CN102304241A - 微波连续硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法 - Google Patents

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金祥生
崔云
宋德良
薛美丽
朱秋宝
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Abstract

本发明公开了一种连续微波硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法,包括胶料用橡胶密炼机混炼、排料、冷却;密炼后停放胶料数天后,加入硫化剂、发泡剂、干燥剂混炼均匀;用冷喂机挤出成型;通入微波硫化设备进行硫化,硫化后冷却;卷取得成品。根据本发明的制备方法制得的微波连续硫化氯丁海绵橡胶条,具有耐老化、耐油、耐臭氧、阻燃等优点。

Description

微波连续硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域,具体来说涉及一种微波连续硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法。
背景技术
目前,许多城市都在开发城市轨道交通建设,其中,在地铁管片接缝防水上大都采用三元乙丙橡胶多孔型密封垫和海绵橡胶条。三元乙丙橡胶具有耐老化、耐低温、耐水蒸气等优点,但是不能满足如地铁管片接缝防水等地方的需求。
微波是一种波长在可见光与电视信号之间光谱的电磁波,频率范围在300~5000MHz,其中对橡胶材料感应效果最好的频率只有915MHz和2450MHz。由于它能穿透橡胶,并且使其内部生热,因而可用于橡胶的硫化。
《辽宁化工》2001年4月第30卷第4期记载了微波连续硫化海绵橡胶密封条的研制,该海绵橡胶密封条以三元乙丙胶为原料进行微波硫化,从而制成一种海绵密封条,其耐老化性能优异,但是仍然具有耐油性差、阻燃性差等缺点,无法满足上述方面的需要。
氯丁橡胶具有耐老化、耐油、耐臭氧和阻燃等优异的综合性能,正在被越来越广泛地应用到各个领域中。
因此,申请人通过对上述现有技术问题的研究,研发出了一种连续微波硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的可满足上述现有技术问题的连续微波硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供一种连续微波硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法,包括以下步骤:
a)胶料用橡胶密炼机混炼,加料顺序为:氯丁橡胶→预先混合的防焦剂、硬脂酸、炭黑、加工助剂、无机填料、油膏→软化剂→排料→冷却;其中,氯丁橡胶100份;防焦剂0.5-4份;硬脂酸0.5-2份;炭黑60-65份;加工助剂8-11份;无机填料5-6份;油膏3-7份;软化剂18-22份;
b)密炼后停放胶料数天后,加入硫化剂、促进剂、发泡剂、干燥剂混炼均匀;其中,硫化剂3-7份;促进剂2.5-3.5份;发泡剂3.5-4.5份;干燥剂5-8份;
c)用冷喂机挤出成型;
d)通入微波硫化设备进行硫化,硫化后冷却;
e)卷取得成品。
其中,步骤c)中冷喂机可以选用Φ90或Φ120型挤出机。
其中,步骤d)中微波硫化设备的微波段温度设定为180℃~185℃,热空气段温度设定为225℃~230℃。
其中,所述硫化剂、促进剂、发泡剂、干燥剂是在产品微波连续硫化前加入密炼机混炼后的母胶中待挤出用。
较佳地,所述防焦剂为氧化镁2份;硬脂酸1份;炭黑为半补强炭黑(N774);加工助剂为WB42聚乙烯蜡9.5份;无机填料为滑石粉5-6份;油膏为氯丁专用油膏(FACTICENC12)5份;软化剂为石蜡油18-22份;硫化剂为氧化锌5份;促进剂为Na-22,DETU 2.5-3.5份;发泡剂为半补强发泡剂AC 3.5-4.5份;干燥剂为充油氧化钙5-8份。
根据本发明的制备方法制得的微波连续硫化氯丁海绵橡胶条,具有以下有益效果和优点:耐老化、耐油、耐臭氧、阻燃。
本发明所用氯丁橡胶、防焦剂、硬脂酸、炭黑、加工助剂、无机填料、软化剂、硫化剂、促进剂、发泡剂、干燥剂等原料均为市售。其中,氯丁橡胶牌号为国产3222型;加工助剂(WB42)聚乙烯蜡(嘉拓化工贸易有限公司STRUKTOL);橡胶密炼机(型号:X(S)M-50X(4-40),大连橡胶塑料机械股份有限公司);微波硫化生产线(Φ120,北京天朗橡塑设备有限公司);冷喂挤出机XJWP-DL120X20,北京天朗橡塑设备有限公司。
具体实施方式
实施例1
向橡胶密炼机中依次加料:氯丁橡胶17000g;氧化镁340g、硬脂酸170g、炭黑10200-11050g、聚乙烯蜡1615g、滑石粉850-1020g;石蜡油3060-3740g。混炼5分钟后排料,冷却。停放胶料1天后,加入氧化锌850g、发泡剂AC 595-765g、充油氧化钙850-1360g混炼10-15分钟至均匀。用Φ120型挤出机挤出成型。通入微波硫化设备进行硫化,微波段温度设定为180℃,热空气段温度设定为225℃,硫化后冷却。卷取,检验,入库。
效果实施例
在长江一、二级阶地砂性土、地下水丰富地层,盾构管片接缝外侧加贴氯丁海绵橡胶,以阻挡泥浆、油脂等进入接缝。
以实施例1制得的氯丁海绵橡胶条为测试对象,分别对其密度、硬度、拉伸强度和扯断伸长率进行测试,结果如表1。
表1实施例1的氯丁海绵橡胶条物理性能
  项目   单位   指标   实测值   测试方法
  密度   g/cm3   0.5±0.1   0.53   按GB/T533-1991测试
  硬度   shA   25±5   26   按GB/T531-1999测试
  拉伸强度(MPa)   MPa   ≥2.0   2.25   按GB/T528-1998测试
  扯断伸长率%   %   ≥200   245   按GB/T528-1998测试
可见,由本发明制得的氯丁海绵橡胶条的硬度、拉伸强度、扯断伸长率等物理性能均达到相关指标,是一种合适的可在接缝处阻挡水、泥浆、油脂等物质的密封条。

