CN2892412Y - 可旋式打孔装订机导电橡胶垫座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装订机专用导电橡胶垫座,属于文具设备配件技术领域。该导电橡胶垫座包括圆柱形座体和嵌入座体内的圆形导电橡胶垫,座体由上、下座体组合而成。其组合可采用上座体下部制有的中心圆柱凸台转动插装在下座体上部制有的中心孔内的方式;或者采用上座体下端面与下座体上端面贴合,在上、下座体开中心通孔并用中心轴穿连的方式。然后在上、下座体的接触面上设制凹坑和螺孔,再在螺孔内装有依次相接的钢珠、弹簧及螺钉。采用本实用新型的装订机专用导电橡胶垫座,不仅方便了用户装订操作及提高装订工作效率,而且可避免机器产生运行故障和钻头出现早期磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶垫座,尤其是一种用于打孔装订机的可旋式导电橡胶垫座,属于文具设备配件技术领域。
背景技术
目前使用的纸张打孔装订机上都设有导电橡胶垫座,该导电橡胶垫座主要包括固定在打孔装订机底板上的座体和嵌装于座体顶部的导电橡胶垫。其使用功能是:可以垫撑打穿纸张后的打孔钻头;同时在钻头触及到导电橡胶垫的瞬间可传递电信号经导线回馈电控装置,从而控制钻头的上下动作。钻头每次打穿纸张与导电橡胶垫接触时,会对导电橡胶垫产生冲击和磨损,而导电橡胶垫又是价值较高的特殊橡胶制品,因此用户都希望在保持导电橡胶垫正常使用功能的同时尽量延长其使用寿命。目前所知现有打孔装订作业中,一般是通过每打若干次孔后将导电橡胶垫转动一定角度,以充分利用导电橡胶垫的每个部位,来完成有效的垫撑和导电功能。但据申请人了解,目前使用的各种装订机上所采用的导电橡胶垫座,其座体都为整体式结构(参见附图1、2),导电橡胶垫嵌入座体上部。用户想要转动导电橡胶垫,需用工具将导电橡胶垫撬出来,转换方向后再放回原位,因而操作不便。而且因无定位措施而常常使导电橡胶垫转换位置不理想,由此造成机器运行故障和钻头早期磨损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对以上现有技术存在的缺点,改进现有用于打孔装订机的导电橡胶垫座,通过将其座体改为分体式结构,形成一种可旋式打孔装订机导电橡胶垫座。该可旋式打孔装订机导电橡胶垫座可以不必取出导电橡胶垫,即可通过手转动座体来达到转动座体上导电橡胶垫的目的,而且转动定位准确。因此可方便用户装订操作,进而提高装订工作效率,还可避免机器产生运行故障和钻头出现早期磨损。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是:一种可旋式打孔装订机导电橡胶垫座,包括圆柱形座体和嵌入座体内的圆形导电橡胶垫,其特征在于:所述座体由上座体和下座体组合而成,所述导电橡胶垫嵌在上座体的上端面,所述上座体和下座体通过旋转运动副衔接。
以上技术方案的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座的具体化主要有两种:一是所述上座体的下部制有中心圆柱凸台,所述下座体的上部制有中心孔,所述中心圆柱凸台可转动插装在所述中心孔中。二是所述上座体下端面与下座体上端面贴合,所述上、下座体中心开有通孔,所述通孔中穿插有中心轴。
使用本实用新型的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座时,不必取出橡胶垫,只需转动导电橡胶垫座的上座体,即可完成橡胶垫的换位。
采用本实用新型的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座后,相比现有的打孔装订机导电橡胶垫座,不仅方便了用户装订操作及提高装订工作效率,而且可避免机器产生运行故障和钻头出现早期磨损。
附图说明
图1为现有打孔装订机导电橡胶垫座的主剖视图。
图2为图1俯剖视图。
图3为本实用新型实施例的主剖视图。
图4为图3俯剖视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例
本实施例的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座如图3、4所示,包括上座体1和下座体2、嵌入上座体1内的导电橡胶垫6,上座体1的下部制有中心圆柱凸台9,下座体2的上部制有中心孔10,中心圆柱凸台9转动插装在中心孔10中。在中心圆柱凸台9的外圆表面上等分制有两个凹坑7,而下座体2在沿对齐凹坑7中心线的位置上制有两个螺孔11,螺孔11内依次装有钢珠4、弹簧5及螺钉3,装入螺孔11内的钢珠4与中心圆柱凸台9的外圆表面压紧接触。另在上座体顶端沿周向开有三个槽口8。
