CN201023346Y - 票据装订机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种由下向上对票据进行钻孔的票据装订机。该票据装订机结构中包括机架(1)、设置在机架(1)中部的工作台(2)、工作台(2)上方的下压紧驱动机构(3)、下压紧自锁头机构(4)、与压紧、转位、切料三机构连接的动力电机(5)、设置在工作台(2)上塑管穿孔(6)旁的送料机构(7)及与该机构的直连的驱动电机(8)，设置在工作台(2)下方的进给方向由下向上的钻孔机构(9)和穿、铆管机构(10)。采用这样的结构后，有效的排出钻孔纸屑，且结构简单合理、工作效率高。

Description

票据装订机

技术领域

本实用新型涉及一种票据装订机，尤其是一种由下向上对票据进行钻孔、并完成穿管、塑封的票据装订机。

背景技术

随着社会和经济的发展，各种票证的生成和传递量大量的增加，伴随各种社会和经济活动的大量通知、文件、记录、台帐和书面资料仍然是不可替代的原始档案资料，是历史的重要见证、人类文明史实载体。规范化的装订和归档已成为全社会各个组成单位必须的工作和法制下的重要任务。工作量也越来越大。票据装订的工具也丛简单的穿孔器加手动压封，发展成由电机驱动的钻孔和穿、铆管组合作业的半自动化专用设备。目前，传统的票据装订机一般采用由上向下钻孔、由下向上穿管、铆管的形式，对票据进行装订。但由于采用这种形式，钻头由上向下钻孔，对于钻孔过程中产生的纸屑不能有效的排出，且工作效率低。个别所采用的由下向上对票据进行钻孔的技术方案未能很好解决与穿、铆管机构之间的配合，结构复杂、自动化程度低。目前票据装订机中与中央微处理器和过程控制程序相配合的机械结构部分的设计已经不能适应现实的需要。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种能够有效的排出钻孔纸屑，且结构简单合理、工作效率高的票据装订机。

为实现上述目的，本实用新型的票据装订机充分考虑到现有技术中的积极因素，采用了钻孔和穿、铆管由下向上进给、和顺序工位转换的总体设计改进。整体结构中包括机架、设置在机架中部的工作台、工作台上方的下压紧驱动机构、压紧、转位、切料驱动机构以及与其连接的动力电机，设置在工作台上塑管穿孔旁的送料机构及与该机构的直连的驱动电机，结构中还包括对各个机构状态进行检测和对各个驱动电机进行顺序控制的电路控制装置。关键的改进设计是：进给方向由下向上的钻孔机构和穿、铆管机构设置在工作台下方、借助于固定在异形夹板之间的导向立柱，设置在与导向立柱呈滑动配合的定位滑块上，异形夹板固连在转轴上、借助固连转轴定位在机架上，转轴穿过工作台面与动力电机驱动的转向驱动机构连接，钻孔机构和穿、铆管机构的定位滑块上具有U形槽状结构，与进给驱动机构中的撬杠上的驱动滚轮形成双向接触的滚动配合，并借助转轴实现定位滑块上的工位转换，钻孔机构中钻头旋转驱动电机设置在机架上，并借助于异形夹板下方固定的中间皮带轮实现电机轴和钻头的皮带连接。

上述票据装订机，其进给驱动机构是由定位在机架上的驱动电机和驱动撬杠，设定在电机轴上的端面槽凸轮组成，设定在驱动撬杠侧面中间部位的主动滚轮嵌入槽凸轮端面的导向槽中，设定在驱动撬杠侧面前端部位的趋动滚轮与定位滑块上U形结构在设定工位形成双向接触的滚动配合。

上述钻孔机构中的钻头借助转动套固定在定位滑块上并实现转动配合，钻身借助滑键与空心皮带轴上的滑键槽实现动配合。

穿、铆管机构中的穿管顶针固定在圆柱状的电热头上，电热头座固定在定位滑块上。

采用上述技术方案后，由于进给方向由下向上的钻孔机构使得中空结构的钻头中所存留的纸屑可以很容易的从钻尾排出。同时，穿、铆管机构设置在工作台下方，固定在同一对异形夹板之上，可以借助转换机构方便的实现两个机构转换工位，使得该票据装订机的借助程序管理软件快速、准确的实现从钻孔方式到穿管、铆管的全部作业。从而在有效的排出钻孔纸屑的同时实现了整机机构结构简单合理、工作效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：

图1是本实用新型钻孔时的整体结构示意图；

图2是本实用新型穿、铆管时的整体结构示意图。

具体实施方式

由图1、图2所示可知，该票据装订机，结构中包括机架1、设置在机架1中部的工作台2、工作台2上方的下压紧驱动机构3、下压紧自锁头机构4、压紧、转位、切料驱动机构以及与其连接的动力电机5、设置在工作台2上塑管穿孔6旁的送料机构7及与该机构的直连的驱动电机8，结构中还包括对各个机构状态进行检测和对各个驱动电机进行顺序控制的电路控制装置，进给方向由下向上的钻孔机构9和穿、铆管机构10设置在工作台2下方、借助于固定在异形夹板11，12之间的导向立柱13，14设置在与导向立柱13，14呈滑动配合的定位滑块15，16上，异形夹板11，12固连在转轴17上、借助固连转轴17定位在机架1上，转轴17穿过工作台面2与动力电机5驱动的转向驱动机构连接，钻孔机构9和穿、铆管机构10的定位滑块15，16上具有U形槽状结构与进给驱动机构中的撬杠19上的驱动滚轮18形成双向接触的滚动配合，并借助转轴17实现定位滑块上15，16的工位转换，钻孔机构9中钻头旋转驱动电机20设置在机架1上，并借助于异形夹板11，12下方固定的中间皮带轮21实现电机轴和钻头的皮带连接。

