CN102294931B - 一种镶嵌陶瓷画的桌椅制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于家具及陶瓷材料技术领域，特别涉及一种镶嵌陶瓷画的桌椅制造方法。陶瓷画可镶嵌在桌子的桌面上、桌子的下面或在上述位置均镶嵌陶瓷画，或者陶瓷画镶嵌在椅子的座面上、靠背上、或者有扶手的椅子的扶手上至少一个位置处，制造方法包括：制作陶瓷画，制作可镶嵌陶瓷画的桌子或椅子：用金属结构按设计要求下料成型制作椅子或桌子主体支架，并将需要镶嵌陶瓷画的地方采用金属结构、玻璃钢或塑木中的至少一种材料制作成凹面状，凹面处用于镶嵌陶瓷画；将陶瓷画用树脂镶嵌在椅子或桌子需要镶嵌陶瓷画的地方，自然固化；将镶嵌好陶瓷画的桌椅进行打磨喷漆，漆烘干后即为成品。本发明的桌椅具有不变形，不裂缝，耐磨，不怕摔，耐雨水等特点。
Description
技术领域
本发明属于家具及陶瓷材料技术领域，特别涉及一种镶嵌陶瓷画的桌椅制造方法。
背景技术
目前人们所使用的现代及古典桌椅家具，大多都品种单一，且样式简单，不具有观赏性，桌椅的造型简单而又呆板。
传统的制作工艺制作的桌椅家具，大多使用钢管或铁艺或玻璃钢塑木配件制作而成，元素较单一，观赏性及实用性不高，且现有的陶瓷画大多吸水率较高，一般在15%以上，使得产品有较高的膨胀系数。
公开号为CN1724452A的发明专利中，用可发性聚苯乙烯塑料板来使得陶瓷画面板粘帖到铁艺结构的框架正面、背面、侧面和后面来制作铁艺家具，但其存在砖面易断裂的缺陷，承重力较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种镶嵌陶瓷画的桌椅制造方法，其特征在于：该制造方法包括如下步骤：
其中，制作而成的桌椅结构可以为金属结构与陶瓷画相结合而成，陶瓷画用树脂镶嵌在金属结构上；
制作而成的桌椅结构可以为金属结构及玻璃钢与陶瓷画相结合而成，陶瓷画用树脂镶嵌在玻璃钢上；
制作而成的桌椅结构为金属结构、玻璃钢及塑木与陶瓷画相结合而成，陶瓷画用树脂镶嵌在玻璃钢上；
制作而成的桌椅结构为金属结构及塑木与陶瓷画相结合而成，陶瓷画用树脂镶嵌在塑木上；
制作而成的桌椅结构为金属结构、玻璃钢及塑木与陶瓷画相结合而成，陶瓷画用树脂镶嵌在塑木上。
步骤 
中，用于镶嵌陶瓷画的物质为树脂、白料和红料的混合物。其中，树脂、白料和红料的质量比可为1000：50：20。
步骤 
中，用于镶嵌陶瓷画的树脂可以为191树脂、196树脂、SB39树脂,或S793树脂。
为解决陶瓷画吸水率较高，使得产品有较高的膨胀系数的缺陷，本发明还给出了陶瓷画的制作方法，陶瓷画可采用如下方法制作：先在瓷体或陶体瓷板上用稀释的釉水浸泡，晾干后使用。在釉面砖上彩绘，或在釉面砖上贴花，或在瓷板或陶板上丝网印刷陶瓷釉料，釉面再用高温透明熔块薄施一层，然后再经1020-1100℃高温烧成，它可以是单一形式体现或混合形式体现。其中，高温透明熔块可以为长石、硼砂、高岭土、石英、碳酸钙和氧化锌的混合物经1350度熔制所得。
陶瓷画可以是单块构成，也可以是多块拼接构成。
需要镶嵌陶瓷画的地方为桌子的桌面、桌子的下面中的至少一个地方，或者为椅子的座面、靠背、或者有扶手 的椅子的扶手中的至少一个地方。
椅子与桌子可以是折叠的，也可以是一体的。
所述金属结构是指钢管、钢筋、钢板、铸件、冲压件等的单一体或混合体。
所述塑木是指木板、细木板、密度板、刨花板、塑料、塑料、木粉合成板等的单一体或混合体。
