CN102279544A - 显影装置以及包括该显影装置的成像设备 - Google Patents

显影装置以及包括该显影装置的成像设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102279544A
CN102279544A CN201110166587A CN201110166587A CN102279544A CN 102279544 A CN102279544 A CN 102279544A CN 201110166587 A CN201110166587 A CN 201110166587A CN 201110166587 A CN201110166587 A CN 201110166587A CN 102279544 A CN102279544 A CN 102279544A
Authority
CN
China
Prior art keywords
developer
toner
transport path
raking
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110166587A
Other languages
English (en)
Inventor
见原幸一
永井隆文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Publication of CN102279544A publication Critical patent/CN102279544A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
    • G03G15/0887—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity
    • G03G15/0889—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity for agitation or stirring
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
    • G03G15/0887—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity
    • G03G15/0891—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity for conveying or circulating developer, e.g. augers
    • G03G15/0893—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity for conveying or circulating developer, e.g. augers in a closed loop within the sump of the developing device
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
    • G03G2215/0802—Arrangements for agitating or circulating developer material
    • G03G2215/0816—Agitator type
    • G03G2215/0819—Agitator type two or more agitators
    • G03G2215/0822—Agitator type two or more agitators with wall or blade between agitators
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
    • G03G2215/0802—Arrangements for agitating or circulating developer material
    • G03G2215/0816—Agitator type
    • G03G2215/0827—Augers
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
    • G03G2215/0802—Arrangements for agitating or circulating developer material
    • G03G2215/0836—Way of functioning of agitator means
    • G03G2215/0838—Circulation of developer in a closed loop within the sump of the developing device
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
    • G03G2215/0802—Arrangements for agitating or circulating developer material
    • G03G2215/085—Stirring member in developer container

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Abstract

一种显影装置以及包括该显影装置的成像设备，所述显影装置包括显影剂输送构件和显影剂耙动构件，显影剂输送构件和显影剂耙动构件可旋转地布置在显影剂输送路径内以在显影剂输送路径内输送和搅拌显影剂，其中显影剂输送路径包括第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径，以及包括使第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径在两侧连通的第一连通路径和第二连通路径，显影剂输送构件包括被布置在第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径内的第一显影剂输送构件和第二显影剂输送构件，显影剂耙动构件被布置在第一连通路径和第二连通路径中的至少一个内。

Description

显影装置以及包括该显影装置的成像设备
技术领域
本发明涉及一种使用双组分显影剂的显影装置以及包括该显影装置的成像设备。
背景技术
近年来，具有优良调色剂充电稳定性的双组分显影剂(以下将其简称为“显影剂”)被广泛应用于实现全色图像和高质量图像的电子照相成像设备。该双组分显影剂包括调色剂和载体。当显影剂在显影装置的显影剂槽内得以搅拌时，通过调色剂与承载之间的摩擦来获得适当充电的调色剂。在显影装置中，带电的调色剂被供应至显影辊的表面，且带电的调色剂通过静电吸引力从显影辊被移动至形成在光导鼓上的静电潜像。由此，基于静电潜像在光导鼓上形成调色剂图像。
