CN102287548A - 滑动阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种滑动阀,在阀座面上滑动的滑动阀体不会落入阀口或转动,不会发生密封性的降低和因转动而产生的动作不良。在与阀座面滑动接触的滑动阀体的密封面上形成有在滑动阀体滑动时总是与阀座面接触的支撑部,该支撑部的至少一部分构成为:与通过接触点(a)且垂直于滑动方向的线(Y)相比总是位于滑动方向侧,其中,上述接触点是滑动阀体滑动时的阀口的开口端与密封面中的在最位于滑动方向侧的接触点。

Description

滑动阀
技术领域
本发明涉及滑动阀,详细而言,涉及适合在冷暖气用空气调节装置等中适用于切换制冷剂流道的滑动阀。
背景技术
在冷暖气用空气调节装置等中,滑动阀体在阀座面上滑动,通过打开及关闭形成于阀座的阀口来进行制冷剂流道的切换。例如,使用被称为三通阀或四通阀的滑动阀(例如,专利文献1)。
图10~图12是用于说明这种滑动阀的滑动阀体的动作的图。图10及图11是从阀座面112a的上方观察滑动阀体110及阀口114a、114b的俯视图,图12(a)是图10(b)的沿B-B线的剖视图,图12(b)是图10(c)的沿B-B线的剖视图。并且,图10~图12的箭头S表示滑动阀体110的滑动方向。
如图10~图12所示,这种滑动阀具备阀座112、配设在阀座112的阀座面112a的上方并在阀座面112a上直线地往复滑动的滑动阀体110。而且,在阀座112上形成有作为制冷剂的导通孔的两个阀口114a、114b。
而且,通过滑动阀体110在阀座面112a上往复滑动,能够交替地实现图10(a)所示的状态、即滑动阀体110的圆形的密封面110a关闭(密封)阀口114a的状态、和图11(a)所示的状态、即滑动阀体110的圆形的密封面110a关闭(密封)阀口114b的状态。
专利文献
专利文献1:日本特开平8-170865号公报
但是,在上述滑动阀体110从阀口114a向阀口114b滑动、圆形的密封面110a的一部分位于阀口114b的上方的状态、例如图10(b)所示的状态下,滑动阀体110的滑动方向侧端部110b落入阀口114b,如在图12(a)中用虚线所表示,滑动阀体110倾向滑动方向侧。
而且,若该滑动阀体110在保持倾向滑动方向侧的状态下滑动到图10(c)所示的位置,则如图12(b)所示地滑动方向侧端部110b会与阀口114b的开口端抵接。这样,若滑动方向侧端部110b与另一侧的阀口114b的开口端抵接,则存在如下的问题,上述滑动方向侧端部110b被磨损,滑动阀体110的密封性被降低,或者滑动阀体110以滑动方向侧端部110b为起点转动而产生动作不良的情况。
图13是用于说明密封面110a由矩形形状构成的现有的滑动阀的滑动阀体的动作的图。在此,图13(a)是从阀座面112a的上方观察滑动阀体110及阀口114a、114b的俯视图,图13(b)是图13(a)的沿B-B线的剖视图。并且,图13的箭头S表示滑动阀体110的滑动方向。
在如该图13(a)所示的密封面110a由矩形形状构成的现有的滑动阀体110中,密封面110a的一部分不会落入阀口114b。但是,即使在这种滑动阀体110中,也存在附着在密封面110a和阀座面112a上的灰尘和尘土成为障碍,如图13(b)所示地滑动阀体110以滑动方向侧端部110b为起点转动而产生动作不良的情况。
发明内容
本发明是鉴于上述现有技术的课题所完成的,其目的在于提供一种滑动阀,在阀座面上滑动的滑动阀体不会落入阀口或转动,因而不会发生密封性的降低和因转动而产生的动作不良。
为达到上述目的,本发明的滑动阀具备阀座、以及在该阀座的阀座面上滑动的滑动阀体,该滑动阀构成为:通过上述滑动阀体在阀座面上滑动,从而形成于上述阀座的阀口由上述滑动阀体打开或关闭,上述滑动阀的特征在于,
