CN202129868U - 一种桶外搅拌水泥固化线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于放射性废物的水泥固化设备，具体涉及一种桶外搅拌水泥固化线设备的布置形式，包括由输送钢桶的辊道顺次连接的五个工作站，第一工作站设有用于将钢桶吊装到辊道上的自动吊具；第二工作站与第三工作站之间设有两路相互平行的输送辊道，第二工作站上也设有用于吊装钢桶的自动吊具；第三工作站的下部设有顶升装置，顶升装置的上方设有圆柱形混合器；在第四工作站上与第三工作站的圆柱形混合器相邻设置取封盖装置；第五工作站设有过滤器芯子更换转运容器。本实用新型便于远程控制并能够进行连续搅拌，大大提高了废物处理的安全性和生产效率。

Description

一种桶外搅拌水泥固化线设备

技术领域

本实用新型属于放射性废物的水泥固化设备，具体涉及一种桶外搅拌水泥固化线设备的布置形式。

背景技术

核电站正常运行期间产生的放射性废液、废树脂和废过滤器芯子，需要定期进行收集、更换并固化或固定处理，形成水泥固化物以便进行永久的处置，防止放射性物质扩散。目前国内核电站多数通过混凝土桶，采用桶内搅拌的方式完成放射性废液、废树脂的固化处理和滤芯的固定处理，由于采用混凝土桶，废物处置增容较大，处置费用较高，不能进行连续搅拌，搅拌效率低，废物填充率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种便于远程控制并能够进行连续搅拌的桶外搅拌水泥固化线设备的布置形式。

本实用新型的技术方案如下：一种桶外搅拌水泥固化线设备，包括由输送钢桶的辊道顺次连接的五个工作站，其中，第一工作站设有用于将钢桶吊装到辊道上的自动吊具；第二工作站与第三工作站之间设有两路相互平行的输送辊道，第二工作站上也设有用于吊装钢桶的自动吊具；第三工作站的下部设有顶升装置，顶升装置的上方设有圆柱形混合器；在第四工作站上与第三工作站的圆柱形混合器相邻设置取封盖装置；第五工作站设有过滤器芯子更换转运容器。

进一步，如上所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其中，在第二工作站设有桶外剂量率检测装置；第一工作站布置有屏蔽容器。

进一步，如上所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其中，在第二工作站与第三工作站之间的两路相互平行的输送辊道的两端分别设置旋转辊道。

进一步，如上所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其中，在第一工作站与第二工作站之间设有隔离门。

进一步，如上所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其中，在第二工作站与第三工作站之间的输送辊道上设有隔离门。

进一步，如上所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其中，在所述的顶升装置上设有用于振实水泥固化物的振动电机。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型所提供的桶外搅拌水泥固化线设备采用远程控制的方式，大大提高了废物处理的安全性。本实用新型布置了两条输送辊道，一次可以完成多个钢桶从取盖、固化到封盖的过程，可进行连续操作；桶外搅拌的方式提高了水泥固化线处理废物的效率及填充率，减少了废物最终处置的体积；取封盖装置与圆柱形混合器相邻布置，两个工作站之间的距离很短，缩短了钢桶运行的时间，提高了生产效率；在圆柱形混合器的正下方布置顶升装置，钢桶的填料和振实在同一个工作站进行，提高了工作效率。

附图说明

图1为桶外搅拌水泥固化线设备的布置结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1、图2所示，一种桶外搅拌水泥固化线设备主要分为五个工作站，在五个工作站之间布置了输送辊道用于运送400L钢桶。第一工作站布置了一台自动吊具1和屏蔽容器2；第二工作站布置了一台用于起吊400L钢桶的自动吊具4，桶外剂量率检测装置25用于检测400L钢桶桶外剂量率是否超标，第一工作站站和第二工作站之间设有隔离门3；第三工作站布置了顶升装置7，顶升装置7上设有用于振实水泥固化物的振动电机，在顶升装置7的正上方设置圆柱形混合器8，输送辊道上的400L钢桶用于接圆柱形混合器8的冲洗水，第二工作站和第三工作站之间的辊道上设有隔离门5；第四工作站布置了取封盖装置9，取封盖装置9紧邻第三工作站的圆柱形混合器8设置；第五工作站布置了过滤器芯子更换转运容器10。在第一工作站和第二工作站之间布置了运输辊道28和输送辊道27用于运送400L钢桶6和屏蔽容器2。在第二工作站至第三工作站之间平行布置了两条输送线，分别由辊道和旋转辊道组成，一条输送线用于运送空的400L钢桶，另外一条线把装好水泥固化物的400L钢桶运出。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1、图2所示，空的400L钢桶在第一工作站用自动吊具1吊装到运输辊道28上，隔离门3打开，输送辊道27将400L钢桶运至第二工作站。400L钢桶自动吊具4将400L钢桶吊装到旋转辊道19上，打开隔离门5，启动旋转辊道19、辊道24将400L钢桶运到辊道24上，重复上述动作，直到5个400L钢桶均匀布置在辊道24、辊道23、辊道22上，关闭两个隔离门3、5。

