KR200428369Y1 - 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기 - Google Patents

로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기 Download PDF

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Abstract

본 고안은 달력이나 수첩등을 트윈스프링을 이용하여 제본하는 제본기에 있어서, 달력이나 수첩등의 속지를 입설되게 순환하여 제본하는 로터리 방식의 기계장치를 이용하여 단시간에 많은 양을 제본가능하게 하는 제본의 효율성을 높이기 위한 것이다.
이에 따라 본고안은, 펀칭된 속지가 수직으로 세워진 상태로 좌우로 직선 이송되는 속지이송부와 상기 속지이송부와 연이어 형성되고 상기 속지를 센서로 감지해 겉지가 동일 위치로 합쳐지게 하고 상기 속지와 겉지 사이에는 분리편이 형성되어 소정의 경사로 이송ㆍ정렬되며 겉지본체부를 갖는 정렬부와 상기 정렬부에서 상기 분리편이 제거된 상태로 정렬 되어진 상기 속지와 겉지가 합쳐진 제본지를 압지하여 이송되도록 상기 정렬부와 이격되게 형성되는 상부판의 하면 일측에 고정되게 다수개가 형성되는 바이스부와 상기 바이스부와 이격되게 형성되어
상기 바이스부의 제본지를 제본지센서로 감지하여 트윈스프링이 상기 제본지와 결합 되도록 하는 트윈스프링부와 상기 트윈스프링부의 트윈스프링과 제본지가 결합되기 위해 상기 트윈스프링을 커팅 및 결합하는 상기 상부판의 하면 일측과 타측에 형성되는 지지샤프트와 상기 지지샤프트의 하단과 연이어 형성되는 하부판의 일측에 형성되는 트윈스프링결합부와 상기 트윈스프링결합부에서 결합 완성된 제본지가 자동으로 배출되는 배출부 및 상기 기기들에 동력을 전달하는 동력전달부를 포함하는 제본기본체를 갖는 것을 특징으로 하는 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기를 제공한다.
제본지, 정렬부, 속지이송부, 트윈스프링부, 바이스부, 트윈스프링결합부, 배출부, 동력전달부

Description

로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기{ROTARY TYPE TWINSPRING AUTOMATIC BINDER}
도 1은 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기를 나타낸 사시도,
도 2는 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 동력 기어와 체인을 나타낸 사시도,
도 3은 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 메인 기어인 바벨기어를 확대한 확대 사시도,
도 4는 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 속지이송부의 이송체인과 이송지지공을 나타낸 사시도,
도 5는 본 고안인 로터리방식의 트윈 스프링 자동 제본기의 겉지본체부를 갖는 정렬부를 나타낸 사시도,
도 6은 본 고안인 로터리방식의 트윈스프링 자동 제본기의 겉지본체부를 확대한 확대 사시도와 단면도,
도 7은 본 고안인 로터리방식의 트윈스프링 자동 제본기의 바이스부를 나타낸 사시도,
도 8은 본 고안인 로터리방식의 트윈스프링 자동 제본기의 바이스의 단면을 나타낸 단면도,
도 9는 본 고안인 로터리 방식이 트윈스프링 자동 제본기의 중앙롤러를 나타낸 평면도,
도 10은 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 트윈스프링부를 나타낸 사시도,
도 11은 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 트윈스프링결합부를 나타낸 사시도,
도 12는 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 트윈스프링결합부의 스프링결합판을 확대한 확대 단면도,
도 13은 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 트윈스프링결합부의 승하강부재를 나타낸 단면도,
도 14는 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 회전풀리와 베어링암을 나타낸 단면도,
도 15는 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 제본지가 트윈스프링결합부에서 결합되는 것을 나타낸 단면도.