所述陶瓷画可以镶嵌在椅子的座面上，也可以镶嵌在靠背上，也可以镶嵌在扶手上，这些部位可以同时有陶瓷画，也可以局部有，局部没有。所述的椅子可以是有扶手，也可以是没有扶手，扶手的用料可以是金属结构，也可以是塑木，也可以是玻璃钢制品，扶手可以有陶瓷画，也可以没有陶瓷画。
所述陶瓷画是指可以镶嵌在桌子的表面上，也可以同时镶嵌在桌子的下面，这些部位可以同时有陶瓷画，也可以局部有，局部没有。桌子面可以是一层的，也可以是二层或三层的。
所述陶瓷画画面可以是圆形、椭圆形、或多边形，所述多边形包括正方形、长方形、菱形或不规则多边形等。
所述陶瓷画画面可以是单一形式使用，也可以是混合形式使用。
镶嵌陶瓷画的桌椅制造方法，其桌或椅通过金属结构、或者玻璃钢或塑木中的至少一种材料与金属结构一起按照桌子及椅子样式成型，然后将预先做好的陶瓷画用树脂镶嵌在桌子的平面上，或椅子的座面上或靠背上，或扶手上，形成一个陶瓷画与金属结构或塑木或玻璃钢结构结合而成的桌椅。其生产工艺步骤为；第一步；制作陶瓷画。第二步；用金属结构、或者玻璃钢或塑木中的至少一种材料与金属结构一起按设计图纸制作椅子或桌子主体支架。再根据需要制作玻璃钢、塑木、金属结构中的至少一种材料的桌子的桌面、椅子的座面、椅子的靠背、或者有扶手的椅子的扶手等中的至少一个地方，其均为凹面状。第三步；用树脂将陶瓷画镶嵌在椅子或桌子需要贴画的地方，贴上陶瓷画后即与凹面高处形成平面。第四步；将贴好陶瓷画的桌椅进行打磨喷漆。即为成品。
本发明的有益效果为：本发明的目的在于将传统的钢管家具，铁艺家具，及玻璃钢塑木配件与陶瓷画有机的结合起来，不仅打破了传统的制作工艺，而使这个多元素结合的新产品更具有观赏性及实用性，很适合家庭作为休闲桌椅用于室内外，由于陶瓷画用稀释的釉水处理过后，釉面再用高温透明熔块薄施一层，经高温烧制后的瓷板的吸水率控制在2%以下，且大大降低了产品的膨胀系数，其强度耐磨性大大增强。即解决了陶瓷釉面易裂纹，又解决了釉面耐磨的问题。再加之桌椅的面板均用钢筋作骨架，解决了玻璃钢变形及承重等问题。又用树脂做面板与陶瓷画的结合体，使它们浑然一体。这就使金属结构与玻璃钢制品或塑木与陶瓷画相结合的桌椅具有不变形，不裂缝，耐磨，不怕摔，耐雨水等特点了。
附图说明
图1为玻璃钢椅面与钢管结构示意图；
图2为椅面及靠背均有陶瓷画，椅子没有扶手；
图3为本发明的桌椅面钢骨架、用于镶嵌陶瓷画的玻璃钢桌面或椅面示意图，其中（a）为玻璃钢的钢筋骨架，（b）为用于镶嵌陶瓷画的玻璃钢桌面或椅面；。
图4为靠背镶嵌陶瓷画椅面没陶瓷画，没有扶手的椅子，及桌面及下面均镶嵌陶瓷画的桌子；
图5为为椅子不带靠背及扶手，椅子座面有陶瓷画，桌子的桌面有陶瓷画，下面没陶瓷画；
图6为陶瓷画画面是几何图形，没有扶手的椅子；
图7为图案是正方形及长方形，扶手有画，椅子造型为中国传统式；
图8为陶瓷画多块组成，中间椅面为固定的，两侧为折叠的；
图9为椅子座面及靠背均镶嵌陶瓷画，扶手没有陶瓷画；
图10为待喷漆的桌椅面用纸先将画面遮盖，喷漆后揭下即可；
图11为靠背不规则图形组合的椅子。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
以金属结构及玻璃钢与丝网印刷陶瓷画相结合的椅子为例；
