CN102277127A - 一种酸性硅酮密封胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无锡催化酸性硅酮密封胶，属于硅酮密封胶技术领域。该密封胶中组分及各组分重量配比包括：α-ω-二羟基封端的聚硅氧烷：50-80份，交联剂：2-10份，填料：2-15份，催化剂：0.1-0.2份，增塑剂：1-20份，粘附促进剂：0-5份。该酸性硅酮密封胶储存稳定、固化速度快。
Description
技术领域
本发明涉及硅酮密封胶技术领域，特别涉及一种无锡催化酸性硅酮密封胶。
背景技术
硅酮密封胶是近年来发展起来的新型弹性密封建材，被用作现场嵌填、粘结接缝常温固化。随着城市建筑现代化进程的不断发展，城市建筑设计施工技术的不断进步，建筑装修档次的不断提高，硅酮密封胶在建筑施工和家庭装修过程中的消费量不断增长，其产业化也得到国家的鼓励和支持。
公开号为CN1733841A的中国专利公开了一种低成本室温硫化硅橡胶，公开号为CN101982516A的中国专利公开了一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶，公开号为CN101903447A的中国专利公开了一种密封剂组合物，其中的酸性硅酮密封胶中都使用了有机锡催化剂，其原因在于，有机锡催化剂在酸性硅酮密封胶中使用具有不变黄和储存稳定的缺点。但是，将有机锡催化剂应用于酸性硅酮密封胶中，进而将该酸性硅酮密封胶应用于城市建筑施工和建筑装修是有争议的，因其对人体存在潜在的危害。2009年5月28日EU规章76/769/EEC的修正案对二丁基锡化合物或者二辛基锡化合物的应用加以限制。
为了解决上述问题，有研究曾在酸性硅酮密封胶中使用钛基催化剂，但是钛基催化剂存在如下缺点：1)钛基催化剂比锡基催化剂慢；2)钛基催化剂容易形成络合物而变色。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种储存稳定、固化速度快的无锡催化酸性硅酮密封胶。
本发明提供的酸性硅酮密封胶的组分及各组分重量配比包括：
所述α-ω-二羟基封端的聚硅氧烷的通式为
其中，R为独立的取代或者未取代单价烃基，n是大于10的整数，粘度为20-120Pa·s，
所述交联剂为包含至少2个可水解基团的有机酰氧基硅烷或其部分水解物，
所述填料选自亲水气相白炭黑、疏水气相白炭黑、沉淀白炭黑中的一种或者它们的混合物，
所述催化剂为含锌、铋、锶、锆、钛的有机金属盐或者由含锌、铋、锶、锆、钛的有机金属盐互配制得的混合物，
所述增塑剂选自201甲基硅油、工业白油、液体聚丁二烯中的一种或者它们的混合物，
所述粘附促进剂为KH-560、二叔丁氧基二乙酰氧基硅烷或者它们的混合物。
作为优选，所述交联剂选自甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷、四乙酰氧基硅烷、二甲基二乙酰氧基硅烷和这些硅烷的部分水解物中的一种或者它们的混合物。
作为优选，所述交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷和乙基三乙酰氧基硅烷的混合物，其中，乙基三乙酰氧基硅烷占总交联剂的重量百分比为20-95％。
作为优选，用于所述填料的气相白炭黑的比表面积是150-200m2/g。
作为优选，所述催化剂为二辛酸锌和辛酸锶的混合物。
作为优选，所述催化剂为二辛酸锌和异辛酸铋的混合物。
作为优选，用作所述增塑剂的201甲基硅油25℃时的粘度为0.5-10Pa·s。
作为优选，还包括颜料、染料、防腐防霉剂、偶联剂、阻燃剂中的一种或者几种。
本发明提供的酸性硅酮密封胶的有益效果在于：
本发明提供的酸性硅酮密封胶储存稳定、固化速度快。
具体实施方式
为了深入了解本发明，下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
在下述实施例中，所有粘度都是在25℃时测定的，实施例无特殊说明都是在室温下进行操作的，所有比例无特殊说明均为重量比。
表1膏状物中的组分及各组分配比
将表1所示配比的各组分加入到高速分散机中，在真空度不小于-0.08MPa的条件下搅拌混合90-150分钟后，得到分散均匀的膏状物。
按照表2所示的催化剂及使用量向上述膏状物中添加催化剂。催化剂是以膏状物为100为基础添加的。
表2不同的单独催化剂及使用量的酸性硅酮密封胶的检测结果
表2不同的互配催化剂及使用量的酸性硅酮密封胶的检测结果
其中，检测表干时间按照GB 13477-5中表干时间测定方法进行检测。
加速储存后表干时间是指把上面添加催化剂后的酸性密封胶，在90℃下烘烤3天后的表干时间。
变色情况是90℃下烘烤3天后观察密封胶是否出现变色。
将表2表3中的实施例1-16分别与比较例进行比较，发现，使用二月桂酸二丁基锡的催化活性很高，一般在10分钟左右就表干了，单独使用二辛酸锌、异辛酸铋、辛酸锶、乙酰丙酮锌、钛酸四叔丁酯、锆酸四异丙酯、钛酸四正丁酯的催化效果在不添加有机锡的情况下表干比较慢。采用互配的方式达到比较好的效果，尤其是以二辛酸锌和辛酸锶的混合物或者以二辛酸锌和异辛酸铋的混合物作为催化剂时，获得的密封胶的耐老化性和粘结性更好。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酸性硅酮密封胶，其特征在于，组分及各组分重量配比包括：
所述α-ω-二羟基封端的聚硅氧烷的通式为
其中，R为独立的取代或者未取代单价烃基，n是大于10的整数，粘度为20-120Pa·s，
所述交联剂为包含至少2个可水解基团的有机酰氧基硅烷或其部分水解物，
所述填料选自亲水气相白炭黑、疏水气相白炭黑、沉淀白炭黑中的一种或者它们的混合物，
所述催化剂为含锌、铋、锶、锆、钛的有机金属盐或者由含锌、铋、锶、锆、钛的有机金属盐互配制得的混合物，
所述增塑剂选自201甲基硅油、工业白油、液体聚丁二烯中的一种或者它们的混合物，
所述粘附促进剂为KH-560、二叔丁氧基二乙酰氧基硅烷或者它们的混合物。
2.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述交联剂选自甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷、四乙酰氧基硅烷、二甲基二乙酰氧基硅烷和这些硅烷的部分水解物中的一种或者它们的混合物。
3.根据权利要求2所述的密封胶，其特征在于，所述交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷和乙基三乙酰氧基硅烷的混合物，其中，乙基三乙酰氧基硅烷占总交联剂的重量百分比为20-95％。
4.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，用于所述填料的气相白炭黑的比表面积是150-200m2/g。
5.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述催化剂为二辛酸锌和辛酸锶的混合物。
6.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述催化剂为二辛酸锌和异辛酸铋的混合物。
7.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，用作所述增塑剂的201甲基硅油25℃时的粘度为0.5-10Pa·s。
8.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，还包括颜料、染料、防腐防霉剂、偶联剂、阻燃剂中的一种或者几种。
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