CN102296163B - 用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床 - Google Patents
用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102296163B CN102296163B CN 201110242937 CN201110242937A CN102296163B CN 102296163 B CN102296163 B CN 102296163B CN 201110242937 CN201110242937 CN 201110242937 CN 201110242937 A CN201110242937 A CN 201110242937A CN 102296163 B CN102296163 B CN 102296163B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quenching
- center assembly
- loading
- guide rail
- lathe bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明提出了用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床，能实现回转体零件的两侧端面同时淬火，并实现流水线自动运行。其技术方案为：床身上装有一个龙门式横梁，龙门式横梁上安装有两套淬火加热机构，并能左右上下运动，实现精确定位，并通过手动锁紧机构锁紧；床身后部安装有头轮顶尖总成和尾轮顶尖总成，头轮顶尖总成和尾轮顶尖总成安装在可移动滑台上，利用气缸做精确定位和工件夹紧及放松动作；头轮顶尖总成还装有一个电机带动头轮旋转；头轮顶尖总成和尾轮顶尖总成的下面装有一个顶料挡料机构，淬火完毕把工件接着落下，挡料松开，工件滚到下料机构进入下道工序；上下料导轨采用倾斜式结构，工件利用自重前进。
Description
技术领域
本发明涉及回转体零件的两侧的端面都要淬火的自动淬火机床。
背景技术
目前，用于回转体零件端面淬火的的淬火机床由焊接床身、工件移动滑台、工件旋转总成组成，也就是一般的立式机床就可以完成。单面加热完毕后，取下换面再装上，对另一面进行淬火处理。
该淬火机床的缺点为：
1、单独生产，不能上线和其他工序配合使用。
2、人工上下料，劳动强度大。
3、一次只能淬火一面，效率低。
发明内容
为了降低工人劳动强度，提高效率，提高工件的淬火质量，本发明提出用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床。
为此，本发明的技术方案为：用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床，包括床身，床身上装有一个龙门式横梁，龙门式横梁上设有直线导轨，龙门式横梁的左右两边分别设有一个滑台，两个滑台在直线导轨上导向，两个滑台分别通过伺服电机、滚珠丝杆副带动；两个滑台上分别安装有淬火加热机构，两套淬火加热机构分别通过气缸驱动，并设有手动锁紧机构；床身后部对应安装头轮顶尖总成和尾轮顶尖总成，头轮顶尖总成和尾轮顶尖总成安装在可移动滑台上，通过气缸驱动；头轮总成还装有一个电机带动头轮旋转；头轮和尾轮的下面装有一个顶料挡料机构，床身上从前到后设有上下料导轨，上下料导轨采用倾斜式结构；上下料导轨的前部设有上料机构，上下料导轨的后部设有下料机构；床身上安装有电气操作面板。
有益效果：
（1）、本发明通过倾斜式导轨可以实现自动上下料，焊接好的零件自动滚到淬火工位，淬火完毕自动滚到回火工位。
（2）、本发明能实现回转体零件的两侧端面同时淬火，降低了工人劳动强度，提高了效率。
（3）、产品的淬火质量稳定，实现了大批量生产。
（4）、上线生产，占地面积大为减小，生产效率大幅提升。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的轴侧图。
图中所示：1、左伺服电机，2、左滚珠丝杆副，3、右伺服电机，4、右滚珠丝杠副，5、直线导轨，6、左淬火加热机构，7、右淬火加热机构，8、电机，9、头轮定位气缸，10、头轮顶尖总成，11、尾轮顶尖总成，12、直线导轨，13、气缸，14、滑台，15、上料机构，16、下料机构，17、气缸，18-气缸，19-电气操作面板，20-上下料导轨，21-顶料挡料机构，22-龙门式横梁。
具体实施方式
结合图1、2、3所示，描述本发明如下：用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床，包括床身，床身前部安装有一个龙门式横梁22，龙门式横梁22上设有直线导轨5，龙门式横梁上的左右两边分别设有一个滑台14，两个滑台14在直线导轨上导向，左边的滑台通过左伺服电机1、左滚珠丝杆副2带动，右边的滑台通过右伺服电机3、右滚珠丝杆副4带动；两个滑台上分别安装有淬火加热机构；左淬火加热机构6通过气缸17驱动，并设有手动锁紧机构；右淬火加热机构7通过气缸18驱动，并设有手动锁紧机构；床身后部对应安装头轮顶尖总成10和尾轮顶尖总成11，头轮顶尖总成10和尾轮顶尖总成11安装在可移动滑台上，可移动滑台在床身上的直线导轨12上导向，头轮顶尖总成10通过气缸9驱动，尾轮顶尖总成11通过气缸13驱动；头轮总成上还装有一个电机8带动头轮旋转；轮顶尖总成10和尾轮顶尖总成11的下面装有一个顶料挡料机构21，床身上从前到后设有上下料导轨20，上下料导轨20采用倾斜式结构；上下料导轨的前部设有上料机构15，上下料导轨的后部设有下料机构16；床身上安装有电气操作面板19。
淬火位顶料挡料机构21由顶料气缸、挡料气缸及辅助机构组成，从上料机构滚过来的工件先被挡料气缸挡住，确认头尾轮机构在原位时顶料气缸顶起工件供头尾轮夹持，夹持完毕顶料气缸下落，挡料气缸下落；工件淬火完毕后，顶料气缸升起接住工件，头尾轮松开后下落，工件顺着倾斜式导轨滚到下料机构。
上下料导轨采用倾斜式结构，利用工件自重使工件自动前进。
Claims (1)
