CN102281788A - 隐形滑动拉链 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隐形滑动拉链。本发明的隐形滑动拉链(10)具有限制构件(11)，该限制构件(11)用于在左右的连续链牙列(3)相啮合时限制处于对合状态的左右的拉链带(2)的带弯折部向相互离开的方向移动。该限制构件(11)安装在上述拉链带(2)的折返片部的内表面上，并且配置在当连续链牙列(3)啮合时该限制构件(11)的一侧缘与上述带弯折部的内表面相抵接的位置处。由此，在连续链牙列(3)啮合时，即使左右的拉链带(2)受到横向拉力，也能够利用限制构件(11)限制带弯折部移动，能够维持左右的带弯折部彼此对合的状态，因此能够稳定地隐蔽连续链牙列(3)。

Description

隐形滑动拉链

技术领域

本发明涉及一种在使左右的链牙列相啮合时、以从暴露到拉链带的外侧的带外表面侧看不到所啮合的链牙列的方式隐蔽的隐蔽性优良的隐形滑动拉链。

背景技术

一般地，滑动拉链大致分为所啮合的左右的链牙列配置在拉链带的带外表面侧而暴露出的普通型的滑动拉链和以从外侧看不到所啮合的左右的链牙列的方式隐蔽的隐蔽型的滑动拉链(所谓的隐形滑动拉链)这两种代表类型。隐形滑动拉链灵活应用由于其隐蔽性而不妨碍产品的外观性这样的优点而适合用于各种衣服或鞋子等产品，而且近年来，也用于汽车、火车的坐席座椅用座椅罩等。

在日本实公昭49-43454号公报(专利文献1)中公开有这种隐形滑动拉链的一个例子。

如图13所示，该专利文献1所述的隐形滑动拉链60具有左右一对拉链带61、缝装在各个拉链带61上的螺旋状的连续链牙列62、配置在拉链带61与连续链牙列62之间并与连续链牙列62一起缝装在拉链带61上的隐蔽片63。

上述拉链带61的相对侧侧缘部沿带长度方向呈U字状向带宽度方向弯折，该弯折的拉链带61具有配置在露出面侧的带主体部61a、从该带主体部61a连续地配置并呈U字状弯折的带弯折部61c、从该带弯折部61c的侧端缘向带宽度方向延伸的折返片部61b。

上述连续链牙列62是具有啮合头部62a与上下腿部62b、62c的链牙借助腿部连结部62d与相邻的链牙相连结而形成的。另外，该连续链牙列62以在上下腿部62b、62c之间穿通筋绳64、并且成为该连续链牙列62的啮合头部62a从带弯折部61c向外方突出的状态的方式，使用缝线65隔着隐蔽片63被缝装在折返片部61b上。

在该情况下，与连续链牙列62一起缝装的隐蔽片63配置为如下方式，即，该隐蔽片63的一侧缘延伸设置在比缝线65的刺穿位置靠啮合头部62a侧的位置，当左右的连续链牙列62相啮合时，左右的隐蔽片63的一侧缘彼此对合。

在这种专利文献1的隐形滑动拉链60中，当使未图示的拉头滑动而使左右的连续链牙列62相啮合时，左右的拉链带61的上述带弯折部61c对合，并且在拉链带61与连续链牙列62之间，左右的隐蔽片63的一侧缘也彼此对合。由此，处于啮合状态的左右的连续链牙列62以从拉链带61的带露出面侧看不到的方式被隐蔽。

另外，在该隐形滑动拉链60中，在左右的连续链牙列62相啮合时，当左右的拉链带61受到沿带宽度方向向外侧拉伸的张力(横向拉力)时，该拉链带61的左右的带弯折部61c向相互离开的方向移动，在左右的带弯折部61c之间形成间隙。另一方面，对于左右的隐蔽片63而言，即使左右的拉链带61受到横向拉力，左右的隐蔽片63也不移动而能够维持该隐蔽片63的一侧缘彼此对合的状态。

