CN202017097U - 一种簇绒织机的针勾装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种簇绒织机的针勾装置，包括基座块、针勾本体，针勾本体可拆卸式安装在基座块上，所述基座块的前端部间隔排布有前后朝向的插孔，基座块的后端部设有一通孔，基座块的前端部与后端部之间设有一沟槽，各插孔与沟槽连通，基座块的前端部的底面上且于每一插孔位处设有一销孔，所述针勾本体的后端部设有光轴段，其中每一根针勾本体的光轴段对应的插入一个插孔内且通过一插销插入相应的销孔内固定。本实用新型其中一个针勾损坏，只需更换损坏的针勾，而无需更换整个针勾块，大大降低成本，节省资源，提高资源利用率，使用过程中，操作方便，使用快捷，提高工作效率与产品质量，降低工作复杂性、劳动强度和劳动时间，提高工作效率。

Description

一种簇绒织机的针勾装置
技术领域
本实用新型涉及簇绒织机技术领域，特别是一种簇绒织机的针勾装置。
背景技术
现有的簇绒织机针勾块是铸造而成的铸件，10个针勾组成一个针勾块。缺点是针块/勾块上有一个针勾损坏，就会报废整个针勾块。只要有一个针勾损坏就需要更换整个针勾块；并且由于是铸件的原因，针勾块尺寸不标准，误差率大，从而造成产品的质量稳定性差。单针不能调节角度，从而给生产造成不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种簇绒织机的针勾装置，可实现单针或单勾的更换与调节，有效节约成本，提高精确性和提高产品质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种簇绒织机的针勾装置，其特征在于：所述簇绒织机的针勾装置包括基座块、针勾本体，针勾本体可拆卸式安装在基座块上。
所述基座块的前端部间隔排布有前后朝向的插孔，基座块的后端部设有一通孔，基座块的前端部与后端部之间设有一沟槽，各插孔与沟槽连通，基座块的前端部的底面上且于每一插孔位处设有一销孔，所述针勾本体的后端部设有光轴段，其中每一根针勾本体的光轴段对应的插入一个插孔内且通过一插销插入相应的销孔内固定。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型由于针勾本体可拆卸式安装在基座块上，与原有的铸件产品不同，优点是其中一个针勾损坏，只需更换损坏的针勾，而无需更换整个针勾块。大大降低成本，节省资源，提高资源利用率。本品使用铸件数控切割技术，大大提高了产品的精确度。使用过程中，操作方便，使用快捷，提高工作效率，提高产品质量，大大降低工作复杂性，降低工人的劳动强度和劳动时间，大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型簇绒织机的针勾装置结构示意图；
图2为本实用新型簇绒织机的针勾装置基座块前端面结构示意图；
图3为本实用新型簇绒织机的针勾装置基座块底面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型簇绒织机的针勾装置实施例作进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型簇绒织机的针勾装置，包括基座块1、针勾本体2，针勾本体2可拆卸式安装在基座块1上，其中针勾本体2即是针本体，或勾本体，或者是针与勾的本体。基座1的前端部间隔排布有前后朝向的插孔11，基座块的后端部设有一通孔12，基座块1的前端部与后端部之间设有一沟槽13，各插孔11与沟槽13连通，基座块1的前端部的底面上且于每一插孔位处设有一销孔14，销孔14错开排列。针勾本体2的后端部设有光轴段，其中每一根针勾本体的光轴段对应的插入一个插孔11内且通过一插销3插入相应的销孔14内固定。
现有的铸件产品在使用时，如果其中一个针勾件损坏，需要更换整个针勾块，这就需要切断整个针勾块上的10根纱线，造成产品的整体破坏。本实用新型所述产品，如果一个单针勾损坏，只需更换损坏的单针勾，只需割断此针勾的纱线，不会给产品造成破坏，并且本产品上的针勾可以任意调整角度，改变产品结构。在以前的铸件产品中进行圈绒割绒转换，除了做必要的修改之外，还需要完全更换所有的针块，而现在本实用新型所述产品不必更换针块，只需调整每个针的方向即可。因此本实用新型所述产品可同时适用于圈绒织机和割绒织机。

Claims (2)

1.一种簇绒织机的针勾的装置，其特征在于：所述簇绒织机的针勾的装置包括基座块、针勾本体，针勾本体可拆卸式安装在基座块上。
2.根据权利要求1所述簇绒织机的针勾的装置，其特征在于：所述基座块的前端部间隔排布有前后朝向的插孔，基座块的后端部设有一通孔，基座块的前端部与后端部之间设有一沟槽，各插孔与沟槽连通，基座块的前端部的底面上且于每一插孔位处设有一销孔，所述针勾本体的后端部设有光轴段，其中每一根针勾本体的光轴段对应的插入一个插孔内且通过一插销插入相应的销孔内固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105926150A (zh) * 2016-06-21 2016-09-07 大津编物（无锡）有限公司 改进的钩针
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