< 도면의 주요부분에 대한 간단한 부호 설명 >
1 : 제본기본체 10 : 속지
12 : 겉지 14 : 제본지
16 : 제본지센서 18 : 스프링결합홈
20 : 합지센서
100 : 정렬부
110 : 속지이송부
112 : 분리편
120 : 겉지본체부
122 : 겉지본체프레임 123 : 겉지이송모터
125 : 유압실린더 126 : 컨베이어벨트
127 : 피스톤로드 128 : 겉지지지프레임
129 : 겉지밀음편
140 : 이송지지공 150 : 이송지지체
160 : 이송지가이드
200 : 바이스부
210 : 제본지고정핀 220 : 상부판
230 : 롤러홈 240 : 지지롤러
250 : 바이스본체 252 : 유동핀
254 : 클램프판 256 : 탄지암
258 : 압축스프링
270 : 중앙레일 280 : 중앙롤러
290 : 하부판
300 : 트윈스프링부
310 : 트윈스프링 320 : 허브
330 : 스프링센서 340 : 스프링모터
350 : 허브지지박스 360 : 스프링이송판
400 : 트윈스프링결합부
410 : 결합부본체 412a,412b : 굴절가이드홈
414a,414b :슬라이드샤프트 416a,416b : 스프링결합판
418 : 고정판
420 : 스프링이송부 422 : 구동풀리
424 : 결합체인 430 : 스프링가이드
432 : 가이드고정축 434 : 스프링커팅요홈
450 : 커팅기 452 : 커팅고정축
453 : 커팅날 454 : 커팅센서
455 : 유압실린더 456 : 원점센서
457 : 유압피스톤 458 : 센서지지대
459 : 스프링인지센서
460 : 승하강부재 461 : 승하강실린더
462 : 베어링 463 : 승하강피스톤로드
464 : 베어링암 466 : 회전풀리
468 : 승하강암
500 : 배출부
600 : 동력전달부
610 : 메인모터 620 : 제1기어
630 : 제1체인
640 : 바벨기어 642 : 수평회전기어
644 : 수직회전기어
650 : 제2기어 660 : 제2체인
670 : 제3기어 680 : 제3체인
본 고안은 달력이나 수첩등을 트윈스프링을 이용하여 제본하는 제본기에 있어서, 달력이나 수첩등의 속지를 입설되게 순환하여 제본하는 로터리 방식의 기계장치를 이용하여 단시간에 많은 양을 제본가능하게 하는 제본의 효율성을 높이기 위한 것이다.
일반적으로, 달력이나 수첩등 많은 수의 제본대상물은 트윈스프링이라 불리우는 스프링을 이용하여 제본하고 있다.
현재 트윈스프링을 이용하여 제본을 하는 제본기는 각각의 공정, 즉, 펀칭, 제본 등의 단편적인 동작을 수행하는 데에 그치고 있고, 전체적인 공정이 한번에 이루어지지 않고 있다.
또한 최근에 사용되고 있는 전체적인 공정이 한번에 이루어지는 제본기의 경우 제본대상물의 완성되는 정확도나 공정속도가 느린 문제점이 있다.
본 고안은 이와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 달력이나 수첩등의 속지를 입설되게 순환하여 제본하는 로터리 방식의 기계장치를 이용하여 단시간에 많은 양을 제본가능하게 하는 제본의 효율성을 높이는 제본기를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기는, 펀칭된 속지가 수직으로 세워진 상태로 좌우로 직선 이송되는 속지이송부와 상기 속지이송부와 연이어 형성되고 상기 속지를 센서로 감지해 겉지가 동일 위치로 합쳐지게 하고 상기 속지와 겉지 사이에는 분리편이 형성되어 소정의 경사로 이송ㆍ정렬되며 겉지본체부를 갖는 정렬부와 상기 정렬부에서 상기 분리편이 제거된 상태로 정렬 되어진 상기 속지와 겉지가 합쳐진 제본지를 압지하여 이송되도록 상기 정렬부와 이격되게 형성되는 상부판의 하면 일측에 고정되게 다수개가 형성되는 바이스부와 상기 바이스부와 이격되게 형성되어 상기 바이스부의 제본지를 제본지센서로 감지하여 트윈스프링이 상기 제본지와 결합 되도록 하는 트윈스프링부와
