技术方案是:它是由乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比3∶7∶2∶3混合而成。
其中所述的乳化酮混合液由下述方法制备:①称取20-25克苄叉丙酮,20-25克肉桂酸于一容器中,加入100-125克聚乙二醇辛基苯基醚-10,100-125克聚乙二醇辛基苯基醚-21,边加热边搅拌直至其完全溶解透明,然后冷却至室温;②在另一容器中置入400毫升去离子水,加入35-50克苯甲酸钠,加热溶解至透明;③在另一容器中置入150毫升去离子水,加入8-12克的对--氨基苯磺酸,加热溶解至透明;④将上述①、②、③三种溶液混在一起,加去离子水至1000毫升,搅匀即成乳化酮混合液;所述的丁二酰亚胺溶液由下述方法制备:将150-200克丁二酰亚胺置入到1000毫升去离子水中,加热溶解至透明,用水补至1400毫升;所述的3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液由下述方法制备:称取20-25克3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶入在800毫升的去离子水中,加热,溶解至透明,用水补至1000毫升;所述的2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液由下述方法制备:称取35-40克的2-乙基己基硫酸酯钠盐,加到800毫升去离子水中,搅拌溶解完全,补充去离子水至1000毫升。
采用本发明的光亮剂可以制备一种耐高温光亮镀锡液,其配方如下:
SnSO4  30--60g/L、H2SO4 70--100ml/L、稳定剂 20--35ml/L、光亮剂 20--30ml/L,所述的光亮剂由乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比3-5∶5-7.5∶1.5-2.5∶2.5-3.5混合而成。
较好的技术方案是:SnSO4 40--50g/L、H2SO4 80--90ml/L、稳定剂25--30ml/L、光亮剂20--30ml/L。
更好的技术方案是:SnSO4  50g/L、H2SO4 80ml/L、稳定剂25ml/L、光亮剂25ml/L。
本发明在酸性光亮镀Sn液中具有良好的消泡作用,使在电沉积过程中溶液产生的泡沫显著地减少,甚直消失。此外从极化曲线中看到本发明也具有良好的增大阴极化化作用。本发明的镀锡液可以耐高温,操作温度可以达到45℃,它可以使镀锡层外观光亮。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述:
实施例1
制备光亮剂:
①称取20克苄叉丙酮,20克肉桂酸于一容器中,加入100克聚乙二醇辛基苯基醚-10,100克聚乙二醇辛基苯基醚-21,边加热边搅拌直至其完全溶解透明,然后冷却至室温;②在另一容器中置入400毫升去离子水,加入35克苯甲酸钠,加热溶解至透明;③在另一容器中置入150毫升去离子水,加入8克的对--氨基苯磺酸,加热溶解至透明;④将上述①、②、③三种溶液混在一起,加去离子水至1000毫升,搅匀即成乳化酮混合液;
将150克丁二酰亚胺置入到1000毫升去离子水中,加热溶解至透明,用水补至1400毫升,得到丁二酰亚胺溶液;
称取20克3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶入在800毫升的去离子水中,加热,溶解至透明,用水补至1000毫升,得到3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液;
称取35克的2-乙基己基硫酸酯钠盐,加到800毫升去离子水中,搅拌溶解完全,补充去离子水至1000毫升,得到2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液。
将乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比3∶7∶2∶3混合,即得到光亮剂。制备镀锡液:
将下述原料混合即得到镀锡液:SnSO4 50g/L、H2SO4 80ml/L、稳定剂25ml/L、光亮剂25ml/L。光亮剂为上述制备方法获得。
实施例2
制备光亮剂:
①称取25克苄叉丙酮,25克肉桂酸于一容器中,加入125克聚乙二醇辛基苯基醚-10,125克聚乙二醇辛基苯基醚-21,边加热边搅拌直至其完全溶解透明,然后冷却至室温;②在另一容器中置入400毫升去离子水,加入50克苯甲酸钠,加热溶解至透明;③在另一容器中置入150毫升去离子水,加入12克的对--氨基苯磺酸,加热溶解至透明;④将上述①、②、③三种溶液混在一起,加去离子水至1000毫升,搅匀即成乳化酮混合液;
将200克丁二酰亚胺置入到1000毫升去离子水中,加热溶解至透明,用水补至1400毫升,得到丁二酰亚胺溶液;
称取25克3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶入在800毫升的去离子水中,加热,溶解至透明,用水补至1000毫升,得到3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液;
称取40克的2-乙基己基硫酸酯钠盐,加到800毫升去离子水中,搅拌溶解完全,补充去离子水至1000毫升,得到2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液。
将乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比4∶7.5∶1.5∶2.5混合,即得到光亮剂。制备镀锡液:
将下述原料混合即得到镀锡液:SnSO4 40g/L、H2SO4 80ml/L、稳定剂30ml/L、光亮剂30ml/L。光亮剂为上述制备方法获得。
实施例3
制备光亮剂:
①称取23克苄叉丙酮,23克肉桂酸于一容器中,加入110克聚乙二醇辛基苯基醚-10,120克聚乙二醇辛基苯基醚-21,边加热边搅拌直至其完全溶解透明,然后冷却至室温;②在另一容器中置入400毫升去离子水,加入40克苯甲酸钠,加热溶解至透明;③在另一容器中置入150毫升去离子水,加入10克的对--氨基苯磺酸,加热溶解至透明;④将上述①、②、③三种溶液混在一起,加去离子水至1000毫升,搅匀即成乳化酮混合液;
将160克丁二酰亚胺置入到1000毫升去离子水中,加热溶解至透明,用水补至1400毫升,得到丁二酰亚胺溶液;
称取23克3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶入在800毫升的去离子水中,加热,溶解至透明,用水补至1000毫升,得到3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液;
称取38克的2-乙基己基硫酸酯钠盐,加到800毫升去离子水中,搅拌溶解完全,补充去离子水至1000毫升,得到2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液。
将乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比5∶5∶2.5∶3.5混合,即得到光亮剂。制备镀锡液:
将下述原料混合即得到镀锡液:SnSO4 50g/L、H2SO4 70ml/L、稳定剂30ml/L、光亮剂20ml/L。光亮剂为上述制备方法获得。

Claims (8)

1.一种耐高温光亮镀锡光亮剂,它是由乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比3-5∶5-7.5∶1.5-2.5∶2.5-3.5混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温光亮镀锡光亮剂,它是由乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比3∶7∶2∶3混合而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温光亮镀锡光亮剂,其中所述的乳化酮混合液由下述方法制备:
①称取20-25克苄叉丙酮,20-25克肉桂酸于一容器中,加入100-125克聚乙二醇辛基苯基醚-10,100-125克聚乙二醇辛基苯基醚-21,边加热边搅拌直至其完全溶解透明,然后冷却至室温;
②在另一容器中置入400毫升去离子水,加入35-50克苯甲酸钠,加热溶解至透明;
③在另一容器中置入150毫升去离子水,加入8-12克的对--氨基苯磺酸,加热溶解至透明;
④将上述①、②、③三种溶液混在一起,加去离子水至1000毫升,搅匀即成乳化酮混合液。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐高温光亮镀锡光亮剂,其中所述的丁二酰亚胺溶液由下述方法制备:将150-200克丁二酰亚胺置入到1000毫升去离子水中,加热溶解至透明,用水补至1400毫升。
5.根据权利要求1或2所述的一种耐高温光亮镀锡光亮剂,其中所述的3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液由下述方法制备:称取20-25克3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶入在800毫升的去离子水中,加热,溶解至透明,用水补至1000毫升。
6.根据权利要求1或2所述的一种耐高温光亮镀锡光亮剂,其中所述的2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液由下述方法制备:称取35-40克的2-乙基己基硫酸酯钠盐,加到800毫升去离子水中,搅拌溶解完全,补充去离子水至1000毫升。
7.一种耐高温光亮镀锡液,其配方如下:
SnSO4  30--60g/L、H2SO4  70--100ml/L、稳定剂 20--35ml/L、光亮剂 20--30ml/L,所述的光亮剂由乳化酮混合液、丁二酰亚胺溶液、3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液、2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液按照体积比3-5∶5-7.5∶1.5-2.5∶2.5-3.5混合而成。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温光亮镀锡液,其中所述的乳化酮混合液由下述方法制备:①称取20-25克苄叉丙酮,20-25克肉桂酸于一容器中,加入100-125克聚乙二醇辛基苯基醚-10,100-125克聚乙二醇辛基苯基醚-21,边加热边搅拌直至其完全溶解透明,然后冷却至室温;②在另一容器中置入400毫升去离子水,加入35-50克苯甲酸钠,加热溶解至透明;③在另一容器中置入150毫升去离子水,加入8-12克的对--氨基苯磺酸,加热溶解至透明;④将上述①、②、③三种溶液混在一起,加去离子水至1000毫升,搅匀即成乳化酮混合液;所述的丁二酰亚胺溶液由下述方法制备:将150-200克丁二酰亚胺置入到1000毫升去离子水中,加热溶解至透明,用水补至1400毫升;所述的3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶液由下述方法制备:称取20-25克3-(苯并噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠溶入在800毫升的去离子水中,加热,溶解至透明,用水补至1000毫升;所述的2-乙基己基硫酸酯钠盐溶液由下述方法制备:称取35-40克的2-乙基己基硫酸酯钠盐,加到800毫升去离子水中,搅拌溶解完全,补充去离子水至1000毫升。
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