因而，对于专利文献1的隐形滑动拉链60而言，在左右的连续链牙列62相啮合的状态下即使左右的拉链带61受到如上所述的横向拉力，也能够维持左右的隐蔽片63对合的状态，因此，能够利用该隐蔽片63来隐蔽左右的连续链牙列62而防止连续链牙列62暴露出来。

特别是，采用专利文献1，通过使拉链带61的材质与隐蔽片63的材质相同，从而即使如上所述在左右的带弯折部61c之间形成有间隙，由于从该间隙能够看到与拉链带61相同色调的隐蔽片63，因此也能够优化滑动拉链的样式。

专利文献1：日本实公昭49-43454号公报

在上述专利文献1的隐形滑动拉链60中，虽然在连续链牙列62啮合时即使左右的拉链带61受到横向拉力而被向外侧拉伸、也能够利用左右的隐蔽片63稳定地隐蔽啮合状态的连续链牙列62，但是，此时导致在左右的带弯折部61c之间形成间隙。

因此，例如在将该隐形滑动拉链60安装在汽车的座椅罩等产品上的情况下，由于当左右的拉链带61受到横向拉力时会形成位于该拉链带61的带弯折部61c之间的间隙，而存在安装有该隐形滑动拉链60的产品的样式变差、而且该产品的外观性受损这样的问题。

发明内容

本发明就是鉴于上述以往的课题而做出来的，其具体的目的在于提供一种在连续链牙列啮合时即使左右的拉链带受到横向拉力等而沿带宽度方向被向外侧拉伸、也不会在左右的拉链带的折返部之间形成间隙、或者间隙的形成区域比以往小、能够稳定地隐蔽连续链牙列并且防止外观质量下降的隐形滑动拉链。

为了达到上述目的，本发明所提供的隐形滑动拉链，作为基本的结构，左右一对拉链带的相对侧侧缘部沿带长度方向呈U字状向带宽度方向弯折，在从其弯折的带弯折部的侧端缘向带宽度方向延伸的折返片部的外表面上，利用缝线缝装具有啮合头部的连续链牙列，左右的上述啮合头部从上述带弯折部向外方突出，其最主要的特征在于，在上述折返片部的内表面上安装限制构件，该限制构件用于在左右的上述连续链牙列相啮合时限制处于对合状态的左右的上述带弯折部向相互离开的方向移动，并且，该限制构件配置在当上述连续链牙列啮合时使得该限制构件的一侧缘与上述带弯折部的内表面相抵接的位置处。

在这样的本发明的隐形滑动拉链中，优选上述限制构件利用上述缝线与上述连续链牙列一起被缝装。

另外，在本发明的隐形滑动拉链中，优选上述限制构件具有形成为小片状的多个限制主体部，该限制主体部沿上述拉链带的长度方向隔开间隔地被缝装。在该情况下，特别优选上述限制构件具有用于沿带长度方向连结上述限制主体部的连结部。

另一方面，上述限制构件也可以形成为带状并沿上述拉链带的长度方向连续地被缝装。在该情况下，特别优选上述限制构件具有从该限制构件的另一侧缘切入的缺口。

而且，在本发明中，优选在上述限制构件的与用于和上述折返片部接触的第1表面相反一侧的第2表面上，凹设有用于容纳上述缝线的容纳槽。

本发明的隐形滑动拉链具有用于在左右的连续链牙列相啮合时限制处于对合状态的左右的拉链带的带弯折部向相互离开的方向移动的限制构件，该限制构件安装在拉链带的带弯折部的内表面上，并且，该限制构件配置在当连续链牙列啮合时该限制构件的一侧缘与带弯折部的内表面相抵接的位置处。

采用这样的本发明的隐形滑动拉链，在左右的上述连续链牙列相啮合时，左右的拉链带的带弯折部对合，并且限制构件使该限制构件的一侧缘与拉链带的带弯折部的内表面相抵接，能够从内表面侧按压带弯折部。

由此，在左右的连续链牙列相啮合的状态下，即使左右的拉链带受到横向拉力而被向带宽度方向的外侧拉伸，也能够限制处于对合状态的左右的带弯折部向相互离开的方向移动，能够稳定地保持带弯折部的位置。