在与上述阀座面滑动接触的滑动阀体的密封面上形成有在上述滑动阀体滑动时总是与阀座面接触的支撑部,
上述支撑部的至少一部分构成为:与通过接触点(a)且垂直于滑动方向的线(Y)相比总是位于滑动方向侧,其中,上述接触点是上述滑动阀体滑动时的上述阀口的开口端与上述密封面中的在最位于滑动方向侧的接触点。
通过如此地构成,能够防止在阀座面上滑动的滑动阀体落入阀口或转动。
在上述发明中,优选在上述阀座上形成至少两个以上的阀口。
就本发明的滑动阀而言,由于能够适当地用于例如在阀座上形成有两个阀口的三通阀或在阀座上形成有三个阀口的四通阀等,因此优选如此地构成。
另外,在上述发明中,上述滑动阀体构成为直线地进行往复滑动,在该场合,优选在上述滑动阀体的密封面上形成有与上述滑动阀体的滑动方向大致垂直地配置且中央部凹入的一对边部,并且在该场合,优选上述一对边部形成为中央部凹入的弯曲状。
若如此地构成本发明的滑动阀,例如通过使上述一对边部形成为其中央部凹入的弯曲状,能够容易地提供在阀座面上滑动的滑动阀体不会落入阀口或转动的滑动阀。
另外,在上述发明中,上述滑动阀体也可以构成为旋转地滑动,在该场合,优选在上述滑动阀体的密封面上形成有与上述滑动阀体的滑动方向大致垂直地配置且中央部凹入的一对边部,并且在该场合,优选上述一对边部形成为其中央部凹入的弯曲状。
如此地,本发明的滑动阀不限定于滑动阀体直线地进行往复运动的结构,也可以构成滑动阀体旋转地滑动的结构。而且,若如此构成本发明的滑动阀,则例如通过将上述一对边部形成为其中央部凹入的弯曲状,从而能够容易地提供在阀座面上滑动的滑动阀体不会落入阀口或转动的滑动阀。
本发明的效果如下。
根据本发明,能够提供在阀座面上滑动的滑动阀体不会落入阀口或转动,因此不会发生密封性的降低和因转动而产生的动作不良的滑动阀。
附图说明
图1是表示本发明的滑动阀的整体俯视图。
图2是表示本发明的滑动阀的内部结构的、图1的沿A-A线的剖视图。
图3是图1的沿A-A线的剖视图,表示了相对于图2所示的滑动阀切换了制冷剂流道的状态的图。
图4是用于说明本发明的滑动阀中的滑动阀体的动作的俯视图。
图5是用于说明本发明的滑动阀中的滑动阀体的动作的俯视图。
图6是用于说明本发明的滑动阀体的动作的图,图6(a)是图4(b)的沿B-B线的剖视图,图6(b)是图4(c)的沿B-B线的剖视图。
图7是用于说明本发明的另一实施方式的滑动阀体的动作的俯视图。
图8是用于说明本发明的另一实施方式的滑动阀体的动作的俯视图。
图9是用于说明本发明的滑动阀的变形例的图,图9(a)是俯视图,图9(b)是图9(a)的沿B-B线的剖视图。
图10是用于说明现有的滑动阀中的滑动阀体的动作的俯视图。
图11是用于说明现有的滑动阀中的滑动阀体的动作的俯视图。
图12是用于说明现有的滑动阀中的滑动阀体的动作的图,图12(a)是图10(b)的沿B-B线的剖视图,图12(b)是图10(c)的沿B-B线的剖视图。
图13是用于说明现有的滑动阀中的滑动阀体的动作的图,图13(a)是俯视图,图13(b)是图13(a)的沿B-B线的剖视图。
图中:
1-滑动阀,2-接头,3-接头,4-接头,6-阀壳体,8-柱塞管,10-滑动阀体,10a-密封面,10s-支撑部,12-阀座,12a-阀座面,13-边部,14a-阀口,14b-阀口,14a’-开口端,14b’-开口端,16-连接杆,16a-间隙,17-固定夹具,18-柱塞,18a-前端部,20-螺旋弹簧,22-吸引子,24-板簧,110-滑动阀体,110a-密封面,110b-滑动方向侧端部,112-阀座,112a-阀座面,114a-阀口,114b-阀口。
具体实施方式
下面,根据的附图进一步详细说明本发明的实施方式。
图1是表示本发明的滑动阀的整体俯视图。图2是表示本发明的滑动阀的内部结构的、图1的沿A-A线的剖视图。图3是图1的沿A-A线的剖视图,表示了相对于图2所示的滑动阀切换了制冷剂流道的状态的图。并且,图1~图3中的箭头F表示制冷剂的流动方向。
