CN112011115A - 一种塑料防水材料及其制备方法和用途 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种塑料防水材料，以重量份数计，所述塑料防水材料包含以下成分：线性低密度聚乙烯15‑22份，高密度聚乙烯10‑25份，EVA共聚改性聚乙烯10‑18份，乙烯‑乙酸乙烯共聚物15‑20份，茂金属聚乙烯15‑20，石墨烯0.1‑0.5份，聚烯烃弹性体15‑20份，液体三元乙丙橡胶0.2‑1.5份，乙烯‑甲基丙烯酸甲酯共聚物0.2‑1.2份，热塑性聚酰胺弹性体0.5‑3.5份，偶联剂0.5‑5份，紫外线吸收剂0.01‑3份，抗氧剂0.5‑1.5份，发泡剂0‑0.5份。由本发明所述的塑料防水材料制得的塑料止水带力学性能和耐老化性能良好，具有柔软、易铺设、易焊接等优点，从根本上改善现有塑料止水带太硬而施工不便的问题，从而保证止水带施工后的防水效果。

Description

一种塑料防水材料及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种塑料防水材料及其制备方法和用途。
背景技术
随着我国铁路、公路、地铁以及市政工程的大力发展，不可避免地涉及到隧道、地下工程等地下基础工程的建设和维护。其中，由于不能连续浇筑、地基变形、温度变化所引起的混凝土构件热胀冷缩等原因，需要预留施工缝、沉降缝、变形缝。在这些接缝处必须安装止水带以防止水的渗漏。
目前，铁路隧道常用的止水带以橡胶止水带为主，其是一种采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型制备得到的，该种橡胶止水带具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好。然而，当后期两侧混凝土体积变形时，会使普通橡胶止水带产生移位、扯离、扭转从而出现松动和脱落，以致在水压较大的情况下会产生渗漏现象。另外，在实际使用中，含橡胶的止水带存在自重大、接头不易焊接、与二衬混凝土接触界面无粘接等不足，造成后期施工不便，对工人素质要求较高。针对橡胶材质止水带自重大、不易焊接及施工不便的问题，现有技术中已公开采用塑料材质的止水带/防水板将其替代，但塑料止水带相对塑料防水板厚，使用过程中表现为硬度大，不柔软，对施工效率和劳动强度改善并不显著。
目前随着我国铁路、公路、地铁以及市政地下工程加快建设，对止水带施工和防水综合性能提出了更高要求，因此，有必要对塑料材质的止水带进行优化改进，以提供耐久性更好，施工更方便的塑料止水带。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的是提供一种塑料防水材料及其制备方法和用途。本发明还提供了由本发明的塑料防水材料制备的塑料止水带和/或防水板，本发明所提供的塑料止水带和/或防水板具有柔性优、强度高、耐久性好的特点，更适合用于地下工程。
用于实现上述目的的技术方案如下：
一方面，本发明提供一种塑料防水材料，其中以重量份数计，所述塑料防水材料包含以下成分：线性低密度聚乙烯15-22份，高密度聚乙烯10-25份，EVA共聚改性聚乙烯10-18份，乙烯-乙酸乙烯共聚物15-20份，茂金属聚乙烯15-20，石墨烯0.1-0.5份，聚烯烃弹性体15-20份，液体三元乙丙橡胶0.2-1.5份，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物0.2-1.2份，热塑性聚酰胺弹性体0.5-3.5份，偶联剂0.5-5份，紫外线吸收剂0.01-3份，抗氧剂0.5-1.5份，发泡剂0-0.5份。
在本发明提供的塑料防水材料中，优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂，进一步优选地为乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷；
优选地，所述紫外线吸收剂为酚基取代的苯并三唑类紫外线吸收剂；
优选地，所述抗氧剂选自四季戊四醇酯、受阻酚类抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的一种或多种；
优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
在本发明提供的塑料防水材料中，其中以重量份数计，所述塑料防水材料包含以下成分：线性低密度聚乙烯16-22份，高密度聚乙烯10-15份，EVA共聚改性聚乙烯12-18份，乙烯-乙酸乙烯共聚物16-20份，茂金属聚乙烯16-20，石墨烯0.3-0.5份，聚烯烃弹性体16-20份，液体三元乙丙橡胶0.4-1.5份，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物0.3-1.2份，热塑性聚酰胺弹性体0.79-3.5份，偶联剂0.7-5份，紫外线吸收剂0.1-0.5份，抗氧剂0.6-1.5份，发泡剂0.2-0.5份。
在本发明提供的塑料防水材料中，其中以重量份数计，所述塑料防水材料包含以下成分：线性低密度聚乙烯18份，高密度聚乙烯13份，EVA共聚改性聚乙烯13份，乙烯-乙酸乙烯共聚物17份，茂金属聚乙烯16份，石墨烯0.3份，聚烯烃弹性体19份，液体三元乙丙橡胶0.4份，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物0.4份，热塑性聚酰胺弹性体0.8份，偶联剂0.8份，紫外线吸收剂0.5份，抗氧剂0.6份，发泡剂0.2份。
