CN202356556U - 一种大型自由锻造液压机用的剁刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型自由锻造液压机用的剁刀，剁刀设置为分体式结构，包括剁刀刃和剁刀体；所述的剁刀刃的两端上部各设置有起吊孔，剁刀刃的两端设置有滑道，滑道用于在剁刀砧砧座两侧的滑槽中滑动连接，剁刀体的中部开有两个安装孔。本实用新型结构简单、维修更换方便、定位精确，当剁刀刃损坏时只需更换剁刀刃即可，节约了生产成本，并且从根本上解决了传统剁刀的制造、加工困难、成本高、浪费大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于自由锻造技术领域，涉及一种大型自由锻造液压机用的剁刀。
背景技术
在大型自由锻造液压机上使用钢锭锻造锻件时，水、冒口料由于夹杂物较多容易造成锻件超声波探伤不合格，所以必须及早去除，此时剁刀就成为剁切水、冒口废料的重要手段，特别是对于一些不允许采用气割分离及对热影响比较敏感的钢种，剁刀剁切分离成为一种必须的手段。
由于剁刀在锻造过程中的使用频率较高，且使用条件(接触近千度高温，承受高应力状态)恶劣，因此剁刀刃比较容易损坏，做为易损易耗品，剁刀刃的消耗是很大的。而目前各个大型锻造企业通用的剁刀刀体是整体的，在制造剁刀时难度较大且成本较高，并且在使用时剁刀是镶嵌到剁刀砧座内或由剁料机夹持，特别是镶嵌到剁刀砧座内的刀体部分体积较大，当刃口部分损坏后整个刀体部分全部报废，这样造成的浪费是巨大的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大型自由锻造液压机用的剁刀，解决了现有一体式刀体由于刀刃部分的磨损导致整个刀体全部报废，使得浪费巨大的问题。
本实用新型采用的技术方案是，一种大型自由锻造液压机用的剁刀，剁刀设置成分体式结构，包括剁刀刃和剁刀体。
本实用新型的大型自由锻造液压机用的剁刀，其特征还在于：所述的剁刀刃的两端上部各设置有起吊孔，剁刀刃的两端设置有滑道，滑道用于在剁刀砧砧座两侧的滑槽中滑动连接，剁刀体的中部开有两个安装孔。
本实用新型的有益效果是，将刀体分为剁刀刃1和剁刀体2两部分；使用时同时镶嵌到剁刀砧砧座内，该结构定位精确、操作简单、使用方便。刀体上部(刀刃)主要起剁切作用易损耗，但该部分所占比例较小、更换方便，与传统结构相比成本低廉，节约了生产用的工具成本。
附图说明
图1是本实用新型的剁刀结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型装置中的剁刀刃的结构示意图；
图4是图3的左视图；
图5是本实用新型装置中的剁刀体的结构示意图；
图6是图5的左视图。
图中，1.剁刀刃，2.剁刀体，3.剁刀砧砧座，4.滑道，5.定位孔，6.安装孔，7.滑道。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2、图3、图5所示，本实用新型的剁刀包括剁刀刃1、剁刀体2两部分，在工作状态时，剁刀刃1、剁刀体2同时装卡在剁刀砧砧座3内，剁刀刃1的两端上部各设置有起吊孔5，剁刀刃1的两端加工有滑道4，滑道4用于在剁刀砧砧座3两侧的滑道槽中滑动连接，剁刀体2的中部开有两个安装孔6。
剁刀体2主要作用是支撑剁刀刃1，工作中主要受到压应力的作用，因此只要保证剁刀体2的基体有足够的强度，考虑到强度和材料成本的因素，锻造剁刀体锻件毛坯时优选42CrMo，加工后做调质处理，调质硬度达到HB241-302，调质后可直接使用，此调质硬度完全能够满足剁刀体2的强度要求。
在加工剁刀体2的过程中，滑道尺寸以能保证剁刀体2顺利装入剁刀砧砧座3内且不晃动为宜，以保证工作时剁刀体2仅受到压应力的作用，滑道尺寸F应比剁刀砧砧座3两侧滑槽尺寸D小1～2mm，见图2、图4、图6。
剁刀刃1在工作中受到高温、弯曲应力、压应力的共同作用，受力情况比较复杂，因此在选用材料时应考虑材料的耐高温、强度、韧性；综合考虑以上因素及材料成本后，在锻造锻件毛坯时选用5CrNiMo。加工后做调质处理调质硬度HB286-321，然后可直接投入使用。做为易损易耗品，剁刀刃1在维护、维修、更换时比较方便且成本低廉。
在按图3、图4加工剁刀刃1时，其外形尺寸对剁刀刃1的使用性能、维修及使用寿命均有一定程度的影响，滑道4的厚度尺寸E应保证在使用过程中有一定的活动余量，以减少危害更大的弯曲应力的作用，一般应比剁刀砧砧座3两侧滑槽尺寸D小3-5mm，高度尺寸应略小于总高的1/3为宜。
本实用新型的剁刀，能够实现快速装卸、更换方便，维护、维修简单，使用成本低廉。
Claims (2)
1.一种大型自由锻造液压机用的剁刀，其特征在于：剁刀设置成分体式结构，包括剁刀刃(1)和剁刀体(2)。
2.根据权利要求1所述的大型自由锻造液压机用的剁刀，其特征在于：所述的剁刀刃(1)的两端上部各设置有起吊孔(5)，剁刀刃(1)的两端设置有滑道(4)，滑道(4)用于在剁刀砧砧座(3)两侧的滑槽中滑动连接，剁刀体(2)的中部开有两个安装孔(6)。
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