CN107186263A - 一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构及钢筋剪断机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构，包括调整定位片，调整定位片包括相连的横板和竖板，横板上沿横板长度方向设置有若干个定位孔。本发明还公开了一种钢筋剪断机，剪断机上设置有动刀片、定刀片、用于放置钢筋的固定槽口及如上所述的辅助结构，所述调整定位片通过与定位孔、安装孔相适配的螺栓安装在剪断机上，当螺栓安装在不同位置的定位孔处时，调整定位片的竖板落入固定槽口内的位置不同。利用本发明中的调整定位片防止了在切割过程中钢筋的旋转，保证了钢筋切口的平齐，为后续的加工精度提供了保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋剪断机，尤其涉及一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构及具有该辅助结构的钢筋剪断机。
背景技术
钢筋剪断机是用来剪切不同规格的钢筋，剪切钢筋时靠动刀片的往返运动来剪断钢筋。钢筋有不同规格，即横截面不同，但不同规格的钢筋放入钢筋剪断机时，所放置的区域空间大小是一样的，固定槽口处剩余的间隙大小就随之变化，这就会造成钢筋在被剪断过程中，由于该间隙的存在使得动刀片和定刀片相向运动时，钢筋会发生绕刀片旋转，钢筋旋转将导致断口区域受弯，从而导致断口不平齐，钢筋直径越小，该现象越突出，断口的不平齐将显著影响后续加工后的精度，且会造成截断后所制作的目的物的使用寿命受到影响。
随着剪断机使用时间的延长，动刀片和定刀片都会发生松动，尤其是钢筋发生旋转时，动刀片将随着钢筋偏转向外活动，这将加剧钢筋断口的不平齐。
由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
发明内容
本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构及具有该辅助结构的钢筋剪断机，为后续钢筋加工质量的提高提供了保障。
本发明所采用的技术方案为：
一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构，包括调整定位片，调整定位片包括相连的横板和竖板，横板上沿横板长度方向设置有若干个定位孔。
所述横板上还设置有用于连通各定位孔的连通槽。
本发明还公开了一种钢筋剪断机，剪断机上设置有动刀片、定刀片、用于放置钢筋的固定槽口及如上所述的辅助结构，剪断机上设置有用于安装所述调整定位片的定位台，定位台位于固定槽口的一侧，定位台的顶部开设有若干个分别与所述定位孔位置相对的安装孔，所述调整定位片通过与定位孔、安装孔相适配的螺栓安装在定位台上，当螺栓安装在不同位置的定位孔处时，调整定位片的竖板落入固定槽口内的位置不同。
所述定位台的顶部还设置有与所述连通槽位置相对的滑槽。
所述螺栓与定位孔之间设置有调整垫片。
所述调整定位片上定位孔的开设位置需满足：所开设的定位孔的数量及位置与待剪断钢筋的直径相对应；当螺栓安装在离竖板最近的定位孔处时，固定槽口内用于放置钢筋的空间最大，能够放入待剪断的钢筋中直径最大的钢筋；当螺栓安装在离竖板最远的定位孔处时，竖板落入固定槽口后，固定槽口内用于放置钢筋的空间最小，能够放入待剪断的钢筋中直径最小的钢筋。
本发明还公开了一种保证钢筋剪断时断口平齐的方法，该方法包括：
在剪断机上设置调整定位片，该调整定位片需设置在剪断机用于固定钢筋的固定槽口的一侧，调整定位片包括相连的横板和竖板，在横板上沿横板长度方向开设若干个定位孔，所开设的定位孔的数量及位置与待剪断钢筋的直径相对应；在剪断机上设置用于安装横板的定位台，在定位台的顶部开设若干个分别与所述定位孔位置相对的安装孔，通过与定位孔、安装孔相适配的螺栓将横板安装在定位台上，当螺栓安装在不同位置的定位孔处时，调整定位片的竖板落入固定槽口内的位置不同；当螺栓安装在离竖板最近的定位孔处时，固定槽口内用于放置钢筋的空间最大，能够放入待剪断的钢筋中直径最大的钢筋；当螺栓安装在离竖板最远的定位孔处时，竖板落入固定槽口后，固定槽口内用于放置钢筋的空间最小，能够放入待剪断的钢筋中直径最小的钢筋；
使用时，根据待剪断钢筋的直径，确定螺栓在调整定位片上的安装位置，之后启动剪断机切割钢筋。
由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
将钢筋放入固定槽口后，通过调整本发明中横板在剪断机上的安装位置，将竖板置入固定槽口内以实现对钢筋的顶紧，防止了在切割过程中钢筋的旋转，保证了钢筋切口的平齐，为后续的加工精度提供了保障。
附图说明
图1为本发明中调整定位片的结构示意图。