在本发明的具体实施方案中，线性低密度聚乙烯(LLDPE)购自上海超旋化工科技有限公司，牌号为MB9500；
在本发明的另一具体实施方案中，高密度聚乙烯(HDPE)购自上海奕琪塑化有限公司，牌号为HTA-016，生产厂家为沙特埃克森美孚；
在本发明的再一具体实施方案中，EVA共聚改性聚乙烯购自江苏和进工程材料有限公司，型号为HEP-HJ18；
在本发明的又一具体实施方案中，乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)购自广州信诺新材料科技有限公司，牌号为33-400，生产厂家为法国阿科玛；
在本发明的另一具体实施方案中，茂金属聚乙烯(MPE)购自东莞市嘉嘉塑胶原料有限公司，牌号为2010MA，生产厂家为沙特埃克森美孚；
在本发明的再一具体实施方案中，石墨烯购自河南六工石墨有限公司，牌号为lgsm，规格为1000目；
在本发明的又一具体实施方案中，聚烯烃弹性体(POE)为本领域常用聚烯烃弹性体，比如可以为美国杜邦POE8200；
在本发明的另一具体实施方案中，液体三元乙丙橡胶(EPDM)购自陶氏化工，型号为3720P；
在本发明的再一具体实施方案中，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)购自日本住友化学，型号为SWA210；
在本发明的又一具体实施方案中，热塑性聚酰胺弹性体(TPAE)购自法国阿科玛，PA-12增韧尼龙弹性体，牌号为3533SP01；
在本发明的另一具体实施方案中，偶联剂购自南京曙光化工集团有限公司，型号为SG-Si172；
在本发明的再一具体实施方案中，紫外线吸收剂为由美国埃克森美孚生产的紫外线吸收剂1018HA或由宜兴天使合成化学有限公司生产的紫外线吸收剂UV-326；
在本发明的又一具体实施方案中，抗氧剂为由宜兴天使合成化学有限公司生产的抗氧剂1010；
在本发明的另一具体实施方案中，发泡剂购自上海康朗生物科技有限公司，纯度规格为试剂级，97％；其在塑料中的分解温度为160-200℃，刚好匹配本发明塑料螺杆挤出压延生产。
再一方面，本发明还提供一种塑料止水带和/或塑料防水板，其中所述塑料止水带和/或塑料防水板包含本发明所述的塑料防水材料，优选地，所述塑料止水带和/或塑料防水板由本发明的塑料防水材料制备得到。
另一方面，本发明还提供一种制备上述塑料防水材料的方法，其中，所述方法包括组分A和组分B制备；
其中所述组分A的制备方法如下：将称量好的乙烯-乙酸乙烯共聚物、石墨烯、聚烯烃弹性体、液体三元乙丙橡胶、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、热塑性聚酰胺弹性体、偶联剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、发泡剂倒入密炼混合机内于110℃±5℃下共混、密炼15min，然后将共混料挤出制粒，颗粒尺寸为
Figure BDA0002663177810000041
得所述塑料防水材料的共混母粒，即为组分A；
优选地，所述组分B的制备方法为：将称量好的线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、EVA共聚改性聚乙烯、茂金属聚乙烯分开放置待用。
进一步优选地，所述组分A与所述组分B分开放置待用。
又一方面，本发明还提供一种制备上述塑料止水带和/或塑料防水板的方法，其中，所述方法包括如下步骤：
(1)将称量好的乙烯-乙酸乙烯共聚物、石墨烯、聚烯烃弹性体、液体三元乙丙橡胶、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、热塑性聚酰胺弹性体、偶联剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、发泡剂倒入密炼混合机内于110℃±5℃下共混、密炼15min，然后将共混料挤出制粒，颗粒尺寸为
Figure BDA0002663177810000042
得所述塑料防水材料的共混母粒；
(2)将称量好的线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、EVA共聚改性聚乙烯、茂金属聚乙烯和步骤(1)制备得到的共混母粒经旋转提升进入双螺杆挤出机，模头挤出后，经三辊压延机压延成型即得到塑料防水板；
或可选地，
(3)将称量好的线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、EVA共聚改性聚乙烯、茂金属聚乙烯和步骤(1)制备得到的共混母粒转移至单螺杆挤出机内，挤出模头后，经常温浸水冷却定型即得到塑料止水带。
另又一方面，本发明提供所述塑料止水带和/或塑料防水板在地下防水防渗工程中的用途。
本发明说明书中所述的“重量份”，表示的是各组分间的重量配比关系；根据实际情况，1重量份可以是1g、100g、1kg等。
本发明提供的塑料防水材料中使用EVA、MPE、HEP、POE等材料，提供并确保了防水材料的力学与柔性兼顾，便于工厂收卷、现场密贴铺设和焊接等施工。
另外，本发明提供的塑料防水材料中聚烯烃弹性体(POE)、液体三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)、热塑性聚酰胺弹性体(TPAE)的添加使得制备得到的塑料止水带/防水板的柔韧性得到优化，特别是本发明的塑料防水材料中引入了发泡剂(比如偶氮二甲酰胺)，在螺杆挤出受热过程中使塑料防水材料内产生微纳级别的独立气泡，从而使超厚型(≥10mm)塑料止水带的柔韧性进一步增加，这大大方便了塑料止水带的施作，并在保证质量的条件下减少了劳动强度。