상기 트윈스프링부의 트윈스프링과 제본지가 결합되기 위해 상기 트윈스프링 을 커팅 및 결합하고 상기 상부판의 하면 일측과 타측에 형성되는 지지샤프트와 상기 지지샤프트의 하단과 연이어 형성되는 하부판의 일측에 형성되는 트윈스프링결합부와 상기 트윈스프링결합부에서 결합 완성된 제본지가 자동으로 배출되는 배출부 및 상기 기기들에 동력을 전달하는 동력전달부를 포함하는 제본기본체로 구성되는 제본기가 제공된다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기를 나타낸 사시도 이고, 도 2는 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 동력 기어와 체인을 나타낸 사시도 이며, 도 3은 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 메인 기어인 바벨기어를 확대한 확대 사시도 이고, 도 4는 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 속지이송부의 이송체인과 이송지지공을 나타낸 사시도 이며, 도 5는 본 고안인 로터리방식의 트윈 스프링 자동 제본기의 겉지본체부를 갖는 정렬부를 나타낸 사시도 이고, 도 6은 본 고안인 로터리방식의 트윈스프링 자동 제본기의 겉지본체부를 확대한 확대 사시도와 단면도이며, 도 7은 본 고안인 로터리방식의 트윈스프링 자동 제본기의 바이스부를 나타낸 사시도 이고, 도 8은 본 고안인 로터리방식의 트윈스프링 자동 제본기의 바이스의 단면을 나타낸 단면도이며, 도 9는 본 고안인 로터리 방식이 트윈스프링 자동 제본기의 중앙롤러를 나타낸 평면도이고, 도 10은 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 트윈스프링부를 나타낸 사시도 이며, 도 11은 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 트윈스프링결합부를 나타낸 사시도 이고, 도 12는 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 트윈스프링결합부의 스프링결합판을 확대한 확대 단면도이며, 도 13은 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 트윈스프링결합부의 승하강부재를 나타낸 단면도이고, 도 14는 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 회전풀리와 베어링암을 나타낸 단면도이며, 도 15는 본 고안인 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기의 제본지가 트윈스프링결합부에서 결합되는 것을 나타낸 단면도이다.
본 고안에 따른 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기는, 도 1 내지, 도 15 에 도시된 바와 같이,
펀칭된 속지(10)가 수직으로 세워진 상태로 좌우로 직선 이송되는 속지이송부(110)와 상기 속지이송부(110)와 연이어 형성되고 상기 속지(10)를 합지센서(20)로 감지해 겉지(12)가 동일 위치로 합쳐지게 하고 상기 속지(10)와 겉지(12) 사이에는 분리편(112)이 형성되어 소정의 경사로 이송ㆍ정렬되며 겉지본체부(120)를 갖는 정렬부(100)와 상기 정렬부(100)에서 상기 분리편(112)이 제거된 상태로 정렬 되어진 상기 속지(10)와 겉지(12)가 합쳐진 제본지(14)를 압지하여 이송되도록 상기 정렬부(100)와 이격되게 형성되는 상부판(220)의 하면 일측에 고정되게 다수개가 형성되는 바이스부(200)와 상기 바이스부(200)와 이격되게 형성되어 상기 바이스부(200)의 제본지(14)를 제본지센서(16)로 감지하여 트윈스프링(310)이 상기 제 본지(14)와 결합 되도록 하는 트윈스프링부(300)와
상기 트윈스프링부(300)의 트윈스프링(310)과 제본지(14)가 결합되기 위해 상기 트윈스프링(310)을 커팅 및 결합하는 상기 상부판(220)의 하면 일측과 타측에 형성되는 지지샤프트(222)와 상기 지지샤프트(222)의 하단과 연이어 형성되는 하부판(230)의 일측에 형성되는 트윈스프링결합부(400)와 상기 트윈스프링결합부(400)에서 결합 완성된 제본지(14)가 자동으로 배출되는 배출부(500) 및 상기 기기들에 동력을 전달하는 동력전달부(600)를 포함하는 제본기본체(1)로 구성된다.
상기 속지이송부(110)는, 상기 속지(10)가 수직으로 세워진 상태로 좌우 직선 이송되게 동력을 전달하는 이송체인인 제2체인(660)과 상기 이송체인의 일측에 다수개가 형성되어 상기 이송체인이 구동되면 상기 속지(10)를 이송하도록 형성되는 이송지지공(140)과 상기 이송체인과 평행하게 형성되고 상기 속지(10)의 하단을 지지하는 이송지지지체(150)와 상기 속지(10)의 세워진 측면을 지지안내하는 이송지가이드(160)로 구성된다.