上述进给驱动机构是由定位在机架上的驱动电机23和驱动撬杠19，设定在电机轴上的端面槽凸轮24组成，撬杠19的一端通过旋转轴27与设置在机架上1的固定板连接，设定在驱动撬杠19侧面中间部位的主动滚轮29嵌入槽凸轮24端面的导向槽中，主动滚轮29安装在转轴28上，转轴28与撬杠19固连，设定在驱动撬杠19侧面前端部位的驱动滚轮18与定位滑块15，16上U形结构在设定工位形成双向接触的滚动配合，该驱动滚轮18安装在转轴22上，转轴22固定安装在撬杠19侧面前端。

钻孔机构9中的钻头借助转动套固定在定位滑块15上并实现转动配合，钻身借助滑键与空心皮带轴上的滑键槽实现动配合。

穿、铆管机构10中的穿管顶针25固定在圆柱状的电热头26上，电热头座固定在定位滑块16上。

在使用时，与压紧、转位、切料三机构连接的动力电机5运转，带动下压紧驱动机构3下行，下压紧驱动机构3通过压簧带动下压紧自锁头机构4下行压紧票据，机构处于钻孔位置情况下，此时撬杠19侧面前端部位的驱动滚轮18与U形结构的定位滑块15滚动配合，旋转驱动电机20旋转，带动钻孔机构9中的钻头旋转；定位在机架上的驱动电机23带动端面槽凸轮24旋转，从而通过撬杠19带动钻孔机构9上行钻孔；同时，压紧、转位、切料三机构连接的动力电机5与送料机构7共同作用下进行塑管送料、切料，并将切料通过塑管穿孔6穿套在在穿、铆管机构10中的穿管顶针25上。

完成钻孔后，压紧、转位、切料三机构连接的动力电机5反转带动下压紧驱动机构3上行，下压紧自锁头机构4因有压紧自锁功能，仍然压紧票据。压紧、转位、切料三机构连接的动力电机5上行过程中，驱动电机23带动钻孔机构9下行后，压紧、转位、切料三机构连接的动力电机5继续转动，带动转轴17转动，从而使钻孔机构9和穿、铆管机构10实现工位转换，使撬杠19前端与U形结构的定位滑块15脱离，并使得撬杠19的前端部设置的驱动滚轮18与U形结构的定位滑块16滚动配合，此时，穿、铆管机构10上的带有切料的顶针25对准票据已钻孔。

驱动电机23通过撬杠19带动穿、铆管机构10上行穿管并通过上铆管机构和电热头26进行塑管铆接，完成票据装订。然后整机复位，准备下一个孔的装订。

Claims (4)

1.一种票据装订机，结构中包括机架(1)、设置在机架(1)中部的工作台(2)、工作台(2)上方的下压紧驱动机构(3)、下压紧自锁头机构(4)、压紧、转位、切料驱动机构以及与其连接的动力电机(5)、设置在工作台(2)上塑管穿孔(6)旁的送料机构(7)及与该机构的直连的驱动电机(8)，结构中还包括对各个机构状态进行检测和对各个驱动电机进行顺序控制的电路控制装置，其特征在于：进给方向由下向上的钻孔机构(9)和穿、铆管机构(10)设置在工作台(2)下方、借助于固定在异形夹板(11，12)之间的导向立柱(13，14)设置在与导向立柱(13，14)呈滑动配合的定位滑块(15，16)上，异形夹板(11，12)固连在转轴(17)上、借助固连转轴(17)定位在机架(1)上，转轴(17)穿过工作台面(2)与动力电机(5)驱动的转向驱动机构连接，钻孔机构(9)和穿、铆管机构(10)的定位滑块(15，16)上具有U形槽状结构与进给驱动机构中的撬杠(19)上的驱动滚轮形成双向接触的滚动配合，并借助转轴(17)实现定位滑块上(15，16)的工位转换，钻孔机构(9)中钻头旋转驱动电机(20)设置在机架(1)上，并借助于异形夹板(11，12)下方所设置的中间皮带轮(21)实现电机轴和钻头的皮带连接。

2.根据权利要求1所述的票据装订机，其特征在于进给驱动机构是由定位在机架上的驱动电机(23)和驱动撬杠(19)，设定在电机轴上的端面槽凸轮(24)组成，设定在驱动撬杠(19)侧面中间部位的主动滚轮(29)嵌入槽凸轮端面的导向槽中，设定在驱动撬杠(19)侧面前端部位的趋动滚轮(18)与定位滑块(15，16)上U形结构在设定工位形成双向接触的滚动配合。

3.根据权利要求1所述的票据装订机，其特征在于：钻孔机构(9)中的钻头借助转动套固定在定位滑块(15)上并实现转动配合，钻身借助滑键与空心皮带轴上的滑键槽实现动配合。

4.根据权利要求1所述的票据装订机，其特征在于穿、铆管机构(10)中的穿管顶针(25)固定在圆柱状的电热头(26)上，电热头座固定在定位滑块(16)上。

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