因此，在左右的带弯折部之间不会形成像以往那样的较大的间隙，能够维持左右的带弯折部彼此对合的状态而以从带露出面侧看不到处于啮合状态的连续链牙列的方式稳定地隐蔽该处于啮合状态的连续链牙列。

因而，本发明的隐形滑动拉链例如在安装在座椅罩等产品上使用时，即使对左右的拉链带施加横向拉力，也能够防止该产品的外观质量降低。而且，本发明隐形滑动拉链能够用简单的构造获得如上所述的优良的隐蔽性，因此与以往的隐形滑动拉链相比，也不会导致成本增加。

在本发明的隐形滑动拉链中，上述限制构件具有形成为小片状的多个限制主体部，该多个限制主体部沿上述拉链带的长度方向隔开间隔地配置而被缝装。由此，即使在拉链带上缝装有限制构件，也能够容易地确保拉链牙链(fastener stringer)的挠性、特别是折返片部的挠性。因此，当使拉头滑动来开闭隐形滑动拉链时，能够使拉头顺畅地滑动并稳定地进行滑动拉链的开闭操作。

在该情况下，通过上述限制构件用于具有沿带长度方向连结限制主体部的连结部，从而能够容易地进行将限制构件缝装在拉链带上时的缝装作业，而且，也能够使限制构件的缝装位置稳定。

另一方面，在本发明中，上述限制构件可以形成为带状并沿上述拉链带的长度方向连续地缝装。通过限制构件这样地由连续的带状体形成，从而在左右的拉链带被沿带宽度方向向外侧拉伸时，能够限制左右的带弯折部向离开的方向移动。

在该情况下，通过上述限制构件具有从该限制构件的另一侧缘切入的缺口，从而能够使缝装有该限制构件的折返片部易于弯曲，因此在开闭操作滑动拉链时能够使拉头顺畅地滑动。

而且，在本发明的隐形滑动拉链中，在上述限制构件的暴露出的第2表面上，凹设有用于容纳缝线的容纳槽。由此，用于缝装连续链牙列及限制构件的缝线被容纳于容纳槽，当拉头沿连续链牙列滑动时，能够防止该拉头与在限制构件的第2表面侧移动的缝线相干涉。因此，能够降低拉头滑动时的滑动阻力，并且也能够有效地防止缝线产生断线。

附图说明

图1是本发明的实施例1的隐形滑动拉链的主视图。

图2是图1所示的II-II线剖视图。

图3是用于说明配置在该隐形滑动拉链上的限制构件的说明图。

图4是该限制构件的侧视图。

图5是表示实施例1的变形例的限制构件的立体图。

图6是本发明的实施例2的隐形滑动拉链的剖视图。

图7是表示该隐形滑动拉链所具有的限制构件的立体图。

图8是表示实施例2的变形例的限制构件的立体图。

图9是本发明的实施例3的隐形滑动拉链的剖视图。

图10是表示该隐形滑动拉链所具有的限制构件的主视图。

图11是表示本发明的实施例4的隐形滑动拉链的一个拉链牙链的立体图。

图12是表示实施例4的变形例的隐形滑动拉链的一个拉链牙链的立体图。

图13是表示以往的隐形滑动拉链的剖视图。

附图标记说明

1、拉链牙链；

2、拉链带；

2a、带主体部；

2b、折返片部；

2c、带弯折部；

3、连续链牙列；

4、拉头；

4a、拉片安装柱；

4b、拉片；

5、缝线；

5a、针线；

5b、环线；

6、拉链链牙；

6a、啮合头部；

6b、上腿部；

6c、下腿部；

6d、腿部连结部；

7、筋绳；

10、10’、隐形滑动拉链；

11、11’、限制构件；

12、限制主体部；

13、13’、连结部；

13a’、宽部；

13b’、窄部；

20、隐形滑动拉链；

21、21’、限制构件；

22、限制主体部；

22a、容纳槽；

23、23’、连结部；

23a’、宽部；

23b’、窄部；

30、隐形滑动拉链；

31、限制构件；

32、限制主体部；

33、连结部；

40、40a’、隐形滑动拉链；

41、41’、限制构件；

44’、缺口。

具体实施方式

以下，列举实施例并参照附图来详细说明本发明的实施方式。另外，本发明丝毫不限于以下所说明的各个实施例，只要具有与本发明实质上相同的结构、并且起到相同的作用效果，就能够进行多种变形。