상기 정렬부(100)의 겉지본체부(120)는,
상기 겉지(12)를 구비하는 겉지본체프레임(122)과 상기 겉지본체프레임(122)의 하단에 구비되어 겉지(12)를 이송하도록 구동력을 발생하는 겉지이송모터(123)와 상기 겉지이송모터(123)에서 전달받은 구동력으로 수평 구동되는 컨베이어벨트(126)와 상기 겉지본체프레임(122)과 연이어 형성되고 상기 컨베이어벨트(126)에 서 이송된 겉지(12)를 지지하는 겉지지지프레임(128)과 상기 겉지지지프레임(128)의 중앙 하단에 형성되어 겉지(12)를 상기 속지이송부(110)로 밀어내기 위해 유압실린더(125) 및 피스톤로드(127)와 상기 피스톤로드(127)의 상단에 연이어 형성되는 겉지밀음편(129)으로 구성된다.
상기 바이스부(200)는, 상기 상부판(220)의 하면에 형성되는 롤러홈(230)에 롤링되게 형성된 지지롤러(240)와 상기 지지롤러(240)에 의해 지지되게 형성되는 바이스본체(250)와 상기 바이스본체(250)의 정면 양단에 체결되고 소정의 거리만큼 유동되는 유동핀(252)에 의해 고정되는 클램프판(254)과 상기 유동핀(252)에 연이어 형성되고 상기 바이스본체(250)의 배면에 형성된 압축스프링을 탄지하는 탄지암(256)과 상기 탄지암의 일측에 형성되고 순환지점에 따라 두깨가 상이한 중앙레일(270)에 지지되어 순환 가능하게 형성되는 중앙롤러(280)로 구성된다.
상기 트윈스프링부(300)는, 상기 트윈스프링(310)이 감겨져 있는 허브(320)와 상기 허브(320)의 일측에 형성되어 스프링센서(330)에 의해 구동되는 스프링모터(340)와 상기 스프링모터(340)를 내장하고 상기 허브(320)를 지지하고 상기 상부판(220)의 상면 일측에 수직으로 입설 되는 허브지지박스(350)와 상기 트윈스프링(310)이 풀려져 이송되는 스프링이송판(360)으로 구성된다.
상기 트윈스프링결합부(400)는, 상기 하부판(290)의 일측에 형성되고 상면 양단에 수평으로 대항되는 한쌍의 굴절가이드홈(412a,412b)을 갖는 결합부본체(410)와 상기 굴절가이드홈(412a,412b)에 끼워져 수평 왕복운동 하는 한쌍의 슬라이드샤프트(414a,414b)와 상기 슬라이드샤프트(414a,414b)에 지지 되고 서로 대응되고 이격되게 형성되는 한쌍의 스프링결합판(416a,416b)과 상기 스프링결합판(416a,416b) 사이인 상기 결합부본체(410)의 상면 중앙에 형성되는 고정판(418)에 고정되는 구동풀리(422) 및 결합체인(424)을 구비하는 스프링이송부(420)와 상기 스프링이송부(420)의 일측에 이격되게 형성되고 가이드고정축(432)에 의해 지지되며 스프링커팅요홈(434)을 구비하고 상기 트윈스프링(310)을 안내하는 스프링가이드(430)와 상기 가이드고정축(432)의 일측에 형성되고 커팅고정축(452)에 의해 지지되며 상기 트윈스프링(310)의 커팅위치를 감지하여 커팅 제어하는 커팅센서(454)와 상기 커팅센서(454)와 나란히 형성되고 상기 트윈스프링(310)을 커팅 하는 커팅기(450)와 상기 커팅기(450)와 이격되게 형성되며 센서지지대(458)에 의해 지지되고 상기 트윈스프링(310)을 감지해서 이송하게 하는 스프링인지센서(459)와 상기 스프링인지센서(459)와 나란하게 구비되어 트윈스프링(310)의 정확한 커팅을 하게 트윈스프링(310)을 미세조정하는 원점조정센서(456)와 상기 결합부본체(410) 하단에 베어링(462)과 상기 베어링(462)과 연이어 형성되는 베어링암(464)이 연이어 형성되어 회전운동을 직선운동으로 되게 하는 회전풀리(466)와 상기 결합부본체(410)의 하단을 지지하며 부채골 모양이 승하강암(468)이 회전하며 상기 결합부본체(410)를 승하강하게 하는 승하강부재(460)로 구성된다.
