CN102287532A

CN102287532A - 火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件

Info

Publication number: CN102287532A
Application number: CN2011101469361A
Authority: CN
Inventors: 陈福祥; 陈庆新
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-02
Filing date: 2011-06-02
Publication date: 2011-12-21

Abstract

本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件由固定式角式锯齿型轴向密封环和横置的7字形断面的径向密封环组成，横置的7字形断面的径向密封环置于密封风室和挡煤板之间且焊在密封风室外部；固定式角式锯齿型密封环由上固定式环形角式锯齿型密封环和下固定式环形角式锯齿型密封环组成，角式锯齿型密封环利用其方向性具有流动阻力大，抗冲刷能力强等优点；固定式置于主轴的外面；所述的密封环组件由于联合使用结构独特的径向密封环和轴向密封环，解决了火电厂中速磨煤机下架体密封泄漏问题，使磨煤机安全、可靠长周期运行。使用本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件，八年未进行过检修仍然正常运行，对企业、国家及社会创造明显的经济效益和社会效益。

Description

火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件

技术领域

本发明涉及火电厂中速磨煤机下架体用密封环组件，具体涉及火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件。

背景技术

中速磨煤机是火电厂的重要设备。目前，广泛使用德国Babcock公司的中速磨煤机(MPS)。图1-3是该公司的中速磨煤机(MPS)的石墨密封环组件及安装示意图。图1中，1是一次风室、2是密封风室、3是挡煤板、4是石墨密封环组件；所述的石墨密封环组件4由上石墨密封环和下石墨密封环组成；上石墨密封环和下石墨密封环均是由十二块弧形石墨块5拼成的圆环形密封环(见图2)，上石墨密封环有三道，下石墨密封环有一道；圆环形密封环外部分别用拉簧7环抱并置于密封环槽里(见图3)；所有的圆环形密封环均置于主轴6的外面，石墨块5与主轴6之间无缝隙。一次风进入一次风室1，使一次风室1有持续的一次风进入磨煤机，保证密封风室2里面通过风管进入的密封风不能泄出，密封风和一次风的压差保护值是2000Pa，当压差值≤2000Pa时，磨煤机停止工作。

在实际运行中，因煤种有硬性颗粒会进入圆环形密封环的石墨块5上，在动态中，硬性颗粒会进入石墨块5接口处，致使石墨环直径变大，圆环形密封环与主轴6之间出现间隙，导致煤粉颗粒进入密封风室2漏到磨煤机外部。在漏泄的过程中伴随大量的一次风，使密封组件温度升高，拉簧7强度下降，不能使石墨块5复原，圆环形密封环的密封失效，产生轴向漏泄而漏煤、漏粉、漏风。一方面导致减速机在恶劣环境下工作，造成磨煤机不能长时间连续运行；大量的粉尘会灌进减速机内，存在高温热风引起火灾的风险；另一方面，也严重污染厂内环境。

发明内容

为了解决已有技术存在的问题，本发明给出了火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件。

火电厂中速磨煤机下架体用密封环组件由固定式角式锯齿型轴向密封环和横置的7字形断面的径向密封环组成；固定式角式锯齿型密封环由上固定式环形角式锯齿型密封环和下固定式环形角式锯齿型密封环组成；上固定式环形角式锯齿型密封环和下固定式环形角式锯齿型密封环均置于主轴的外面与主轴之间有0.6mm缝隙；上固定式环形角式锯齿型密封环和下固定式环形角式锯齿型密封环分别是整体铸钢材质经加工成型，其受力强度较好，增加了流动阻力，减少了漏泄的机会，除了有效密封外很难因受外力而损坏，延长使用寿命。

横置的7字形断面的径向密封环是铸钢经加工成型，将其置于密封风室和挡煤板之间且焊在密封风室外部，与挡煤板间的间隙为2mm。

依据空气动力学原理，加一道横置的7字形断面的径向密封环，当一次风进入时，会在此处产生离心力，颗粒物质在离心力作用下被甩到一次风室，避免硬性颗粒物进入密封风室，解决了密封结构漏泄问题。