此外，需要高速、微型化的成像设备。因此，必须对显影剂迅速而充分地充电，而且还必须快速转印显影剂。例如，日本专利申请特开No.2001-255723提出了一种循环型显影装置，其包括被设置在显影剂槽中的隔板隔开的第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径、使第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径在两端侧连通的第一连通路径和第二连通路径、以及布置在第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径内以在相反方向上相互输送显影剂的第一推进螺杆和第二推进螺杆。
由于日本专利申请特开No.2001-255723的显影装置不包括在第一连通路径和第二连通路径内输送显影剂的驱动部分，因此，显影剂流倾向于在第一连通路径和第二连通路径内中断。另一方面，日本专利申请特开No.4-240677提出了一种显影装置，其中，第三推进螺杆和第四推进螺杆被设置在第一连通路径和第二连通路径中与第一推进螺杆和第二推进螺杆垂直的方向上。
但是，日本专利申请特开No.4-240677的显影装置存在问题。第一推进螺杆在第一显影剂输送路径中被从上游端布置到下游端，而第二推进螺杆在第二显影剂输送路径中被从上游端布置到下游端。因此，将连通路径中的第三推进螺杆和第四推进螺杆以及第一推进螺杆和第二推进螺杆设计成彼此不相接触。也就是说，在每个显影剂输送路径和每个连通路径以直角相交的相交部分中，第一推进螺杆和第二推进螺杆的旋转轴与第三推进螺杆和第四推进螺杆的旋转轴在高度上不同，且每个推进螺杆的螺旋叶片被省去。因此，在日本专利申请特开No.4-240677的显影装置中，显影剂很容易滞留在第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径的上游端和下游端的四个转角内。
通过每个推进螺杆输送的显影剂将压缩力施加给滞留在显影剂槽的四个转角中的显影剂。当诸如压缩力的应力长时间持续时，作为调色剂添加剂的流动性改进剂被掩埋在组成调色剂的树脂颗粒中，这将导致显影剂流动性明显降低而几乎不能输送显影剂的现像。结果，几乎不能经由显影辊将足量的显影剂供应至光导鼓，这会造成打印在记录介质上的图像的浓度减小的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种显影装置和包括该显影装置的成像设备，该显影装置能通过抑制循环输送过程中显影剂的快速压力增大来减小施加给显影剂的应力，从而防止图像浓度减小。
根据本发明的一方面，一种安装在包括光导鼓的电子照相成像设备上的显影装置，静电潜像被形成在该光导鼓的表面上，上述显影装置包括：
显影剂槽，其内存储有包含调色剂和载体的显影剂；
调色剂补充口，调色剂通过该调色剂补充口被补充到显影剂槽中；
显影辊，所述显影辊在携载显影剂槽的显影剂的同时旋转以将调色剂供应至光导鼓的形成有静电潜像的表面；
显影剂输送路径，其包括第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径以及第一连通路径和第二连通路径，第一显影剂输送路径被布置在调色剂补充口侧，第二显影剂输送路径被布置在显影辊侧，第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径被与显影辊的轴向平行的隔板隔开，且第一连通路径和第二连通路径使第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径在轴心方向上的两侧连通；
第一显影剂输送构件和第二显影剂输送构件，其被布置在第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径内；以及
显影剂耙动构件，其以可旋转的方式布置在第一连通路径和第二连通路径中的至少一个内，其中
第一显影剂输送构件和第二显影剂输送构件包括：旋转轴；螺旋叶片，其被安装在旋转轴的外周面；以及周向旋转叶片，其被安装在旋转轴的在显影剂输送方向上的下游侧的一端上，第一显影剂输送构件的螺旋叶片和第二显影剂输送构件的螺旋叶片旋转以在相反方向上相互输送显影剂，通过第一显影剂输送构件的周向旋转叶片和第二显影剂输送构件的周向旋转叶片在输送方向下游侧围绕轴心搅拌显影剂，且显影剂耙动构件旋转以将显影剂输送路径中的一个显影剂输送路径内的显影剂输送至另一个显影剂输送路径，而不会接触周向旋转叶片，借此使得显影剂在第一显影剂输送路径与第二显影剂输送路径之间循环。
根据本发明的另一方面，一种成像设备包括：光导鼓，在其表面上形成静电潜像；充电装置，其对光导鼓的表面充电；曝光装置，其在光导鼓的表面上形成静电潜像；显影装置，其将调色剂供应至光导鼓的表面上的静电潜像，以形成调色剂图像；调色剂补充装置，其将调色剂补充至显影装置；转印装置，其将光导鼓表面上的调色剂图像转印至记录介质；以及定影装置，其使调色剂图像定影到记录介质上。
根据本发明的显影装置，例如，当将显影剂耙动构件设置在第一连通路径中时，输送到第一显影剂输送路径的下游侧的显影剂通过显影剂耙动构件被耙动，并被递送至第二显影剂输送路径，这使得显影剂能保持在第一显影剂输送路径的下游端部中。因此，施加给输送至第一显影剂输送路径的最下游侧的显影剂的压力能得以缓和而减小应力。通过使显影剂压靠显影剂槽下游内壁面来产生施加给显影剂的压力。这同样适用于显影剂耙动构件被设置在第二连通路径内的情况。
此外，由于周向旋转叶片被设置在第一显影剂输送构件和第二显影剂输送构件的输送方向下游侧，因此，通过周向旋转叶片将周向输送动力(在旋转方向上的搅拌动力)传递给由第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径中的螺旋叶片输送到输送方向下游侧上的显影剂。因此，显影剂几乎不会被压靠着第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径的下游内壁面，且显影剂几乎不会滞留在第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径的下游端部的转角内。结果，在第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径的下游侧上，能将显影剂平稳地移动到第一连通路径侧和第二连通路径侧，同时显影剂流动性的降低得以减小。
附图说明
图1示出了包括根据本发明第一实施例的显影装置的成像设备的整体构造；
图2是图1的显影装置的示意性放大剖面图；
图3是沿图2中的A-A线截取的剖面图；
图4是沿图2中的B-B线截取的剖面图；
图5是沿图3中的C-C线截取的剖面图；
图6是沿图3中的D-D线取截的剖面图；
图7示出了图3和图4的第一显影剂输送构件的一个端部的放大图；
图8示出了图3和图4的第一显影剂耙动构件的放大图；
图9是示出了第一实施例中的第一显影剂输送构件与第一显影剂耙动构件之间的位置关系的主要部分透视图；
图10示出了靠近第一连通路径的显影剂在图5的显影装置中得以输送的状态；
图11是示出了第一实施例的显影装置中的调色剂补充装置的示意性剖面图；以及
图12是沿图11中的E-E线截取的剖面图。
具体实施方式
