CN102290112A - 用于核废料固化工艺的顶升装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于核废料固化工艺的顶升装置，涉及核废料处理领域，解决了现有技术中没有一种设备将包装容器升起与核废料下料口密封后填充核废料水泥固化物，并对水泥固化物进行振实的问题。本发明实施例提供的方案为：一种用于核废料固化工艺的顶升装置，包括用于控制包装容器升降的顶升单元，顶升单元上设有用于将所述包装容器内的核废料水泥固化物振实的振动台，所述包装容器固定于所述振动台上。本发明实施例适用于核废料处理设备等。

Description

用于核废料固化工艺的顶升装置
技术领域
本发明涉及核废料处理领域，尤其涉及一种用于核废料固化工艺的顶升装置。
背景技术
目前核电站及核领域中产生的核废料包括放射性浓缩液、废树脂和废过滤器芯子等。对于放射性浓缩液和废树脂，多数利用水泥进行固化处理，形成水泥固化物，以便进行永久的处置；对于核电站及核领域中产生的废过滤器芯子，则在装入包装容器后，还需向包装容器内添加水泥固化物对废过滤器芯子进行固定和放射性的屏蔽。然后，上述的水泥固化物在填入包装容器后通常需要进行振实，用来提高填充率，提高水泥固化物或固定体的密实度。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于核废料固化工艺的顶升装置，使包装容器升起并与核废料的下料口密封，待放射性浓缩液、废树脂和水泥的混料及放射性废过滤器芯子填入包装容器后对其进行振实。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下所描述：
一种用于核废料固化工艺的顶升装置，包括用于控制包装容器升降的顶升单元，顶升单元上设有用于将所述包装容器内的核废料水泥固化物振实的振动台，所述包装容器固定于所述振动台上。
进一步的，所述振动台设有安装于固定板上的振动电机，固定板分别与上支架、下支架连接，所述包装容器固定于上支架上，下支架与所述顶升单元连接。
进一步的，所述顶升单元包括控制支架升降的电动机，支架与所述振动台相连接，支架与螺旋升降机相连接，电动机与螺旋升降机相连接，电动机(10)用于驱动螺旋升降机。
进一步的，所述顶升单元还包括隔振器；隔振器与所述振动台连接，并固定于支架上。
进一步的，所述顶升单元还包括安装在支架上的导向组件；在螺旋升降机运动时，导向组件通过导向支架给所述振动台提供导向固定，限位装置通过限位开关控制所述振动台提升的高度。
进一步的，所述的电动机经换向器(6)与螺旋升降机连接；换向器的另一侧通过电磁离合器连接备用电机；
在电动机正常工作时，电动机经换向器带动螺旋升降机，从而带动所述振动台上下运动；在电动机发生故障时，通过位于电动机上的手动释放装置释放电动机的制动器，并同时通过电磁离合器启动备用电机。
进一步的，还包括底支架，底支架用于与基础固定。
本发明的效果在于：本发明在采取了上述技术方案以后，使升降及振动功能集于一身，在进行放射性浓缩液、废树脂和水泥混料的固化操作或放射性废过滤器芯子固定操作时将包装容器顶升与下料口进行密闭以防止放射性物质扩散，并进行振实，提高了水泥固化物的密实度及废物在包装容器内的填充率。
附图说明
图1为本发明实施例2用于核废料固化工艺的顶升装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行描述。
本发明实施例提供了一种用于核废料固化工艺的顶升装置，包括用于将包装容器内的核废料固化并振实的振动台，将所述包装容器固定于所述振动台上的支架，还包括用于控制所述振动台上的所述包装容器升降的顶升单元，所述顶升单元与所述振动台相连接，在核废料固化时，所述包装容器与核废料下料口密封连接。
需要指出的是，本发明实施例中的振动台可以采用其他的振动台的方案，只要可以实现对包容容器内的核废料的固化振实即可，不限于本发明实施例中提到的方案。另外，本发明实施例也可以采用其他的顶升单元的方案，例如采用液压驱动、气动方式等完成振动台的升降，不限于本发明实施例中提到的方案。
实施例
本发明实施例提供了一种用于核废料固化工艺的顶升装置，主要包括振动台和顶升单元两部分，如图1所示，具体包括上支架1、固定板2、振动电机3、下支架4、支架5、换向器6、电磁离合器7、备用电机8、底支架9、电动机10、手动释放装置11、限位装置12、导向组件13、隔振器14、导向支架15、限位开关16螺旋升降机17。
所述振动台包括上支架1、固定板2、振动电机3、下支架4；振动电机3安装于固定板2上，固定板2分别与上支架1、下支架4连接，所述包装容器固定于上支架1上，下支架4与所述顶升单元连接。