实施例1

图1是本发明的实施例1的隐形滑动拉链的主视图，图2是图1所示的II-II剖视图。图3是说明配置在该隐形滑动拉链上的限制构件的说明图，图4是该限制构件的侧视图。另外，以下，将拉链带的长度方向规定为前后方向、将拉链带的带主体部的带宽度方向规定为左右方向来进行说明。

本实施例1的隐形滑动拉链10具有在左右的拉链带2的每一个上缝装有连续链牙列3的左右一对拉链牙链1和用于使左右的连续链牙列3啮合或分离的拉头4。另外，拉链牙链1具有呈U字状弯折的左右一对拉链带2、使用缝线5缝装在弯折的各个拉链带2的外表面上的连续链牙列3、使用上述缝线5与连续链牙列3一起缝装在该拉链带2的内表面上的限制构件11。

左右的上述拉链带2的相对侧侧缘部沿带长度方向呈U字状向带宽度方向弯折，该左右的上述拉链带2分别具有配置在隐形滑动拉链10的露出面侧的带主体部2a、从该带主体部2a连续地配置并呈U字状弯折的带弯折部2c、从该带弯折部2c的侧端缘向带宽度方向延伸的折返片部2b。

上述连续链牙列3由螺旋状的链牙列形成，该链牙列由聚酰胺、聚酯等合成树脂制的单丝成形而成。构成该连续链牙列3的各个拉链链牙6具有啮合头部6a、从啮合头部6a延伸设置的上下腿部6b、6c、用于将上腿部6b或下腿部6c的端部与相邻的拉链链牙6的下腿部6c或上腿部6b连结起来的腿部连结部6d。

而且，连续链牙列3以在该连续链牙列3的上下腿部6b、6c之间穿通筋绳7、并且成为啮合头部6a从带弯折部2c向带宽度方向(左右方向)的外方突出的状态的方式，缝装在拉链带2上。

如图3及图4所示，上述限制构件11具有形成为薄壁的小片状且从正面观察呈矩形的多个限制主体部12和用于沿带长度方向将该限制主体部12连结起来的连结部13。上述连结部13形成为具有恒定宽度尺寸的膜状，在该连结部13上，沿带长度方向隔开规定间隔地一体成形有小片状的限制主体部12，因此各个限制主体部12借助连结部13相连结在一起。

在该情况下，小片状的限制主体部12与膜状的连结部13通过双色成形而形成。另外，限制主体部12使用聚酰胺、聚缩醛、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二酯等硬质的合成树脂成形而成，连结部13例如使用聚氨酯、有机硅橡胶、热塑性弹性体等的比限制主体部12软质的合成树脂成形而成。另外，在本发明中，限制构件11的材质并不受限制，能够任意地变更。

另外，缝装在拉链带2的折返片部2b上的限制构件11(特别是限制主体部12)配置在折返片部2b中的、与缝装有拉链链牙6的面相反一侧的面上，且配置在当连续链牙列3啮合时该限制构件11的一侧缘与拉链带2的带弯折部2c的内表面相抵接的位置处。另外，在本发明中，各个限制构件11的形状或尺寸并不特别地受到限制，但优选例如如下地设定限制构件11的形状或尺寸，即，当将该限制构件11的另一侧缘与拉链带2的折返片部2b侧的侧缘的在带宽度方向上的位置对齐来缝装限制构件11时，使该限制构件11的一侧缘与拉链带2的带弯折部2c的内表面相抵接。