根据本发明的显影装置为循环型显影装置，其包括显影剂槽、调色剂补充口、显影辊、第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径、第一显影剂输送构件和第二显影剂输送构件、以及以可旋转的方式布置在第一连通路径和第二连通路径中的至少一个内的显影剂耙动构件，且该显影装置被安装在电子照相成像设备如单色或全色复印机、打印机、传真机以及具有这些设备的功能的复合设备上。
在上述显影装置中，第一显影剂输送构件和第二显影剂输送构件中的每一个均包括旋转轴、安装在旋转轴的外周面中的螺旋叶片以及被安装在旋转轴中位于显影剂输送方向上的下游侧的一端上的周向旋转叶片。优选地，基于能将显影剂从显影剂输送路径中的一个显影剂输送路径平稳地移动至另一显影剂输送路径而不会滞留显影剂、同时减小显影剂流动性的降低的事实，将显影剂耙动构件设置在第一连通路径和第二连通路径二者中。下文中，“显影剂输送构件”是指第一显影剂输送构件和第二显影剂输送构件中的一者或二者，“显影剂输送路径”是指第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径中的一者或二者，而“连通路径”是指第一连通路径和第二连通路径中的一者或二者。
可如下构造本发明的显影装置，或者可以对这些构造进行组合。
(1)显影剂耙动构件包括以可旋转的方式与旋转轴平行设置的短轴以及具有多个突出件的耙动叶片。这些突出件以相同的圆心角被沿径向设置在短轴的同一圆周上。因此，从显影剂输送路径中的一个显影剂输送路径的下游端朝连通路径的显影剂流变得均匀，且经过连通路径朝向另一显影剂输送路径的显影剂流也变得均匀。
(2)在(1)的情况下，周向旋转叶片包括具有多个突出件的搅拌叶片。这些突出件以相同的圆心角被沿径向设置在旋转轴的同一圆周上。因此，经过连通路径朝向另一显影剂输送路径的显影剂流变得更均匀。当耙动叶片和搅拌叶片的突出件进入搅拌叶片和耙动叶片的旋转区域时，突出件的形状、布局、突出长短、圆心角和转速被调整成使得突出件不会相互碰撞。
(3)在(2)的情况下，多组耙动叶片以预定间隔沿短轴布置，多组搅拌叶片以预定间隔沿旋转轴布置，而多组耙动叶片和多组搅拌叶片被定位为在轴向上交替排列。也就是说，将显影剂耙动构件和显影剂输送构件布置成从轴向上看时，耙动叶片的旋转区域和搅拌叶片的旋转区域相互交迭，且一组搅拌构件在彼此相邻的两组耙动叶片的突出件之间旋转。即便从轴向上看时，耙动叶片和搅拌叶片的突出件进入搅拌叶片和耙动叶片的旋转区域，突出件也不会相互碰撞。
因此，能将由搅拌叶片铲起的显影剂平稳地输送至耙动叶片，并且能通过连通路径将显影剂从显影剂输送路径中的一个显影剂输送路径有效地输送至另一显影剂输送路径。能减小显影剂耙动构件的短轴与显影剂输送构件的旋转轴之间的间距，并且能缩短其中布置有显影剂耙动构件的连通路径。结果，能实现紧凑的显影剂槽。
(4)在(3)的情况下，搅拌叶片的突出件的在轴向上的宽度W与彼此相邻的两组耙动叶片之间的距离G的比值W/G在0.8到0.9的范围内。当比值W/G小于0.8时，彼此相邻的两组耙动叶片的突出件与在上述两组耙动叶片的突出件之间旋转的那组搅拌叶片的突出件之间的间隙增大，从而降低显影剂的输送效率。当比值W/G大于0.9时，间隙减小，从而增大施加给显影剂的剪切力(应力)。因此，在将比值W/G设定为0.8到0.9的范围时，能在提高显影剂的输送效率与抑制施加给显影剂的剪切力(应力)之间实现兼容。
(5)在(3)的情况下，耙动叶片与旋转轴之间的最小间隙尺寸M和显影剂耙动构件的短轴与显影剂输送构件的旋转轴之间的轴间距离D的比值M/D在0.5到0.95的范围内。当比值M/D小于0.5时，耙动叶片与旋转轴之间的最小间隙增大，从而降低显影剂的输送效率。当比值W/G大于0.95时，间隙减小，从而增大施加给显影剂的剪切力(应力)。因此，在将比值M/D设定为0.5到0.95的范围时，能在提高显影剂输送效率与抑制施加给显影剂的剪切力(应力)之间实现兼容。更优选的是，比值M/D在0.8到0.9的范围内。
(6)在显影剂耙动构件中，短轴被布置为高于旋转轴，且耙动叶片的突出件从上方朝搅拌叶片旋转。因此，能减小在与显影剂输送方向相反的方向上被显影剂耙动构件推回的显影剂的量，以缓解显影剂滞留在连通路径内。
(7)在(6)的情况下，搅拌叶片的突出件从下方朝耙动叶片旋转。因此，搅拌叶片获取的显影剂通过耙动叶片在显影剂输送方向上移动，从而能缓解显影剂滞留在搅拌叶片的上部中。
下面参照附图描述根据本发明实施例的显影装置以及包括该显影装置的成像设备。
<第一实施例>
图1示出了包括根据本发明第一实施例显影装置的成像设备的整体构造。成像设备100包括显影装置容纳部分100A、定影装置容纳部分100B和分隔壁30，在显影装置容纳部分中，多个显影装置2a至2d容纳在壳体内，而在定影装置容纳部分中，定影装置12容纳在壳体中的显影装置容纳部分100A上方，上述分隔壁被设置在显影装置容纳部分100A与定影装置容纳部分100B之间用以隔离定影装置12的热量，以使得热量不会传递到显影装置侧。例如，成像设备100为根据外部传输的图像数据在片状记录介质(记录片材)上形成多色或单色图像的打印机。显影装置容纳部分100A的位于定影装置容纳部分100B旁边的上表面构成片材排出盘15。
在第一实施例中，成像设备例如为打印机。可替代地，成像设备可以是复印机、传真机或者具备它们的功能的复合设备，这些复印机、传真机或者复合设备能根据从外部传输的图像数据和/或由扫描仪从文件扫描到的图像数据在记录介质上形成多颜色或单色图像。
[显影装置容纳部分]
如图1所示，显影装置容纳部分100A包括：四个光导鼓3a、3b、3c和3d；四个充电器(充电装置)5a、5b、5c和5d，其对光导鼓3a至3d的表面进行充电；曝光单元(曝光装置)1，其在光导鼓3a至3d的表面上形成静电潜像；四个显影装置2a、2b、2c和2d，其中分别存储有黑色、青色、品红色和黄色调色剂，显影装置2a至2d使在光导鼓3a至3d的表面上的静电潜像显影，以此形成调色剂图像；清洁器单元4a、4b、4c和4d，其除去在显影和图像转印之后残留在光导鼓3a至3d的表面上的剩余调色剂；四个调色剂补充装置22a、22b、22c和22d，其将四种颜色的调色剂分别补充至显影装置2a至2d；中间转印带单元(转印装置)8，其将光导鼓3a至3d的表面上的调色剂图像转印至记录介质；以及中间转印带清洁单元9。
显影装置容纳部分100A还包括：进纸盘10，其被布置在显影装置容纳部分100A的最下部分中，多个记录介质存储在进纸盘10内；手动进纸盘20，其被布置在显影装置容纳部分100A的一个侧面上，不规则尺寸的记录介质被放置在手动进纸盘20上；以及片材输送路径S，记录介质经由该片材输送路径被从进纸盘10或手动进纸盘20输送至中间转印带单元(转印装置)8。在由字符“a”至“d”表示的构件中，字符“a”表示用于形成黑色图像的构件，字符“b”表示用于形成青色图像的构件，字符“c”表示用于形成品红色图像的构件，而字符“d”表示用于形成黄色图像的构件。
在成像设备100中，黑色调色剂图像、青色调色剂图像、品红色调色剂图像和黄色调色剂图像基于黑色、青色、品红色和黄色颜色组分的图像数据被选择性地形成在光导鼓3a至3d的表面上，且形成的调色剂图像重叠在中间转印带单元8上，以此在记录介质上形成彩色图像。由于与各种颜色相对应的光导鼓3a至3d具有相同构造，因此，在说明光导鼓3a至3d的构造时，用附图标记3来统一附图标记3a至3d。同样，在显影装置中用附图标记2来统一附图标记2a至2d，在充电器中用附图标记5来统一附图标记5a至5d，在清洁器单元中用附图标记4来统一附图标记4a至4d，而在调色剂补充装置中用附图标记22来统一附图标记22a至22d。