Claims (6)

1.一种连续微波硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法,包括以下步骤:
a)胶料用橡胶密炼机混炼,加料顺序为:I.氯丁橡胶;II.防焦剂、硬脂酸、炭黑、加工助剂、无机填料;III.软化剂;混炼完成后排料,冷却;
b)密炼后停放胶料数天后,加入硫化剂、促进剂、发泡剂、干燥剂混炼均匀;
c)用冷喂机挤出成型;
d)通入微波硫化设备进行硫化,硫化后冷却;
e)卷取得成品。
2.根据权利要求1所述的连续微波硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法,其特征在于:所述氯丁橡胶为100份;防焦剂0.5-4份;硬脂酸0.5-2份;炭黑60-65份;加工助剂8-11份;无机填料5-6份;油膏3-7份;软化剂18-22份;硫化剂3-7份;促进剂2.5-3.5份;发泡剂3.5-4.5份;干燥剂5-8份。
3.根据权利要求2所述的连续微波硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法,其特征在于:所述防焦剂为氧化镁,炭黑为半补强炭黑,加工助剂为WB42聚乙烯蜡,无机填料为滑石粉,软化剂为石蜡油,硫化剂为氧化锌,促进剂为Na-22,DETU,发泡剂为半补强发泡剂AC,干燥剂为充油氧化钙。
4.根据权利要求1所述的连续微波硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法,其特征在于:步骤c)中冷喂机可以选用Φ90或Φ120型挤出机。
5.根据权利要求1所述的连续微波硫化氯丁海绵橡胶条的制备方法,其特征在于:步骤d)中微波硫化设备的微波段温度设定为180℃~185℃,热空气段温度设定为225℃~230℃。
6.一种连续微波硫化氯丁海绵橡胶组合物,包括:氯丁橡胶100份;防焦剂0.5-4份;硬脂酸0.5-2份;炭黑60-65份;加工助剂8-11份;无机填料5-6份;油膏3-7份;软化剂18-22份;硫化剂3-7份;促进剂2.5-3.5份;发泡剂3.5-4.5份;干燥剂5-8份。 
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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