作为本实施例1中的上述拉头4，能够使用在以往的隐形滑动拉链中通常所使用的拉头。例如，这种隐形滑动拉链用的拉头4具有在左右的侧缘竖立设置有倒L字截面的第1凸缘的下翼板、竖立设置在该下翼板的前端部的引导柱、从该引导柱的上表面侧周缘部延伸设置的第2凸缘、在该第2凸缘的上表面上沿拉头4的滑动方向延伸的门型的拉片安装柱4a、自由转动地安装在该拉片安装柱4a上的拉片4b，且这种隐形滑动拉链用的拉头4以被下翼板和第1凸缘包围的方式形成有链牙引导路径。

当制造如上所述的本实施例1的隐形滑动拉链10时，首先，准备未呈U字状弯折的状态的拉链带2，在该拉链带2的成为折返片部2b的规定的部位，配置螺旋状的连续链牙列3和限制构件11并使用缝线5进行缝装。

此时，连续链牙列3配置为在上下腿部6b、6c之间穿通筋绳7、并且使啮合头部6a朝向带主体部2a侧的状态。另外，限制构件11配置为使其连结部13与折返片部2b的内表面相接触、并且当使左右的连续链牙列3相啮合时该限制主体部12的一侧缘与带弯折部2c的内表面相抵接。而且，连续链牙列3与限制构件11在配置在如上所述的规定的位置处的状态下，利用缝线5的双重环缝而一起被缝装。

特别是，在本实施例1的隐形滑动拉链10中，虽然隔开间隔地配置限制构件11的多个小片状的限制主体部12，但是这些限制主体部12借助连结部13而连结在一起。因此，即使不一个一个地对齐小片状的各个限制主体部12的位置，通过将限制构件11的连结部13配置在拉链带2的规定位置处而进行缝装，也不会使限制构件11的缝装作业变复杂，能够容易且稳定地将各个限制主体部12缝装在规定的位置处。

这样，在同时将连续链牙列3及限制构件11缝装在拉链带2上之后，沿带长度方向呈U字状向带宽度方向弯折该拉链带2。由此，使连续链牙列3的啮合头部6a从该呈U字状弯折的带弯折部2c向带宽度方向的外方突出。接着，在啮合头部6a从带弯折部2c突出的状态下对拉链带2进行热定形。之后，通过在左右的连续链牙列3上能够滑动地安装拉头4，从而能够得到本实施例1的隐形滑动拉链10。

采用这样获得的本实施例1的隐形滑动拉链10，当使拉头4滑动而使左右的连续链牙列3相啮合时，左右的带弯折部2c相互对合，并且限制构件11能够与带弯折部2c的内表面相抵接而按压该带弯折部2c，因此能够稳定地保持左右的带弯折部2c相互对合的状态。由此，利用相互对合的左右的带弯折部2c，能够以从拉链带2的带露出面侧看不到的方式隐蔽处于啮合状态的左右的连续链牙列3。

特别是，该隐形滑动拉链10在左右的连续链牙列3相啮合的状态下，即使在左右的拉链带2受到横向拉力而被沿带宽度方向向外侧拉伸时，也利用由硬质树脂构成的限制主体部12限制了左右的带弯折部2c向相互离开的方向移动而防止了左右的带弯折部2c的位置发生改变，因此能够稳定地保持左右的带弯折部2c对合的状态。

由此，能够维持处于啮合状态的连续链牙列3以从拉链带2的带外表面侧看不到的方式被左右的带弯折部2c隐蔽的状态。因而，对于本实施例1的隐形滑动拉链10而言，例如即使在安装在座椅罩等产品上的情况下，也能够稳定地隐蔽连续链牙列3，能够维持产品的样式或外观性。

而且，在本实施例1的隐形滑动拉链10中，沿带长度方向隔开间隔地配置硬质的限制主体部12，用于将这些限制主体部12连接起来的连结部13由软质树脂成形而成。因此，即使限制构件11被缝装在折返片部2b上，也能够确保该折返片部2b的挠性。

因而，当使拉头4滑动来开闭隐形滑动拉链10时，能够一边容易地使拉链带2的折返片部2b沿拉头4的链牙引导路径的形状弯曲一边使拉头4顺畅地滑动。因此能够防止拉头4的滑动阻力增大，能够顺畅地进行隐形滑动拉链10的开闭操作。