在使用装订机时,当发现导电橡胶垫6被钻头冲压的部位已损害需换位时,只要用单手的拇、食指捏住上座体1并转动之,使上座体1上的凹坑7经转动后再次啮合钢珠4,即可完成导电橡胶垫6相对钻头的换位,换位后的导电橡胶垫6又可继续垫撑钻头冲压和电传导了,另外上座体顶部沿周向开的槽口8,也有利于多方向实现对导电橡胶垫6的更换,而不必像现有装订机只能从一个方向完成。
采用本实用新型的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座后,相比现有导电橡胶垫座的优点为:
1.无需分离导电橡胶垫和座体即可完成导电橡胶垫的换位;
2.因同时转动相接触的钢珠和凹坑均是沿座体等分布置的,使得每次转动的角度可准确固定。
实验证明,采用本实用新型的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座后,改变了现有打孔装订机导电橡胶垫座的固定整体结构,消除了现有更换导电橡胶垫时的随意性,不仅方便操作和提高了操作效率,而且可减少机器运行故障和避免钻头出现早期磨损,因此带来了装订作业的高效和节约经济。
本实用新型并不局限上述举例说明的实施例,结构形式还有其它的变化,如也可在下座体的上部制作中心圆柱凸台,在上座体的下部制作中心孔,使中心圆柱凸台转动插接于中心孔中;又如可在上座体下端面或下座体上端面制作至少两个凹坑,在上座体或下座体对应凹坑制作至少一个螺孔,在螺孔内依次装入钢珠、弹簧及螺钉,使钢珠与凹坑表面压紧接触。另外使用的零件也不局限此实施例中所述,如可用成品弹性碰珠来取代钢珠等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种可旋式打孔装订机导电橡胶垫座,包括圆柱形座体和嵌入座体内的圆形导电橡胶垫,其特征在于:所述座体由上座体和下座体组合而成,所述导电橡胶垫嵌在上座体的上端面,所述上座体和下座体通过旋转运动副衔接。
2.根据权利要求1所述的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座,其特征在于:所述上座体的下部制有中心圆柱凸台,所述下座体的上部制有中心孔,所述中心圆柱凸台可转动插装在所述中心孔中。
3.根据权利要求1所述的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座,其特征在于:所述上座体下端面与下座体上端面贴合,所述上、下座体中心开有通孔,所述通孔中穿插有中心轴。
4.根据权利要求2所述的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座,其特征在于:所述上座体中心圆柱凸台的外圆表面上制有至少两个凹坑,所述下座体对应所述凹坑制有至少一个螺孔,所述螺孔内依次装有钢珠、弹簧及螺钉,所述钢珠与所述中心圆柱凸台的外圆表面压紧接触。
5.根据权利要求3所述的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座,其特征在于:所述上座体下端面或下座体上端面制有至少两个凹坑,所述上座体或下座体对应所述凹坑制有至少一个螺孔,所述螺孔内依次装有钢珠、弹簧及螺钉,所述钢珠与所述凹坑表面压紧接触。
6.根据权利要求4或5所述的可旋式打孔装订机导电橡胶垫座,其特征在于:所述上座体顶部沿周向开有至少两个槽口。
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CN 200620072925 CN2892412Y (zh) | 2006-04-27 | 2006-04-27 | 可旋式打孔装订机导电橡胶垫座 |
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CN102294710A (zh) * | 2011-06-24 | 2011-12-28 | 河北汇金机电股份有限公司 | 检测装订机中钻刀到位的限位机构 |
CN105774290A (zh) * | 2016-03-12 | 2016-07-20 | 佛山易力佳办公设备有限公司 | 一种刀垫机构及装订机 |
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