图2为本发明中调整定位片在剪断机上安装在某一位置处时的结构示意图。
其中，
1、调整定位片 2、横板 3、定位孔 4、连通槽 5、竖板 6、定位台 7、动刀片 8、定刀片 9、螺栓
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构，包括调整定位片，所述调整定位片由角钢制成。调整定位片包括一体成型的横板1和竖板5。横板1上沿横板长度方向设置有若干个定位孔3。所述定位孔3分两列设置。所述横板1上还设置有两个连通槽4，两个连通槽4分别用于用于连通两列定位孔3。
如图1和图2所示，本发明还公开了一种钢筋剪断机，剪断机上设置有动刀片7、定刀片8、用于放置钢筋的固定槽口及如上所述的辅助结构。剪断机上设置有用于安装所述调整定位片的定位台6，定位台6位于固定槽口的一侧，定位台6的顶部开设有若干个分别与所述定位孔3位置相对的安装孔。且所述定位台6的顶部还设置有与所述连通槽4位置相对的滑槽。所述调整定位片通过与定位孔3、安装孔相适配的螺栓9安装在定位台6上。所述螺栓9与定位孔3之间设置有调整垫片。当螺栓9安装在不同位置的定位孔处时，调整定位片的竖板5落入固定槽口内的位置不同。
具体地说，所述调整定位片上定位孔3的开设位置需满足：所开设的定位孔3的数量及位置与待剪断钢筋的直径相对应；当螺栓9安装在离竖板5最近的定位孔处时，固定槽口内用于放置钢筋的空间最大，能够放入待剪断的钢筋中直径最大的钢筋；当螺栓9安装在离竖板5最远的定位孔处时，竖板5落入固定槽口后，固定槽口内用于放置钢筋的空间最小，能够放入待剪断的钢筋中直径最小的钢筋。
本发明还公开了一种保证钢筋剪断时断口平齐的方法，该方法包括：
在剪断机上设置调整定位片，该调整定位片需设置在剪断机用于固定钢筋的固定槽口的一侧，调整定位片包括相连的横板1和竖板5，在横板1上沿横板1长度方向开设若干个定位孔3，所开设的定位孔3的数量及位置与待剪断钢筋的直径相对应；在剪断机上设置用于安装横板1的定位台6，在定位台6的顶部开设若干个分别与所述定位孔3位置相对的安装孔，通过与定位孔3、安装孔相适配的螺栓9将横板1安装在定位台6上，当螺栓9安装在不同位置的定位孔3处时，调整定位片的竖板5落入固定槽口内的位置不同；当螺栓9安装在离竖板5最近的定位孔处时，固定槽口内用于放置钢筋的空间最大，能够放入待剪断的钢筋中直径最大的钢筋；当螺栓9安装在离竖板5最远的定位孔处时，竖板5落入固定槽口后，固定槽口内用于放置钢筋的空间最小，能够放入待剪断的钢筋中直径最小的钢筋；使用时，根据待剪断钢筋的直径，确定螺栓9在调整定位片上的安装位置，之后启动剪断机切割钢筋。
当需要剪断其它外径尺寸的钢筋时，将螺栓9拧松而不用完全拧下，移动调整定位片，使螺栓9自某一定位孔3处滑至连通槽4内，当调整定位片到达目标位置后，将螺栓9拧紧即可实现调整定位片的定位，然后重复上述切割过程即可。
本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构，其特征在于，包括调整定位片，调整定位片包括相连的横板和竖板，横板上沿横板长度方向设置有若干个定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构，其特征在于，所述横板上还设置有用于连通各定位孔的连通槽。
3.一种钢筋剪断机，剪断机上设置有动刀片、定刀片及用于放置钢筋的固定槽口，其特征在于，所述剪断机上还设置有如权利要求1或2所述的保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构，剪断机上设置有用于安装所述调整定位片的定位台，定位台位于固定槽口的一侧，定位台的顶部开设有若干个分别与所述定位孔位置相对的安装孔，所述调整定位片通过与定位孔、安装孔相适配的螺栓安装在定位台上，当螺栓安装在不同位置的定位孔处时，调整定位片的竖板落入固定槽口内的位置不同。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋剪断机，其特征在于，所述定位台的顶部还设置有与所述连通槽位置相对的滑槽。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋剪断机，其特征在于，所述螺栓与定位孔之间设置有调整垫片。
6.根据权利要求3所述的一种钢筋剪断机，其特征在于，所述调整定位片上定位孔的开设位置需满足：所开设的定位孔的数量及位置与待剪断钢筋的直径相对应；当螺栓安装在离竖板最近的定位孔处时，固定槽口内用于放置钢筋的空间最大，能够放入待剪断的钢筋中直径最大的钢筋；当螺栓安装在离竖板最远的定位孔处时，竖板落入固定槽口后，固定槽口内用于放置钢筋的空间最小，能够放入待剪断的钢筋中直径最小的钢筋。
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