CN102304329A

CN102304329A - 一种自粘保护膜及自粘保护膜的初粘度调节方法

Info

Publication number: CN102304329A
Application number: CN201110208630A
Authority: CN
Inventors: 俞明高
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-07-25
Filing date: 2011-07-25
Publication date: 2012-01-04

Abstract

本发明公开了一种自粘保护膜及自粘保护膜的初粘度调节方法，采用三层共挤吹膜法或三层流延法加工出具有低密度聚乙烯印刷层、高密度聚乙烯阻隔层和弹性体自粘层的自粘保护膜，其中的弹性体自粘层先由EVA和PE混合，再加入POP或者POE对自粘保护膜的初粘度进行调节，对初粘度的粘性要求越高加入的POP或者POE的量就越大，并且控制弹性体自粘层中各组分质量百分比在以下范围内：EVA：10-50％；PE：10-80％；POP或POE：1-40％。本发明薄膜无异味，稳定性好，不需要添加各类助剂，高温时也容易撕下来，比原来成本低，透明性好，把它粘贴在板材表面，可有效防止板材的表面受到损伤，并且改善了自粘保护膜的初粘度，使用户贴膜难度小、效率高，且降低了成本。

Description

一种自粘保护膜及自粘保护膜的初粘度调节方法

【技术领域】

本发明涉及自粘保护膜，尤其涉及粘贴于聚碳酸酯(PC)板、亚克力(PMMA)等板材上的自粘保护膜。

【背景技术】

保护膜广泛应用于各类产品在储存和运输的过程中，以避免产品被污染、划伤、造成刮痕等问题。保护膜覆盖在聚碳酸酯(PC)板材、亚克力(PMMA)板材、聚苯乙烯(PS)板材、聚丙烯(PP)板材的表面，可以在储存、运输及施工过程中起保护作用。

目前的保护膜印刷层易渗透，影响外观及使用，且薄膜有异味，且稳定性差，成本高。特别是目前所有的自粘保护膜都只是考虑膜贴上产品以后的粘度，因为膜贴上以后的粘度适中才能起到良好的保护作用，并方便使用。

申请人根据多年的实践经验，发现由于现有的自粘保护膜根本没有考虑贴膜时的粘度(申请人称为：初粘度)，导致用户贴膜过程难度大，贴膜的效率低下，通常都需要采用加热器进行加温贴膜，特别是严寒地区进行贴膜时，一般都要加热到20-40℃，贴膜非常不方便，而且贴的效率很低。而本领域的技术人员从来没有考虑过贴膜时和粘贴后的不同粘度问题，导致贴膜时难度大、效率低，用户使用非常不方便。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自粘保护膜及自粘保护膜的初粘度调节方法，能够避免印刷层易渗透的问题，提升产品品质，且消除薄膜异味，提高稳定性，降低成本，并且，能够改善自粘保护膜的初粘度，使用户贴膜难度小、效率高。

为实现上述目的，本发明提出了一种自粘保护膜，包括依次设置的低密度印刷层、高密度阻隔层、弹性体自粘层，所述低密度印刷层的外表面可印刷文字，所述弹性体自粘层先由EVA和PE混合后，再添加POP或者POE混合而成。

作为优选，所述弹性体自粘层中各组分质量百分比为：EVA：10-20％；PE：70-80％；POP或POE：1-10％。

作为优选，所述弹性体自粘层中各组分质量百分比为：EVA：21-30％；PE：50-60％；POP或POE：11-20％。

作为优选，所述弹性体自粘层中各组分质量百分比为：EVA：31-40％；PE：30-40％；POP或POE：21-30％。

作为优选，所述弹性体自粘层中各组分质量百分比为：EVA：41-50％；PE：10-20％；POP或POE：31-40％。

作为优选，所述低密度印刷层为低密度聚乙烯印刷层，高密度阻隔层为高密度聚乙烯阻隔层，高密度聚乙烯阻隔层的密度高于低密度聚乙烯印刷层的密度。

作为优选，所述弹性体自粘层中的POP为丙烯基弹性体，POE采用聚烯烃弹性体或者聚烯弹性体或者热缩性弹性体。

作为优选，所述低密度印刷层的厚度为总厚度的20-40％，高密度阻隔层的厚度为总厚度的20-40％，弹性体自粘层的厚度为总厚度的20-40％。

为实现上述目的，本发明还提出了一种自粘保护膜，包括采用二层共挤法形成的印刷层和弹性体自粘层，所述印刷层的外表面可印刷文字，所述弹性体自粘层先由EVA和PE混合后，再根据初粘度要求添加POP或者POE混合而成，初粘度要求越高添加的POP或者POE的量越大。