启动辊道22、旋转辊道21、辊道20，将400L钢桶运至第四工作站，启动取封盖装置9取下400L钢桶桶盖，启动辊道20将已经取下桶盖的400L钢桶运至第三工作站，启动顶升装置7将400L钢桶举升至接料位置，圆柱形混合器8将已经搅拌好的水泥固化物填装400L钢桶中。再次启动顶升装置7，将400L钢桶中的水泥固化物振实后放到辊道20上。启动辊道20将400L钢桶运至第四工作站，启动取封盖装置9将400L钢桶桶盖封好。启动辊道20，已经装好水泥固化物的400L钢桶经旋转辊道21、旋转辊道14运至辊道15上。重复上述动作，将5个装好水泥固化物的400L钢桶均匀布置在辊道15、辊道16上。当有高放射性的废过滤器芯子需要处理时，由过滤器芯子更换转运容器10运至第五工作站，启动辊道12、辊道11将取下桶盖的400L钢桶运至第五工作站，启动过滤器芯子更换转运容器10将废过滤器芯子放入400L钢桶中，启动辊道12、辊道11、辊道20将400L钢桶运至第三工作站，用搅拌好的水泥固化物将废过滤器芯子固定，启动辊道20将400L钢桶运至第四工作站，启动取封盖装置9将400L钢桶桶盖封好之后，经旋转辊道21、旋转辊道14运至辊道15上。

打开隔离门5，启动辊道15、16、17，将一个装好水泥固化物的400L钢桶经旋转辊道18、旋转辊道19运至辊道26上，启动桶外剂量率检测装置25检测400L钢桶桶外剂量率是否超标。如果桶外剂量率正常，自动吊具4将400L钢桶吊至输送辊道(27)上，打开隔离门3，启动输送辊道27、运输辊道28将400L钢桶运送至第一工作站后运走储存；当桶外剂量率超标时，自动吊具1将屏蔽容器2吊至运输辊道28上，打开隔离门3，启动输送辊道27、运输辊道28将屏蔽容器2运送至第二工作站。自动吊具4将桶外计量率超标的400L钢桶吊至屏蔽容器2中，启动输送辊道27、运输辊道28将屏蔽容器2运送至第一工作站后运走储存。

搅拌结束后，开启圆柱形混合器8的冲洗装置对圆柱形混合器的筒体和桨叶进行清洗，清洗水暂存在辊道13上400L钢桶内进行澄清处理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种桶外搅拌水泥固化线设备，包括由输送钢桶的辊道顺次连接的五个工作站，其特征在于：第一工作站设有用于将钢桶吊装到辊道上的自动吊具(1)；第二工作站与第三工作站之间设有两路相互平行的输送辊道，第二工作站上也设有用于吊装钢桶的自动吊具(4)；第三工作站的下部设有顶升装置(7)，顶升装置(7)的上方设有圆柱形混合器(8)；在第四工作站上与第三工作站的圆柱形混合器(8)相邻设置取封盖装置(9)；第五工作站设有过滤器芯子更换转运容器(10)。

2.如权利要求1所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其特征在于：在第二工作站设有桶外剂量率检测装置(25)。

3.如权利要求1或2所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其特征在于：在第二工作站与第三工作站之间的两路相互平行的输送辊道的两端分别设置旋转辊道(14、18、19、21)。

4.如权利要求1所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其特征在于：在第一工作站与第二工作站之间设有隔离门(3)。

5.如权利要求1或4所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其特征在于：在第二工作站与第三工作站之间的输送辊道上设有隔离门(5)。

6.如权利要求1所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其特征在于：在所述的顶升装置(7)上设有用于振实水泥固化物的振动电机。

7.如权利要求1或2所述的桶外搅拌水泥固化线设备，其特征在于：在第一工作站布置有屏蔽容器(2)。

Images