상기 배출부(500)는, 상기 제본기본체부(1)의 일측 하단에 형성되고 소정의 경사를 갖는 구성이다.
상기 동력전달부(600)는, 상기 제본기본체부(1)의 외부에 형성되는 메인모터에(610) 구비되는 제1기어(620)와 제1체인(630)에 의해 상기 제본기본체부(1)의 내부에 형성되는 바벨기어(640)를 구동하고 상기 바벨기어(640)의 수평회전기어(642)가 제2기어(650)와 제2체인(660)에 의해 상기 제본기본체부(1)의 측면 수평동력을 제어하고 상기 바벨기어의 수직회전기어(644)가 제3기어(670)와 제3체인(680)에 의해 상기 제본기본체부(1)의 중앙 수직동력을 제어하며 상기 메인모터(610)는 전기어셈블리에 의해 전력을 공급받아 구동되는 구성이다.
이하 본 고안에 따른 작동상태를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도1 내지 도 15에 도시된 바와 같이 상기 제2기어(650)와 제2체인(660)이 구동되어 펀칭된 속지(10)가 수직으로 세워진 상태로 좌우로 직선 이송되게 하고 상기 합지센서(20)가 속지(10)가 이송되는 것을 감지하면 상기 겉지본체부(120)와 이격되게 형성되고 상기 이송지지체(150)에 고정되는 겉지센서(21)의 감지에 의해 상기 정렬부(100)의 컨베이어벨트(126)를 구동하여 상기 겉지(12)가 상기 겉지지지프레임(128)에 고정된 후 상기 겉지(12) 후방에 설치된 유압실린더(125)와 피스톤로드(127)의 작동으로 상기 겉지밀음편(129)이 겉지(12)를 상기 속지이송부(110)로 밀어내게 된다.
한편, 상기 이송체인(130)에 형성된 이송지지공(140)에 의해 상기 속지(10)가 이송되어 상기 정렬부(100)에서 상기 겉지(12)와 속지(10)가 같이 이송 되데 속지(10)와 겉지(12)사이의 분리편(112)과 상기 이송지지체(150)에 의해 지지 정렬되고 상기 바이스부(200)로 이송되기 전인 상기 분리편(112)이 형성되지 않은 곳에서 상기 속지(10)와 겉지(12)가 합쳐진 제본지(14)가 정렬된다.
상기 정렬되어 합쳐진 제본지(14)는 이송되면서 상기 제3기어(670)와 제3체인(680)에 의해 구동되는 바이스부(200)에 세워진 상태로 압지되어 이송되는데 압지되기 직전에 상기 바이스본체(250)의 일측에 구비되는 제본지고정핀(210)에 의해 상기 제본지(14)가 일정한 위치로 고정ㆍ정렬되어 압지되며 상기 제본지(14)의 스프링결합홈(18)이 상기 바이스부(200)의 하단에 이격되게 구비되어있는 상기 트윈스프링(310)과 체결가능 하도록 상기 제본지(14)는 트윈스프링(310)을 향해 세워져 상기 바이스부(200)에 압지되고 상기 바이스부(200)의 바이스본체(250)는 상기 롤러홈(230)에 지지되어 형성되며 상기 바이스본체(250) 일단에는 탄지암(256)과 압축스프링(258)이 형성되며 상기 탄지암(256)의 일측에 중앙롤러(280)가 형성되어 상기 바이스부(200)를 측면 지지, 순환되게 하며 상기 중앙롤러(280)는 하부판(290)과 상부판(220)의 사이에 형성되는 굵기가 상이하게 형성되는 중앙레일(270)을 따라 순환, 지지 되고 상기 바이스본체(250)의 일측을관통하여 타측으로 관통되는 유동핀(252)은 또다시 클램프판(254)를 관통하고 상기 바이스본체(250)의 압축스프링(258)과 굵기가 상이하게 형성되는 중앙레일(270)에 의해 상기 탄력 지지되는 압축스프링(258)이 압축과 복귀를 하면서 유동핀(252)이 유동 되고 이에따라 상기 클램프판(254)이 같이 유동되면서 상기 제본지(14)를 압지하고 순환 이송하게 된다.