(光导鼓及其外围构件)
光导鼓3包括导电基体以及形成在其表面上的光导层，并且光导鼓3为通过充电和曝光形成潜像的圆柱形构件。光导鼓3通过光照射表现出导电性，且被叫做静电潜像的电像形成在光导鼓的表面上。光导鼓3由驱动部分(未示出)支承，从而能围绕轴线旋转。
例如，将接触辊式充电器、接触刷式充电器或者非接触式充电器用作充电器5，用于以预定电位对光导鼓3的表面进行充电。
曝光单元1使得与图像数据相对应的光经过充电器5与显影装置2之间，并用该光照射带电光导鼓3的表面以进行曝光，从而使对应于图像数据的静电潜像形成在光导鼓3的表面上。在第一实施例中，例如将包括激光照射部分和反射镜的激光扫描单元(LSU)用作曝光单元1。可替代地，还可将其中的发光元件呈阵列布置的EL(电致发光)或LED写入磁头用作曝光单元1。
(显影装置)
图2是图1的显影装置的示意性放大剖面图，图3是沿图2中的A-A线截取的剖面图，图4是沿图2中的B-B线截取的剖面图，图5是沿图3中的C-C线截取的剖面图，而图6是沿图3中的D-D线截取的剖面图。在图2至图6中，未图示存储在显影剂槽111中的显影剂。
如图2至图6所示，显影装置2包括：大致矩形显影剂槽111，其内存储有包含调色剂和载体的双组分显影剂；调色剂补充口115a，调色剂经由该调色剂补充口被补充到显影剂槽111中；显影辊114，其被设置在显影剂槽111中；第一显影剂输送路径P和第二显影剂输送路径Q，它们被设置在显影辊114与调色剂被补充到显影剂槽111中所在的位置之间；第一连通路径“a”和第二连通路径“b”，它们被设置在第一显影剂输送路径P和第二显影剂输送路径Q的两端侧上，用以使得第一显影剂输送路径P与第二显影剂输送路径Q连通；第一显影剂输送构件112和第二显影剂输送构件113，它们以可旋转的方式设置在第一显影剂输送路径P和第二显影剂输送路径Q中；第一显影剂耙动构件118A，其被布置在第一连通路径“a”内用以将第一显影剂输送路径P的显影剂递送到第二显影剂输送路径Q中；第二显影剂耙动构件118B，其被布置在第二连通路径“b”内用以将第二显影剂输送路径Q的显影剂递送到第一显影剂输送路径P中；刮片116；以及调色剂浓度传感器(磁导率传感器)119。在显影装置2中，调色剂由显影辊114供应至光导鼓3的表面，且使形成在光导鼓3的表面上的静电潜像可见(显影)。
显影剂槽111被与显影辊114的轴心方向平行的隔板117分隔成两个腔室。在这两个腔室中，位于调色剂补充口115a侧上的腔室为第一显影剂输送路径P，而位于显影辊114侧上的腔室为第二显影剂输送路径Q。第一显影剂输送路径P和第二显影剂输送路径Q通过位于轴心方向上的两侧的第一连通路径“a”与第二连通路径“b”彼此连通。因此，第一显影剂输送路径P和第二显影剂输送路径Q以及第一连通路径a和第二连通路径b构成一个循环性显影剂输送路径。
显影剂槽111具有构成其上壁的可拆卸显影剂槽盖115。在显影剂槽盖115中，形成调色剂补充口115a以在第一显影剂输送路径P的显影剂输送方向(箭头方向X)上的上游侧上补充未使用的调色剂。显影剂槽111具有位于第二显影剂输送路径Q侧上的侧壁与显影剂槽盖115的下端缘之间的开口。显影辊114以可旋转的方式布置在开口的位置内，与此同时，预定的显影夹压部分N被设置在显影辊114与光导鼓3之间。
显影辊114为通过驱动部分(未示出)围绕轴心旋转的磁辊。显影辊114携载其表面上的显影剂槽111内的显影剂，以此将调色剂供应至光导鼓3。显影剂偏压从电源(未示出)被施加给显影辊114，借此将调色剂从显影辊114的表面上的显影剂供应至光导鼓3的表面上的静电潜像。
刮片116为与显影辊114的轴线方向平行延伸的矩形板状构件。刮片116的下端116b被固定至显影剂槽111的开口的下端缘，而上端116a与显影辊114以预定间隙分开。用于刮片116的材料的示例包括不锈钢、铝和合成树脂。
<<第一显影剂输送构件和第二显影剂输送构件>>
图7示出了图3和图4的第一显影剂输送构件的一个端部的放大图，而图8是示出了图3和图4的第一显影剂耙动构件的放大图。如图2至图7所示，第一显影剂输送构件(下文中有时被称作“第一输送构件”)112包括：第一旋转轴112c，以可旋转的方式与第一显影剂输送路径P平行地设置；螺旋叶片(推进螺杆)112a，其被固定至第一旋转轴112c的外周面；周向旋转叶片112b，与第一旋转轴112c中的螺旋叶片112a相比，其被设置在显影剂输送方向(箭头方向X)上的下游端部内；以及第一齿轮112d，与第一旋转轴112c中的周向旋转叶片112b相比，其被设置在显影剂输送方向(箭头方向X)上的下游端部内。第一旋转轴112c的下游端部穿过显影剂槽111的纵向方向侧上的一个侧壁，且第一齿轮112d被固定至突出到显影剂槽111外部的端部。
螺旋叶片112a从螺旋叶片112a与第二连通路径“b”相对所在的位置被设置到第一连通路径“a”前面的位置。另一方面，周向旋转叶片112b包括具有多个突出件112b11的搅拌叶片112b1。突出件112b11以相同的圆心角被径向设置在旋转轴112c的同一圆周上。周向旋转叶片112b被布置为与第一连通路径“a”相对。在第一实施例中，一组搅拌叶片112b1被形成为使得以90°的圆心角将四个矩形突出件112b11径向设置在第一旋转轴112c的相同圆周上。在第一实施例中，三组搅拌叶片112b1以相等间距沿第一旋转轴112c布置。也就是说，将周向旋转叶片112b形成为使得以相等间隔沿第一旋转轴112c布置三组搅拌叶片112b1。
第二显影剂输送构件(下文中有时被称作“第二输送构件”)113包括：第二旋转轴113c，其以可旋转的方式与第二显影剂输送路径Q平行地设置；螺旋叶片(推进螺杆)113a，其被固定至第二旋转轴113c的外周面；周向旋转叶片113b，与第二旋转轴113c中的螺旋叶片113a相比，其被设置在显影剂输送方向(箭头方向Y)上的下游端部内；以及第二齿轮113d和113e，其被设置于第二旋转轴113c的两端。螺旋叶片113a从螺旋叶片113a与第一连通路径“a”相对所在的位置被设置到第二连通路径“b”前面的位置。第二输送构件113的螺旋叶片113a在螺旋绕向方面与第一输送构件112的螺旋叶片112a一致。
另一方面，周向旋转叶片113b具有与第一输送构件112的周向旋转叶片112b的构造类似的构造，并被布置为与第二连通路径“b”相对。也就是说，组成一组搅拌叶片113b1的四个突出件113b11以90°的圆心角被径向设置在第二旋转轴113c的相同圆周上，并且周向旋转叶片113b被形成为使得以相等间隔沿第一旋转轴113c布置三组搅拌叶片113b1。
第一输送构件112的第一齿轮112d与驱动部分(未示出，例如马达)的第一传动齿轮啮合，第二输送构件113的第二齿轮113d与驱动部分的第二传动齿轮啮合，且第一传动齿轮和第二传动齿轮相对地反向旋转，借此，第一齿轮112d和第二齿轮113d相对地反向旋转。由于第一输送构件112的螺旋叶片112a和第二输送构件113的螺旋叶片113a相对地反向旋转，如图3所示，因此，第一显影剂输送路径P中的显影剂在箭头X的方向上被输送，同时在旋转方向上被搅拌，且第二显影剂输送路径Q中的显影剂在箭头Y的方向上被输送，同时在旋转方向上被搅拌。