为实现上述目的，本发明还提出了一种自粘保护膜的初粘度调节方法，采用三层共挤吹膜法或三层流延法加工出具有低密度聚乙烯印刷层、高密度聚乙烯阻隔层和弹性体自粘层的自粘保护膜，其中的弹性体自粘层先由EVA和PE混合，再加入POP或者POE对自粘保护膜的初粘度进行调节，对初粘度的粘性要求越高加入的POP或者POE的量就越大，并且控制弹性体自粘层中各组分质量百分比在以下范围内：EVA：10-50％；PE：10-80％；POP或POE：1-40％。

本发明的有益效果：本发明中间的高密度阻隔层能够有效阻止印刷层的渗透，保持了产品的良好外观，提高了产品品质，采用弹性体自粘层，整个薄膜无异味，稳定性好，不需要添加各类助剂，高温时也容易撕下来，比原来成本低，透明性好，把它粘贴在板材表面，可有效防止板材的表面受到损伤。弹性体自粘层由EVA、PE、POP或POE三种材料混合而成，改善了自粘保护膜的初粘度，使用户贴膜难度小、效率高，而且也不会影响贴膜后的粘度。并且，先采用EVA和PE进行混合，再添加POP或POE进行初粘度调节，这样就避免加工过程中使用昂贵的稳定剂，从而进一步降低了成本。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种自粘保护膜的结构示意图。

【具体实施方式】

实施例一：

如图1所示，自粘保护膜包括依次设置的低密度印刷层2、高密度阻隔层3、弹性体自粘层4，所述低密度印刷层2的外表面可印刷文字1，所述弹性体自粘层4先由EVA和PE混合后，再添加POP或者POE混合而成。所述低密度印刷层2为低密度聚乙烯印刷层，高密度阻隔层3为高密度聚乙烯阻隔层，高密度聚乙烯阻隔层的密度高于低密度聚乙烯印刷层的密度。所述弹性体自粘层4中的POP为丙烯基弹性体，POE采用聚烯烃弹性体或者聚烯弹性体或者热缩性弹性体。

所述低密度印刷层2的厚度为20-40％，高密度阻隔层3的厚度为20-40％，弹性体自粘层4的厚度为20-40％；根据不同的产品要求可在该范围内对层厚度进行调节。

当然，作为能够实现本发明的目的，但是达到的效果相对较差的方式是，自粘保护膜只采用两层结构，包括采用二层共挤法形成的印刷层和弹性体自粘层，所述印刷层的外表面可印刷文字，所述弹性体自粘层先由EVA和PE混合后，再添加POP或者POE混合而成。印刷层采用聚乙烯材料，但是，密度要适中，如果密度过低，则很容易渗透，如果密度过高，则印刷困难。如产品运输使用时简短可采用该二层结构自粘保护膜节约成本。

自粘保护膜的初粘度调节方法，采用三层共挤吹膜法或三层流延法加工出具有低密度聚乙烯印刷层、高密度聚乙烯阻隔层和弹性体自粘层的自粘保护膜，其中的弹性体自粘层先由EVA和PE混合，再加入POP或者POE对自粘保护膜的初粘度进行调节，对初粘度的粘性要求越高加入的POP或者POE的量就越大，并且控制弹性体自粘层中各组分质量百分比在以下范围内：EVA：10-50％；PE：10-80％；POP或POE：1-40％。外层的低密度聚乙烯印刷层(LDPE)具有优异的成膜性，且便于印刷文字。高密度聚乙烯阻隔层(HDPE)的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性，它比LDPE有更强的抗渗透性，可避免印刷文字的渗透。一般密度高于0.91g/cm³的称为高密度聚乙烯，低于0.91g/cm³的称为低密度聚乙烯。