另外，在本实施例1的隐形滑动拉链10中，如图3及图4所示，小片状的各个限制主体部12利用具有恒定宽度尺寸的膜状的连结部13相连结而缝装在折返片部2b上，但是本发明并不限定于此。例如图5的实施例1的变形例所示，也可以通过在交替配置有宽部13a’与窄部13b’的连结部13’的宽部13a上一体成形小片状的限制主体部12来形成限制构件11’。

使用这样的限制构件11’构成的隐形滑动拉链，也能够容易地进行限制构件11的缝装作业。另外，该隐形滑动拉链能够比上述实施例1的隐形滑动拉链10进一步提高缝装有连续链牙列3及限制构件11’的折返片部2b的挠性，因此能够更顺畅地进行拉头4的滑动操作。

而且在实施例1中，例如在根据使用隐形滑动拉链的产品的用途等对折返片部2b追求优良的挠性的情况等下，能够不在限制构件11上设置连结部13、不使小片状的各个限制主体部12相互连结而将各个限制主体部12独立地配置而缝装在折返片部2b上。另外，例如通过将限制构件11的各个限制主体部12的带长度方向上的尺寸设定得更短，也能够进一步提高折返片部2b的挠性。

实施例2

图6是本发明的实施例2的隐形滑动拉链的剖视图，图7是表示该隐形滑动拉链所具有的限制构件的立体图。

另外，在本实施例2的隐形滑动拉链20及后述的实施例3、4的隐形滑动拉链30、40中，缝装在拉链带的折返片部上的限制构件与上述实施例1中的隐形滑动拉链10不同，除此以外的结构与实施例1实质上相同。因而，在本实施例2及后述的实施例3、4中，对于具有与上述实施例1中所说明的构件相同的结构的构件，通过使用相同的附图标记进行表示来省略其说明。

本实施例2的隐形滑动拉链20具有拉头4和左右一对拉链牙链1，上述拉链牙链1具有左右一对拉链带2、缝装在各个拉链带2的折返片部2b的外表面上的连续链牙列3、使用缝线5与连续链牙列3一起缝装在该折返片部2b的内表面上的限制构件21。

如图7所示，本实施例2的限制构件21具有从正面观察形成为矩形的小片状的多个限制主体部22和用于沿带长度方向将该限制主体部22连结起来的连结部23。上述连结部23形成为具有恒定宽度尺寸的膜状，在该连结部23上沿带长度方向隔开规定间隔地一体成形有小片状的限制主体部22，因此各个限制主体部22借助连结部23连结在一起。

在该情况下，限制构件21的限制主体部22与上述实施例1相同地配置在当连续链牙列3啮合时该限制构件21的一侧缘与拉链带2的带弯折部2c的内表面相抵接的位置处。另外，在各个限制主体部22的与用于和折返片部2b接触的第1表面相反一侧的第2表面上，沿带长度方向凹设有用于容纳缝线5的容纳槽22a。

上述缝线5利用双重环缝来缝装连续链牙列3及限制构件21，因此具有在限制构件21的第2表面侧移动的针线5a和一边与该针线5a交织一边在连续链牙列3的下腿部6c的下表面侧移动的环线5b。

因而，上述容纳槽22a的槽宽设定为在限制构件21的第2表面侧移动的针线5a的移动位置包含在容纳槽22a内，容纳槽22a的槽深设定为比缝线5的直径大，使得能够在该容纳槽22a中可靠地容纳在限制构件21的第2表面侧移动的针线5a。

通过将这种在限制主体部22上形成有容纳槽22a的限制构件21与连续链牙列3一起缝装在拉链带2的折返片部2b上，如图6所示，在限制主体部22的第2表面侧移动的缝线5(针线5a)被容纳于容纳槽22a内，因此该缝线5配置在比限制构件21的第2表面低的位置处(换言之，比限制主体部22的第2表面靠折返片部2b侧的位置处)。