可替代地，可将显影装置2构造成使得第一齿轮112d与第二齿轮113d彼此啮合，第一齿轮112d和第二齿轮113d中的一个齿轮与一个传动齿轮啮合而旋转，且第一输送构件112和第二输送构件113相对地反向旋转，由此在第一显影剂输送路径P和第二显影剂输送路径Q内以相反方向输送显影剂。可替代地，可将显影装置2构造成使得相对地在相反方向上布置第一输送构件112的螺旋叶片112a的螺旋绕向和第二输送构件113的螺旋叶片113a的螺旋绕向，且第一齿轮112d和第二齿轮113d与同一个传动齿轮啮合，以在相同方向上旋转，由此在第一显影剂输送路径P和第二显影剂输送路径Q内在相反方向上输送显影剂。
<<第一显影剂耙动构件和第二显影剂耙动构件>>
如图3至图8所示，第一显影剂耙动构件(下文中有时被称作“第一耙动构件”)118A包括第一短轴118Ab、以预定间隔沿第一短轴118Ab布置的多组第一耙动叶片118Aa以及被设置于第一短轴118Ab的一端的第三齿轮118Ac。第一短轴118Ab以可旋转的方式与第一旋转轴112c平行地设置在第一连通路径“a”的第一显影剂输送路径P侧上，且第一短轴118Ab位于第一旋转轴112c的斜上方。第一短轴118Ab以可旋转的方式支承在显影剂槽111的在纵向方向上的一个侧壁上，从而被布置在第一旋转轴112c的斜上方，且第一短轴118Ab的一端穿过显影剂槽111的侧壁。在第一短轴118Ab突入显影剂槽111内所在的部分中，第一短轴118Ab的长度短于第一连通路径“a”的开口宽度。
第一耙动叶片118Aa包括以90°的圆心角被径向设置于第一短轴118Ab的同一圆周上的四个突出件118Aa1，且第一搅拌叶片118Aa具有与第一输送构件112的搅拌叶片112b1的构造类似的构造。在第一实施例中，在第一耙动构件118A中，三组第一耙动叶片118Aa以相等间隔沿第一短轴118Ab设置。
第三齿轮118Ac被固定至第一短轴118Ab的突出到显影剂槽111外部的端部。例如，第三齿轮118Ac与第一传动齿轮(未示出)啮合，上述第一传动齿轮驱动第一输送构件112的第一齿轮112d，由此，第三齿轮118Ac在与第一齿轮112d的旋转方向相同的方向上与第一齿轮112d同步旋转。更具体而言，第一齿轮112d和第三齿轮118Ac为相同齿轮，并以相同转速旋转。也就是说，第一齿轮112d和第三齿轮118Ac构成旋转机构部分，该旋转机构部分使得第一旋转轴112c和第一短轴118Ab以相同转速同步旋转。
第二显影剂耙动构件(下文中有时被称作“第二耙动构件”)118B具有与第一耙动构件118A相同的构造，且第二耙动构件118B包括第二短轴118Bb、以预定间隔沿第二短轴118Bb布置的多组第二耙动叶片118Ba以及被设置于第二短轴118Bb的一端的第四齿轮118Bc。第二短轴118Bb以可旋转的方式与第二旋转轴113c平行地支承在第二连通路径“b”的第二显影剂输送路径Q侧上，且第二短轴118Bb位于第二旋转轴113c的斜上方。第二短轴118Bb以可旋转的方式支承在显影剂槽111的在纵向方向上的另一侧壁上，从而被布置在第二旋转轴113c的斜上方，且第二短轴118Ab的一端穿过显影剂槽111的侧壁。
第四齿轮118Bc被固定至第二短轴118Bb的突出到显影剂槽111外部的端部。例如，第四齿轮118Bc与变速齿轮(未示出)啮合，该变速齿轮与第二输送构件113的第二齿轮113e啮合，由此，第四齿轮118Bc在与第二齿轮113e的旋转方向相同的方向上与第二齿轮113e同步旋转。更具体而言，第二齿轮113e和第四齿轮118Bc为相同齿轮，并以相同转速旋转。也就是说，第二齿轮113e和第四齿轮118Bc构成旋转机构部分，该旋转机构部分使得第二旋转轴113c和第二短轴118Bb以相同转速同步旋转。
图9是示出了第一实施例中的第一显影剂输送构件与第一显影剂耙动构件之间的位置关系的主要部分透视图。如图3至图6和图9所示，第一耙动构件118A的耙动叶片118Aa和第一输送构件112的搅拌叶片112b1在轴向上交替排列。换言之，将第一耙动构件118A和第一输送构件112布置成从轴向上看时，耙动叶片118Aa的旋转区域A2和搅拌叶片112b1的旋转区域Al相互交迭，且该一组搅拌叶片112b1在轴向上彼此邻近的两组耙动叶片118Aa的突出件118Aa1之间旋转。因此，即便突出件118Aa1和112b11从轴向上看进入搅拌叶片112b1的旋转区域Al和耙动叶片118Aa的旋转区域A2，突出件118Aa1和112b11也不会相互碰撞。
此时，搅拌叶片112b1的突出件112b11的在轴向上的宽度W与在轴向上彼此邻近的两组耙动叶片118Aa之间的距离G的比值W/G在0.8到0.9的范围内。比值W/G在第一实施例中被设定为0.9。在将比值W/G设定为0.8到0.9的范围内时，能在提高由搅拌叶片112b1获取的显影剂到耙动叶片118Aa的输送效率与抑制施加到显影剂的剪切力(应力)之间实现平衡。耙动叶片118Aa与旋转轴112c之间的最小间隙尺寸M和第一耙动构件118A的短轴118Ab与第一输送构件112的旋转轴112c之间的轴间距离D的比值M/D在0.5到0.95的范围内。比值M/D在第一实施例中被设定为0.9。在将比值M/D设定为0.5到0.9的范围内时，能在提高显影剂的输送效率与抑制施加给显影剂的剪切力(应力)之间实现平衡。同样，为第二输送构件113和第二耙动构件118B设定比值W/G和比值M/D。
图10示出了靠近第一连通路径的显影剂在图5的显影装置中得以输送的状态。如图10所示，与第一输送构件112和第一耙动构件118A的旋转相结合地，第一连通路径“a”中的显影剂“d”从第一输送路径P朝第二输送路径Q的迅速输送，而不会使显影剂“d”滞留在第一连通路径“a”内(参见图3)。与图10的情况类似，与第二输送构件113和第二耙动构件118B的旋转相结合地，第二连通路径“b”中的显影剂被从第二输送路径Q朝第一输送路径P的迅速输送，而不会将显影剂滞留在第二连通路径“b”内(参见图3和图6)。
调色剂浓度检测传感器119被安装在位于第二输送构件113正下方的显影剂槽111的底面上且位于第二显影剂输送路径Q的大致中央部分，且调色剂浓度检测传感器119的传感器表面暴露于第二显影剂输送路径Q的内部。调色剂浓度检测传感器119电连接至调色剂浓度控制部分(未示出)。根据由调色剂浓度检测传感器119检测到的调色剂浓度测量值，调色剂浓度控制部分使得稍后将描述的调色剂补充装置22的调色剂排出构件122旋转，并经由调色剂排出口123排出调色剂，以此将调色剂供应到显影装置2的第一显影剂输送路径P中。
当调色剂浓度控制部分确定调色剂浓度测量值小于调色剂浓度设定值时，调色剂浓度控制部分将控制信号传输至旋转并驱动调色剂排出构件122的驱动部分，且该驱动部分使得调色剂排出构件122旋转。例如，例如透射光检测传感器、反射光检测传感器和磁导率检测传感器的普通调色剂浓度检测传感器可用作调色剂浓度检测传感器119。其中，优选地将磁导率检测传感器用作调色剂浓度检测传感器119。