한편, 상기 상부판(220)의 일측에 형성되는 트윈스프링부(300)의 트윈스프링(310)은 상기 허브(320)에 감겨져 형성되고 상기 허브(320)의 일측에 형성되는 스프링모터(340)에 의해 구동되고 상기 허브(320)의 하단에 이격되게 형성되는 스프링이송판(360)에 형성되는 스프링센서(330)가 상기 트윈스프링(310)의 풀리는 속도를 제어하게 되어 상기 제본지(14)와 이송 속도를 동일하게 하여 트윈스프링결합부(400)에서 상기 제본지(14)와 트윈스프링(310)이 체결되게 한다.
또한, 상기 트윈스프링결합부(400)는 상기 하부판(290)의 일측에 형성되는 결합부본체(410)를 형성하는데 상기 결합부본체(410)의 상면 양단에는 수평으로 대항되는 한쌍의 굴절가이드홈(412a,412b)은 상기 굴절가이드홈(412a,412b)에 끼워져 수평왕복 운동하는 한쌍의 슬라이드샤프트(414a,414b)와 상기 슬라이드샤프트(414a,414b)에 지지 고정되며 서로 대응되고 이격되게 형성되는 한쌍의 스프링결합판(416a,416b)을 갖는데 상기 굴절가이드홈(412a,412b)의 슬라이드샤프트(414a,414b)가 굴절가이드홈(412a,412b)을 따라 수평왕복 운동하기 때문에 상기 스프링결합판(416,416b)의 이격되는 간격이 유동된다.
한편, 상기 결합부본체(410)의 상면 중앙에 형성되는 고정판(418)에 고정되는 구동풀리(422)및 결합체인(424)이 형성되고 상기 결합부본체(410)의 일단에는 가이드고정축(432)에 형성되는 스프링가이드(430)가 형성되어 상기 트윈스프링부(300)에서 이송되는 트윈스프링(310)을 상기 스프링가이드(430)를 통해 이송되게 하며 상기 트윈스프링(310)을 인지하여 이송하게 하는 스프링인지센서(459)와 상기 트윈스프링(310)의 커팅위치가 정확하게 잡히도록 미세 원점조정을 제어하는 원점조정센서(456)가 나란하게 센서지지대(458)에 형성되고 상기 스프링가이드(430)의 일단에 형성되는 스프링커팅요홈(434)에 이송되는 상기 트윈스프링(310)이 정확히 커팅되도록 커팅기(450)를 제어하는 커팅센서(456)가 커팅기(450)와 나란하게 상기 가이드고정축(432)의 일측에 형성되는 커팅고정축(452)에 지지되게 형성된다.
또한, 상기 커팅기(450)는 커팅날(453)과 연이어 형성되는 유압실린더(455)에 형성되는 유압피스톤(457)으로 이루어져 상기 트윈스프링(310)을 커팅하게 되고 상기 결합부본체(410)의 하면에 형성되는 승하강부재(460)는 상기 승하강부재(460)의 일단에 형성되는 승하강암(468)이 회전하여 상기 승하강부재(460)의 하단에 형성되는 승하강실린더(461)와 상기 승하강실린더(461)에 형성되는 승하강피스톤로드(463)에 의해 승하강 되고 상기 승하강부재(460)의 일측에 형성되는 베어링(462)과 상기 베어링(462)에 연이어 형성되는 베어링암(464)과 상기 제본기본체(1)의 일 측에 형성되고 상기 베어링암(464)과 연이어 형성되어 회전운동을 수평왕복으로 변환 시키는 회전풀리(466)를 갖게된다.
이에따라, 상기 스프링가이드(430)를 통해 이송되는 트윈스프링(310)은 상기 스트링가이드(430)에따라 이송되고 커팅기(450)에 의해 커팅되어 상기 구동풀리(422)의 결합체인(424)에 지지되어 상기 바이스부(200)에 의해 이송되는 제본지(14)와 상기 결합부본체(410)의 승하강부재(460)가 최고로 승강하고 상기 스프링결합판(416a,416b)의 이격 간격이 최소화 되었을때 상기 제본지(14)와 결합 되게 된다.