具有这种限制构件21的本实施例2的隐形滑动拉链20，与上述实施例1的隐形滑动拉链10相同地在左右的连续链牙列3相啮合时，左右的带弯折部2c相互对合，并且限制构件21能够与带弯折部2c的内表面相抵接而按压该带弯折部2c，因此能够稳定地保持左右的带弯折部2c相互对合的状态。因而，即使左右的拉链带2受到横向拉力而被向外侧拉伸，也能够限制左右的带弯折部2c向相互离开的方向移动，能够维持处于啮合状态的左右的连续链牙列3被隐蔽的状态。

而且，在该隐形滑动拉链20中，由于在限制构件21的第2表面侧移动的缝线5被容纳于容纳槽22a内，因此当拉头4沿连续链牙列3滑动时，能够防止该缝线5与拉头4相互干涉。由此，拉头4的滑动阻力变小，能够使拉头4更顺畅地滑动，并且也能够有效地防止缝线5产生断线。

另外，在本实施例2的隐形滑动拉链20中，如图7所示，小片状的各个限制主体部22利用具有恒定宽度尺寸的膜状的连结部23相连结而缝装在折返片部2b上。但是，如上述实施例1的变形例所述，在该实施例2中，例如为了提高拉链带2的折返片部2b的挠性，也可以如图8所示地通过在交替配置有宽部23a’与窄部23b’的连结部23’的宽部23a’上一体成形小片状的限制主体部22来形成限制构件21’。另外，根据需要，也能够不利用连结部23连结小片状的各个限制主体部22地构成限制构件。

实施例3

图9是本发明的实施例3的隐形滑动拉链的剖视图，图10是表示该隐形滑动拉链所具有的限制构件的主视图。

本实施例3的隐形滑动拉链30所具有的限制构件31，具有沿带长度方向隔开规定间隔地配置并从正面观察呈矩形的多个限制主体部32和用于连结各个限制主体部32的一侧缘的滚边状的连结部33。

本实施例3中的连结部33的截面形成为圆形，例如使用聚氨酯、有机硅橡胶、热塑性弹性体等软质的合成树脂成形而成，因此如图10所示，能够容易地使限制构件31弯曲。从而，即使该限制构件31被缝装在折返片部2b上，也容易地确保该折返片部2b的挠性，因此当开闭隐形滑动拉链30时，能够使拉头4顺畅地滑动。

如图9所示，在缝装有这种限制构件31的本实施例3的隐形滑动拉链30中，在左右的连续链牙列3相啮合时，沿带长度方向连续地配置的滚边状的连结部33与拉链带2的带弯折部2c的内表面相抵接，从而限制了该带弯折部2c向离开的方向移动。由此，能够比上述实施例1、实施例2更稳定地保持左右的带弯折部2c对合的状态，因此能够提高隐形滑动拉链30的隐蔽性。

另外，在本实施例3的隐形滑动拉链30中，滚边状的连结部33连续地与拉链带2的带弯折部2c相抵接，因此能够稳定带弯折部2c的形态并使其外观美观。因而，也能够提高隐形滑动拉链30的外观性。

实施例4

图11是表示本发明的实施例4的隐形滑动拉链的一个拉链牙链的立体图。

本实施例4的隐形滑动拉链10所具有的限制构件41形成为具有恒定宽度尺寸的带状。该限制构件41利用缝线5的双重环缝与连续链牙列3一起沿带长度方向缝装在拉链带2的折返片部2b上。

在该情况下，限制构件41的材质并不特别地受到限制，例如能够使用聚酰胺、聚缩醛、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二酯等硬质的合成树脂，或者，也能够使用聚氨酯、有机硅橡胶、热塑性弹性体等软质的合成树脂。例如，当用硬质树脂来成形该限制构件41时，通过成形为与上述实施例1～实施例3的限制主体部12、22、32相同的厚度，能够容易地限制拉链带2的带弯折部2c向离开的方向移动。另外，当用软质树脂来成形该限制构件41时，通过将该限制构件41的板厚设定得比上述实施例1～实施例3的限制主体部12、22、32厚而提高刚性，能够限制拉链带2的带弯折部2c的移动。

