CN205556535U - 一种压花eva胶膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶膜技术领域,尤其是一种压花EVA胶膜;包括第一透明EVA胶膜层,BOPP薄膜层和第二透明EVA胶膜层;所述透明EVA胶膜层的上表面有一层纳米红外反射颜料层,所述胶膜的上下表面均有规则的半球形凸起,所述半球形凸起的直径为80-100μm,高度为40-50μm,所述半球形凸起的目数为150-200目;本实用新型中由于有了BOPP薄膜层的支撑,从而使生产速度大大提高,且简化工艺复杂程度;纳米红外反射颜料层的设计使得EVA胶膜具有较高的红外反射率,能有效降低光伏组件的温升和功率损失;所述半球形凸起的直径为80-100μm,高度为40-50μm,所述半球形凸起的目数为150-200目,此设计使得EVA胶膜的使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶膜技术领域,尤其是一种压花EVA胶膜。
背景技术
目前太阳能电池封装胶膜多为EVA胶膜,EVA即乙烯-醋酸乙烯共聚物,常规的EVA胶膜是以醋酸乙烯(即VA)含量在25%以上的EVA树脂为主要原料,同时添加交联剂等助剂,熔融共混后经流延设备加工成型得到的光滑薄膜状胶膜。早期的在组件层压时易产生气泡,与胶膜抽真空排气能力不足有关。
现有EVA胶膜在成型过程中采用表面压花的方法来减少粘连,使膜与膜之间滞留一定空气量,这在一定程度上减轻了粘连程度。但在高温季节仍未能完全解决EVA膜与膜之间的粘连问题。而且随着太阳能电池行业的发展,电池片越来越薄要求封装材料柔软度增加,因此EVA胶膜粘连现象更加突出。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中不足,提供一种层压过程中不易产生气泡、不易发生粘连的压花EVA胶膜。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种压花EVA胶膜,包括第一透明EVA胶膜层,BOPP薄膜层和第二透明EVA胶膜层;所述透明EVA胶膜层的上表面有一层纳米红外反射颜料层,所述胶膜的上下表面均有规则的半球形凸起,所述半球形凸起的直径为80-100μm,高度为40-50μm,所述半球形凸起的目数为150-200目。
进一步的,所述BOPP薄膜层的厚度为25-35μm。
进一步的,所述第一透明EVA胶膜层和第二透明EVA胶膜层的厚度为400-600μm。
进一步的,所述纳米红外反射颜料层的厚度为80-100μm。
进一步的,所述纳米红外反射颜料层的厚度为100μm。
进一步的,所述半球形凸起的直径为100μm,高度为40μm。
进一步的,所述半球形凸起的目数为200目。
采用本实用新型的技术方案的有益效果是:
1、本实用新型中由于有了BOPP薄膜层的支撑,从而使生产速度大大提高,且简化工艺复杂程度;纳米红外反射颜料层的设计使得EVA胶膜具有较高的红外反射率,能有效降低光伏组件的温升和功率损失;
2、本实用新型的EVA胶膜的上下表面均有规则的半球形凸起,此设计能确保EVA胶膜在层压抽真空时可形成排气通道,使组件里的空气能够顺畅排出,减少组件因排气不好而出现气泡的可能;所述半球形凸起的直径为80-100μm,高度为40-50μm,所述半球形凸起的目数为150-200目,此设计使得EVA胶膜的使用效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:第一透明EVA胶膜层,2BOPP薄膜层,3第二透明EVA胶膜层,4纳米红外反射颜料层,5半球形凸起。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种压花EVA胶膜,包括第一透明EVA胶膜层1,BOPP薄膜层2和第二透明EVA胶膜层3;BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜,是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在横向和纵向两个方向上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜,由于有了BOPP薄膜层2的支撑,从而使生产速度大大提高,且简化工艺复杂程度;所述透明EVA胶膜层的上表面有一层纳米红外反射颜料层4,该设计使得EVA胶膜具有较高的红外反射率,能有效降低光伏组件的温升和功率损失;所述胶膜的上下表面均有规则的半球形凸起5,此设计能确保EVA胶膜在层压抽真空时可形成排气通道,使组件里的空气能够顺畅排出,减少组件因排气不好而出现气泡的可能;所述半球形凸起5的直径为80-100μm,高度为40-50μm,所述半球形凸起5的目数为150-200目,此设计使得EVA胶膜的使用效果更好。
优选的,所述BOPP薄膜层2的厚度为25-35μm;将BOPP薄膜层2的厚度控制在此范围内,生产操作更方便;本实用新型中BOPP薄膜层2的厚度优选为30μm;其他诸如28μm、32μm也均落入本实用新型的保护范围。
优选的,所述第一透明EVA胶膜层1和第二透明EVA胶膜层3的厚度为400-600μm;将第一透明EVA胶膜层1和第二透明EVA胶膜层3的厚度控制在此范围内,EVA胶膜的质量和使用性能最佳。
优选的,所述纳米红外反射颜料层4的厚度为80-100μm;将纳米红外反射颜料层4的厚度控制在此范围内,EVA胶膜有较高的红外反射率,能更有效降低光伏组件的温升和功率损失;本实用新型中纳米红外反射颜料层4的厚度优选为100μm,其他诸如95μm、90μm、95μm均落入本实用新型的保护范围。
优选的,所述半球形凸起5的直径为100μm,高度为40μm;将半球形凸起5的直径和高度设计为此大小,胶膜层与层之间更不易发生粘连,铺设过程中电池片也更不易发生移位。
优选的,所述半球形凸起5的目数为200目;将半球形凸起5的目数设计为此大小,胶膜层与层之间更不易发生粘连,铺设过程中电池片也更不易发生移位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种压花EVA胶膜,其特征在于:包括第一透明EVA胶膜层、BOPP薄膜层和第二透明EVA胶膜层;所述透明EVA胶膜层的上表面有一层纳米红外反射颜料层,所述胶膜的上下表面均有规则的半球形凸起,所述半球形凸起的直径为80-100μm,高度为40-50μm,所述半球形凸起的目数为150-200目。
2.根据权利要求1所述的一种压花EVA胶膜,其特征在于:所述BOPP薄膜层的厚度为25-35μm。
3.根据权利要求1所述的一种压花EVA胶膜,其特征在于:所述第一透明EVA胶膜层和第二透明EVA胶膜层的厚度为400-600μm。
4.根据权利要求1所述的一种压花EVA胶膜,其特征在于:所述纳米红外反射颜料层的厚度为80-100μm。
5.根据权利要求4所述的一种压花EVA胶膜,其特征在于:所述纳米红外反射颜料层的厚度为100μm。
6.根据权利要求1所述的一种压花EVA胶膜,其特征在于:所述半球形凸起的直径为100μm,高度为40μm。
7.根据权利要求1所述的一种压花EVA胶膜,其特征在于:所述半球形凸起的目数为200目。
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| CN201520954047.1U CN205556535U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种压花eva胶膜 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111718665A (zh) * | 2017-08-11 | 2020-09-29 | 杭州福斯特应用材料股份有限公司 | 一种多层结构光伏组件封装用胶膜及其制备方法 |
| CN114410233A (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-29 | 阿特斯阳光电力集团股份有限公司 | 一种封装胶膜及其制备方法和应用 |
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2015
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111718665B (zh) * | 2017-08-11 | 2022-11-22 | 杭州福斯特应用材料股份有限公司 | 一种多层结构光伏组件封装用胶膜及其制备方法 |
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