本发明的滑动阀1是例如是在冷暖气用空气调节装置等中用于切换制冷剂流道的切换的三通电磁式滑动阀1,如图1所示,将通过接头2流入滑动阀1的内部的制冷剂的流动方向向接头3或接头4择一地进行切换的结构。
如图2及图3所示,就本发明的滑动阀1而言,接头2与在该滑动阀1的上方形成开口的中空状的阀壳体6的一侧面连通地连接。而且,在阀壳体6的相对的另一侧面嵌入安装并固定有形成有由圆形的贯通孔构成的两个阀口14a、14b的阀座12。而且,上述接头3、4分别与这些阀口14a及阀口14b连通地连接,由此,成为接头2与接头3、4借助于阀壳体6连通的状态。
另外,在阀座12的阀座面12a上配置有滑动阀体10。该滑动阀体10以密封面10a与阀座面12a接触的状态配置在阀座面12a上,使该平滑的密封面10a与阀座面12a滑动接触。
而且,在轴方向(图2、图3的上下方向)延伸的连接杆16与滑动阀体1010连接。并且,如图2及图3所示,滑动阀体10与连接杆16以在两者之间形成间隙16a的方式连接。该间隙16a在滑动阀体10位于阀口14a上的状态(图2所示的状态)下形成于连接杆16的前端侧,在滑动阀体10位于阀口14b上的状态下形成于连接杆16的基端侧。
如此地,滑动阀体10与连接杆16以在两者之间形成间隙16a的方式连接是为了使滑动阀体10的初始运动流畅。即、滑动阀体10在后述的被连接杆16抵接并被连接杆16按压着滑动时,若在滑动阀体10与连接杆16之间形成间隙16a,则连接杆16无负荷地移动相应于间隙16a的量,顺势地与滑动阀体10抵接。因此,通过利用该抵接时的冲撞力,能够使滑动阀体10的初始运动流畅。
另外,如图2及图3所示,在滑动阀体10的密封面10a的相反侧的面抵接有向密封面10a侧加力的板簧24。
在此,作为滑动阀体10的材质可以使用各种金属或合成树脂等,虽然没有特别地限定,但优选使用轻量、并且耐腐蚀性或滑动性良好的氟系合成树脂等。而且,阀座12的材质也没有特别的限定,可以适当使用例如不锈钢、黄铜等的金属。
而且,在阀壳体6的上方的开口部嵌入安装有在轴方向延伸的圆筒形状的柱塞管8。大致圆筒形状的柱塞18在其轴方向进退自如地容纳在该柱塞管8的内部。
另外,上述连接杆16及板簧24在柱塞18的下端部18a被紧固固定。而且,板簧24由固定夹具17固定在连接杆16上。由此,连接杆16及板簧24构成为,与柱塞18向轴方向进退的动作相符地在轴方向移动。
另外,在柱塞管8的内部并在上述柱塞18的上方嵌入固定有吸引子22。该吸引子22和柱塞18由处于在轴向被压缩的状态的螺旋弹簧20连接。即、利用该螺旋弹簧20,柱塞18处于被向下方加力的状态。
而且,吸引子22构成为,在安装于柱塞管8的上端的电磁线圈单元(未图示)的电磁线圈(未图示)处于通电状态的场合,磁吸附柱塞18。
因此,在电磁线圈(未图示)未被通电的场合,柱塞18因螺旋弹簧20的弹力成为下降的状态,如图2所示,借助于连接杆16与柱塞18连接的滑动阀体10也下降,其密封面10a密封下方侧的阀口14a。在这时,由于滑动阀体10因上述板簧24的弹力和从接头2流入的制冷剂被强力地推向阀座面12a,因此阀口14a成为被可靠地密封的状态。因此,从接头2流入阀壳体6的制冷剂通过阀口14b向接头4流出。
另一方面,在电磁线圈(未图示)处于通电状态的场合,吸引子22磁吸附柱塞18,使柱塞18抵抗拒螺旋弹簧20的弹力上升。而且,如图3所示,借助于连接杆16与柱塞18连接的滑动阀体10也上升,由其密封面10a密封上方侧的阀口14。在这时,由于滑动阀体10因上述板簧24的弹力和从接头2流入的制冷剂被强力地推向阀座面12a,因此阀口14b成为被可靠地密封的状态。因此,从接头2流入阀壳体6的制冷剂通过阀口14a向接头3流出。
