CN102294710A - 检测装订机中钻刀到位的限位机构 - Google Patents

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Abstract

检测装订机中钻刀到位的限位机构，解决了现有技术中装订机中用的导电胶垫不能自动旋转换位、从而影响装订效果及工作效率的技术问题，采用的技术方案是，结构中包括定位在装订台板前端的滑板上的导电胶垫，滑板与装订台板形成水平方向的滑动配合，导电胶垫设置在与滑板上的通孔呈转动配合的旋转基座内，旋转基座借助设置在滑板背面的传动机构和定位机构形成导电胶垫的自动工位转换装置。本发明通过在导电胶垫背面增设自动工位转换装置，借助齿轮传动实现了导电胶垫借助滑板的水平滑动、同步达到自动旋转换位的目的，避免操作人员需手动更换导电胶垫位置带来的潜在危险，同时不需要再手动调整导电胶垫位置节约了时间，提高了操作人员的工作效率。

Description

检测装订机中钻刀到位的限位机构
技术领域
本发明涉及一种装订机中用检测钻刀到位的限位机构，属于办公设备领域，特别是一种检测装订机中钻刀到位的、带有自动转换工位功能的限位机构。
背景技术
装订机作为办公室的重要辅助设备，极大的方便了办公人员，节约了装订票据及文档的时间，提高了工作效率。现有技术中的装订机在检测钻刀是否钻透装订物时，普遍使用的是在装订台板前端设置导电胶垫，其原理是：当钻刀打透装订物接触到导电胶垫时，系统就检测到一个电信号，通过此电信号系统得以判断出，此时钻刀已经完成钻孔任务，因此导电胶垫在整个钻孔过程中，起到检测钻刀是否打透装订物的作用。经过实践证明，钻刀在某一位置打孔一定次数时，导电胶垫不可避免的受到磨损，此时，若不及时转动导电胶垫将完好的部分转动到钻刀接触的位置，将影响到打孔效果，会出现最后几张纸打孔不彻底，从而影响装订效果。要提高导电胶垫的使用寿命，以前是用手将导电胶垫旋转一定角度，使磨损的部分离开工作位置，但是人为的手动操作不但使导电胶垫旋转位置不准确，还不可避免的增加了危险性，因此，有必要研究开发一种新型的导电胶垫，使其能够及时自动换位。
发明内容
本发明为解决现有技术中装订机中用的导电胶垫不能自动旋转换位、从而影响装订效果及工作效率的技术问题，设计了一种检测装订机中钻刀到位的限位机构，通过在导电胶垫背面增设自动工位转换装置，实现了导电胶垫借助滑板的水平滑动、同步达到精确旋转换位的目的。
本发明为实现发明目的采用的技术方案是，检测装订机中钻刀到位的限位机构，结构中包括定位在装订台板前端的滑板上的导电胶垫，滑板与装订台板形成水平方向的滑动配合，导电胶垫设置在与滑板上的通孔呈转动配合的旋转基座内，旋转基座借助设置在滑板背面的传动机构和定位机构形成导电胶垫的自动工位转换装置。
本发明的有益效果是，通过在导电胶垫背面增设自动工位转换装置，借助齿轮传动实现了导电胶垫借助滑板的水平滑动、同步达到自动旋转换位的目的，避免了操作人员需手动更换导电胶垫位置带来的潜在危险，同时不需要再手动调整导电胶垫位置节约了时间，提高了操作人员的工作效率。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1代表现有技术中安装有导电胶垫的装订台板。
图2代表本发明的结构示意图。
图3代表本发明的剖面示意图。
图4代表本发明的一种工作状态图。
图5代表本发明的另一种工作状态图。
附图中，1代表导电胶垫，2代表滑板，3代表装订台板，4代表连接板，5代表旋转基座，6代表从动齿轮，7代表转轴，8代表主动拨轮，9代表棘轮，10代表限位拨叉机构，10-1代表第二扭簧，10-2代表第二扭簧轴，10-3代表驱动拨叉，10-4代表拨叉限位螺钉，11代表棘爪机构，11-1代表复位扭簧，11-2代表轴，11-3代表棘爪，11-4代表棘爪限位螺钉，12代表定位轮，13代表扭簧转动机构，13-1代表扭簧，13-2代表扭簧轴，13-3代表转动板，13-4代表限位螺钉，14代表摩擦辊轮。