한편, 상기 결합된 결합지는 상기 바이스부(200)의 상기 바이스본체(250)와 클램프판(254)이 이격되어 상기 배출부(500)로 출고되는데 상기 중앙레인(270)은 상기 속지(10)와 겉지(12)가 합쳐지는 곳을 기점으로 굵기가 얇아져서 상기 중앙롤러(280)와 연이어 형성되는 탄지암(256)의 탄력 지지되는 압축스프링(258)이 중앙레일(270)방향으로 밀어내어 상기 롤러홈(230)에 고정되어 있는 바이스본체(250)는 고정된 채로 있고 상기 바이스본체(250)의 하단에 형성되는 유동핀(252)과 탄지암(256)에 연이어 형성되는 클래프판(254)이 바이스본체(250)에 밀착되어 상기 제본지(14)를 압지하고 상기 트윈스프링결합부(400)를 지나는 곳을 기점으로 상기 중앙레인(270)의 굵기가 굵어지므로 상기 탄지암(256)에 압박이 가해져 압축스프링(258)이 바이스본체(250)로 압축되어 상기 유동핀(252)이 클램프판(254) 방향으로 유동되어 상기 바이스본체(250)와 클램프판(254)이 이격되게 되어 상기 결합된 결합지가 상기 배출부(500)로 배출되게 된다.
이러한 본 고안의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정하지 아니하고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 고안을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
이상에서 상술한 본 고안에 따르면, 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기는 제본지가 세워진 상태로 압지되어 순환하는 형식의 로타리 방식을 전자시스템으로 제어하기 때문에 단시간에 많은 양을 제본가능하게 하는 제본의 효율성을 높이는데 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 펀칭된 속지가 수직으로 세워진 상태로 좌우로 직선 이송되는 속지이송부와;
    상기 속지이송부와 연이어 형성되고 상기 속지를 센서로 감지해 겉지가 동일 위치로 합쳐지게 하고 상기 속지와 겉지 사이에는 분리편이 형성되어 소정의 경사로 이송ㆍ정렬되며 겉지본체부를 갖는 정렬부와;
    상기 정렬부에서 상기 분리편이 제거된 상태로 정렬 되어진 상기 속지와 겉지가 합쳐진 제본지를 압지하여 이송되도록 상기 정렬부와 이격되게 형성되는 상부판의 하면 일측에 고정되게 다수개가 형성되는 바이스부와;
    상기 바이스부와 이격되게 형성되어 상기 바이스부의 제본지를 제본지센서로 감지하여 트윈스프링이 상기 제본지와 결합 되도록 하는 트윈스프링부와;
    상기 트윈스프링부의 트윈스프링과 제본지가 결합되기 위해 상기 트윈스프링을 커팅 및 결합하는 상기 상부판의 하면 일측과 타측에 형성되는 지지샤프트와 상기 지지샤프트의 하단과 연이어 형성되는 하부판의 일측에 형성되는 트윈스프링결합부와;
    상기 트윈스프링결합부에서 결합 완성된 제본지가 자동으로 배출되는 배출부 및 상기 기기들에 동력을 전달하는 동력전달부; 를 포함하는 제본기본체를 갖는 것을 특징으로 하는 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 속지이송부는,
    상기 속지가 수직으로 세워진 상태로 좌우 직선 이송되게 동력을 전달하는 이송체인인 제2체인과; 상기 이송체인의 일측에 다수개가 형성되어 상기 이송체인이 구동되면 상기 속지를 이송하도록 형성되는 이송지지공과; 상기 이송체인과 평행하게 형성되고 상기 속지의 하단을 지지하는 이송지지지체와; 상기 속지의 세워진 측면을 지지안내하는 이송지가이드; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 정렬부의 겉지본체부는,