如此地,本发明的滑动阀1构成如下:通过例如反复地使电磁线圈(未图示)成为通电或非通电的状态,从而滑动阀体10在阀座面12a上反复滑动,利用该滑动阀体10的密封面10a交替地打开或关闭形成于阀座12上的两个阀口14a、14b。
接下来,详细说明本发明的滑动阀1的滑动阀体10。
图4~图6是用于说明本发明的滑动阀中的滑动阀体的动作的图,图4及图5是从阀座面12a的上方观察滑动阀体10及阀口14a、14b的俯视图,图6(a)是图4(b)的沿B-B线的剖视图,图6(b)是图4(c)的沿B-B线的剖视图。并且,图4~图6的箭头S表示滑动阀体10的滑动方向。
如图4及图5所示,本发明的滑动阀体10的密封面10a形成为能够分别充分地关闭阀口14a及阀口14b的大小。另外,具有与滑动方向S大致垂直地配置且形成为中央部凹入的弯曲状的一对边部13、13。而且,密封面10a以通过这一对边部13、13的各中心的线X为分界形成对称形状,如图4所示,形成为在俯视图中呈大致鼓形状。
而且,该滑动阀体10以上述一对边部13、13的各中央通过阀口14a、14b的大致中心位置的方式构成为在阀座面12a上直线地往复滑动。
因此,如图4及图5所示,在滑动阀体10的密封面10a上形成有在滑动阀体10滑动时总是与阀座面12a接触的部分、换句话说在滑动阀体10滑动时不通过阀口14a及14b的上方的部分即支撑部10s。
另外,如图4(b)及图4(c)所示,该支撑部10s的一部分构成如下:比通过接触点a并与滑动方向S垂直的线Y总是位于滑动方向侧(例如,图4(b)中符号10sb以及图4(c)的符号10sc表示的部分),其中,上述接触点a在阀口14b的开口端14b’与密封面10a接触的部分中最位于滑动方向侧。
如此,在本发明的滑动阀体10的密封面10a中在比阀口14b(或14a)的开口端14b’(或14a’)与密封面10a的最位于滑动方向侧的接触点a更靠滑动方向侧,总是存在与阀座面12a接触的支持部10s的至少一部分。
因此,即使在本发明的滑动阀体10在阀座面12a上滑动,密封面10a的一部分位于阀口14b的上方的,例如图4(b)所示的状态下,由于存在支持部10s的一部分即用符号10sb表示的部分,因此密封面10a的一部分不会落入阀口14b。
另外,例如在图4(c)表示的状态下,即使是附着在密封面10a和密封面12a的灰尘或尘土等成为障碍,滑动阀体10以接触点a为起点要向滑动方向侧转动的场合,由于支持部10s的一部分即符号10sc表示的部分成为支撑,因此滑动阀体10不会转动。
图7~图8是用于说明本发明另一实施方式的滑动阀体的动作的俯视图。并且,图7中的箭头S表示滑动阀体10的滑动方向。
该另一实施方式的滑动阀体10基本上是与上述实施方式的滑动阀体10相同的结构,对相同的部件标注相同的符号,省略其详细说明。
如图7及图8所示,该另一实施方式的滑动阀体10的密封面10a的形状与上述实施方式大不相同。
也就是说,与上述实施方式同样地,该另一实施方式的滑动阀体10的密封面10a形成有与滑动方向S大致垂直地配置且中央部凹入的一对边部13、13。而且,密封面10a以通过该一对边部13、13的各中心的线X为分界形成对称形状。但是,该一对边部13、13的形状不是如上述实施方式那样的弯曲状,而是形成为凹状。
即使一对边部13、13如此地形成凹状,与上述实施方式同样地,如图7及图8所示,在滑动阀体10的密封面10a上形成在滑动阀体10滑动时总是与阀座面12a接触的支撑部10s。而且,如图7(b)及图7(c)所示,该支撑部10s的一部分与线Y相比总是位于滑动方向侧(例如,图7(b)中的符号10sb及图7(c)中的符号10sc表示的部分)。
因此,即使在该另一实施方式的滑动阀体10在阀座面12a上滑动,密封面10a的一部分位于阀口14b的上方、例如图7(b)所示的状态下,由于存在支持部10s的一部分即用符号10sb表示的部分,因此密封面10a的一部分也不会落入阀口14b。