具体实施方式
检测装订机中钻刀到位的限位机构，结构中包括定位在装订台板3前端的滑板2上的导电胶垫1，滑板2与装订台板3形成水平方向的滑动配合，其关键在于：导电胶垫1设置在与滑板2上的通孔呈转动配合的旋转基座5内，旋转基座5借助设置在滑板2背面的传动机构和定位机构形成导电胶垫1的自动工位转换装置。
上述的传动机构包括由固定在旋转基座5的定位轴上的从动齿轮6、及借助于转轴7定位在滑板2上的主动拨轮8组成的传动副，主动拨轮8与从动齿轮6啮合、形成传动连接。
上述的定位机构包括借助转轴7定位在滑板2上的棘轮9、和棘爪机构11，棘轮9、和棘爪机构11分别借助转动轴定位在滑板2上。
滑板2的一端固定连接直线式驱动机构，定位在滑板2上的棘轮9和定位在装订台板3上的限位拨叉机构10形成自动工位转换装置的驱动机构。
传动机构的结构中还包括：与从动齿轮6同轴定位在旋转基座5上的定位轮12和定位在滑板2上的扭簧转动机构13、以及定位在扭簧转动机构13上的摩擦辊轮14，摩擦辊轮14借助扭簧转动机构13传递的扭力与定位轮12形成摩擦接触式配合。
上述的扭簧转动机构13的结构中包括扭簧13-1、固定在滑板2上的扭簧轴13-2、限位在扭簧轴13-2上的转动板13-3，扭簧13-1的一个簧臂端设置限位螺钉13-4，另一个簧臂向转动板13-3传递扭力，转动板13-3上定位设置的摩擦辊轮14借助扭力与定位齿轮12形成摩擦式接触配合。
上述的限位拨叉机构10的结构中包括第二扭簧10-1、固定在装订台板3上的第二扭簧轴10-2、限位在第二扭簧轴10-2上的与棘轮9接触连接的驱动拨叉10-3，第二扭簧10-1的一个簧臂设置拨叉限位螺钉10-4，另一簧臂传递扭力至驱动拨叉10-3。
上述的棘爪机构11的结构中设置复位扭簧11-1、借助轴11-2固定在滑板2上。上述的棘爪机构11的结构中还包括棘爪11-3，复位扭簧11-1的一个簧臂设置棘爪限位螺钉11-4，另一簧臂传递扭力至棘爪11-3。
上述的主动拨轮8上设置有断续齿。
本发明的工作原理如下：参看图1，滑板2尾端设置有与水平驱动机构连接的连接板4，水平驱动机构通过连接板4拉动滑板2前后水平滑动。每当导电胶垫1协助钻刀完成一次打孔时，水平驱动机构拉动连接板4和滑板2向后滑动一段距离，为下一步铆接空出位置，当完成铆接后滑板2再重新回到原来的位置。
参看图2，当滑板2向后移动时，固定在装订台板3上的拨爪10-3拨动棘轮9的轮齿，使棘轮9以转轴7为轴旋转一定角度，棘轮9和主动拨轮8固定在一起，从而带动主动拨轮8旋转一定角度，主动轮8为断续齿，当主动拨轮8从如图4位置旋转到如图5所示位置时，设定从动齿轮6的齿数为n，主动拨轮8拨动从动齿轮6旋转360/n度，若n为6，那么旋转角度为60°，图4为主动拨轮8拨动从动齿轮6旋转前，图5为从动齿轮6按顺时针方向旋转了360/n度以后，从动齿轮6和旋转基座5以及定位轮12固定在一起，从而实现旋转基座5旋转，防反转拨叉11-3固定在滑板2上，使棘轮9只能按设定的方向旋转，不能反转。每当从动齿轮6完成一次旋转，定位轮12和从动齿轮6的齿数相同，所以摩擦辊轮14在扭簧13-1的张力下，转动板13-3以扭簧轴13-2为轴逆时针方向旋转，使摩擦辊轮14靠紧在定位轮12的两个轮齿之间，保证了旋转基座5每次旋转的角度固定，不至于漂移，每当从动齿轮6完成一次旋转，因为定位轮12的齿数和从动齿轮6的齿数相等，所以摩擦辊轮14始终靠紧在定位轮12的两个轮齿之间，使定位可靠。