第一步；制作陶瓷画；以“青砖弄堂” 30×30厘米这幅画为例，由设计师将该图中黑色，红色及灰色线条分别提线，然后将其余颜色分别提色块后在菲林机中以灰度，镜像分别制出菲林（胶片）备用，然后用3×4厘米的铝合金做成宽50厘米，长55厘米的网框，用80目尼龙丝网粘合在铝合金网框上，用重力表测量四角及中心为8公斤压力即可。然后用重氮感光胶均匀涂抹在网布上，干后将菲林贴在感光膜上曝光10分钟，用水将未感光的部分冲洗掉即可备用。调制印线泥，其组分及重量百分含量如下：陶瓷板胚土(陶瓷板胚土为长石、大同土、紫母结、石英和石灰石的烧结物)10%，高岭土50%，石英粉10%，印刷用UV光油25%，粘结剂5%。其它印刷用釉料颜色按此法一一配制即可。用高温透明熔块（高温透明融块由长石、硼砂、高岭土、石英、碳酸钙和氧化锌的混合物经1350度熔制所得）5公斤，水5公斤，羧甲基纤维素100克用10公斤球磨罐球磨60小时，使釉粉细度达到600目，然后再加30公斤水搅拌均匀即为稀释的釉水。将30×30厘米的陶瓷板浸泡于稀释的釉水中，10分钟后取出晾干，并将表面多余的釉粉擦干净即可使用。先将陶瓷板放于印刷台中间，再将制好的黑色线条的铝合金网版夹在印刷台上，网版与砖（此处的砖是指经过釉水浸泡过的陶瓷板）的距离5毫米为宜，对好版后即可开始印刷，将配好的印线泥均匀的刮在网版上，然后用刮板轻刮3遍即可，一般线条高度1.5毫米左右，然后将其它线条及釉色以此法全部刮完，釉面再用高温透明熔块薄施一层，经1100℃高温烧制后，一幅具有浮雕效果，不吸水，不裂纹，耐酸碱，耐摩擦的光亮椅子面就产生了。用此法再分别制出椅子靠背（20厘米）桌面（60厘米）的陶瓷画备用。用此法生产的陶瓷画，比手工立线，上釉的效率快10倍以上，而且不受画面内容限制，是机器与人工都无法替代的。且采用此方法制作的陶瓷画吸水率控制在2%以下，大大降低了产品的膨胀系数，其强度耐磨性大大增强。
第二步；制做桌椅骨架；1，先将直径20毫米，长2500毫米的钢管按照设计的椅子骨架图形加工成型，再用直径为20毫米，长度为65厘米的钢管，在弯管机上将其制成内径为20厘米的圆环，接头用焊机焊牢并磨光，用2毫米厚直径200毫米的圆钢板焊接在圆管的底部做成椅子靠背陶瓷画的金属结构支架，再将该支架用花型钢筋与椅子骨架连接见图1a。2，加工玻璃钢桌椅面，先用钢筋按照图3a加工成钢筋骨架备用，再用石膏各加工一个凹面的桌椅面模型，用乳胶翻模，将翻制好的模具用脱模剂均匀的刷一遍，再将191树脂500克，白料（固化剂）20克，红料促进剂）10克的混合液均匀的刷一遍，用略大于模具的玻璃纤维布覆盖一层，将已准备好的钢筋骨架放在正中间，再用玻璃钢料(树脂2000克，长度10毫米的玻璃纤维200克，无水滑石粉2000克，白料200克，红料200克) 填充于模具表面即可，然后再覆盖一层玻璃纤维布，再将树脂500克，白料20克，红料10克的混合液均匀的刷一遍，并用硬质平面板压上，30分钟后脱模后即为凹型玻璃钢桌椅面备用, 如图3b所示。3，将桌椅骨架与玻璃钢桌椅面组装在一起见图1。
第三步；用树脂将陶瓷画镶嵌在椅子或桌子需要贴画的地方：将陶瓷画周边用纱布沙毛，再用树脂500克，白料20克，红料3克搅拌均匀倒在玻璃钢椅子的座面上，将已准备好的陶瓷画放于其内，将多余的树脂用布擦掉，待120分钟后即可自然固化。其中，红料为促进剂，白料为固化剂，所述的红料为环烷酸钴，所述的白料为过氧化甲乙酮。贴上陶瓷画后即与椅面或桌面成平面，见图2。此法生产的椅子面克服了常规玻璃钢生产中发热快，易变形的问题，并导致陶瓷画裂纹易破碎等问题，使整个椅面浑然一体，不怕摔，不变形，不裂纹，牢固耐用。用此法将椅子靠背及桌面分别制作。