电源(未示出)连接至磁导率检测传感器(调色剂浓度检测传感器119)。电源将驱动电压施加给磁导率检测传感器，以驱动磁导率检测传感器，且电源还将控制电压施加给磁导率检测传感器，以将调色剂浓度的检测结果输出至控制部分。从电源被施加给磁导率检测传感器的电压由控制部分控制。在将控制电压施加给磁导率检测传感器时，磁导率检测传感器将调色剂浓度的检测结果输出为输出电压值。由于磁导率检测传感器基本上具有在输出电压的中值附近的优良灵敏度，因此，将控制电压施加给磁导率检测传感器，从而获得接近中值的输出电压。这种磁导率检测传感器可在市场上买到。例如，可将产品名称TS-L、TS-A和TS-K(TDK公司)作为磁导率检测传感器的例子。
(调色剂补充装置)
图11是示出了第一实施例的显影装置中的调色剂补充装置的示意性剖面图，而图12是沿图11中的E-E线截取的剖面图。如图11和图12所示，调色剂补充装置22包括具有调色剂排出口123的调色剂储存容器121、调色剂搅拌构件125和调色剂排出构件122。未使用的调色剂被存储在调色剂补充装置22中。调色剂补充装置22被布置在显影剂槽111上方(参见图1)，而调色剂排出口123通过调色剂输送管102与显影装置2的调色剂补充口115a(参见图2)相连。
调色剂储存容器121为具有内部空间的大致半圆筒形容器构件，且调色剂排出口123被布置于半圆柱形部分的在周向方向上的侧向位置处。调色剂搅拌构件125以可旋转的方式布置于调色剂储存容器121的半圆筒形部分中的大致中央位置处，而调色剂排出构件122以可旋转的方式布置于调色剂排出口123的上方并与其靠近。
调色剂搅拌构件125为围绕旋转轴125a旋转的板状构件，且调色剂搅拌构件125包括位于与旋转轴125a分开的两前端处的由挠性树脂(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的片状调色剂铲刮构件125b。旋转轴125a以可旋转的方式支承在调色剂储存容器121的在纵向方向上的两侧的侧壁上，且旋转轴125a的一端穿过侧壁，并连接至与驱动部分(未示出)的传动齿轮啮合的齿轮。
调色剂铲刮构件125b相对于调色剂排出口123从下向上旋转，由此，调色剂搅拌构件125铲起存储在调色剂储存容器121中的调色剂，以将调色剂输送至调色剂构件122，同时搅拌调色剂。这里，由于挠性的原因，调色剂铲刮构件125b旋转，同时通过沿着调色剂储存容器121的内壁滑动而变形，且调色剂铲刮构件125b将调色剂供应到调色剂排出构件122侧。调色剂排出构件分隔壁12被设置在调色剂排出构件122与调色剂搅拌构件125之间，使得由调色剂搅拌构件125铲刮的调色剂能确保适量的调色剂保留在调色剂排出构件122周围。
调色剂排出构件122包括旋转轴122b、固定至旋转轴122b的外周面的螺旋叶片122a以及固定至旋转轴122b的一端的齿轮122c，该旋转轴的两端以可旋转的方式被支承在调色剂储存容器121的在纵向方向上的两侧的侧壁上。旋转轴122b的端部穿过调色剂储存容器121的侧壁。齿轮122c与驱动部分(未示出)的传动齿轮啮合。调色剂排出口123被布置在调色剂排出构件122输送调色剂所在的方向上的下游侧。调色剂通过调色剂排出构件122的旋转而由螺旋叶片122朝调色剂排出口123侧输送，且调色剂经由调色剂输送管102从调色剂排出口123供应到显影剂槽111中。
<<显影装置的致动>>
下面参照图1至图6描述显影装置2的致动。在成像设备的显影过程中，如图5和图6所示，显影装置2的显影辊114、第一输送构件112和第二输送构件113、第一耙动构件118A和第二耙动构件118B在箭头方向上旋转。这里，第一显影剂输送路径P中的显影剂通过第一输送构件112被在箭头X方向(参见图3和图4)上输送，同时被在旋转的周向方向上搅拌，且调色剂被输送至下游搅拌叶片112b。显影剂输送路径Q中的显影剂通过第二输送构件113被在箭头Y方向(参见图3)上输送，同时被在旋转的周向方向上搅拌，且调色剂被输送至下游搅拌叶片113b。与此同时，第一显影剂输送路径P中的下游显影剂被从搅拌叶片112b输送至第一耙动构件118A的耙动叶片118Aa。因此，调色剂在与箭头X方向成直角的方向上被耙动，并被平稳地输送至第二显影剂输送路径Q。第二显影剂输送路径Q中的下游显影剂被从搅拌叶片113b输送至第二耙动构件118B的耙动叶片118Ba。因此，调色剂在与箭头Y方向成直角的方向上被耙动，并被平稳地输送至第一显影剂输送路径P。如上所述，显影剂槽111中的显影剂在第一显影剂输送路径P与第二显影剂输送路径Q之间循环，且显影剂的调色剂通过调色剂与载体之间的摩擦而充分带电。
在第二显影剂输送路径Q内移动的显影剂的一部分被供应至显影辊114。供应至显影辊114的显影剂被输送至光导鼓3(参见图2)，同时，通过刮片116变成在显影辊114的外周面内具有均匀厚度的显影剂层，且调色剂被部分地从显影剂层供应至光导鼓3。然后，调色剂浓度降低的显影剂与第二显影剂输送路径Q中来自显影辊114的显影剂混合。借此，第二显影剂输送路径Q的显影剂中的调色剂浓度逐渐降低。
由于第二显影剂输送路径Q中的显影剂的调色剂浓度由调色剂浓度传感器119检测，因此，当调色剂浓度变为预定值或更小时，调色剂补充装置22将未使用的调色剂补充到第一显影剂输送路径P中的显影剂(内部显影剂)上，且补充的调色剂通过第一输送构件112的旋转在内部显影剂内得以混合和分散。
(中间转印带单元和中间转印带清洁单元)
如图1所示，布置在光导鼓3上方的中间转印带单元8包括中间转印带7、用于张紧其上的中间转印带7以使中间转印带7在图1的箭头B方向上旋转的中间转印辊6a、6b、6c和6d(下中文用统一的附图标记“6”来统一附图标记)、传动辊71、从动辊72、皮带张紧机构(未示出)以及布置在驱动辊71旁边且靠近传动辊71的转印辊11。中间转印辊6被支承在皮带张紧机构的辊安装部分上。另外，中间转印带清洁单元9被布置在中间转印带单元8的从动辊72侧。
传动辊71和从动辊72分别被布置在光导鼓3的外面而位于四个光导鼓3的两端上，以便中间转印带7与光导鼓3接触。中间转印带7利用具有大约100μm至大约150μm厚度的薄膜形成为无端形式。形成在光导鼓3上的色彩组分的调色剂图像被顺序地转印至中间转印带7的外表面上并被在其上叠置，借此形成彩色调色剂图像(多色调色剂图像)。
调色剂图像通过与中间转印带7的内表面接触的中间转印辊6被从光导鼓3转印至中间转印带7。中间转印辊6包括金属(例如不锈钢)轴和弹性导电材料层，该金属轴具有8mm至10mm的直径。金属轴的外周面被弹性导电材料层覆盖。用于弹性导电材料层的材料的示例包括三元乙丙共聚物(EPDM)，其含有导电剂，如碳黑和聚氨酯泡沫。高压转印偏压(极性(+)与调色剂上的静电电荷的极性(-)相反的高压)被施加给用于转印调色剂图像的中间转印辊6的金属轴，这允许中间转印辊6将高压均匀地施加给中间转印带7。在第一实施例中，中间转印辊6被用作转印电极。另外，例如可使用电刷。
层压在中间转印带7的外表面上的调色剂图像通过中间转印带7的旋转被移动到转印辊11的位置(转印部分)。另一方面，记录介质也经由片材输送路径S被输送至转印部分，且转印辊11抵靠着记录介质挤压中间转印带7，以此将中间转印带7上的调色剂图像转印到记录介质上。这里，中间转印带7和转印辊11以预定的夹压力彼此压靠，且用于将调色剂图像转印到记录介质上并具有与调色剂充电极性(-)相反的极性(+)的高压被施加给转印辊11。转印辊11和传动辊71中的一个辊由硬质材料如金属制成，而另一个辊由软质材料如橡胶和发泡树脂制成，从而能稳定获得中间转印带7与转印辊11之间的夹压力。
