CN102284655A

CN102284655A - 平直型端头钢筋切断机

Info

Publication number: CN102284655A
Application number: CN2011102040936A
Authority: CN
Inventors: 梁超; 梁绍平; 耿士红; 方玉新
Original assignee: Beijing Jinxi Building Decoration Co Ltd
Current assignee: Beijing Urban Construction Second Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2011-07-21
Filing date: 2011-07-21
Publication date: 2011-12-21
Anticipated expiration: 2031-07-21

Abstract

一种平直形端头钢筋切断机，其特征是：该机不仅具有普通钢筋切断机的共同功能，在它切口处的另一侧增设定位顶压块，能在钢筋切断前的瞬间，自动顶住被切钢筋与刀片成90度夹角。用该机切断的钢筋其端头平直无斜面和马蹄形。切口内底部刀片与定位顶压块之间，设置高度调整垫块。该机的A侧设置定尺槽钢，B侧设置滚筒式马凳料架。该机的功能主要有两种：既能使用圆弧形切口钢筋切断机刀片，切断的钢筋直接用于直螺纹套丝；又能使用普通钢筋切断机刀片做普通切断之用。作业方式分为两种：连续切断和脚踏式切断。具有高效低耗的优点，解决了多年来直螺纹连接工序中的难题。

Description

平直型端头钢筋切断机

(一)技术领域

本发明涉及一种钢筋切断机，特别是一种平直形端头钢筋切断机。

(二)背景技术

在钢筋直螺纹连接中，因普通钢筋切断机切断的钢筋端头出现斜面和马蹄形，不能用于直螺纹套丝。用无齿锯切割的钢筋端头虽然理想，但成本高、功效低等缺陷多年来一直阻碍着钢筋连接工艺的发展。

(三)发明内容

本发明的目的是在普通钢筋切断机的基础上，增加一项定位顶压功能，即：定位顶压块。(再配以圆弧形切口钢筋切断机刀片)使被切断的钢筋端头直接用于直螺纹套丝，并完全达到质量要求。从而实现优质、高效、节能降耗、排污降噪的目的。

本发明是这样实现的，该机不仅具有普通钢筋切断机的共同功能，它的定位顶压块能在钢筋被切断前的瞬间，自动顶住被切钢筋与刀片成90度夹角。切口的A侧设置定尺槽钢，B侧设置滚筒式马凳。切口内设置高度调整垫块。该机的切断功能主要为两种，1)、使用圆弧形切口钢筋切断机刀片，被切的钢筋端头可用于直螺纹套丝，2)、使用普通钢筋切断机刀片做一般钢筋切断之用。作业方式分为两种：连续作业和脚踏式作业。

上述定位顶压块的位置在冲切刀片的另一侧，其驱动原理与切断机冲切刀片相同。在钢筋切断前得瞬间，自动顶住被切钢筋与刀片成90度夹角。

上述定位顶压块分三部分组成，顶压块、顶压块调整垫块钢板和顶压块封头钢板，其中设置圆弧形豁口式垫片拆装槽，用内六角螺栓连成一体。

上述切断机切口内设置高度调整垫块，根据被切断钢筋的不同直径用增减垫片的方法调整高度，使被切钢筋置于圆弧形切口钢筋切断机刀片的圆弧处。

上述切断机切口的A侧设置槽钢，凹槽向上，顶面与高度调整垫块的顶面基本水平。B侧设置滚筒式马凳料架，滚筒的顶面与高度调整垫块的顶面基本水平。马凳的水平放料架应高于滚筒顶面。

上述切断功能主要为两种，1)、使用圆弧形切口钢筋切断机刀片，钢筋端头可用于直螺纹套丝，2)、用普通钢筋切断机刀片做一般钢筋切断之用。作业方式分为两种：连续切断和脚踏式切断。

该平直形端头钢筋切断机的操作方法：根据被切断钢筋的不同直径，更换与其相匹配的圆弧形切口钢筋切断机刀片，再在定位顶压块中部增减合适厚度的钢板垫片，确保钢筋与刀片成90度夹角。而后开机，待达到全速后开始切断钢筋。切短料时，可在A侧定尺，切长料时宜在B侧定尺。循环作业直至关机。

本发明与现有传统的无齿锯切割工艺相比具有诸多有益效果：比无齿锯快15～20倍，节约机械购置费2000～4000元。每工作日节约人工20多个，20多千瓦的电能消耗。切割片与刀片的消耗每万平米节约800元以上。减排降噪。解决了多年来钢筋直螺纹连接工艺中费时、费力、费钱的难题。