最后，本发明提供的塑料防水材料中还引入了石墨烯，利用其易发热和导热功能，大幅提升厚型塑料材质止水带和防水板的易焊性。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的原料、试剂材料等，如无特殊说明，均为市售购买产品。
主要关键原料及其牌号与生产厂家信息：
线性低密度聚乙烯(LLDPE)，上海超旋化工科技有限公司，牌号MB9500；
高密度聚乙烯(HDPE)，品牌经销商上海奕琪塑化有限公司，牌号HTA-016，生产厂家为沙特埃克森美孚；
EVA共聚改性聚乙烯(HEP)，江苏和进工程材料有限公司,型号HEP-HJ18。
乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)，品牌经销商广州信诺新材料科技有限公司,牌号33-400，生产厂家为法国阿科玛；
茂金属聚乙烯(MPE)，品牌经销商东莞市嘉嘉塑胶原料有限公司，埃牌号2010MA，生产厂家为克森美孚。
石墨烯，河南六工石墨有限公司，牌号lgsm，规格为1000目；
聚烯烃弹性体(POE)，美国杜邦POE8200；
液体三元乙丙橡胶(EPDM，陶氏化工，型号3720P；
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)，日本住友化学，型号SWA210；
热塑性聚酰胺弹性体(EMMA)，法国阿科玛，PA-12增韧尼龙弹性体，牌号3533SP01；
偶联剂(乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷)，南京曙光化工集团有限公司，型号为SG-Si172；
紫外线吸收剂，美国埃克森美孚，紫外线吸收剂1018HA；
抗氧剂，宜兴天使合成化学有限公司，抗氧剂1010；
发泡剂(偶氮二甲酰胺)，上海康朗生物科技有限公司，纯度规格：试剂级，97％。
实施例1：
采用不同的重量份数组成的塑料防水材料(如表1所示，样品1-6和对比样品1-5)，分别制备塑料止水带和塑料防水板，其中塑料止水带和塑料防水板通过如下方法制备：
按照表1所示称量原料，将称量好的乙烯-乙酸乙烯共聚物、石墨烯、聚烯烃弹性体、液体三元乙丙橡胶、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、热塑性聚酰胺弹性体、偶联剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、发泡剂倒入密炼混合机内于110℃±5℃下共混、密炼15min，然后将共混料挤出制粒，颗粒尺寸为
Figure BDA0002663177810000072
得所述塑料防水材料的共混母粒；
然后将称量好的线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、EVA共聚改性聚乙烯、茂金属聚乙烯和上述步骤制备得到的共混母粒转移至单螺杆挤出机内，挤出模头后，经常温浸水冷却定型即得到塑料止水带(厚度10mm)；或
将称量好的线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、EVA共聚改性聚乙烯、茂金属聚乙烯和上述步骤制备得到的共混母粒经旋转提升进入双螺杆挤出机，模头挤出后，经三辊压延机压延成型即得到塑料防水板(厚度2mm)。
表1：样品1-6和对比样品1-5的原料组成
Figure BDA0002663177810000071
Figure BDA0002663177810000081
实施例2：塑料止水带(10mm)的性能测试
对由表1所示的样品1-6和对比样品1-5的塑料防水材料制备得到的塑料止水带进行拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折性、热空气老化、耐碱性的测定，其中，
拉伸强度、扯断伸长率按GB/T 528进行测定；
撕裂强度按GB/T 529中无割口直角型试样进行测定；
低温弯折性按GB 18173.1-2012中附录B的规定进行测定；
热空气老化按GB/T 3512进行测定，其中温度80℃、时间240h；
耐碱性按GB/T 1690进行测定，其中温度23℃、时间240h。
测定结果见表2；
表2：塑料止水带性能测定结果
Figure BDA0002663177810000082
Figure BDA0002663177810000091
实施例3：塑料防水板(2mm)的性能测试
参照实施例2的性能测试方法，对由表1所示的样品1-6和对比样品1-5的塑料防水材料制备得到的塑料防水板进行性能测试。测定结果见表3。
表3：塑料防水板性能测定结果
Figure BDA0002663177810000092
Figure BDA0002663177810000101
一般而言，塑料厚度增加会大幅降低其柔韧性，在隧道工程领域，塑料止水带相比防水板要厚得多，采用防水板的原材质制备塑料止水带时，塑料止水带产品硬度较大，在实际工程施工应用时造成诸多不便。然而，本发明提供的塑料防水材料的力学性能表现出良好的刚柔并济特性。从表2-3可以看出，本发明的塑料防水材料无论是制备成止水带还是制备成防水板，其均表现出优异的柔韧性能。参考中国铁路总公司企业标准Q/CR562.2-2017《铁路隧道防排水材料第2部分：止水带》对塑料止水带基材的指标要求，本发明塑料防水材料在制成10mm厚的塑料止水带的条件下，拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折性、热空气老化和耐碱性结果相比Q/CR562.2-2017均有大幅提升，能很好地满足需求。