在新的调色剂图像被层压到中间转印带7上时，未从中间转印带7转印至记录介质而滞留在中间转印带7上的调色剂导致调色剂的色彩混合。因此，能通过中间转印带清洁单元9除去和回收剩余的调色剂。中间转印带清洁单元9包括清洁叶片和调色剂回收部分，该清洁叶片与中间转印带7接触以除去剩余的调色剂，而调色剂回收部分回收被除去的调色剂。与中间转印带7中的清洁叶片接触的部分被从动辊72支承。
(片材输送路径及其外围构件)
如图1所示，片材输送路径S从进纸盘10和手动进纸盘20经由稍后将描述的定影装置12与片材排出盘15连通。拾取辊16a和16b、输送辊25a至25f(下文中用附图标记25来统一这些附图标记)、配准辊14、转印辊11和定影装置12被布置在片材输送路径S周围。输送辊25为小尺寸辊以促进和协助片材输送，多对输送辊25沿片材输送路径S设置。拾取辊16a被设置在进纸盘10的端部内，且拾取辊16a是将片状记录介质(记录片材)从进纸盘10一张接一张地供应至片材输送路径S的吸纸辊。拾取辊16b被设置在手动进纸盘20附近，且拾取辊16b是将片状记录介质(记录片材)从手动进纸盘20一张接一张地供应至片材输送路径S的吸纸辊。配准辊14暂时保持经由片材输送路径S输送的记录介质，且配准辊14在中间转印带7上的调色剂图像的前端与记录介质的前端对齐时将记录介质输送至转印部分。
[定影装置容纳部分]
如图1所示，容纳在定影装置容纳部分100B中的定影装置12包括加热辊81、压力辊82、输送辊25b和片材排出辊25c，该加热辊81和压力辊82在转印有调色剂图像的记录介质置于其间时彼此反向旋转。加热辊81由控制器(未示出)控制而达到预定的定影温度。控制器基于来自温度检测器(未示出)的检测信号来控制加热辊81的温度。上升到定影温度的加热辊81以及压力辊82压靠着记录介质而使调色剂熔化，以此将调色剂图像定影到记录介质上。定影有调色剂图像的记录介质通过输送辊25b和片材排出辊25c被输送至片材输送路径S的倒置片材排出路径，且记录介质被排到片材排出盘15上，同时被倒置(处于调色剂图像向下的状态)。
<另一实施例>
在第一实施例的第一输送构件112的周向旋转叶片112b和第一耙动构件118A的耙动叶片118Aa中，突出件112b11和118Aa1排列布置，同时突出件112b11和118Aa1的位置在轴向上交替转换，以使得突出件112b11和118Aa1不会彼此接触(参见图9)。周向旋转叶片112b和耙动叶片118Aa不限于第一实施例的构造。例如，将周向旋转叶片112b的在轴向上排列的三个突出件112b11和耙动叶片118Aa的在轴向上排列的三个突出件118Aa1分别变成一个连续的整体突出件。在该情况下，周向旋转叶片112b和耙动叶片118Aa在周向旋转叶片112b的突出件和耙动叶片118Aa的突出件不会彼此接触的定时下旋转。例如，图5的周向旋转叶片112b反向旋转。这同样适用于第二输送构件113和第二耙动构件118B中的周向旋转叶片113b和耙动叶片118Ba。

Claims (10)

1.一种安装在电子照相成像设备上的显影装置，所述电子照相成像设备包括光导鼓，在所述光导鼓的表面上形成静电潜像，所述显影装置包括：
显影剂槽，在所述显影剂槽内存储有包含调色剂和载体的显影剂；
调色剂补充口，调色剂通过所述调色剂补充口被补充到所述显影剂槽中；
显影辊，所述显影辊在携载所述显影剂槽的显影剂的同时旋转以将调色剂供应至所述光导鼓的形成有静电潜像的表面；
显影剂输送路径，所述显影剂输送路径包括第一显影剂输送路径和第二显影剂输送路径以及第一连通路径和第二连通路径，所述第一显影剂输送路径被布置在所述调色剂补充口侧，所述第二显影剂输送路径被布置在所述显影辊侧，所述第一显影剂输送路径和所述第二显影剂输送路径被与所述显影辊的轴向平行的隔板隔开，所述第一连通路径和所述第二连通路径使所述第一显影剂输送路径和所述第二显影剂输送路径在轴心方向的两侧连通；
第一显影剂输送构件和第二显影剂输送构件，所述第一显影剂输送构件和所述第二显影剂输送构件被布置在所述第一显影剂输送路径和所述第二显影剂输送路径内；以及
显影剂耙动构件，所述显影剂耙动构件以可旋转的方式被布置在所述第一连通路径和所述第二连通路径中的至少一个内，其中
所述第一显影剂输送构件和所述第二显影剂输送构件包括：旋转轴；螺旋叶片，所述螺旋叶片被安装在所述旋转轴的外周面；以及周向旋转叶片，所述周向旋转叶片被安装于所述旋转轴的在显影剂输送方向上的下游侧的一端，所述第一显影剂输送构件的所述螺旋叶片和所述第二显影剂输送构件的所述螺旋叶片旋转以在相反方向上相互输送显影剂，通过所述第一显影剂输送构件的周向旋转叶片和所述第二显影剂输送构件的周向旋转叶片在输送方向下游侧围绕轴心搅拌显影剂，且所述显影剂耙动构件旋转以将所述显影剂输送路径中的一个显影剂输送路径内的显影剂输送至所述显影剂输送路径中的另一显影剂输送路径，而不接触所述周向旋转叶片，由此使得显影剂在所述第一显影剂输送路径与所述第二显影剂输送路径之间循环。
2.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述显影剂耙动构件被设置在所述第一连通路径和所述第二连通路径内。
3.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述显影剂耙动构件包括短轴和耙动叶片，所述短轴以可旋转的方式与所述旋转轴平行地布置，而所述耙动叶片具有以相同圆心角径向设置在所述短轴的同一圆周上的多个突出件。
4.根据权利要求3所述的显影装置，其中，所述周向旋转叶片包括搅拌叶片，所述搅拌叶片具有以相等圆心角被径向设置在所述旋转轴的同一圆周上的多个突出件。
5.根据权利要求4所述的显影装置，其中，多组耙动叶片以预定间隔沿所述短轴布置，多组搅拌叶片以预定间隔沿所述旋转轴布置，而所述多组耙动叶片和所述多组搅拌叶片被定位成在轴向上交替排列。
6.根据权利要求5所述的显影装置，其中，所述搅拌叶片的所述突出件的在所述轴向上的宽度W与彼此相邻的两组耙动叶片之间的距离G的比值W/G在0.8到0.9的范围内。
7.根据权利要求5所述的显影装置，其中，所述耙动叶片和所述旋转轴之间的最小间隙尺寸M与所述显影剂耙动构件的所述短轴和所述显影剂输送构件的所述旋转轴之间的轴间距离D的比值M/D在0.5到0.95的范围内。
8.根据权利要求3所述的显影装置，其中，在所述显影剂耙动构件中，所述短轴被布置为高于所述旋转轴，并且所述耙动叶片的所述突出件从上方朝所述搅拌叶片旋转。
9.根据权利要求8所述的显影装置，其中，所述搅拌叶片的所述突出件从下方朝所述耙动叶片旋转。
10.一种成像装置，包括：光导鼓，在所述光导鼓的表面上形成静电潜像；充电装置，所述充电装置对所述光导鼓的表面充电；曝光装置，所述曝光装置在所述光导鼓的表面上形成静电潜像；根据权利要求1所述的显影装置，所述显影装置将调色剂供应至所述光导鼓的表面上的静电潜像，以形成调色剂图像；调色剂补充装置，所述调色剂补充装置将调色剂补充至所述显影装置；转印装置，所述转印装置将所述光导鼓的表面上的调色剂图像转印至记录介质；以及定影装置，所述定影装置使所述调色剂图像定影到所述记录介质上。