另外,例如在图7(c)表示的状态下,即使是附着在密封面10a和密封面12a的灰尘或尘土等成为障碍,滑动阀体10以接触点a为起点要向滑动方向侧转动的场合,由于支持部10s的一部分即符号10sc表示的部分成为支撑,因此滑动阀体10也不会转动。
并且,该另一实施方式的滑动阀1与上述实施方式相比,由于支撑部10s成为自滑动方向侧突出的形状,因此虽然与上述实施方式相比滑动阻力大,但是成为了更难以转动的形状。
这样,根据本发明的滑动阀1,在阀座面12a上滑动的滑动阀体10不会落入阀口14a、14b或转动,因此不会发生密封性降低或因转动而产生的动作不良。
以上说明了本发明的优选的实施方式,但本发明不限定于上述实施方式。在不超出本发明的目的的范围内可以进行各种变更。
例如在上述实施方式中,将滑动阀体10的密封面10a构成为实心的面,但本发明的滑动阀1不限定于此,如图9所示,也可以构成为空心状的面即密封面10a形成环周状(周環状)的面。在此,图9是用于说明本发明的滑动阀的变形例的图,图9(a)是俯视图,图9(b)是图9(a)的沿B-B线的剖视图。并且,图9的箭头S表示滑动阀体10的滑动方向。
如图9(b)所示,图9所示的滑动阀体10相对于图4~图6所示的上述实施方式的滑动阀1,在其密封面10a侧形成杯状的空心部11。而且,如图9(a)所示,密封面10a形成空心状。而且,构成如下:通过该空心状的密封面10a包围阀口14a或阀口14b,从而滑动阀体10关闭阀口14a或阀口14b。
即使密封面10a如此地形成空心状,与上述实施方式同样地,如图9(a)所示,在密封面10a上形成有在滑动阀体10滑动时总是与阀座面12a接触的支撑部10s。而且,该支撑部10s的一部分与线Y相比会总是位于滑动方向侧(例如,图9(a)的符号10sa表示的部分)。
因此,即使是该图9所示的滑动阀1,与上述实施方式同样地,在阀座面12a上滑动的滑动阀体10不会落入阀口14a、14b或转动,因此不会发生密封性降低或因转动而产生的动作不良。
而且,在上述实施方式中,举例说明了滑动阀体10构成为直线地往复滑动的滑动阀1,但本发明的滑动阀1不限定于此,例如滑动阀体10也可以构成为旋转(周回的)地滑动的结构。
另外,在上述实施方式中,举例说明了在阀座12形成有两个阀口14a、14b的三通阀,但本发明的滑动阀1不限定于此,也可以适用于例如在阀座12形成三个阀口的四通阀或在阀座12只形成有一个阀口的滑动阀。
而且,在上述实施方式中,说明了阀口14a、14b由圆形贯通孔形成的阀口,但本发明的滑动阀1的阀口不限定于此,也可以是例如由矩形状或梯形状的贯通孔构成的阀口。

Claims (6)

1.一种滑动阀,具备阀座、以及在该阀座的阀座面上滑动的滑动阀体,
该滑动阀构成为:通过上述滑动阀体在阀座面上滑动,从而形成于上述阀座的阀口由上述滑动阀体打开或关闭,上述滑动阀的特征在于,
在与上述阀座面滑动接触的滑动阀体的密封面上形成有在上述滑动阀体滑动时总是与阀座面接触的支撑部,
上述支撑部的至少一部分构成为:与通过接触点(a)且垂直于滑动方向的线(Y)相比总是位于滑动方向侧,其中,上述接触点是上述滑动阀体滑动时的上述阀口的开口端与上述密封面中的在最位于滑动方向侧的接触点。
2.根据权利要求1所述的滑动阀,其特征在于,
在上述阀座上形成至少两个以上的阀口。
3.根据权利要求1或2所述的滑动阀,其特征在于,
上述滑动阀体构成为直线地进行往复滑动。
4.根据权利要求1或2所述的滑动阀,其特征在于,
上述滑动阀体构成为旋转地滑动。
5.根据权利要求3所述的滑动阀,其特征在于,
在上述滑动阀体的密封面上形成有与上述滑动阀体的滑动方向垂直地配置且中央部凹入的一对边部。
6.根据权利要求4所述的滑动阀,其特征在于,
在上述滑动阀体的密封面上形成有与上述滑动阀体的滑动方向垂直地配置且中央部凹入的一对边部。
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