    상기 겉지를 구비하는 겉지본체프레임과; 상기 겉지본체프레임의 하단에 구비되어 겉지를 이송하도록 구동력을 발생하는 겉지이송모터와; 상기 겉지이송모터에서 전달받은 구동력으로 수평 구동되는 컨베이어벨트와; 상기 겉지본체프레임과 연이어 형성되고 상기 컨베이어벨트에서 이송된 겉지를 지지하는 겉지지지프레임과; 상기 겉지지지프레임의 중앙 하단에 형성되어 겉지를 상기 속지이송부로 밀어내기 위해 유압실린더 및 피스톤로드와; 상기 피스톤로드의 상단에 연이어 형성되는 겉지밀음편;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 바이스부는,
    상기 상부판의 하면에 형성되는 롤러홈에 롤링되게 형성된 지지롤러와 상기 지지롤러에 의해 지지되게 형성되는 바이스본체와; 상기 바이스본체의 정면 양단에 체결되고 소정의 거리만큼 유동되는 유동핀에 의해 고정되는 클램프판;과 상기 유동핀에 연이어 형성되고 상기 바이스본체의 배면에 형성된 압축스프링을 탄지하는 탄지암과; 상기 탄지암의 일측에 형성되고 순환지점에 따라 두깨가 상이한 중앙레일에 지지되어 순환 가능하게 형성되는 중앙롤러; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 트윈스프링부는,
    상기 트윈스프링이 감겨져 있는 허브와 상기 허브의 일측에 형성되어 스프링센서에 의해 구동되는 스프링모터와; 상기 스프링모터를 내장하고 상기 허브를 지지하고 상기 상부판의 상면 일측에 수직으로 입설 되는 허브지지박스와; 상기 트윈스프링이 풀려져 이송되는 스프링이송판; 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 트윈스프링결합부는,
    상기 하부판의 일측에 형성되고 상면 양단에 수평으로 대항되는 한쌍의 굴절 가이드홈을 갖는 결합부본체와; 상기 굴절가이드홈에 끼워져 수평 왕복운동 하는 한쌍의 슬라이드샤프트와; 상기 슬라이드샤프트에 지지 되고 서로 대응되며 이격되게 형성되는 한쌍의 스프링결합판과; 상기 스프링결합판 사이인 상기 결합부본체의 상면 중앙에 형성되는 고정판에 고정되는 구동풀리 및 결합체인을 구비하는 스프링이송부와; 상기 스프링이송부의 일측에 이격되게 형성되고 가이드고정축에 의해 지지되며 스프링커팅요홈을 구비하고 상기 트윈스프링을 안내하는 스프링가이드와; 상기 가이드고정축의 일측에 형성되고 커팅고정축에 의해 지지되며 상기 트윈스프링의 커팅위치를 감지하여 커팅 제어하는 커팅센서와; 상기 커팅센서와 나란히 형성되고 상기 트윈스프링을 커팅 하는 커팅기와; 상기 커팅기와 이격되게 형성되며 센서지지대에 의해 지지되고 상기 트윈스프링을 감지해서 이송하게 하는 스프링인지센서와 상기 스프링인지센서와 나란하게 구비되어 트윈스프링의 정확한 커팅을 하게 트윈스프링을 미세조정하는 원점조정센서와; 상기 결합부본체 하단에 형성되는 베어링에 형성되는 베어링암이 연이어 형성되어 회전운동을 직선운동으로 되게 하는 회전풀리와 상기 결합부본체의 하단을 지지하며 부채골 모양이 승하강암이 회전하며 상기 결합부본체를 승하강하게 하는 승하강부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 배출부는,
    상기 제본기본체부의 일측 하단에 형성되고 소정의 경사를 갖는 것을 특징으 로 하는 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 동력전달부는,
    상기 제본기본체부의 외부에 형성되는 메인모터에 구비되는 제1기어와 제1체인에 의해 상기 제본기본체부의 내부에 형성되는 바벨기어를 구동하고 상기 바벨기어의 수직회전기어가 제2기어와 제2체인에 의해 상기 제본기본체부의 측면 수직동력을 제어하고 상기 바벨기어의 수평회전기어가 제3기어와 제3체인에 의해 상기 제본기본체부의 중앙 수평동력을 제어하며 상기 메인모터는 전기어셈블리에 의해 전력을 공급받아 구동되는 것을 특징으로 하는 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기.
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