CN201110166587A 2010-06-14 2011-06-14 显影装置以及包括该显影装置的成像设备 Pending CN102279544A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010135146A JP5055405B2 (ja) 2010-06-14 2010-06-14 現像装置およびそれを備えた画像形成装置
JP2010-135146 2010-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102279544A true CN102279544A (zh) 2011-12-14

Family

ID=45096309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110166587A Pending CN102279544A (zh) 2010-06-14 2011-06-14 显影装置以及包括该显影装置的成像设备

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8660466B2 (zh)
JP (1) JP5055405B2 (zh)
CN (1) CN102279544A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110716404A (zh) * 2018-07-12 2020-01-21 富士施乐株式会社 显影装置、图像形成装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9104171B2 (en) * 2013-01-16 2015-08-11 Ricoh Company, Ltd. Detachable unit and image forming apparatus incorporating same
JP7221718B2 (ja) 2019-02-13 2023-02-14 太陽誘電株式会社 積層セラミックコンデンサ及びその製造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05197283A (ja) * 1992-01-20 1993-08-06 Fujitsu Ltd 電子写真装置の現像器
JP2007171865A (ja) * 2005-12-26 2007-07-05 Fuji Xerox Co Ltd 粉体撹拌装置、画像形成装置
US20080298846A1 (en) * 2007-05-31 2008-12-04 Toshihide Ohgoshi Toner bottle and apparatus for image formation

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2923697B2 (ja) 1991-01-23 1999-07-26 富士通株式会社 現像装置
JP4240677B2 (ja) 1999-09-14 2009-03-18 株式会社デンソー ワイヤ組付方法
JP2001255723A (ja) 2000-03-10 2001-09-21 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP3919683B2 (ja) * 2003-03-10 2007-05-30 キヤノン株式会社 現像装置
JP2009092869A (ja) 2007-10-05 2009-04-30 Canon Inc 画像形成装置
JP5197283B2 (ja) 2008-10-03 2013-05-15 国立大学法人東京農工大学 窒化アルミニウム単結晶基板、積層体、およびこれらの製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05197283A (ja) * 1992-01-20 1993-08-06 Fujitsu Ltd 電子写真装置の現像器
JP2007171865A (ja) * 2005-12-26 2007-07-05 Fuji Xerox Co Ltd 粉体撹拌装置、画像形成装置
US20080298846A1 (en) * 2007-05-31 2008-12-04 Toshihide Ohgoshi Toner bottle and apparatus for image formation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110716404A (zh) * 2018-07-12 2020-01-21 富士施乐株式会社 显影装置、图像形成装置
CN110716404B (zh) * 2018-07-12 2024-03-08 富士胶片商业创新有限公司 显影装置、图像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP5055405B2 (ja) 2012-10-24
US20110305484A1 (en) 2011-12-15
US8660466B2 (en) 2014-02-25
JP2012002863A (ja) 2012-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102339001B (zh) 显影装置和具有该显影装置的图像形成设备
CN101893829B (zh) 显影装置以及使用其的成像设备
CN102298292B (zh) 显影剂输送装置以及设有显影剂输送装置的显影装置、调色剂盒和清洁单元
CN101727051B (zh) 图像形成装置
CN101887226B (zh) 显影装置和使用该显影装置的图像形成设备
CN104122772A (zh) 调色剂盒以及图像形成装置
CN101794100A (zh) 显影装置以及使用该显影装置的图像形成装置
CN102253628B (zh) 显影装置和包括该显影装置的图像形成设备
CN102645873B (zh) 显影装置和成像设备
CN102279544A (zh) 显影装置以及包括该显影装置的成像设备
JP5065459B2 (ja) 現像装置およびそれを備えた画像形成装置
CN102854773B (zh) 显影装置与成像设备
CN101063858B (zh) 调色剂盒
CN102236298B (zh) 显影装置以及具备该装置的图像形成装置
CN102955400B (zh) 显影装置和成像设备
CN102129192B (zh) 显影装置以及包括显影装置的图像形成设备
CN102129191B (zh) 显影装置以及包括显影装置的图像形成设备
US20110182624A1 (en) Developing device and image forming apparatus using the developing device
CN111487850A (zh) 显影装置及图像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111214