本发明提供的塑料防水材料也可制备成侧光面的塑料防水板，只需在模头出料后，通过压延成型即可，同样具有易铺设、易焊接等特点。
总之，以上对本发明具体实施方式的描述并不限制本发明，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变或变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求的范围。

Claims (8)

1.一种塑料防水材料，其中以重量份数计，所述塑料防水材料包含以下成分：线性低密度聚乙烯15-22份，高密度聚乙烯10-25份，EVA共聚改性聚乙烯10-18份，乙烯-乙酸乙烯共聚物15-20份，茂金属聚乙烯15-20，石墨烯0.1-0.5份，聚烯烃弹性体15-20份，液体三元乙丙橡胶0.2-1.5份，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物0.2-1.2份，热塑性聚酰胺弹性体0.5-3.5份，偶联剂0.5-5份，紫外线吸收剂0.01-3份，抗氧剂0.5-1.5份，发泡剂0-0.5份。
2.根据权利要求1所述的塑料防水材料，其中，所述偶联剂为硅烷偶联剂，进一步优选地为乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷；
优选地，所述紫外线吸收剂为酚基取代的苯并三唑类紫外吸收剂；
优选地，所述抗氧剂选自四季戊四醇酯、受阻酚类抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的一种或多种；
优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
3.根据权利要求1或2所述的塑料防水材料，其中以重量份数计，所述塑料防水材料包含以下成分：线性低密度聚乙烯16-22份，高密度聚乙烯10-15份，EVA共聚改性聚乙烯12-18份，乙烯-乙酸乙烯共聚物16-20份，茂金属聚乙烯16-20，石墨烯0.3-0.5份，聚烯烃弹性体16-20份，液体三元乙丙橡胶0.4-1.5份，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物0.3-1.2份，热塑性聚酰胺弹性体0.79-3.5份，偶联剂0.7-5份，紫外线吸收剂0.1-0.5份，抗氧剂0.6-1.5份，发泡剂0.2-0.5份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的塑料防水材料，其中以重量份数计，所述塑料防水材料包含以下成分：线性低密度聚乙烯18份，高密度聚乙烯13份，EVA共聚改性聚乙烯13份，乙烯-乙酸乙烯共聚物17份，茂金属聚乙烯16份，石墨烯0.3份，聚烯烃弹性体19份，液体三元乙丙橡胶0.4份，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物0.4份，热塑性聚酰胺弹性体0.8份，偶联剂0.8份，紫外线吸收剂0.5份，抗氧剂0.6份，发泡剂0.2份。
5.一种塑料止水带和/或塑料防水板，其中所述塑料止水带和/或塑料防水板包含权利要求1-4中任一项所述的塑料防水材料。
6.一种权利要求5所述的塑料止水带和/或塑料防水板的制备方法，其中，所述方法包括如下步骤：
(1)将称量好的乙烯-乙酸乙烯共聚物、石墨烯、聚烯烃弹性体、液体三元乙丙橡胶、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、热塑性聚酰胺弹性体、偶联剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、发泡剂倒入密炼混合机内于110℃±5℃下共混、密炼15min，然后将共混料挤出制粒，颗粒尺寸为
Figure FDA0002663177800000021
得所述塑料防水材料的共混母粒；
(2)将称量好的线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、EVA共聚改性聚乙烯、茂金属聚乙烯和步骤(1)制备得到的共混母粒经旋转提升进入双螺杆挤出机，模头挤出后，经三辊压延机压延成型即得到塑料防水板。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，可选地，所述方法包括如下步骤：(3)将称量好的线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、EVA共聚改性聚乙烯、茂金属聚乙烯和步骤(1)制备得到的共混母粒转移至单螺杆挤出机内，挤出模头后，经常温浸水冷却定型即得到塑料止水带。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的塑料防水材料和/或根据权利要求5所述的塑料止水带和/或塑料防水板在地下防水防渗工程中的用途。
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