本发明的平直形端头钢筋切断机，只是在目前各型号的钢筋切断机上增加一种功能，此功能适合各种机型，而且不影响机器的原有功能。

(四)附图说明

图1是本发明实施例的俯视外观示意图。

图2是图1的切口部位放大图。

图3是图2的侧立面图

图4是图2的侧立面图

图5是图2的定位顶压块的分解立面图和组合平面图。

图6是图5的定位顶压块钢板垫片图。

图7是图1的切口部位切断机与定尺槽钢、滚筒式马凳的局部搭配图。

图8是图7的纵向A-A剖面图。

图9是图8高度调整垫块示意图a、b、c、d。

图10是图1滚筒马凳图。

1-平直形端头钢筋切断机机体。2-定尺槽钢及定尺挡板固定孔。3-钢筋原材。4-滚筒马凳。5-待切钢筋。6-定位顶压块。7-高度调整垫块。8-固定刀片。9-冲切刀片。10-连杆护板。11-定位顶压块封头钢板。12-刀片固定螺栓。13-冲切刀片连杆。14-定位顶压块连杆。15-定位顶压块调整墊片。16-刀片固定鋼板及螺栓。17-固定刀片调整垫片。18-机体端部。19-定位顶压块固定螺栓。20-定位顶压块调整钢板垫片拆装槽。21-定位顶压块封头钢板固定螺栓。22-定尺槽钢支腿。23-高度调整垫块钢板垫片。24-滚筒式马凳水平放料架。25-滚筒式马凳支腿。26-滚筒式马凳滚筒。

(五)具体实施方式

1、首先根据被切钢筋的直径调整定位顶压块中间的钢板垫片。(钢板垫片设计成E字型，并在块体和封头钢板之间设置圆弧形豁口，便于垫片的摘取)使钢筋与固定刀片成90度夹角。

2、把高度调整垫块调整好，使被切钢筋置于圆弧形切口切断机刀片的圆弧处，如果每次切断2、3根时，可用2、3个圆弧形切口钢筋切断机刀片，使2、3根钢筋横向排立成一体后再入圆弧形切口切断。

3、单根切断时可用连续切断的操作方式，一次切断2、3根时宜用脚踏式的切断方式。

4、钢筋切断前，应将原材钢筋放于滚筒式马凳的水平放料架上，再根据每次的切断根数，将要切断的钢筋放在滚筒上。脚踏式切断时，可利用滚筒式马凳通过切口直达定尺槽钢的定尺挡板(略)，再踩切断档将钢筋切断。如用连续式切断，应将钢筋抬高越过切断机切口顶面，直达定尺槽钢的定尺挡板后，再入切口将钢筋切断。

Claims

1.一种平直形端头钢筋切断机，它不仅具有所有钢筋切断机的共同功能，定位顶压块能在钢筋被切断前的瞬间自动顶住被切钢筋与刀片成90度夹角。被切断的钢筋端头平直，无斜面或马蹄形。在切断机的A、B两个侧面分别设置定尺槽钢和滚筒式马凳料架。切口内设置高度调整垫块，从而达到纵直与横平的目的。

2.根据权利要求1所述的平直形端头钢筋切断机其特征在于，上述定位顶压块的高度与切断机刀片同高，与连杆的结合为分体组合式。

3.根据权利要求1所述的平直形端头钢筋切断机其特征在于，上述定位顶压块的宽度应大于钢筋切断机刀片的宽度。

4.根据权利要求1所述的平直形端头钢筋切断机其特征在于，上述定位顶压块的位置在钢筋切断机切口内，切断机刀片的另一侧。其驱动原理与钢筋切断机冲切刀片相同，并能在钢筋被切断前的瞬间自动顶住被切钢筋与刀片成90度夹角。

5.根据权利要求1所述的平直形端头钢筋切断机其特征在于，上述定位顶压块分为三部分组成：顶压块、顶压块调整垫片钢板、顶压块封头钢板。其中设置垫片拆装槽，用螺栓连成一体。

6.根据权利要求1所述的平直形端头钢筋切断机其特征在于，钢筋切断机切口内设置高度调整垫块，根据被切钢筋的不同直径调整高度，使被切钢筋置于圆弧形切口钢筋切断机刀片的圆弧处。

7.根据权利要求1所述的平直形端头钢筋切断机其特征在于，切口的A侧设置定尺槽钢，槽钢的凹槽向上，凹槽顶面与切口内的高度调整垫块顶面基本水平。

8.根据权利要求1所述的平直形端头钢筋切断机其特征在于，切断机切口的B侧配置滚筒式马凳料架，滚筒顶面应与切口内的高度调整垫块顶面基本水平。