Claims (9)

1.检测装订机中钻刀到位的限位机构，结构中包括定位在装订台板(3)前端的滑板(2)上的导电胶垫(1)，滑板(2)与装订台板(3)形成水平方向的滑动配合，其特征在于：导电胶垫(1)设置在与滑板(2)上的通孔呈转动配合的旋转基座(5)内，旋转基座(5)借助设置在滑板(2)背面的传动机构和定位机构形成导电胶垫(1)的自动工位转换装置。
2.根据权利要求1所述的检测装订机中钻刀到位的限位机构，其特征在于：所述的传动机构包括由固定在旋转基座(5)的定位轴上的从动齿轮(6)、及借助于转轴(7)定位在滑板(2)上的主动拨轮(8)组成的传动副。
3.根据权利要求1所述的检测装订机中钻刀到位的限位机构，其特征在于：其特征在于：所述的定位机构包括借助转轴(7)定位在滑板(2)上的棘轮(9)、和棘爪机构(11)，棘轮(9)、和棘爪机构(11)分别借助转动轴定位在滑板(2)上。
4.根据权利要求2或3所述的检测装订机中钻刀到位的限位机构，其特征在于：滑板(2)的一端固定连接直线式驱动机构，定位在滑板(2)上的棘轮(9)和定位在装订台板(3)上的限位拨叉机构(10)形成自动工位转换装置的驱动机构。
5.根据权利要求2所述的检测装订机中钻刀到位的限位机构，其特征在于：传动机构的结构中还包括：与从动齿轮(6)同轴定位在旋转基座(5)上的定位轮(12)和定位在滑板(2)上的扭簧转动机构(13)、以及定位在扭簧转动机构(13)上的摩擦辊轮(14)，摩擦辊轮(14)借助扭簧转动机构(13)传递的扭力与定位轮(12)形成摩擦接触式配合。
6.根据权利要求5所述的检测装订机中钻刀到位的限位机构，其特征在于：所述的扭簧转动机构(13)的结构中包括扭簧(13-1)、固定在滑板(2)上的扭簧轴(13-2)、限位在扭簧轴(13-2)上的转动板(13-3)，扭簧(13-1)的一个簧臂端设置限位螺钉(13-4)，另一个簧臂向转动板(13-3)传递扭力，转动板(13-3)上定位设置的摩擦辊轮(14)借助扭力与定位齿轮(12)形成摩擦式接触配合。
7.根据权利要求4所述的检测装订机中钻刀到位的限位机构，其特征在于：所述的限位拨叉机构(10)的结构中包括第二扭簧(10-1)、固定在装订台板(3)上的第二扭簧轴(10-2)、限位在第二扭簧轴(10-2)上的与棘轮(9)接触连接的驱动拨叉(10-3)，第二扭簧(10-1)的一个簧臂设置拨叉限位螺钉(10-4)，另一簧臂传递扭力至驱动拨叉(10-3)。
8.根据权利要求3所述的检测装订机中钻刀到位的限位机构，其特征在于：所述的棘爪机构(11)的结构中设置复位扭簧(11-1)、借助轴(11-2)固定在滑板(2)上。
9.根据权利要求2所述的检测装订机中钻刀到位的限位机构，其特征在于：所述的主动拨轮(8)上设置有断续齿。
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