在这样的本实施例4的隐形滑动拉链40中，在左右的连续链牙列3相啮合时，带状的限制构件41的一侧缘也与拉链带2的带弯折部2c的内表面连续地相抵接而保持了左右的带弯折部2c对合的状态。因而，即使左右的拉链带2受到横向拉力而被向外侧拉伸，由于带弯折部2c的移动被限制、因此也能够稳定地维持左右的连续链牙列3被隐蔽的状态。

另外，例如如图12的实施例4的变形例所示，在带状的限制构件41’被缝装在折返片部2b的内表面上的隐形滑动拉链40’中，从该限制构件41’的与抵接于带弯折部2c的一侧缘相反一侧的另一侧缘切入规定长度的缺口44’，从而能够沿带宽度方向(左右方向)容易弯曲地形成该限制构件41’。

由此，当使拉头4滑动来开闭隐形滑动拉链40’时，能够一边使缝装有连续链牙列3及限制构件41’的拉链带2的折返片部2b沿拉头4的链牙引导路径的形状弯曲一边使拉头4顺畅地滑动，因此能够提高隐形滑动拉链40’的操作性。

另外，在上述实施例1～实施例4所示的隐形滑动拉链10、10’、20、20’、30、40、40’中，用于限制带弯折部2c的移动的限制构件11、11’、21、21’、31、41、41’利用缝线5与连续链牙列3一起缝装在折返片部2b上。但是，本发明并不限定于此，也可以例如在将连续链牙列3缝装在折返片部2b的外表面上之后，通过粘接或熔接等将限制构件与连续链牙列3独立地安装在该折返片部2b的内表面上。

Claims (7)

1.一种隐形滑动拉链，该隐形滑动拉链(10、10’、20、30、40、40’)的左右一对拉链带(2)的相对侧侧缘部沿带长度方向呈U字状向带宽度方向弯折，在从该弯折的带弯折部(2c)的侧端缘向带宽度方向延伸的折返片部(2b)的外表面上，利用缝线(5)缝装具有啮合头部(6a)的连续链牙列(3)，左右的上述啮合头部(6a)从上述带弯折部(2c)向外方突出，其特征在于，

在上述折返片部(2b)的内表面上安装有限制构件(11、11’、21、21’、31、41、41’)，该限制构件(11、11’、21、21’、31、41、41’)用于在左右的上述连续链牙列(3)相啮合时限制处于对合状态的左右的上述带弯折部(2c)向相互离开的方向移动，并且，该限制构件(11、11’、21、21’、31、41、41’)配置在当上述连续链牙列(3)啮合时使得该限制构件(11、11’、21、21’、31、41、41’)的一侧缘与上述带弯折部(2c)的内表面相抵接的位置处。

2.根据权利要求1所述的隐形滑动拉链，其中，

上述限制构件(11、11’、21、21’、31、41、41’)利用上述缝线(5)与上述连续链牙列(3)一起被缝装。

3.根据权利要求1或2所述的隐形滑动拉链，其中，

上述限制构件(11、11’、21、21’、31)具有形成为小片状的多个限制主体部(12、22、32)，该限制主体部(12、22、32)沿上述拉链带(2)的长度方向隔开间隔地被缝装。

4.根据权利要求3所述的隐形滑动拉链，其中，

上述限制构件(11、11’、21、21’、31)具有用于沿带长度方向将上述限制主体部(12、22、32)连结起来的连结部(13、13’、23、23’、33)。

5.根据权利要求1或2所述的隐形滑动拉链，其中，

上述限制构件(41、41’)形成为带状，该限制构件(41、41’)沿上述拉链带(2)的长度方向连续地被缝装。

6.根据权利要求5所述的隐形滑动拉链，其中，

上述限制构件(41’)具有从该限制构件(41’)的另一侧缘切入的缺口(44’)。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的隐形滑动拉链，其中，

在上述限制构件(21、21’)的与用于和上述折返片部(2b)接触的第1表面相反一侧的第2表面上，凹设有用于容纳上述缝线(5)的容纳槽(22a)。

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