第四步；将贴好陶瓷画的桌椅进行打磨喷漆，喷漆前用纸及胶带粘于陶瓷画的表面（见图10），以防漆喷在陶瓷画面上，漆的颜色为黑色或白色，或彩色，漆烘干后揭去面纸即为成品。
本实施例与公开号为CN1724452A的发明专利相比，陶瓷画用釉水处理后不裂纹，不断裂，强度大大增加，用树脂替代可发性聚苯乙烯塑料板，解决了砖面断裂的缺陷使承重力更高，用钢管与钢板结合做桌椅面，即省去高额模具费，又灵活方便，而且承重力更高，用玻璃钢或塑木做桌椅面，通过增加钢筋骨架，不仅使产品不易变形或断裂，也增强承重力，本发明用详实完备的制作工艺，克服了已有工艺的缺陷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种镶嵌陶瓷画的桌椅制造方法，其特征在于：该制造方法包括如下步骤：
⑴制作可镶嵌陶瓷画的桌子或椅子：用金属结构、或者玻璃钢或塑木中的至少一种材料与金属结构一起按设计要求下料成型制作椅子或桌子主体支架，并将需要镶嵌陶瓷画的地方采用金属结构、玻璃钢或塑木中的至少一种材料制作成凹面状，凹面处用于镶嵌陶瓷画，其中，需要镶嵌陶瓷画的地方为桌子的桌面、桌子的下面或在上述位置均镶嵌陶瓷画，或者需要镶嵌陶瓷画的地方为椅子的座面、靠背、或者有扶手的椅子的扶手上至少一个位置处；
⑵将陶瓷画用树脂镶嵌在椅子或桌子需要镶嵌陶瓷画的地方，自然固化；
⑶将镶嵌好陶瓷画的桌椅进行打磨喷漆，漆烘干后即为成品；
所述陶瓷画采用如下方法制作：先在瓷体或陶体瓷板上用稀释的釉水浸泡，晾干后使用，在釉面砖上彩绘，或在釉面砖上贴花，或在瓷板或陶板上丝网印刷陶瓷釉料，釉面再用高温透明熔块薄施一层，然后再经1020℃-1100℃高温烧成，它是单一形式体现或混合形式体现；
其中，用高温透明熔块5公斤，水5公斤，羧甲基纤维素100克用10公斤球磨罐球磨60小时，使釉粉细度达到600目，然后再加30公斤水搅拌均匀即为稀释的釉水；
高温透明熔块为长石、硼砂、高岭土、石英、碳酸钙和氧化锌的混合物经1350度熔制所得；
步骤⑵中，用于镶嵌陶瓷画的物质为树脂、白料和红料的混合物；
用于镶嵌陶瓷画的树脂为191树脂、196树脂、SB39树脂,或S793树脂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：陶瓷画为单块构成或者多块拼接构成。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的椅子有扶手或没有扶手，扶手的用料为金属结构、塑木、玻璃钢中的至少一种材料。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述金属结构是指钢管、钢筋、钢板、铸件、冲压件中的单一体或混合体。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述塑木是指木板、塑料、木粉合成板中的单一体或混合体。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述木板为细木板，所述木粉合成板为密度板或刨花板。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述陶瓷画画面是圆形、椭圆形或多边形，所述多边形包括正方形、长方形或菱形。
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