1.用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床，包括床身，床身上装有一个龙门式横梁，龙门式横梁上设有直线导轨，龙门式横梁的左右两边分别设有一个滑台，两个滑台在直线导轨上导向，两个滑台分别通过伺服电机、滚珠丝杆副带动；两个滑台上分别安装有淬火加热机构，两套淬火加热机构分别通过气缸驱动，并设有手动锁紧机构；床身后部对应安装头轮顶尖总成和尾轮顶尖总成，头轮顶尖总成和尾轮顶尖总成安装在可移动滑台上，通过气缸驱动；头轮总成还装有一个电机带动头轮旋转；头轮和尾轮的下面装有一个顶料挡料机构，床身上从前到后设有上下料导轨，上下料导轨采用倾斜式结构；上下料导轨的前部设有上料机构，上下料导轨的后部设有下料机构；床身上安装有电气操作面板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110242937 CN102296163B (zh) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110242937 CN102296163B (zh) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102296163A CN102296163A (zh) | 2011-12-28 |
| CN102296163B true CN102296163B (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=45356838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110242937 Active CN102296163B (zh) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102296163B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102912094B (zh) * | 2012-11-02 | 2014-02-12 | 十堰恒进科技有限公司 | 一种淬火机床 |
| CN107225897B (zh) * | 2017-07-25 | 2019-05-31 | 安徽速达数控设备有限责任公司 | 一种组合式板材雕刻加工装置 |
| CN110607431B (zh) * | 2019-11-06 | 2024-04-12 | 恒进感应科技（十堰）股份有限公司 | 一种用于轮毂轴承淬火回火的自动线设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201416020Y (zh) * | 2009-04-10 | 2010-03-03 | 十堰恒进科技有限公司 | 新型轨道淬火机床 |
| CN201416019Y (zh) * | 2009-04-10 | 2010-03-03 | 十堰恒进科技有限公司 | 轨道淬火机床 |
| CN202214388U (zh) * | 2011-08-23 | 2012-05-09 | 十堰恒进科技有限公司 | 用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床 |
-
2011
- 2011-08-23 CN CN 201110242937 patent/CN102296163B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102296163A (zh) | 2011-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110449491B (zh) | 一种金属板材折边机折弯单元及金属板材折边机 | |
| CN106003267A (zh) | 一种实木方料桦眼、钻孔及铣槽多工位加工机床 | |
| CN103567762B (zh) | 一种数控车磨复合机床 | |
| CN102296163B (zh) | 用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床 | |
| CN108580776A (zh) | 一种全自动多工位锻造液压机 | |
| CN207629209U (zh) | 一种十字轴端面全自动研磨机床 | |
| CN206028980U (zh) | 一种新型等离子切割机 | |
| CN104184271A (zh) | 电机转子自动装配机 | |
| CN203875237U (zh) | 双向自动伸缩机械手 | |
| CN103286381B (zh) | 一种切割薄片风电法兰的金属带锯床 | |
| CN103991003A (zh) | 一种龙门排屑机构 | |
| CN202461681U (zh) | 一种切割薄片风电法兰的金属带锯床 | |
| CN202214388U (zh) | 用于回转体零件端面淬火的自动淬火机床 | |
| CN106493242A (zh) | 一种自动扩管机 | |
| CN106081646B (zh) | 一种自动上料机 | |
| CN210945696U (zh) | 一种卧式连续淬火机床 | |
| CN203738532U (zh) | 一种智能化的全自动丝攻出屑槽精磨机 | |
| CN206065207U (zh) | 一种能自动上下料的零件冲压模具 | |
| CN210677749U (zh) | 一种铜排加工用生产线 | |
| CN103894504A (zh) | 用于大吨位折弯机的双x轴后挡料装置 | |
| CN207326099U (zh) | 一种齿条加工设备 | |
| CN206286640U (zh) | 一种复合板材自动生产线中的切割机组 | |
| CN105729136A (zh) | 一种双工作台动柱立式加工中心机床及其使用方法 | |
| CN202079398U (zh) | 型材轧机 | |
| CN213379052U (zh) | 数控滚丝规格自动调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 442012 Shiyan city of Hubei province PRINTRONICS Pulin Industrial Park Road No. 6 Patentee after: Constant induction technology (Shiyan) Limited by Share Ltd Address before: 442012 Shiyan city of Hubei province PRINTRONICS Pulin Industrial Park Road No. 6 Patentee before: Shiyan Hengjin Technology Co.,Ltd. |