CN102287440A - 一种中央空调用的空心联动轴及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种中央空调用的空心联动轴及其加工方法,本发明空心联动轴包括管体,所述管体的两端分别设有封头。本发明空心联动轴的加工方法:管体夹装后,启动车床使管体旋转,刀具的刀头与管体的一端接触宽度为6~8mm;进刀,刀头与管体的接触部位靠紧进行挤压摩擦,使管体与刀头的接触部位温度升高到700℃;使管体与刀头的接触部位变成高温熔点区,温度达到1000~1100℃;刀具横向向内进刀,刀具纵向向右运动,使管体封头开始并形成。本发明空心联动轴的加工方法采用机床旋压(高速无屑挤压)封口技术,减轻了轴的重量,用空心轴代用实心轴可以节省材料64%,增加整体联动轴的强度、抗弯和抗拉性,提高了管的抗氧化能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种中央空调用的空心联动轴及其加工方法,属于联动轴技术领域。
背景技术
中央空调通风系列中用于风量调节的联动轴,在通风时开启、关闭以及调整阀门叶片时起到关键作用。现有的联动轴都是采用实心管(棒材)或半轴实心管,在联动轴转动时都会显得笨拙和难于锁紧,而且材料成本高、加工时间长,采用半轴实心管也达不到理想的工艺效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种减轻轴的重量、节省原材料,不需要投入太多的工艺设备支持就可实现,在使用中不漏风、防尘、提高管的抗氧化能力的中央空调用的空心联动轴及其加工方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明空心联动轴包括:管体,所述管体的两端分别设有封头。
本发明空心联动轴的加工方法是:一、管体夹装后,启动车床使管体旋转,刀具的刀头与管体的一端接触宽度为6~8mm;二、管体继续旋转,进刀,刀头与管体的接触部位靠紧进行挤压摩擦,使管体与刀头的接触部位温度升高到700℃;三、管体继续旋转,使管体与刀头的接触部位变成高温熔点区,温度达到1000~1100℃;四、管体继续旋转,刀具横向向内进刀,刀具纵向向右运动,使管体封头开始并形成,温度逐渐下降,一侧封头完成;五、管体调头夹装,加工另一端封头。
由上述技术方案可以看出:本发明空心联动轴的加工方法中,采用机床旋压(高速无屑挤压)封口技术,这种技术进行比对试验后完全达到实心轴要求,对产品结构没有影响,而且减轻了轴的重量、节省了原材料,用空心轴代用实心轴可以节省材料64%,是一项低碳节能减排环保项目。不需要投入太多的工艺设备支持就可实现。其成本降低,而且轻便。再在空心管两端封口处理,增加整体联动轴的强度、抗弯和抗拉性,在使用中不漏风、防尘、提高了管的抗氧化能力。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的空心联动轴的结构示意图;
图2是空心联动轴加工方法中刀具与管体接触的示意图;
图3是空心联动轴加工方法中刀具与管体摩擦的示意图;
图4是空心联动轴加工方法中刀具与管体挤压的示意图;
图5是空心联动轴加工方法中管体封头成型的示意图;
图6是空心联动轴加工方法中管体另一端封头成型的示意图。
图中的附图标记3是车床的卡盘,4是刀具。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示,本实施例所涉及的一种中央空调用的空心联动轴,包括:管体1,所述管体1的两端分别设有封头2。所述封头2为抛物面形。所述的管体1是铁管或镀锌铁管,所述铁管或镀锌铁管的壁厚是管径的六分之一或以上。
如图2~图6所示,本实施例所涉及的一种空心联动轴的加工方法是:一、管体夹装后,启动车床使管体旋转,刀具的刀头与管体的一端接触宽度为6~8mm;二、管体继续旋转,进刀,刀头与管体的接触部位靠紧进行挤压摩擦,使管体与刀头的接触部位温度升高到700℃;三、管体继续旋转,使管体与刀头的接触部位变成高温熔点区,温度达到1000~1100℃;四、管体继续旋转,刀具横向向内进刀,刀具纵向向右运动,使管体封头开始并形成,温度逐渐下降,一侧封头完成;五、管体调头夹装,加工另一端封头。
所述刀具采用YT14或YG8硬质合金刀具,所述硬质合金刀具的刀刃磨成SR8∽10,在高速挤压下管壁发红并达到熔点无切屑而自然封口,经检测,在100kg的重压下滚动空心圆管不会变形,两端封口不开裂。空心管轴在300℃的工作环境中通过15小时试验,未发现弯曲变形超标,其抗拉、抗弯强度也未受影响。而且空心管轴比实心管轴在多年的使用中节省了64%的材料。试验中在4320平方厘米上均匀分布30kg的总重物经过24小时的静压后,没有发现变形,各转动部位灵活。该试验每平方厘米30/4320=0.00kg/cm2=686P,而阀门在10m/s的开启中所受的压力为1/2PV2=1/2*1.2*102=60P。试验大于工作时10倍的力量,所以能满足阀门叶片转动轴的工作要求。
空心联动轴的加工方法是机床、刀具与工件在高速状态下无屑加工,对机床电机频繁正反启动的要求很高,完成一个封头的加工只需3-5秒钟的时间。所以使用的车床是C616型车床和电机,否则由于过热而烧坏电机。
C616型车床的转速等于大于2200转/分,而且电机要有可频繁正反启动的功能。因为是挤压封口瞬时温度达到1200℃,局部很小的地方,对人体无任何伤害,也没有污染。空心管与实心管对比:空心管轻、材料节约、穿孔时间短,而实心管加工时间长。封口空心管与不封口空心管对比:封口空心管不漏风、防尘、抗氧化能力强、抗拉能力高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式,而且本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种中央空调用的空心联动轴,包括管体,其特征在于,所述管体的两端分别设有封头。
2.根据权利要求1所述的中央空调用的空心联动轴,其特征在于,所述封头为抛物面形。
3.根据权利要求2所述的中央空调用的空心联动轴,其特征在于,所述的管体是铁管或镀锌铁管。
4.根据权利要求3所述的中央空调用的空心联动轴,其特征在于,所述铁管或镀锌铁管的壁厚是管径的六分之一或以上。
5.一种权利要求1所述空心联动轴的加工方法,其特征在于,一、管体夹装后,启动车床使管体旋转,刀具的刀头与管体的一端接触宽度为6~8mm;二、管体继续旋转,进刀,刀头与管体的接触部位靠紧进行挤压摩擦,使管体与刀头的接触部位温度升高到700℃;三、管体继续旋转,使管体与刀头的接触部位变成高温熔点区,温度达到1000~1100℃;四、管体继续旋转,刀具横向向外进刀,刀具纵向向左运动,使管体封头开始形成,来回进刀修正封头的弧度,温度逐渐下降,一侧封头完成;五、管体调头夹装,加工另一端封头。
6.根据权利要求5所述空心联动轴的加工方法,其特征在于,所述刀具采用YT14或YG8硬质合金刀具。
7.根据权利要求6所述空心联动轴的加工方法,其特征在于,所述硬质合金刀具的刀刃磨成SR8∽10。
8.根据权利要求5所述空心联动轴的加工方法,其特征在于,使用的车床是C616型车床。
9.根据权利要求8所述空心联动轴的加工方法,其特征在于,C616型车床的转速等于大于2200转/分。
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