有益效果：本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件由固定式角式锯齿型轴向密封环和横置的7字形断面的径向密封环组成，设计新颖，结构独特，很好的解决了磨煤机动静密封问题，减少了能耗损失，改善了现场环境。横置的7字形断面的径向密封环是防止硬性颗粒物进入密封风室造成固定式角式锯齿型轴向密封环损坏；固定式角式锯齿型轴向密封环保持密封风压避免粉尘外泄。本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件由于联合使用径向密封环和轴向密封环，解决了火电厂中速磨煤机下架体密封泄漏问题，使磨煤机安全、可靠长周期运行。华能新华电厂使用本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件，八年未进行过检修仍然正常运行，可以说是火电厂中速磨煤机下架体的免维护型的密封组件。使用本发明提供的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件，一台磨煤机每年少更换石墨密封块六次，增加产能1890吨，节省石墨块费用15万元/年，另加维修消耗材料及人工费用1.5万元/年；一台锅炉用5台磨煤机，节省费用97万元/年；由于减少磨煤机下架体密封漏泄造成能耗损失，按5％计算每台锅炉多创利润16.2万元/年；每台炉减少烟尘排放100多吨/年，每台炉减少二氧化硫排放180多吨/年，相当于每台炉节省原煤十几万吨/年，对企业、国家及社会创造明显的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是已有的火电厂中速磨煤机下架体密封环组件的构成及安装示意图的剖面图。

图2已有的火电厂中速磨煤机下架体密封环组件的密封环结构的俯视图。

图3是图1中的已有的火电厂中速磨煤机下架体密封环组件的密封环结构的A放大视图。

图4是本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件的构成及安装示意图的剖面图。

图5是本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件的横置的7字形断面的径向密封环43的结构的主视图的剖面图。

图6是本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件的横置的7字形的径向密封环43的结构的俯视图。

具体实施方式

实施例1如图4-6所示，本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件由固定式角式锯齿型轴向密封环44和横置的7字形断面的径向密封环43组成；固定式角式锯齿型密封环44由上固定式环形角式锯齿型密封环和下固定式环形角式锯齿型密封环组成；上固定式环形角式锯齿型密封环和下固定式环形角式锯齿型密封环均置于主轴45的外面与主轴45之间有0.6mm缝隙；上固定式环形角式锯齿型密封环和下固定式环形角式锯齿型密封环分别是整体铸钢材质经加工成型，其受力强度较好，增加了流动阻力，减少了漏泄的机会，除了有效密封外很难因受外力而损坏，延长使用寿命。

近似横置的7字形断面的径向密封环43是铸钢经加工成型，将其置于密封风室40和挡煤板42之间且焊在密封风室40外部，与挡煤板42间的间隙为2mm。

依据空气动力学原理，加一道近似横置的7字形断面的径向密封环43，当一次风进入时，会在此处产生离心力，颗粒物质在离心力作用下被甩到一次风室41，避免硬性颗粒物进入密封风室40，解决了密封结构漏泄问题。

本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件由于联合使用径向密封环和轴向密封环，解决了火电厂中速磨煤机下架体密封泄漏问题，使磨煤机安全、可靠长周期运行。位于黑龙江省大庆市华能新华电厂使用本发明的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件，八年未进行过检修仍然正常运行，可以说是火电厂中速磨煤机下架体的免维护型的密封组件(。使用本发明提供的火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件，一台磨煤机每年少更换石墨密封块六次，增加产能1890吨，节省石墨块费用15万元/年，另加维修消耗材料及人工费用1.5万元/年；一台锅炉用5台磨煤机，节省费用97万元/年；由于减少磨煤机下架体密封漏泄造成能耗损失，按5％计算每台锅炉多创利润16.2万元/年；每台炉减少烟尘排放100多吨/年，每台炉减少二氧化硫排放180多吨/年，相当于每台炉节省原煤十几万吨/年，对企业、国家及社会创造明显的经济效益和社会效益。

Claims

1.火电厂中速磨煤机下架体用角式锯齿型密封环组件，其特征在于，其由固定式角式锯齿型轴向密封环(44)和横置的7字形断面的径向密封环(43)组成；固定式角式锯齿型密封环(44)由上固定式环形角式锯齿型密封环和下固定式环形角式锯齿型密封环组成；上固定式环形角式锯齿型密封环和下固定式环形角式锯齿型密封环均置于主轴(45)的外面与主轴(45)之间有0.6mm缝隙；上固定式环形角式锯齿型密封环和下固定式环形角式锯齿型密封环分别是整体铸钢材质经加工成型；横置的7字形断面的径向密封环(43)是铸钢经加工成型，其置于密封风室(40)和挡煤板(42)之间且焊在密封风室(40)外部，与挡煤板(42)间的间隙为2mm。