所述顶升单元包括控制支架5升降的电动机10，支架5与所述振动台相连接，支架5固定于螺旋升降机17上，电动机10与螺旋升降机17相连接，电动机10用于驱动螺旋升降机17。
所述顶升单元还包括隔振器14；隔振器14与所述振动台上的下支架4连接，并固定于支架5上。隔振器用于隔离振动台产生的振动。
所述顶升单元还包括限位装置12、导向组件13、导向支架15、限位开关16；在螺旋升降机17运动时，安装在支架4上的导向组件13通过导向支架15给所述振动台提供导向固定，限位装置12通过限位开关16控制所述振动台提升的位置。
所述顶升单元还包括换向器6、电磁离合器7、备用电机8、手动释放装置11；电动机10经换向器6与螺旋升降机17连接；在电动机10制动器正常工作时，电动机10经换向器6带动螺旋升降机17，从而带动所述振动台上下运动；在电动机10制动器发生故障时，通过手动释放装置11释放电动机10的制动器；换向器6的另一侧装有备用电机8，通过电磁离合器7与其连接，在电动机10发生故障时启用。这样，发生故障时备用电机也可以工作，避免了在房间存在放射性的情况下人工进行故障排除，减轻了故障对生产产生的影响，从而提高了生产的效率。
底支架9用于使整套装置与基础固定。底支架9一端与基础固定，而备用电机8、电动机10、换向器6安装于底支架9上。
上述用于核废料固化工艺的顶升装置的工作过程如下：
当包装容器与上支架1固定后，启动电动机10通过换向器6来驱动螺旋升降机17，螺旋升降机17通过支架5、隔振器14、下支架4带动上支架1和包装容器向上运动，包装容器与下料口密封好后，包装容器停止向上运动，将搅拌好的混合物装入包装容器内，启动电动机10，限位装置12触碰限位开关16后电动机10停止，启动振动电机3，通过上支架1将包装容器内的混合物振实后振动电机3停止，启动电动机10，支架5到达下限位后电动机10停止，包装容器通过运输装置运走。
综上所述，本发明实施例在采取了上述技术方案以后，使升降及振动功能集于一身，在进行放射性浓缩液、废树脂和水泥混料的固化操作或放射性废过滤器芯子固定操作时将包装容器顶升与下料口进行密闭以防止放射性物质扩散，并进行振实，提高了水泥固化物的密实度及废物在包装容器内的填充率。本发明实施例提供的用于核废料固化工艺的顶升装置广泛应用于核废料处理设备等。
需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于核废料固化工艺的顶升装置，其特征在于，包括用于控制包装容器升降的顶升单元，顶升单元上设有用于将所述包装容器内的核废料水泥固化物振实的振动台，所述包装容器固定于所述振动台上。
2.根据权利要求1所述的用于核废料固化工艺的顶升装置，其特征在于，所述振动台设有安装于固定板(2)上的振动电机(3)，固定板(2)分别与上支架(1)、下支架(4)连接，所述包装容器固定于上支架(1)上，下支架(4)与所述顶升单元连接。
3.根据权利要求1所述的用于核废料固化工艺的顶升装置，其特征在于，所述顶升单元包括控制支架(5)升降的电动机(10)，支架(5)与所述振动台相连接，支架(5)固定于螺旋升降机(17)上，电动机(10)与螺旋升降机(17)相连接，电动机(10)用于驱动螺旋升降机(17)。
4.根据权利要求3所述的用于核废料固化工艺的顶升装置，其特征在于，所述顶升单元还包括隔振器(14)；隔振器(14)与所述振动台连接，并固定于支架(5)上。
5.根据权利要求3所述的用于核废料固化工艺的顶升装置，其特征在于，所述顶升单元还包括安装在支架(4)上的导向组件(13)；在螺旋升降机(17)运动时，导向组件(13)通过导向支架(15)给所述振动台提供导向固定，限位装置(12)通过限位开关(16)控制所述振动台提升的高度。
6.根据权利要求3所述的用于核废料固化工艺的顶升装置，其特征在于，所述的电动机(10)经换向器(6)与螺旋升降机(17)连接；换向器(6)的另一侧通过电磁离合器(7)连接备用电机(8)；
在电动机(10)正常工作时，电动机(10)经换向器(6)带动螺旋升降机(17)，从而带动所述振动台上下运动；在电动机(10)发生故障时，通过位于电动机(10)上的手动释放装置(11)释放电动机(10)的制动器，并同时通过电磁离合器(7)启动备用电机(8)。
7.根据权利要求3所述的用于核废料固化工艺的顶升装置，其特征在于，还包括底支架(9)，底支架(9)用于与基础固定。
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