本实施例中，弹性体自粘层4中的各组分质量百分比为EVA：10-20％；PE：70-80％；POP或POE：1-10％。该组分中POP或POE的添加量较少，为低初粘度产品，适合在温度较高的地区、季节使用，少量的POP或POE已经能够满足初粘度的要求，用户使用时可直接粘贴，不需要进行任何加热，粘贴方便，效率高。

实施例二：

本实施例中，弹性体自粘层4中的各组分质量百分比为EVA：21-30％；PE：50-60％；POP或POE：11-20％。该组分中POP或POE的添加量适中，为中初粘度产品，适合在温度适中的地区、季节使用，适量的POP或POE已经能够满足初粘度的要求，用户使用时可直接粘贴，不需要进行任何加热，粘贴方便，效率高。

实施例三：

本实施例中，弹性体自粘层4中的各组分质量百分比为EVA：31-40％；PE：30-40％；POP或POE：21-30％。该组分中POP或POE的添加量较高，为高初粘度产品，适合在温度较低的地区、季节使用，多量的POP或POE能够满足初粘度的要求，用户使用时可直接粘贴，不需要进行任何加热，粘贴方便，效率高。

实施例四：

本实施例中，弹性体自粘层4中的各组分质量百分比为EVA：41-50％；PE：10-20％；POP或POE：31-40％。该组分中POP或POE的添加量很高，为特高初粘度产品，适合在温度特别低的地区(如俄罗斯等国家)、季节使用，大量的POP或POE使产品具有特高的初粘度，用户使用时可直接粘贴，不需要进行任何加热，粘贴方便，效率高。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种自粘保护膜，其特征在于：包括依次设置的低密度印刷层、高密度阻隔层、弹性体自粘层，所述低密度印刷层的外表面可印刷文字，所述弹性体自粘层先由EVA和PE混合后，再添加POP或者POE混合而成。

2.如权利要求1所述的一种自粘保护膜，其特征在于：所述弹性体自粘层中各组分质量百分比为：EVA：10-20％；PE：70-80％；POP或POE：1-10％。

3.如权利要求1所述的一种自粘保护膜，其特征在于：所述弹性体自粘层中各组分质量百分比为：EVA：21-30％；PE：50-60％；POP或POE：11-20％。

4.如权利要求1所述的一种自粘保护膜，其特征在于：所述弹性体自粘层中各组分质量百分比为：EVA：31-40％；PE：30-40％；POP或POE：21-30％。

5.如权利要求1所述的一种自粘保护膜，其特征在于：所述弹性体自粘层中各组分质量百分比为：EVA：41-50％；PE：10-20％；POP或POE：31-40％。

6.如权利要求1所述的一种自粘保护膜，其特征在于：所述低密度印刷层为低密度聚乙烯印刷层，高密度阻隔层为高密度聚乙烯阻隔层，高密度聚乙烯阻隔层的密度高于低密度聚乙烯印刷层的密度。

7.如权利要求1所述的一种自粘保护膜，其特征在于：所述弹性体自粘层中的POP为丙烯基弹性体，POE采用聚烯烃弹性体或者聚烯弹性体或者热缩性弹性体。

8.如权利要求1～7中任一项所述的一种自粘保护膜，其特征在于：所述低密度印刷层的厚度为总厚度的20-40％，高密度阻隔层的厚度为总厚度的20-40％，弹性体自粘层的厚度为总厚度的20-40％。

9.一种自粘保护膜，其特征在于：包括采用二层共挤法形成的印刷层和弹性体自粘层，所述印刷层的外表面可印刷文字，所述弹性体自粘层先由EVA和PE混合后，再根据初粘度要求添加POP或者POE混合而成，初粘度要求越高添加的POP或者POE的量越大。

10.一种自粘保护膜的初粘度调节方法，其特征在于：采用三层共挤吹膜法或三层流延法加工出具有低密度聚乙烯印刷层、高密度聚乙烯阻隔层和弹性体自粘层的自粘保护膜，其中的弹性体自粘层先由EVA和PE混合，再加入POP或者POE对自粘保护膜的初粘度进行调节，对初粘度的粘性要求越高加入的POP或者POE的量就越大，并且控制弹性体自粘层中各组分质量百分比在以下范围内：EVA：10-50％；PE：10-80％；POP或POE：1-40％。